具有温度锁定机构的钎焊处理用温度控制装置.pdf

一种钎焊处理用温度控制装置，包括：该钎焊处理用温度控制装置(1)的主体(10)；转动轴(77)，内置于主体(10)，能够绕轴心转动；设定温度变更单元(75)，使设定温度对应于转动轴(77)的转动角度来变化；旋钮(20)，相对于转动轴(77)转动自如地支撑在主体(10)上；温度锁定键(40)，能够在主体(20)的与转动轴(77)及旋钮(20)同轴的位置上插拔，在被插上时，机械地连接转动轴(77)与旋钮(20)，以使转动轴(77)与旋钮(20)能够联动地转动；其中，在温度锁定键(40)从主体上脱离的状态下，转动轴(77)与旋钮(20)的连接被解除，基于旋钮(20)的转动而进行的所述设定温度的变更被禁止。

1.  一种钎焊处理用温度控制装置，与烙铁等钎焊处理装置连接或与该钎焊处理装置组装在一起，将该钎焊处理装置控制在指定的设定温度，其特征在于包括：
该钎焊处理用温度控制装置的主体；
转动轴，内置于所述主体，能够绕轴心转动；
设定温度变更单元，使所述设定温度对应于所述转动轴的转动角度来变化；
旋钮，与所述转动轴同轴且相对于所述转动轴转动自如地支撑在所述主体上；
温度锁定键，能够在所述主体的与所述转动轴及所述旋钮同轴的位置上插拔，在被插上时，机械地连接所述转动轴与所述旋钮，以使该转动轴与该旋钮能够联动地转动；其中，
在所述温度锁定键从所述主体上脱离的状态下，所述转动轴与所述旋钮的连接被解除，基于所述旋钮的转动而进行的所述设定温度的变更被禁止。

2.  根据权利要求1所述的钎焊处理用温度控制装置，其特征在于：
所述温度锁定键包括位于轴向的一端侧的基端部和位于轴向的另一端侧的先端部，在所述温度锁定键被插上时，所述基端部露出，所述先端部没入包含所述旋钮的主体侧，
所述基端部和所述先端部绕轴心相互转动自如，所述转动轴与所述旋钮的连接在所述先端部进行。

3.  根据权利要求1或2所述的钎焊处理用温度控制装置，其特征在于：
所述先端部包含位于先端侧的第1先端部和比该第1先端部更靠基端部的第2先端部，
在所述温度锁定键被插上时，所述第1先端部与所述转动轴连接，所述第2先端部与所述旋钮连接。

4.  根据权利要求3所述的钎焊处理用温度控制装置，其特征在于还包括：
标度板，与所述转动轴一体地设置在与该转动轴相同的轴上，表示温度标度，其中，
所述标度板基于与所述转动轴一体转动来表示与所述转动轴的转动角度对应的设定温度，
在所述温度锁定键被插上时，所述第1先端部通过所述标度板与所述转动轴连接。

5.  根据权利要求3或4所述的钎焊处理用温度控制装置，其特征在于：
在所述温度锁定键被插上时，所述转动轴和所述标度板中的一者与所述第1先端部通过由沿轴向延伸的20条以上的花键槽进行的花键嵌合而相互连接。

6.  根据权利要求3至5中任一项所述的钎焊处理用温度控制装置，其特征在于：
在所述温度锁定键被插上时，所述旋钮与所述第2先端部通过以6角形至10角形剖面形状的相互嵌合进行的嵌合而相互连接。

7.  根据权利要求1至6中任一项所述的钎焊处理用温度控制装置，其特征在于还包括：
标度板，与所述转动轴一体地设置在与该转动轴相同的轴上，表示温度标度；
控制电路，接收来自温度传感器的关于传感器温度的信息，所述温度传感器设置于所述钎焊处理装置且检测温度被控制部的温度；其中，
所述标度板基于与所述转动轴一体转动来表示与所述转动轴的转动角度对应的设定温度，
