气相防锈塑料膜及制造方法.pdf

一种包装材料及其制造方法，特别是气相防锈塑料膜包装材料和它的制造方法。
    目前，对于工、卡、量、刃量、仪器仪表、轴承、齿轮等零部件在运输或储存过程中，特别是在湿度较大、储存时间较长的条件下极易受潮、生锈，而抗潮防锈的传统办法是将其涂油或涂漆，用塑料包装，再用气相防锈纸再包装，这样包装程序繁杂，又简陋，包装效率低、劳动强度大，而且包装的密封性也不理想，很难达到预期的抗潮、防锈、防腐的效果。

    针对上述情况，本发明的目的是提供一种气相防锈塑料膜及该膜的制造方法。用这种廉价的气相防锈塑料膜作为包装材料，取代传统的包装材料和包装程序，将零部件特别是金属件一次性包装完毕，完善地解决零部件在运输、储存过程中的抗潮、防锈及防腐问题，使它不受时间和地域的限制，并提高包装的挡次。

    本发明是通过如下方式实现的，气相防锈塑料膜是由塑料薄膜及涂复其上的防锈胶组成，其制造方法是将EVA热触胶溶解在由二甲苯、乙二酸及乙醇组成的苯酸醇混合溶剂中，其配比为60%～95%∶40%～5%，溶解后的液态胶料再按60%～90%∶40%～10%的配比与防锈剂混合，成气相防锈胶，经涂复机涂复到塑料薄膜表面上，在电热烘箱内进行干燥处理，定型后制成。

    原理如下：

    通过将能溶解于苯酸醇混合溶剂中的EVA热融胶作为载体，将易挥发地液体防锈材料涂复到塑料薄膜表面上。由于EVA热融胶具有能控制挥发性防锈材料的释放速度和释放时间的作用，那么气相防锈塑料膜上的挥发性防锈物质在EVA热融胶的控制下，缓慢地但不间断地释放防锈物质的分子到被包物的空腔内，形成气相防锈物质分子团，达到防锈、防腐作用。

    下面结合制造方法的流程图详细说明本发明实施例

    附图为气相防锈塑料膜的制造流程图

    1二甲苯、2乙二酸、3乙醇、4苯酸醇混合溶剂、5EVA热融胶、6液态胶料、7防锈剂、8气相防锈胶、9涂复、10干燥定型。

    气相防锈塑料膜是由塑料薄膜及涂复在其上的防锈胶组成，其制造方法是：将二甲苯1、乙二酸2、乙醇3混合在一起，制成液态的苯酸醇混合溶剂4，三者的配比无严格限制，每个组份多少主要取决于价格，然后将EVA热溶胶5溶解在苯酸醇混合溶剂4中，二者的配比为60%～95%∶40%～5%，溶解后变成液态胶料6，再将易挥发的防锈剂7与液态胶料6混合在一起，经搅拌均匀后成气相防锈胶8，二者的配比为40%～10%∶60%～90%，根据对防锈时间的要求，如防锈时间定为半年～5年，可调整二者的配比，然后将气相防锈胶8经涂复机涂复到塑料表面上，这样就完善地将液体防锈剂涂复到塑料薄膜表面上，然后再在电热烘干箱里进行干燥处理，使塑料薄膜与涂复胶成一体，且无粘结，经定型后就制成了气相防锈塑料膜。所说的EVA热融胶具有能控制易挥发性防锈剂的释放时间和释放速度的能力，而防锈剂是一种易挥发性物质，它可在EVA热融胶的控制下缓慢地但不间断的释放防锈物质的分子到被包物品的空腔内，形成气相防锈物质分子团，起到防锈防腐除潮的作用，对于不同的金属物品可采用不同的防锈剂，适当改变各组份的配比，就可控制及改变防锈剂挥发的速度和时间，本发明对各组份的配比无严格的要求。

    气相防锈塑料膜制造简单，方便可行，通过选用不同的防锈剂，改变制造流程中各组份的含量，就可制造出不同种类、不同防锈时间的气相防锈塑料膜，满足各种防锈的要求，用这种气相防锈塑料膜通过热收缩包装机或其它热合机实现连续自动化包装，一次性将元器件包装完毕，密封性好，不仅能抗潮、防锈、防腐，且外形美观大方，透明度好，这种廉价的气相防锈膜的表面还可印制各种图案，因此它是一种理想的包装材料。