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1、(10)授权公告号 CN 102813581 B (45)授权公告日 2014.12.24 CN 102813581 B (21)申请号 201210315088.7 (22)申请日 2012.08.30 A61G 5/10(2006.01) B23P 15/00(2006.01) (73)专利权人 明达铝业科技 （太仓） 有限公司 地址 215412 江苏省苏州市太仓市陆渡镇郑 和东路 338 号 (72)发明人 鄭博文 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11350 代理人 汤东凤 CN 202740260 U,2013.02.20, 权利要求 1. CN。
2、 102602489 A,2012.07.25, 说明书第 0010 段 . GB 2287437 A,1995.09.20, 全文 . CN 101480773 A,2009.07.15, 全文 . CN 2034947 U,1989.03.29, 全文 . JP H11301562 A,1999.11.02, 全文 . (54) 发明名称 一体加工医疗轮椅用高精度转向体及其加工 方法 (57) 摘要 本发明公开了一种一体加工医疗轮椅用高精 度转向体及其加工方法， 该转向体包括前叉、 轴承 座、 轴心、 轴承和螺母， 轴心贯穿前叉与轴承座并 通过前叉下表面和轴承座上表面上的两个螺母固 定， 。
3、四个轴承相对轴心对称分布于轴承座上， 其中 前叉和轴承座通过挤压一体成型， 使得前叉与轴 承座的相对位置固定， 该高精度转向体不会因装 配问题而形成间隙导致前进过程偏移方向 ； 该转 向体经设计、 挤压、 半成品锯切、 成品锯切、 淬火、 人工时效、 粗铣加工、 镗孔加工、 钻孔加工、 精铣加 工、 阳极加工等环节加工而成， 此加工工艺可提升 医疗轮椅的转向精度， 提升了效率， 降低了成本。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 徐进明 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (。
4、10)授权公告号 CN 102813581 B CN 102813581 B 1/1 页 2 1. 一种一体加工医疗轮椅用高精度转向体， 包括前叉 (1)、 轴承座 (2)、 螺母 (3)、 轴承 (4) 和轴心 (5)， 轴心 (5) 贯穿前叉 (1) 与轴承座 (2) 并通过前叉 (1) 下表面和轴承座 (2) 上表面上的两个螺母 (3) 固定， 四个轴承 (4) 相对轴心 (5) 对称分布于轴承座 (2) 上， 其特 征在于 ： 所述的前叉 (1) 和轴承座 (2) 为一体加工成型的整体 ； 其中， 上述一体加工医疗轮椅用高精度转向体的加工方法， 包括以下步骤 ： a、 设计 ： 根据前。
5、叉的外形尺寸设计出截面 ； b、 挤压 ： 挤压温度 460 510， 挤压速度 2.0 6.0mm/s， 风冷 ； c、 半成品锯切 ： 依据设定的半成品长度锯切 ； d、 成品锯切 ： 根据加工产品的外形， 由 CAD 图档抓出锯切角度， 完成锯切 ； e、 淬火 ： 将产品中空部份向上摆放于葫蝶笼中， 放入淬火炉 520 530加热， 恒温 3 小时后快速转移到冷却液中冷却， 冷却速度 300 / 分钟 ； f、 人工时效 ： 将产品放进时效炉， 185升温 2 小时， 恒温 6 小时时效处理 ； g、 粗铣加工 ： 2 次进刀， 10mm 进刀量， 进给量 F0.2， 主轴转速 S12。