所述控制电路能够执行用以补正所述标度板所表示的所述设定温度与控制对象的实际温度的偏差的校正模式，
所述钎焊处理用温度控制装置还包括在所述校正模式被操作的校正用开关，
所述控制电路在所述校正模式中，将在所述表示设定温度与指定的校正温度相一致的状态下所述校正用开关被操作时的控制上的设定温度、与在转动所述转动轴以使所述实际温度与所述校正温度相一致的状态下所述校正用开关被操作时的控制上的设定温度之差作为补偿值予以存储，并且在所述校正之后的温度控制中，参照所述补偿值来补正所述传感器温度以使所述实际温度接近所述表示设定温度。

具有温度锁定机构的钎焊处理用温度控制装置
技术领域
本发明涉及具有温度锁定机构的钎焊处理用温度控制装置，特别涉及机械地锁定设定温度的钎焊处理用温度控制装置，该钎焊处理用温度控制装置是适用于以烙铁及焊料除去装置等为代表的钎焊处理装置的温度控制装置，能够恰当地改变烙铁头及喷嘴等的设定温度且能够锁定该设定温度。
背景技术
使用IC等电子元件的各种电器产品的组装作业中，对电连接部实施的钎焊有各种各样。近年随着组装自动化的进展，钎焊作业中的自动化也被推进，但需要由手动作业进行钎焊作业的工序还不少。
通常，手动钎焊利用烙铁进行，作为用手动操作来处理钎焊的器具，除烙铁外，还有焊料去除装置、热风喷出装置等各种各样的装置。焊料去除装置是使已焊接的焊料再次熔融后将其除去的装置。热风喷出装置是将热风喷在焊料上来使焊料熔融的装置，既可用于焊接又可用于焊料去除。本说明书中，将这些装置统称为钎焊处理装置。另外，还将利用钎焊处理装置处理钎焊的作业称为钎焊处理作业。
钎焊处理作业最好在恰当温度下进行，但是，该恰当温度基于焊料的种类、钎焊处理装置的种类、烙铁头的大小或形状、电子元件的耐热温度等的不同而不同。例如，近年出于对地球环境的考虑，几乎不含铅或完全不含铅的焊料(无铅焊料)备受注目，其相对于以往的一般的锡铅共晶焊料，更多地被利用。无铅焊料的熔融点比锡铅共晶焊料的熔融点高出数十摄氏度，因此，使用无铅焊料时的恰当温度比使用锡铅共晶焊料时更高。
于是，已公开有为了应对上述那样的要求的具备可调节设定温度的温度控制装置的钎焊处理装置。
然而，如果该温度控制装置设定的设定温度常处于可变更的状态，那么，有可能发生钎焊处理作业者以不恰当的设定温度来进行钎焊处理作业的情况。例如，作业者有可能因过于追求更高的作业效率而将设定温度设定得比恰当温度更高。因为设定温度高比设定温度低更容易熔融焊料，能够提高作业速度。这样的使用方法会导致将电子元件热损伤等问题，不理想。
为了避免上述那样的情况，可以在温度控制装置上设置将既已设定的设定温度予以锁定的机构，仅让特定的人(以下称作设定温度管理者)才能解除温度的锁定(例如参照专利文献1)。
专利文献1所公开的装置具备设定卡。该设定卡具备表示该设定卡的所有者为设定温度管理者的识别代码。设定温度的变更仅在设定卡被插入设置在温度控制装置的主体上的卡插口中且识别代码被正确地识别时才可以进行。
因此，设定温度管理者在将设定卡插入卡插口中并将设定温度恰当地进行设定后，通过将设定卡从卡插口中拔出，可以锁定设定温度。
专利文献1所公开的装置是将设定温度的值通过键盘来输入的数字式的装置，设定卡的识别代码被电识别。
