一种水转印膜的制作工艺 【技术领域】
本发明涉及一种水转印膜的制作工艺。
背景技术
现有的印刷工艺通常只能将字画图案印刷到形状有规律的物品上，如平面、球面、圆柱面等，却不能将字画图案印刷到表面形状为较为复杂多变的物体上，由于大量地工业产品如手机外壳、防盗门、各种家具、家电等，因表面形状为较为复杂多变的曲面，不能利用印刷字画图案加以装饰，或者是为了能够在产品表面印刷上字画图案，不得不将产品设计成结构呆板的款式，影响了产品的外观形象和市场销售，造成其价格低落。针对上述情况，业界出现了一种水转印膜技术，现有的转印膜生产工艺主要是有两种。一种是利用静电发生器，将转印膜吸附在模具内，模具进行注射成型后，转印膜即贴在模具表面上。这种工艺采用静电发生器，设备复杂、投资较高；转印膜贴于模具内，要求材质具有较高的耐高温性能，使所用的材质受到限制；承印物必须进行注射成型，使承印物的种类也受到了限制。另外一种工艺是首先加热承印物，然后利用传热头推压转印膜至承印物上进行转印。该工艺的转印膜含有热敏粘附材料，生产成本高；承印物需要事先加热，转印过程也需要加热，工艺繁琐。以上两种工艺由于存在上述的诸多缺点，限制了转印膜的使用。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种生产工艺简单、成本低、且产品表面美观漂亮的水转印膜的制作工艺。本发明是通过以下技术方案来实现的：
本发明的一种水转印膜的制作工艺，主要用于对工件进行表面涂装，包括以下步骤：
1).制作聚乙烯醇薄膜；
2).在聚乙烯醇薄膜上根据需要来印刷各种图案，再加一层界面剂；
3).对印刷有各种图案的聚乙烯醇压逻辑纹、或照射镭射膜纹以产生纹路；
4).通过对产生纹路的聚乙烯醇真空镀或溅镀产生金属光泽；
5).将真空镀或溅镀完成后的聚乙烯醇薄膜放置在水面上，没有印刷图案层的面跟水面接触；
6).将还原剂喷涂或涂布在印刷好的面上，将印刷好的固体面还原成液体面，工件从上向下压进液体面，通过水的压力把图案转移到产品表面；
7).经清洗残渣及烘干后，再喷面漆形成一层透明的保护涂层。
作为优选，所述还原剂为甲醇、乙醇等醇类或甲苯等苯类。
作为优选，所述界面剂为柔软性丙烯酸。
本发明的一种水转印膜的制作工艺，能经过水转印将字画图案转印到形状复杂多变的产品表面上，使得产品设计者得以充分发挥想象地设计产品结构形状和款式，同时亦可避免一般板面印花中常现的虚印，且适用于不同材质，更由于图案、色泽生动而大幅提高产品附加值。进而可提高产品的外观形象和市场销售。且相对现有的水转印工艺来说，其压逻辑纹、或照射镭射膜纹可使工件表面产生纹路，再通过真空镀或溅镀产生金属光泽，使得产品表面美观漂亮；另，其制作工艺简单、成本低、且能实现产业化。
【具体实施方式】
本发明的一种水转印膜的制作工艺，主要用于对工件进行表面涂装，包括以下步骤：
1).制作聚乙烯醇薄膜(PVA水性树脂)；
2).在聚乙烯醇薄膜上根据需要来印刷各种图案，再加一层界面剂；在本实施例中，所述界面剂为柔软性丙烯酸。
3).对印刷有各种图案的聚乙烯醇压逻辑纹、或照射镭射膜纹以产生纹路；
4).通过对产生纹路的聚乙烯醇真空镀或溅镀产生金属光泽；
5).将真空镀或溅镀完成后的聚乙烯醇薄膜放置在水面上，没有印刷图案层的面跟水面接触；
6).将还原剂喷涂或涂布在印刷好的面上，将印刷好的固体面还原成液体面，工件从上向下压进液体面，通过水的压力把图案转移到产品表面；而PVA由于遇水就会分解掉。在本实施例中，所述还原剂为甲醇、乙醇等醇类或甲苯等苯类。
7).经清洗残渣及烘干后，再喷面漆形成一层透明的保护涂层。
本发明的一种水转印膜的制作工艺，能经过水转印将字画图案转印到形状复杂多变的产品表面上，使得产品设计者得以充分发挥想象地设计产品结构形状和款式，同时亦可避免一般板面印花中常现的虚印，且适用于不同材质，更由于图案、色泽生动而大幅提高产品附加值。进而可提高产品的外观形象和市场销售。且相对现有的水转印工艺来说，其压逻辑纹、或照射镭射膜纹可使工件表面产生纹路，再通过真空镀或溅镀产生金属光泽，使得产品表面美观漂亮；另，其制作工艺简单、成本低、且能实现产业化。
上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的制作工艺方法所作的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。