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旋转式电熔炉涉及电熔法冶炼金属氧化物产品(如：电熔镁、电熔锆、电熔铬镁等)的矿热炉生产技术领域，尤其是涉及电熔法冶炼金属氧化物产品的电熔炉运转方式的改进。本发明就是提供一种可改善炉膛内的温度分布，降低能耗，提高产量、质量的旋转式电熔炉。本发明包括炉体，其结构要点是炉体固定于道轨的移动车上，道轨固定于减速器的输出轴的托盘上，减速器的输入轴同电机相连。

1、  旋转式电熔炉，包括炉体(7)，其特征在于炉体(7)固定于道轨(5)的移动车(6)上，道轨(5)固定于减速器(2)的输出轴(3)的托盘(4)上，减速器(2)的输入轴同电机(1)相连。

2、  根据权利要求1所述的旋转式电熔炉，其特征在于减速器(2)采用蜗轮蜗杆减速器或摆线针轮减速器。

旋转式电熔炉
技术领域：
本发明涉及电熔法冶炼金属氧化物产品(如：电熔镁、电熔锆、电熔铬镁等)的矿热炉生产技术领域，尤其是涉及电熔法冶炼金属氧化物产品的电熔炉运转方式的改进。
背景技术：
目前广泛使用的电熔炉，其炉体落装在熔炼台车上。熔炼状态下，熔炼台车固定不动，炉体也固定不动。熔炼过程结束，前端炉台打开，在绞车牵引下，熔炼台车从电极下方沿固定轨道平移出炉台。电熔炉熔炼的炉料，主要成分是不易导热，而且熔点很高的金属氧化物；即使在熔融状态，其流动性也不是很好。所以，熔炼时炉体固定不动，熔融状态下的炉料在炉膛内的电极下面就只能形成固定的熔池，而且距电极近的区域温度高，距电极远的区域温度低，造成炉膛内温度不均匀。离电极最近的区域，温度过高，容易“烧飞”炉料，离电极较远的区域温度低，容易形成死料区。这样既影响产品的产量和质量，也导致电耗和原料消耗的增加。
发明内容：
本发明就是针对上述问题，提供一种可改善炉膛内的温度分布，降低能耗，提高产量、质量的旋转式电熔炉。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括炉体，其结构要点是炉体固定于道轨的移动车上，道轨固定于减速器的输出轴的托盘上，减速器的输入轴同电机相连。
本发明的有益效果：
本发明与现有的技术相比，其特点在于炉体可围绕电极极心圆中心在水平方向上做单方向转动或往复转动。这样就使原熔炼状态下形成的几个分散的小熔池在炉体的转动中相互连通从而形成一个大熔池。就三相电极熔炼方式而言，就是使熔炼中如图2所示的三个小熔池，变成如图3所示的一个环形熔池。此种炉体可旋转式电熔炉，可以使加热功率分布均匀，改善炉膛内温度分布，减少过烧或欠烧现象，增大有效的熔炼区面积，降低原料和电能消耗，使产量和质量均得到提高。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是现有炉体固定式电熔炉熔池分布示意图；
图3是本发明的炉体旋转式电熔炉熔池分布示意图。
具体实施方式：
本发明包括炉体7，炉体7固定于道轨5的移动车6上，道轨5固定于减速器2的输出轴3的托盘4上，减速器2的输入轴同电机1相连。
本发明的炉体7可做单向或双向转动。
减速器2可采用蜗轮蜗杆减速器或摆线针轮减速器。