另外，还有设定温度的输入方式为非数字式的模拟式的装置。已知的装置中，例如有具备可变电阻器且对应于该可变电阻器的电阻值来变更设定温度的装置。该装置的可变电阻器具备转动轴，电阻值对应于转动轴的转动角度变化。转动轴与旋钮连接，通过转动旋钮可以改变转动轴的转动角度。专利文献1的利用设定卡的温度锁定机构不适合于这样的模拟式的装置，因此，以往是通过物理性地固定旋钮来锁定温度的。例如，已知有通过专用工具(扳手或螺丝刀)将锁定螺栓或锁定螺帽予以固定，由此来禁止旋钮的转动的装置。
然而，若采用这样的温度锁定机构，温度的锁定及解除的作业繁琐。
专利文献1：日本实用新型公报实公平2-22144号
发明内容
本发明根据上述情况而作，其目的在于提供能够容易且恰当地机械地进行温度锁定的钎焊处理用温度控制装置。
为实现上述目的，本发明的钎焊处理用温度控制装置，与烙铁等钎焊处理装置连接或与该钎焊处理装置组装在一起，将该钎焊处理装置控制在指定的设定温度，其特征在于包括：该钎焊处理用温度控制装置的主体；转动轴，内置于所述主体，能够绕轴心转动；设定温度变更单元，使所述设定温度对应于所述转动轴的转动角度来变化；旋钮，与所述转动轴同轴且相对于所述转动轴转动自如地支撑在所述主体上；温度锁定键，能够在所述主体的与所述转动轴及所述旋钮同轴的位置上插拔，在被插上时，机械地连接所述转动轴与所述旋钮，以使该转动轴与该旋钮能够联动地转动；其中，在所述温度锁定键从所述主体上脱离的状态下，所述转动轴与所述旋钮的连接被解除，基于所述旋钮的转动而进行的所述设定温度的变更被禁止。
根据该结构，在温度锁定键被插在主体上时，转动轴与旋钮被机械地连接，能够联动转动。因此，通过转动旋钮，能够使转动轴的转动角度变化。即，能够改变设定温度(解除温度锁定)。
另一方面，在温度锁定键从主体上脱离时，转动轴与旋钮的连接被解除。于是，旋钮相对于转动轴转动自如地支撑在主体上，因此，在此状态下即使转动旋钮，该旋钮也只是空转，转动轴不会转动。即，不能改变设定温度，温度被锁定。
这样，仅通过插拔温度锁定键就能够容易地进行温度锁定的设定与解除。
附图说明
图1是本发明第1实施方式所涉及的钎焊处理用温度控制装置的立体图。
图2是上述钎焊处理用温度控制装置的主体内部侧视图。
图3是上述钎焊处理用温度控制装置的温度锁定键关联部件的分解立体图。
图4是上述温度锁定键的纵向剖视图。
图5是图4的V-V线剖视图。
图6是图4的VI-VI线剖视图。
图7是本发明第2实施方式所涉及的钎焊处理用温度控制装置的温度锁定键的纵向剖视图。
图8是图7的VIII-VIII线剖视图。
图9是图7的IX-IX线剖视图。
具体实施方式
参照附图说明本发明第1实施方式。
图1是第1实施方式的具有温度锁定机构的钎焊处理用温度控制装置的立体图。
首先，说明钎焊处理用温度控制装置(以下称作控制器1)的概要。控制器1和与该控制器1连接的钎焊处理装置2一起被使用。图中以双点划线表示作为钎焊处理装置2的代表例的烙铁，但可以根据情况将该烙铁更换为焊料去除装置或焊料加热用热风喷出装置等。
控制器1对内置于钎焊处理装置2中的加热机构进行温度控制。具体而言，控制器1将电力供应给钎焊处理装置2，将内置于钎焊处理装置2中的加热单元(加热器等)加热。钎焊处理装置2内置有温度传感器4，该温度传感器4检测被加热部(烙铁的例中，为烙铁头)的温度或温度关联信息(电压等)，将其传给主体10的控制电路71(参照图2)。使用者预先决定上述被加热部的目标温度，并将其设定到控制电路71中。控制电路71将从温度传感器4传来的温度或温度关联信息与上述设定温度进行对照，调节供应给钎焊处理装置2的电力，以使被加热部的温度达到设定温度。
