一种用聚水解马来酸制备的水泥增强助磨剂.pdf

本发明涉及用聚水解马来酸制备的水泥增强助磨剂，它是将聚水解马来酸、聚乙二醇单甲醚、氮氮二甲基甲酰胺(DMF)与硫酸钠按比例置于容器中充分搅拌溶解，然后加入催化剂三乙胺，在一定温度下加热反应一定时间，既得水泥增强助磨剂。本发明的优点：1.反应条件温和，使用有机碱三乙胺作催化剂，对设备要求低，反应温度不超过90℃；2.反应中不需添加阻聚剂，反应产物不需要提纯；3.工艺相对比较简单并且反应时间短。

1.  一种用聚水解马来酸制备的水泥增强助磨剂，其特征是将聚水解马来酸、聚乙二醇单甲醚、氮氮二甲基甲酰胺与硫酸钠按比例在容器中充分搅拌溶解，然后加入催化剂三乙胺，在一定温度下加热反应一定时间，既得水泥增强助磨剂；
以上各种原料的质量比为：聚水解马来酸∶聚乙二醇单甲醚＝1∶0.5～0.8；聚水解马来酸∶氮氮二甲基甲酰胺(DMF)＝1∶0.3～0.5；聚水解马来酸∶硫酸钠＝1∶0.04～0.06；
催化剂三乙胺用量为聚水解马来酸与聚乙二醇单甲醚总量的3％～5％。

