CN85205693
19851229
CN85205693U
19870114
失效
A61K9/00
吉林省中医中药研究院,长春市三道新型制药设备厂
李金才
吉林省长春市工农大路17号
吉林省专利服务中心
黄相君
本实用新型提供一种药用制剂设备,它可以实现配液过滤分装机器化。目前普遍使用管道化装置制取输液,它的缺点是:器具多,管道长,过滤层次多,占用面积大,容易污染细菌产生热源和混入杂质。使用本实用新型制取输液,只需一次过滤,联接环节少、制剂质量高、效率高。制剂成本低,使用操作方便,减少了制剂人员的劳动强度。适合于各级有制剂能力的医院和中小制药厂生产输液。
1、一种药用配液过滤分装机,由配液罐[13]、过滤器[2]、泵[1]、分装管等组成,其特征在于:a、过滤器[2]是由外壳[3]、上盖[5]滤芯架[4]及过滤材料组成的封闭容器,上部与分装管的主通道[9]相连,下部通过管子和泵[1]与配液罐[13]相连。b、配液罐[13]的下部有一个用来加热和冷却的双层套[12]。 2、根据权利要求1所述的药用配液过滤分装机,其特征在于:过滤器〔2〕里面的滤芯架〔4〕周围开有许多小孔,外表依次包裹着微孔滤膜〔6〕、低速滤纸〔7〕和滤布〔8〕。 3、根据权利要求1所述的药用配液过滤分装机,其特征在于:配液罐〔13〕的底是一个斜平面。
本实用新型属于药用制剂设备。
原有的制取输液的方法,是用管子把所使用的器具连接在一起的管道化装置,制取输液的过程是:
上述过程从配液至分装共经过六种器具和六条管道,含三次过滤(过滤罐、微孔滤器、垂熔漏球)。
管道化装置的缺点是:(一)输液所经过的器具多、管道长、增加了污染细菌产生热原和混入杂质的机会。(二)制剂前,冲洗各环节约用70立升蒸馏水和5立升药液,浪费较大。(三)过滤层次多和管道多,制剂室内不够整洁,占用面积多,制剂人员劳动强度大。(四)器具的材质一般是铝、橡胶、陶瓷、玻璃等,容易使脱落的异物混入药液中,有的易损坏。
本实用新型的目的是提供一种能够单机作业的配液过滤分装机。该机采用一次性过滤,药液流程短能够减少细菌污染产生热原和混入杂质的机会;机器结构简单紧凑,占用面积小,安装使用方便,根据制剂量的不同,该机可实现标准化和系列化。
本实用新型制取输液的过程是:
本过程从配液至分装经过三种器具和三段管道。
该机由配液罐、泵、过滤器等组成。其中:(一)泵是离心式泵,它通过管子与配液罐的出液孔和过滤器的进液孔相连,它是药液流动的动力 源。(二)配液罐用来储存药液,它由筒盖、罐底、筒构成,为了对药液进行加热和冷却,在罐的下部还有一个双层套,套的上面有一个进汽(出水)管,下面有一个出汽(进水)管,筒罐是一斜平面,出液孔就在最低处,这样可以节省一段管道,出液孔处装一球形阀或者胶塞,配液时要把出液孔堵住。(三)过滤器只有一个,用它来完成管道化装置进行三次过滤的任务,它由上盖、外壳、滤芯架及过滤材料等构成,滤芯架密封的置于上盖和外壳中央,架的周围开有许多小孔,外表依次包裹着微孔滤膜、低速滤纸和滤布,外壳底部有一进液孔,上盖顶部有一出液孔与分装管相连。(四)分装管用来控制药液连续进行装瓶和不能进入瓶中的药液溢流流回配液罐内,因此分装管制成Y字形,它有三个通端二条通道,一条通道是主通道,首端与过滤器相连,末端上面有一个截止器,打开截止器药液可直接进入瓶子,另一条通道是辅助通道,它的任务是既能保证主通道里的药液正常的流入瓶子,又能保证关闭截止器时药液溢流流入配液罐中,因此辅助通道象树Y一样背向主通道的流向接在主通道的中间,辅助通道的末端插入配液罐里。(五)为了放掉冲洗剂,在泵与配液罐的联接管子最低处装有一个截止阀门或者丝堵。
本实用新型的工作原理是:(一)先按照常规冲洗机器各部,最后通过截止阀门或者丝堵把冲洗剂放净;(二)用球形阀或者胶塞把配液罐的出液孔堵住,按照常规把药液放入配液罐内;(三)往配液罐的双层套内通蒸汽将药液加热,在80~100℃下加热30分钟停汽;(四)往双层套内通入冷水使药液冷却至室温;(五)打开球形阀或胶塞,启动离心泵药液经过滤器过滤后进入分装管,若主通道末端截止器不打开,则药液从辅助通道流回配液罐里,打开截止器药液即可分装入瓶。截止 器可用手动、机动或光电来控制。
图中给出的是本实用新型实施例的示意图。离心泵〔1〕用不锈钢制造,它的压力2公斤力/厘米2,流量75升/分;过滤器〔2〕的外壳〔3〕。上盖〔5〕及滤芯架〔4〕由不锈钢制成,外壳内径尺寸φ200×330,滤芯架杯筒外径尺寸φ160×310,滤芯架杯筒圆周方向均匀分布着1×160的长条孔,外表依次紧紧地包裹着一层微孔滤膜〔6〕、三层特制的低速滤纸〔7〕和二层白色的确良布〔8〕,同时用8毫米粗的乳胶圈固定在二端,用三条1毫米粗的乳胶圈固定在中部。滤芯架的法兰盘上面和下面用密封圈与上盖和外壳密封,上盖和外壳用螺栓紧固联接。配液罐〔13〕用不锈钢板制成,内径尺寸φ640×750,双层套〔12〕高150毫米,间隙10毫米,罐底平面倾斜5°,出液孔上用胶塞〔14〕控制药液。配液罐与泵之间的连接管是不锈钢管,在管的底面有一丝堵〔15〕。过滤器与泵之间的连接管也是不锈钢管。分装管由主通道〔9〕、辅助通道〔11〕及截止器〔10〕组成,除截止器〔10〕处是一段胶管外,其余为无毒塑料管制成。本实施例的截止器由机动控制。配液罐、过滤器都由支腿牢固的固定在地基上。
本实用新型实现了制取输液的机器化,它用一个过滤器代替了三个过滤器具,因此联接环节少,制剂质量高、效率高;冲洗机器只需用5立升的蒸馏水,降低了制剂的成本;机器结构简单紧凑,占用面积小,检修操作方便,减少了制剂人员的劳动强度。
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本实用新型提供一种药用制剂设备,它可以实现配液过滤分装机器化。目前普遍使用管道化装置制取输液,它的缺点是:器具多,管道长,过滤层次多,占用面积大,容易污染细菌产生热源和混入杂质。使用本实用新型制取输液,只需一次过滤,联接环节少、制剂质量高、效率高。制剂成本低,使用操作方便,减少了制剂人员的劳动强度。适合于各级有制剂能力的医院和中小制药厂生产输液。。
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