以下，在区别有权进行设定温度的输入或变更的使用者和无权进行设定温度的输入或变更的使用者时，将前者称作设定温度管理者，将后者称作作业者。
接着，说明控制器1的结构。控制器1包括基本为长方体的主体10和在该主体10上装卸自如的棒状的温度锁定键(temperature lock key)。主体10的壳体包括覆盖前面的前板11和两块覆盖侧面(包含背面及底面)的侧板12。主体10的上面设置有电源开关13。另外，从主体10的背面导出有电源线81，但该电源线81未在图1中示出(参照图2)。
前板11上，从上端依次设置有窗部15、旋钮20、电源灯16、以及插座17和校正用补偿按钮(calibration offset button)18。
窗部15用以表示现在的设定温度，形成为从前板11的表面穿通到里面的贯通孔。主体部10的内部设置有标度板60，该标度板60将温度标度67表示在窗部15内侧。标度板60与设定温度的变化联动，和旋钮20同轴转动，使对应于设定温度的温度标度67与窗部15相一致。窗部15所表示的温度使使用者认识现在的设定温度。该表示的温度在设定温度管理者改变设定温度时或进行后述的校正时被参照。该表示的温度还特别称作表示设定温度。
旋钮20围绕从前板11的板面突出且与前板11基本垂直的轴心转动自如地被支撑。旋钮20是设定温度管理者输入或改变设定温度的转动式的输入手段。在图示的状态下，即，在温度锁定键40未插在主体10上的状态下，旋钮20与主体10内部之间被断开，因此，即使使用者转动旋钮20，该旋钮20也只是空转。
电源灯16在电力供给到主体10且电源开关13被接合时亮灯。
校正用补偿按钮18(校正用开关)是按钮式的开关。校正用补偿按钮18在用以对表示设定温度与控制对象的实际温度之间的偏差进行补正的校正模式中，由设定温度管理者操作。该校正用补偿按钮18的使用方法和作用稍后与校正模式的说明一起叙述。
插座17是用于将钎焊处理装置2连接到主体10上的主体侧的插接器。另一方面，钎焊处理装置2上设置有与插座17恰当地卡合的插头3。电力、传感器信号等的传接经由插头3及插座17进行。
温度锁定键40是与主体10分体的分体件，在主体10上能够装卸。如上所述，在温度锁定键40未被插上的状态下，旋钮20空转，但温度锁定键40被插上时，旋钮20便有效地发挥作用，可以改变设定温度。旋钮20的轴心部有温度锁定键40插入的插入口，采用将温度锁定键40的先端部插入上述插入口的方法，能够实现温度锁定键40的插入。
图2是主体10的内部侧视图(是纸面表侧的侧板12被卸下后的状态的侧视图)。旋钮20以纵向剖面表示。
主体10的内部中收容有与电源线81及电源开关13连接的电源变压器80和控制板70。控制板70设置在前板11的内侧，与前板11基本平行。上述的电源灯16、插座17、以及校正用补偿按钮18与控制板70连接。另外，该控制板70上搭载有包含未图示的CPU的控制电路71，以进行上述的温度控制。
另外，控制基板70上搭载有可变电阻器75(设定温度变更单元)。控制电路71通过电性地读取可变电阻器75的电阻值从而能够根据该电阻值读取预先设定的设定温度。
与旋钮20的支承轴同轴的转动轴77从可变电阻器75向前板11侧突出设置。可变电阻器75的电阻值随转动轴77的转动角度的变化而变动。
