一种铝屑回用工艺 【技术领域】
本发明涉及一种环保的铝屑回收处理工艺。
背景技术
目前，机加工后的铝屑多、细、杂，且带油、带冷却液，不易回用，处理时都是将铝屑直接溶解，产生的气体的污染空气，危害了人的身体健康。
【发明内容】
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种将待熔解铝屑表面所带的油和冷却液溶解掉、使得熔解铝屑时排放较少的有害气体、有利于环保、可使得铝屑体积大大降低、方便运输的铝屑回用工艺。
按照本发明提供的技术方案，所述铝屑回用工艺包括如下步骤：
a、在300～350重量份的水里依次加入硫酸铜粉末3～4重量份、NaOH为5～6重量份及聚合氯化铝为0.5～0.8重量份，且硫酸铜粉末的粒径为0.3～0.5mm，混合搅拌均匀后，静置2～3分钟，调配成清洗液原液；
b、取调配好的清洗液原液加入水中配成质量百分浓度为3％的清洗液，将清洗液倒入清洗液水箱里，控制清洗液的温度为20～30℃，再将铝屑放入装有清洗液的清洗液水箱的网篮里，在振动电机的作用下，网篮带着放在网篮上的铝屑在清洗液里震荡，振动电机转速1300～1500r/min，清洗时间控制在3～5分钟；
c、将清洗后的铝屑倒入脱水机的脱水筒中，脱水机的脱水筒转速控制在2300～2400r/min，脱水机功率为4.5KW，脱水时间控制在3～4分钟；
d、将脱水后的铝屑倒入粉碎机中粉碎成铝粉，粉碎时间控制在15～20秒；
e、将粉碎后的铝粉倒入脱水烘干机进行烘干，烘干温度为230～250℃，烘干速度控制在300～400Kg/小时；
f、将烘干后的铝粉倒入液压打饼机内，打出来的铝饼成圆柱形，铝饼的直径为15cm，铝饼的高度为10cm，铝饼的体积为1.8dm3，铝饼的重量为2.2～2.3Kg，铝饼的比重为1.8～2.0Kg/cm3，打饼速度控制在30～50秒/个。
本发明可将待熔解铝屑表面所带的油和冷却液溶解掉，使得熔解铝屑时排放较少的有害气体，有利于环保，将脱水后的铝屑再进行打饼，使得铝屑体积大大降低，方便了运输。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
待处理回用的铝屑为400kg。
a、在300kg的水里依次加入粒径为0.3mm的硫酸铜粉末为3kg、工业碱氢氧化钠(NaOH)为5kg及聚合氯化铝为0.5kg，混合搅拌均匀后，静置2分钟，调配成清洗液原液；
b、取调配好的清洗液原液加入水中配成质量百分浓度为3％的清洗液，将清洗液倒入清洗液水箱里，控制清洗液的温度为20℃，再将铝屑放入装有清洗液的清洗液水箱的网篮里，在振动电机的作用下，网篮带着放在网篮上的铝屑在清洗液里震荡，振动电机转速1300r/min，清洗时间控制在3分钟；
c、将清洗后的铝屑倒入脱水机的脱水筒中，脱水机的脱水筒转速控制在2300r/min，脱水机功率为4.5KW，脱水时间控制在3分钟，该脱水机是泰州市通江洗涤机械厂生产的，型号为∮1500；
d、将脱水后的铝屑倒入粉碎机中粉碎成铝粉，粉碎机是江阴洲元药化机械制造厂生产的万能粗碎机，粉碎机型号为WCSJ-20，粉碎时间控制在15秒；
e、将粉碎后的铝粉倒入脱水烘干机进行烘干，烘干温度为230℃，烘干速度控制在300Kg/小时，该脱水烘干机是泰州市通江洗涤机械厂生产的，型号为∮1500；
f、将烘干后的铝粉倒入液压打饼机内，该液压打饼机是无锡盛达液压元件厂生产的电机压装机，通过该液压打饼机打出来的铝饼成圆柱形，铝饼的直径为15cm，铝饼的高度为10cm，铝饼的体积为1.8dm3，铝饼的重量为2.2Kg，铝饼的比重为1.8Kg/cm3，打饼速度控制在30秒/个。