2.  根据权利要求1所述的用聚水解马来酸制备的水泥增强助磨剂，其特征在于所用聚水解马来酸的平均分子量为800，聚乙二醇单甲醚的平均分子量为1000或2000。

3、  根据权利要求1所述的用聚水解马来酸制备的水泥增强助磨剂，其特征在于反应温度为85±5℃，反应时间为3～5小时。

一种用聚水解马来酸制备的水泥增强助磨剂
(一)技术领域
本发明涉及一种水泥增强助磨剂，特别是用聚水解马来酸为原料制备的水泥助磨剂。
(二)背景技术
助磨剂使用在水泥生产企业粉磨作业中，是一项有利于节能降耗、减排利废的措施。在我国水泥工业中，粉磨电耗偏高，且大部分地区电力供应紧张，因此必须重视助磨剂的开发与应用，使助磨剂的应用能作为一项有效的节能措施加以推广。在我国使用较多的助磨剂是乙醇胺及多元醇一类化学物质。惯用的助磨剂如三乙醇胺等，虽然对水泥的粉磨具有良好的助磨效果，但因价格昂贵，使用时使每吨水泥的成本增加不少，并无经济效益可言。而且来源短缺，故很难推广应用。
(三)发明内容
本发明的目的是用聚水解马来酸等作为原料，开发合成条件温和，设备要求低，工艺简单的一种水泥增强助磨剂。
本发明具体技术方案如下：将聚水解马来酸、聚乙二醇单甲醚、氮氮二甲基甲酰胺(DMF)与硫酸钠按比例置于容器中充分搅拌溶解，然后加入催化剂三乙胺，在一定温度下加热反应一定时间，既得水泥增强助磨剂；
以上各种原料的质量比为：聚水解马来酸∶聚乙二醇单甲醚＝1∶0.5～0.8；聚水解马来酸∶氮氮二甲基甲酰胺(DMF)＝1∶0.3～0.5；聚水解马来酸∶硫酸钠＝1∶0.04～0.06；催化剂三乙胺用量为聚水解马来酸与聚乙二醇单甲醚总量的3％～5％。
所述的聚水解马来酸的平均分子量为800，聚乙二醇单甲醚平均分子量为1000或2000。
反应温度为85±5℃，加热反应3～5小时，既得水泥增强助磨剂。
本发明的优点：
1.反应条件温和，使用有机碱三乙胺作催化剂，对设备要求低，反应温度不超过90℃。
2.反应中不需添加阻聚剂，反应产物不需要提纯。
3.工艺相对比较简单并且反应时间短。
(四)具体实施方式
实施例1：将分子量为800的聚马来酸100.0g，平均分子量为1000的聚乙二醇单甲醚50.0g，氮氮二甲基甲酰胺(DMF)30.0g，硫酸钠4.0g加入反应容器，搅拌均匀后加入4.5g三乙胺，在85±5℃加入反应3小时，冷却后既得水泥增强助磨剂。
实施例2：将分子量为800的聚马来酸100.0g，平均分子量为2000的聚乙二醇单甲醚50.0g，氮氮二甲基甲酰胺(DMF)30.0g，硫酸钠4.0g加入反应容器，搅拌均匀后加入4.5g三乙胺，在85±5℃加入反应3小时，冷却后既得水泥增强助磨剂。
实施例3：将分子量为800的聚马来酸100.0g，平均分子量为1000的聚乙二醇单甲醚80.0g，氮氮二甲基甲酰胺(DMF)30.0g，硫酸钠6.0g加入反应容器，搅拌均匀后加入4.5g三乙胺，在85±5℃加入反应3小时，冷却后既得水泥增强助磨剂。
实施例4：将分子量为800的聚马来酸100.0g，平均分子量为2000的聚乙二醇单甲醚80.0g，氮氮二甲基甲酰胺(DMF)30.0g，硫酸钠6.0g加入反应容器，搅拌均匀后加入4.5g三乙胺，在85±5℃加入反应3小时，冷却后既得水泥增强助磨剂。
实施例5：将分子量为800的聚马来酸100.0g，平均分子量为1000的聚乙二醇单甲醚50.0g，氮氮二甲基甲酰胺(DMF)50.0g，硫酸钠4.0g加入反应容器，搅拌均匀后加入4.5g三乙胺，在85±5℃加入反应3小时，冷却后既得水泥增强助磨剂。
实施例6：将分子量为800的聚马来酸100.0g，平均分子量为2000的聚乙二醇单甲醚50.0g，氮氮二甲基甲酰胺(DMF)50.0g，硫酸钠6.0g加入反应容器，搅拌均匀后加入4.5g三乙胺，在85±5℃加入反应3小时，冷却后既得水泥增强助磨剂。
实施例7：将分子量为800的聚马来酸100.0g，平均分子量为1000的聚乙二醇单甲醚50.0g，氮氮二甲基甲酰胺(DMF)30.0g，硫酸钠4.0g加入反应容器，搅拌均匀后加入7.5g三乙胺，在85±5℃加入反应3小时，冷却后既得水泥增强助磨剂。
实施例8：将分子量为800的聚马来酸100.0g，平均分子量为2000的聚乙二醇单甲醚80.0g，氮氮二甲基甲酰胺(DMF)30.0g，硫酸钠6.0g加入反应容器，搅拌均匀后加入9.0g三乙胺，在85±5℃加入反应3小时，冷却后既得水泥增强助磨剂。
实施例9：将分子量为800的聚马来酸100.0g，平均分子量为1000的聚乙二醇单甲醚50.0g，氮氮二甲基甲酰胺(DMF)50.0g，硫酸钠4.0g加入反应容器，搅拌均匀后加入4.5g三乙胺，在85±5℃加入反应5小时，冷却后既得水泥增强助磨剂。
实施例10：将分子量为800的聚马来酸100.0g，平均分子量为1000的聚乙二醇单甲醚80.0g，氮氮二甲基甲酰胺(DMF)50.0g，硫酸钠6.0g加入反应容器，搅拌均匀后加入9.0g三乙胺，在85±5℃加入反应5小时，冷却后既得水泥增强助磨剂。
实施例11：将实施例1到实施例10所制得的水泥增强助磨剂，按水泥熟料及混合材重量的万分之二加入试验小磨中研磨21分钟，测量细度、比表面积、3天和28天强度，结果如下表所示。水泥熟料及混合材配比为：回转窑水泥熟料：65wt％；矿渣：15wt％；粉煤灰：10wt％；石灰石：6wt％；石膏：4wt％。未掺加助磨剂的试样作为空白样。

本发明实施例2所合成的产品在某水泥厂进行了试验，结果表明，本助磨剂的加入可以降低水泥熟料用量8％，提高磨机台时15％以上。