在前板11和控制板70之间，设置有具有与它们基本平行的板状部61的标度板60。如图3所示，标度板60的板状部61为圆板状。板状部61的与前板11的窗部15对应的位置上记载有温度标度67。温度标度67可以直接印刷或打刻在板状部61上，也可以是将印刷有标度的贴纸等粘贴在板状部61上的温度标度。此外，温度标度67可以是表示温度的数值，也可以是标度线，或这两者的混合。标度板60的转动轴(凸座部62的中心轴)与可变电阻器75的转动轴77同轴，标度板60和转动轴77以同轴的状态被固定。即，标度板60与转动轴77一体地转动。于是，在转动轴77处于某一转角时，与此时的电阻值对应的设定温度就被设定。
标度板60的凸座部62突出在前板11的板面的外侧。前板11上，在凸座部62的周围形成有与其该凸座部62同轴的圆筒状的旋钮支承轴11a。旋钮支承轴11a的先端侧形成有向径向内侧突出的爪部。
旋钮20成形为大致圆筒状，其内周部与旋钮支承轴11a的外周部嵌合。由此，旋钮20圆滑地围绕旋钮支承轴11a转动滑动。旋钮20上形成有与旋钮支承轴11a的先端爪部卡合的卡合爪部，基于该卡合，旋钮20不会从旋钮支承轴11a上脱离。
图3是温度锁定键40及其关联部件的旋钮20和标度板60的分解立体图。温度锁定键40具备位于轴向一端侧的基端部41和位于轴向另一端侧的先端部50，在温度锁定键40被插上时，基端部41露出在包含旋钮20的主体10的外侧，先端部50没入包含旋钮20的主体10中。基端部41和先端部50绕轴心相互转动自如。
先端部50包含位于先端侧的第1先端部52和比该第1先端部52更靠基端部41的第2先端部53。第1先端部52包括沿轴向延伸的多条(本实施方式中为36条)花键槽。另一方面，第2先端部53的轴垂直剖面形状为大致正8角形(参照图5)。
与此对应地，在旋钮20的内周部形成有与第2先端部53嵌合的轴垂直剖面形状为大致正8角形的旋钮侧嵌合部22。另外，标度板60的凸座部62的内周部为与第1先端部52嵌合的转动轴侧嵌合部66，形成有与第1先端部52的花键槽嵌合的花键槽65。
因此，当先端部50插在主体10上时，温度锁定键40的第1先端部52便与标度板60的花键槽65嵌合，第2先端部53便与旋钮20的旋钮侧嵌合部22嵌合，由此，旋钮20与标度板60通过温度锁定键40的先端部50一体地转动。此外，如上所述，由于可变电阻器75的转动轴77与标度板60一体地转动，因此，在温度锁定键40被插上时，旋钮20与转动轴77也一体地转动。
另外，在标度板60的凸座部62的先端侧，在周方向上等间隔地形成有沿轴向的4个切除部63。此外，凸座部62的先端附近的外周侧上形成有O形圈槽64。O形圈槽64上安装有O形圈68(参照图2)。采用该结构，由于可在凸座部62的先端附近产生使凸座部62缩径的作用，因此，既能够吸收花键槽的制造上的嵌合误差，又能够提高装卸温度锁定键40时的咔嚓感(click feeling)。
图4是温度锁定键40的纵向剖视图。温度锁定键40主要包括基端部41和与该基端部41分体的先端部50。基端部41及先端部是树脂制。另外，为了确保先端部50的强度，在其内周部设有铁芯59。
基端部41为大致圆筒形，为了使设定温度管理者易于把持，其被形成为其外周部被一对沿轴向平行的平面切去的形状(参照图5)。在基端部41的后端上突出地设置有板状的延出部42，形成有适于由省略图示的吊带等穿通的吊带孔43。基端部41的内周部形成有与先端部50的基端侧嵌合的先端部插孔45。先端部插孔45的后端附近形成有向内周侧突出的卡合部46。