6、00 铣削外形 ； h、 镗孔加工 ： 3 次进刀， 8mm 进刀量， 进给量 F0.2， 主轴转速 S1200 加工轴承孔 ； i、 钻孔加工 ： 2 次进刀， 8.2mm 进刀量， 进给量 F200， 主轴转速 S1500 ； j、 精铣加工 ： 2 次进刀， 4mm 进刀量， 进给量 F500， 主轴转速 S2400 ； k、 阳极加工 ： 将产品先后经脱脂、 水洗、 碱洗、 水洗、 中和、 腐蚀、 水洗、 电解、 水洗、 封孔、 水洗和烤干处理。 权 利 要 求 书 CN 102813581 B 2 1/3 页 3 一体加工医疗轮椅用高精度转向体及其加工方法 技术领域 0001 本发明。
7、属于医疗设备领域， 涉及医疗轮椅， 具体涉及一种一体加工医疗轮椅用高 精度转向体及其加工方法。 背景技术 0002 轮椅是康复的重要工具， 它不仅是肢体伤残者的代步工具， 更重要的是使他们借 助于轮椅进行身体锻炼和参与社会活动。据联合国评估机构统计， 目前全世界残疾人总数 已超过 6 亿， 占世界人口的 10， 且每年增长的残疾人数为 1500 万。他们中大约 20需要 轮椅， 同样全球60岁以上老年人超过6亿， 且正在逐年递增， 2020年将上升到10亿， 他们中 很多人也需要轮椅。因此轮椅的利用空间将被扩充， 逐渐成为这一群体作为康复健身和代 步交通的主载工具。 0003 医疗轮椅传统的转。
8、向结构 （附图 1 和附图 2） 由一个前叉和一个轴承座组合而成， 形成一个万向轮， 两件分别加工， 再通过一根轴心以螺母固定在前叉上而把两者连接， 采用 此结构和方法加工的产品由于连接间隙及加工精度问题， 在前进过程可能会出现偏摆而导 致方向偏移。 发明内容 0004 为了克服现有技术的不足， 本发明提供了一种前进时不会引起偏移的一体加工的 医疗轮椅用高精度转向体。 0005 本发明还提供了一种一体加工的医疗轮椅用高精度转向体的加工方法。 0006 为了实现上述目的， 本发明的一体加工的医疗轮椅用高精度转向体包括前叉、 轴 承座、 轴心、 轴承和螺母， 轴心贯穿前叉与轴承座并通过前叉下表面和。
9、轴承座上表面上的两 个螺母固定， 四个轴承相对轴心对称分布于轴承座上， 其中前叉和轴承座通过挤压一体成 型， 使得前叉与轴承座的相对位置固定。 0007 根据所要使用的前叉的大小设定出前叉截面图， 再把前叉的固定面加厚， 得出挤 型材。按照正常的挤压工艺挤压出型材后， 根据要求锯切到固定长度， 做淬火处理， 时效后 进行机加工， 进行车铣削加工， 得到所要求的轴承座带前叉的外形， 最后阳极处理。 0008 具体包括以下步骤 ： 0009 1、 设计 ： 根据前叉的外形尺寸设计出截面 ； 0010 2、 挤压 ： 挤压温度 460 510， 挤压速度 2.0 6.0mm/s， 风冷 ； 0011。
10、 3、 半成品锯切 ： 依据设定的半成品长度锯切 ； 0012 4、 成品锯切 ： 根据加工产品的外形， 由 CAD 图档抓出锯切角度， 完成锯切 ； 0013 5、 淬火 ： 将产品中空部份向上摆放于葫蝶笼中， 放入淬火炉 520 530加热， 恒 温 3 小时后快速转移到冷却液中冷却， 冷却速度 300 / 分钟 ； 0014 6、 人工时效 ： 将产品放进时效炉， 185升温 2 小时， 恒温 6 小时时效处理 ； 0015 7、 粗铣加工 ： 2 次进刀， 10mm 进刀量， 进给量 F0.2， 主轴转速 S1200 铣削外形 ； 说 明 书 CN 102813581 B 3 2/3 。
11、页 4 0016 8、 镗孔加工 ： 3 次进刀， 8mm 进刀量， 进给量 F0.2， 主轴转速 S1200 加工轴承孔 ； 0017 9、 钻孔加工 ： 2 次进刀， 8.2mm 进刀量， 进给量 F200， 主轴转速 S1500 ； 0018 10、 精铣加工 ： 2 次进刀， 4mm 进刀量， 进给量 F500， 主轴转速 S2400 ； 0019 11、 阳极加工 ： 将产品先后经脱脂、 水洗、 碱洗、 水洗、 中和、 腐蚀、 水洗、 电解、 水洗、 封孔、 水洗和烤干处理。 0020 通过挤压一体成型的医疗轮椅用高精度转向体， 结构相较以往的前叉固定轴的面 厚度加大， 前叉与轴承座。