实施例2
待处理回用的铝屑为400kg。
a、在350kg的水里依次加入粒径为0.5mm的硫酸铜粉末为4kg、工业碱氢氧化钠(NaOH)为6kg及聚合氯化铝为0.8kg，混合搅拌均匀后，静置3分钟，调配成清洗液原液；
b、取调配好的清洗液原液加入水中配成质量百分浓度为3％地清洗液，将清洗液倒入清洗液水箱里，控制清洗液的温度为30℃，再将铝屑放入装有清洗液的清洗液水箱的网篮里，在振动电机的作用下，网篮带着放在网篮上的铝屑在清洗液里震荡，振动电机转速1500r/min，清洗时间控制在3分钟；
c、将清洗后的铝屑倒入脱水机的脱水筒中，脱水机的脱水筒转速控制在2400r/min，脱水机功率为4.5KW，脱水时间控制在4分钟，该脱水机是泰州市通江洗涤机械厂生产的，型号为∮1500；
d、将脱水后的铝屑倒入粉碎机中粉碎成铝粉，粉碎机是江阴洲元药化机械制造厂生产的万能粗碎机，粉碎机型号为WCSJ-20，粉碎时间控制在20秒；
e、将粉碎后的铝粉倒入脱水烘干机进行烘干，烘干温度为250℃，烘干速度控制在400Kg/小时，该脱水烘干机是泰州市通江洗涤机械厂生产的，型号为∮1500；
f、将烘干后的铝粉倒入液压打饼机内，该液压打饼机是无锡盛达液压元件厂生产的电机压装机，通过该液压打饼机打出来的铝饼成圆柱形，铝饼的直径为15cm，铝饼的高度为10cm，铝饼的体积为1.8dm3，铝饼的重量为2.3Kg，铝饼的比重为1.8Kg/cm3，打饼速度控制在50秒/个。
实施例3
待处理回用的铝屑为400kg。
a、在320kg的水里依次加入粒径为0.4mm的硫酸铜粉末为3.5kg、工业碱氢氧化钠(NaOH)为5.5kg及聚合氯化铝为0.6kg，混合搅拌均匀后，静置2.5分钟，调配成清洗液原液；
b、取调配好的清洗液原液加入水中配成质量百分浓度为3％的清洗液，将清洗液倒入清洗液水箱里，控制清洗液的温度为25℃，再将铝屑放入装有清洗液的清洗液水箱的网篮里，在振动电机的作用下，网篮带着放在网篮上的铝屑在清洗液里震荡，振动电机转速1400r/min，清洗时间控制在4分钟；
c、将清洗后的铝屑倒入脱水机的脱水筒中，脱水机的脱水筒转速控制在2440r/min，脱水机功率为4.5KW，脱水时间控制在3.5分钟，该是泰州市通江洗涤机械厂生产的，型号为∮1500；
d、将脱水后的铝屑倒入粉碎机中粉碎成铝粉，粉碎机是江阴洲元药化机械制造厂生产的万能粗碎机，粉碎机型号为WCSJ-20，粉碎时间控制在17秒；
e、将粉碎后的铝粉倒入脱水烘干机进行烘干，烘干温度为250℃，烘干速度控制在350Kg/小时，该脱水烘干机是泰州市通江洗涤机械厂生产的，型号为∮1500；
f、将烘干后的铝粉倒入液压打饼机内，该液压打饼机是无锡盛达液压元件厂生产的电机压装机，通过该液压打饼机打出来的铝饼成圆柱形，铝饼的直径为15cm，铝饼的高度为10cm，铝饼的体积为1.8dm3，铝饼的重量为2.25Kg，铝饼的比重为1.9Kg/cm3，打饼速度控制在40秒/个。
由于铝屑表面带油和冷却液，如果直接进熔炼炉进行熔解，熔化铝屑的同时也燃烧油和冷却液，燃烧油和冷却液后会释放了大量的有害气体，污染空气，本发明将铝屑倒入清洗液清洗后，铝屑表面所带的油和冷却液就会溶解进液清洗，再通过脱水，使得残留在铝屑表面的油、冷却液和清洗液大大降低，将脱水后的铝屑再进行打饼，使得铝屑体积大大降低，方便了运输。