另一方面，先端部50在比第2先端部53更靠基端侧处形成有插入于基端部41的先端部插孔45中的先端部基部54。先端部插孔45与先端部基部54的嵌合是具有细微的间隙的间隙嵌合。先端部基部54的基端侧形成有与卡合部46能够卡合的卡合部55。另外，卡合部55附近设置有使其易于缩径的切除部56。此外，先端部50的内周侧形成有收容并保持铁芯59的铁芯保持部51。
在制造温度锁定键40时，如图中的空心箭头所示，将在铁芯保持部51中保持有铁芯59的先端部50(以双点划线表示)的基端侧插入基端部41的先端部插孔45中。先端部基部54的后端与卡合部46抵接后，还进一步继续插入，由此使卡合部55附近的外周缩径，卡合部55越过卡合部46，从而相互卡合。这样，一旦使基端部41侧的卡合部46与先端部50侧的卡合部55卡合，基端部41与先端部50就成为一体，难以分开。但是，由于先端部插孔45与先端部基部54是间隙嵌合，因此，基端部41和先端部50绕轴心相互转动自如。
图5是图4的V-V线剖视图。如该图所示，第2先端部53的外周形状为大致正8角形。铁芯59插入在第2先端部53的内周侧，但第2先端部53与铁芯59之间形成有间隙。形成上述的正8角形的8个的面中，交替地形成有贯穿内外周的切除部53a(还参照图3及图4)。基于该切除部53a与铁芯59之间的间隙，第2先端部53较为容易缩径，且在缩径后具有恢复力。采用该结构，既能够吸收第2先端部53与旋钮20的旋钮侧嵌合部22之间的制造上的嵌合误差，又能够减小将温度锁定键40插入到主体10上时的插入力。而且，在被插上后能够容易地使第2先端部53与旋钮侧嵌合部22贴紧，进行恰当的转动力传递。
此外，第2先端部53的外周形状也可以是8角形以外的多角形。此时，将旋钮侧嵌合部22形成为与第2先端部53的外周形状一致的形状即可。当第2先端部53的外周形状设定为3至5角形的多角形时，第2先端部53与旋钮侧嵌合部22相位难以相一致。反之，当第2先端部53的外周形状设定为11角形以上的多角形时，第2先端部53与旋钮侧嵌合部22相位容易一致，但要求较高的制造精度。若精度差，则第2先端部53的外周形状接近圆形，接触面会发生打滑，从而不能进行恰当的转动力传递。本实施方式中，由于少许的相位偏差通过旋钮20及先端部50的空转而被自动地吸收，因此，第2先端部53的外周形状以6角形至10角形程度的多角形为宜。
图6是图4的VI-VI线剖视图。如该图所示，第1先端部52上形成有36条花键槽，该36条花键槽在周方向上等间隔地形成。通过如此多条(以20条以上为宜)的花键的嵌合，能够大幅度地抑制在使温度锁定键40的第1先端部52嵌合于标度板60的转动轴侧嵌合部66时的相位偏差。
下面，说明控制器1的使用方法。使用者将与作业内容对应的钎焊处理装置2的插头3连接于插座17，并将电源线81连接于电源，将电源开关13接通。之后，确认电源灯16是否亮灯。
接着，根据需要，进行后述的校正后，对应于钎焊处理装置2、作业内容等输入设定温度。该输入由持有或管理温度锁定键40的设定温度管理者进行。设定温度管理者将温度锁定键40插在主体10上。于是，旋钮20的功能生效，通过转动旋钮20，能够将温度标度67设定在窗部15上表示目标温度的位置。可变电阻器75的转动轴77与该操作联动地也进行转动，可变电阻器75的电阻值为与所表示的表示设定温度对应的值。
温度设定结束后，设定温度管理者从主体10上拔出温度锁定键40。作业者操作如此被恰当地进行了温度设定的钎焊处理装置2来进行钎焊关联作业。此时，即使作业者过于追求作业效率而转动旋钮20来提高设定温度，也会因温度锁定键40未插在主体10上而造成旋钮20空转，从而不能改变设定温度。这样，恰当温度下的钎焊处理作业被持续地维持，有效地抑制钎焊处理作业品质的下降。
