离心混凝土制品工艺技术方法.pdf

离心混凝土制品工艺技术方法，它涉及一种离心混凝土制品工艺技术方法。一种在离心混凝十制品生产中掺加粉煤灰的工艺技术方法，将粉煤灰和混凝士减水剂一起在混凝七搅拌时与水泥、砂、碎石、水等同时掺加，配制成掺粉煤灰和混凝土减水剂的混凝土拌和料，搅拌时的拌和时间比不掺粉煤灰时需延延长0.5分钟～1.5分钟：然后进行离心制品的混凝土布料作业，制鼎进行离心作业时的离心加速度比不掺粉煤灰时要下调10％～30％、离心时间比不掺粉煤灰时需延长10％-30％；制品在常温蒸养时的养护温度比不掺粉煤灰时需提高5℃～1

1、  离心混凝土制品工艺技术方法，其特征在于它采用以下技术方案是：一种在离心混凝十制品生产中掺加粉煤灰的工艺技术方法，将粉煤灰和混凝士减水剂一起在混凝七搅拌时与水泥、砂、碎石、水等同时掺加，配制成掺粉煤灰和混凝土减水剂的混凝土拌和料，搅拌时的拌和时间比不掺粉煤灰时需延延长0.5分钟～1.5分钟：然后进行离心制品的混凝土布料作业，制鼎进行离心作业时的离心加速度比不掺粉煤灰时要下调10％～30％、离心时间比不掺粉煤灰时需延长10％-30％；制品在常温蒸养时的养护温度比不掺粉煤灰时需提高5℃～15℃。

离心混凝土制品工艺技术方法
技术领域：
本发明涉及一种离心混凝土制品工艺技术方法。
背景技术：
现有技术中，离心混凝土制晶(如：先张法预应力混凝土管桩、环形预应力混凝土电杆、环形钢筋混凝土电杆、预应力混凝土输水管、混凝土和钢筋混凝士排水管等)生产使用水泥为胶凝材料，没有将粉煤灰作为离心混凝土掺合料使用。由于粉煤灰的比重(约2.0g/cm³)较水泥的比重(约3.1g/cm³)小得多，因此，混凝士制品在离心作业时若掺用一定比例的粉煤灰，在离心过程中，粉煤灰与砂、碎石、水泥等产生十分严重的分层现象，在砂浆中水泥与粉煤灰也将产生严重的分层现象，而使大量的粉煤灰聚集在离心混凝土制品的内壁。由于粉煤灰的胶凝性能在很大程度上需在水泥水化作用的参与下进行的，因此，当水泥与粉煤灰发生严重的分层现象后将导致粉煤灰作用的大大减弱，聚集在离心混凝土制品内壁的粉煤灰未能起到胶凝作用，同时在离心混凝士制品内壁形成了大量没有强度的粉煤灰层，制品的质量火大降低，品质很不稳定。因此，目前离心混凝土制品没有将粉煤灰作为离心混凝土掺合料。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种在离心混凝土制品生产中掺加粉煤灰的工艺技术方法。用该方法制作的离心混凝土的工作性好、离心混凝土制品的混凝土后期强度高、离心混凝土制品的生产成本可大大降低。
本发明的技术方案是：一种在离心混凝十制品生产中掺加粉煤灰的工艺技术方法，将粉煤灰和混凝士减水剂一起在混凝七搅拌时与水泥、砂、碎石、水等同时掺加，配制成掺粉煤灰和混凝土减水剂的混凝土拌和料，搅拌时的拌和时间比不掺粉煤灰时需延延长0.5分钟～1.5分钟：然后进行离心制品的混凝土布料作业，制鼎进行离心作业时的离心加速度比不掺粉煤灰时要下调10％～30％、离心时间比不掺粉煤灰时需延长10％-30％；制品在常温蒸养时的养护温度比不掺粉煤灰时需提高5℃～15℃。
本发明与现有技术相比具有以下优点：用该方法制作的离心混凝土的工作性好、易于混凝十布料、加快生产速度；离心混凝土制品的混凝土后期(如90天)强度高；可利用废物资源、保护环境、节约水泥、降低生产成本。
具体实施方式：
一种在离心混凝土制品生产中掺加粉煤灰的工艺技术方法.将粉煤灰和混凝土减水剂一起在混凝土搅拌时与水泥、砂、碎石、水等同时掺加，配制成掺加粉煤灰和混凝土减水剂的混凝土拌和料，搅拌时的拌和时间比不掺粉煤灰时需延长0.5分钟～1.5分钟：然后进行离心制品的混凝土布料作业，制晶进行离心作业时的离心加速度比不掺粉煤灰时要调10％～30％、离心时间比不掺粉煤灰时需延跃10％～30％；制品在常温蒸养时比不掺粉煤灰时需静停1小时～2小时，养护温度比不掺粉煤灰时需提高5℃～25℃。