复分解反应一步法生产碱式碳酸锌工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN93115628.9	申请日：	1993.12.09
公开号：	CN1088183A	公开日：	1994.06.22
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	专利权的终止(未缴年费专利权终止)申请日:1993.12.9公告日:1997.3.19\|\|\|授权\|\|\|\|\|\|公开
IPC分类号：	C01G9/00	主分类号：	C01G9/00
申请人：	张安沅;
发明人：	张安沅
地址：	416000湖南省吉首市自治州乡镇企业委员会
优先权：
专利代理机构：	湘西土家族苗族自治州专利事务所	代理人：	刘一民
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内容摘要

复分解反应一步法生产碱式碳酸锌工艺，是以低品位氧化锌矿粉制取的低纯度的锌盐母液为原料，在78～85℃温度下，按锌量的2.3～2.8倍重比投入固体碳铵，即可得沉淀物碱式碳酸锌。本工艺生产碱式碳酸锌，质量稳定、产量高、生产速度快、设备简单、成本低，特别适用于乡镇中、小型企业生产。

权利要求书

1：复分解反应一步法生产碱式碳酸锌工艺，其特征是以低品位氧化锌矿粉制取的低纯度锌盐母液为原料，将母液升温到78～85℃，在不断搅拌中按母液里锌量的2.3～2.8倍重量比投入固体碳铵，反应物PH值为6.0～6.5时，反应到终点，生成碱式碳酸锌。
2：根据权利要求1所述的工艺，其特征在于母液锌量与投入固体碳铵的最佳重量比为1∶2.4185。
3：根据权利要求1或2所述地工艺，其特征在于固体碳铵需用少量水淋湿。

说明书

本发明涉及复分解反应生产碱式碳酸锌工艺，特别是采用低品位氧化锌矿粉为原料制取的低纯度母液用一步法生产碱式碳酸锌的工艺，属COlG9/00。
    目前，生产碱式碳酸锌的方法很多，但工业化生产中用得较多的是纯碱法。另外，现有的碳酸氢铵沉淀法是高品位氧化锌矿粉等制成的硫酸锌母液为原料，在10～75℃温度下反应生成碱式碳酸锌，该工艺对纯度较高的母液，产品可以达标;但对纯度较低的母液、设备较差的条件下，由于反应生成的大量二氧化碳难以排除，升温后造成大量溢出，致使反应回收率低、质量难以达标。采用这种方法必需对母液进行精制，工艺复杂、成本高。

    本发明的目的是提供一种工艺简单、成本低、收率高、产品质量好的用低纯度母液一步法生产碱式碳酸锌的工艺。

    本发明的工艺采用低品位氧化锌矿粉为原料，按现有方法制成Zn含量为50～160g/l的硫酸锌母液，将母液温度升到78～85℃，在不断搅拌下，按母液中Zn量的2.3～2.8倍重量比投入固体碳铵（NH4HCO3），此碳铵在投入前可用少许清水淋湿，即不占体积，又消除了其刺鼻气味，便于操作，其反应式如下：

    反应生成的CO2在此温度下散失很快，物料不致溢出，操作不受影响。

    碳酸氢铵投完后，检测其PH值达6.0～6.5时，反应完成，停止加热，保温搅拌10～60分钟后，分离固体碱式碳酸锌与铵盐溶液;此温度下的铵盐溶剂对铜等杂质有较强的溶解能力，因此所得产品纯度轻高，经洗涤烘干后，其金属Zn回收率可达95%以上。

    实施例

    将1000ml含Zn量为114.66g的ZnSO4母液加热到80℃，在不断搅拌下，按Zn量的2.4185倍投入经水淋湿过的固体NH4HCO3277.25g，投入批量以CO2不致大量溢出为准;碳酸氢铵投完后，用PH试纸检测，PH值为6.3，有微量氨气放出，反应到终点，停止加热，保温搅拌10分钟后，即可压滤将产品与铵盐液分开。将粗产品经洗涤、烘干后，得含Zn量为103.64g的碱式碳酸锌189.5g，其金属回收率为95.15%。

    用本工艺生产碱式碳酸锌，质量十分稳定，生产速度快，产量高、设备简单，成本低，适合大、中、小型企业生产。