12、的相对位置已固定， 只要保证加工精度则轮椅组成后不会因前叉 与轴承座之间的装配问题而形成间隙导致前进过程偏移方向， 同时采用此加工工艺可提升 医疗轮椅的转向精度， 提升效率， 降低了成本。 附图说明 0021 图 1 是传统医疗轮椅的转向体示意图 ； 0022 图 2 是传统医疗轮椅的转向体纵向剖面图 ； 0023 图 3 是本发明的一体加工的医疗轮椅用高精度转向体示意图 ； 0024 图 4 是本发明的一体加工的医疗轮椅用高精度转向体纵向剖面图。 具体实施方式 0025 下面结合实施例对本发明的一体加工医疗轮椅用高精度转向体及其加工方法进 行详细阐述， 以使本发明的优点和特征能更易于被本领域。
13、技术人员理解， 从而对本发明的 保护范围做出更为清楚明确的界定。 0026 如附图 1 和 2 所示， 传统的医疗轮椅的转向体由前叉 11、 轴承座 12、 螺母 13、 轴承 14 和轴心 15 构成， 前叉 11 和轴承座 12 是分别加工的， 通过一根轴心 15 和上中下 3 只螺母 13 分别固定前叉 11 和轴承座 12， 即使加工精度达到要求的标准， 仍然存在着连接间隙， 前 进过程可能会出现偏摆而导致方向偏移。 0027 附图 3 和 4 是本发明的新型一体加工的医疗轮椅用高精度转向体， 包括前叉 1、 轴 承座 2、 螺母 3、 轴承 4 和轴心 5， 轴心 5 贯穿前叉 1 。
14、与轴承座 2 并通过前叉 1 下表面和轴承 座 2 上表面上的两个螺母 3 固定， 四个轴承 4 相对轴心 5 对称分布于轴承座 2 上， 前叉 1 和 轴承座 2 为一体加工成型的整体， 固定轴的面厚度也加大， 只要保证加工精度则医疗轮椅 组成后不会因前叉与轴承座之间的装配问题而形成间隙导致前进过程偏移方向。 0028 以下述的一个例子来具体说明一体加工的医疗轮椅用高精度转向体的加工方法。 0029 1、 设计 0030 根据前叉的外形尺寸设计出截面 ； 0031 2、 挤压 0032 挤压温度 460 510， 挤压速度 2.0 6.0mm/s( 主机前进速度 )， 采用风冷， 防 止出口。
15、耐高温棉损坏 ； 0033 3、 半成品锯切 0034 依据工艺设定半成品长度锯切 ； 0035 4、 成品锯切 0036 根据加工产品的外形， 由 CAD 图档抓出锯切角度， 由高速锯斜锯台完成锯切 ； 说 明 书 CN 102813581 B 4 3/3 页 5 0037 5、 淬火 0038 将产品中空部份向上摆放于葫蝶笼中， 放入淬火炉加热， 加热温度 520 530， 恒温 3 小时后将产品随葫蝶笼快速转移到冷却液中冷却， 冷却速度 300 / 分钟 ； 0039 6、 人工时效 0040 将产品放进时效炉时效处理， 采用 185升温 2 小时， 恒温 6 小时工艺时效处理 ； 00。
16、41 7、 粗铣加工 0042 采用专用夹具夹持在铣床上铣削外形， 2 次进刀， 10mm 进刀量， 进给量 F0.2， 主轴 转速 S1200 ； 0043 8、 镗孔加工 0044 将产品夹持在车床上车加工轴承孔， 3 次进刀， 8mm 进刀量， 进给量 F0.2， 主轴转速 S1200 ； 0045 9、 钻孔加工 ： 0046 采用专用夹具夹持在铣床上， 2 次进刀， 8.2mm 进刀量， 进给量 F200， 主轴转速 S1500 ； 0047 10、 精铣加工 0048 采用专用夹具夹持在铣床上， 2 次进刀， 4mm 进刀量， 进给量 F500， 主轴转速 S2400 ； 0049 11、 阳极加工 0050 将产品先后经脱脂、 水洗、 碱洗、 水洗、 中和、 腐蚀、 水洗、 电解、 水洗、 封孔、 水洗和 烤干处理。 说 明 书 CN 102813581 B 5 1/1 页 6 图 1 图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102813581 B 6 。