另外，设定温度管理者在将温度锁定键40插在主体10上时，通常是把持住基端部41由先端侧插入主体10。此时，第2先端部53的8角形的相位不一定与旋钮侧嵌合部22的相位一致。但即使在这样的情况下，基于旋钮20的空转或先端部50的相对于基端部41的空转，也能将第2先端部53与旋钮侧嵌合部22的相位偏差消除，能够进行恰当的嵌合。
此外，即使在第1先端部52的花键槽的相位与标度板60的花键槽的相位有偏差的情况下，同样地基于先端部50的相对于基端部41的空转，也能将该相位偏差消除，能够进行恰当的嵌合。
另外，温度锁定键40插在主体上时，基端部41从主体中露出，即使转动该基端部41也不能转动标度板60。这是因为基端部41相对于先端部50自由转动，即使转动基端部41，该基端部41也只是空转。即，温度锁定键40不能替代旋钮20，在转动标度板60(转动轴77)时(改变设定温度时)，必须转动旋钮20。
下面，说明控制器1的校正。控制电路71能够执行用于补正表示设定温度与控制对象的实际温度之间的偏差的校正模式。上述偏差通常随着使用期间的增大而扩大，因此，较为理想的是适当地进行消除或减少偏差的操作。以下，按校正的步骤来说明控制器1在校正操作中的作用等。
(1)设定温度管理者接通电源开关，等待钎焊处理装置2的温度达到稳定。
(2)设定温度管理者将温度锁定键40插入主体10中，转动旋钮20，使表示设定温度与指定的校正温度(例如400℃)相一致。然后，等待温度达到稳定。
(3)设定温度管理者在温度稳定后就按下校正用补偿按钮18。若校正用补偿按钮18被按下，控制电路71便进入校正模式。控制电路71暂时存储此时的温度(第1温度T1)(实际上也可以是与温度T1对应的可变电阻器75的电阻值。以下相同)。校正温度＝400℃时，第1温度T1≈400℃。
(4)设定温度管理者或其他使用者另行直接测量钎焊处理装置2的控制对象的温度。此处，假定实际的温度Tr＝395℃。
(5)设定温度管理者适当地转动旋钮20进行调节，以使另行直接测量的控制对象的温度到达上述指定的校正温度，处于稳定控制的状态。在实际的温度如上述那样比表示设定值低5℃的情况下，结果，设定温度管理者会使表示设定温度与高于校正温度5℃的标度相一致以进行补偿。但是，在使用模凝式的温度输入方式下，一边看着温度标度67一边转动旋钮20来调整5℃的标度比较困难。因此，设定温度管理者并不看温度标度67而是看着另行测量的实测温度来调节旋钮20以使实测温度与校正温度相一致。
(6)实测温度到达校正温度且稳定后，设定温度管理者再次按下校正用补偿按钮18。于是，控制电路71获取此时的与可变电阻器75的电阻值对应的温度(第2温度T2)，并将温度差(T1-T2)作为补偿值ΔT予以存储。上述的例中，由于T2≈405℃，因此，补偿值ΔT≈-5℃。之后，控制电路71结束校正模式，转到通常的温度控制。
(7)在之后的通常的温度控制中，控制电路71将温度传感器4测得的传感器温度加补偿值ΔT后的值作为补正后的传感器温度。上述的例中，在表示设定温度为400℃时，补正前的传感器温度也约为400℃，实际的温度Tr为395℃。在此，通过进行将补偿值ΔT(≈-5℃)加到传感器温度上的补正，使传感器温度≈395℃，与实际的温度Tr大致相等。由于控制电路71调整供应给钎焊处理装置2的电力(此时为增大)，以使传感器温度与表示设定温度的400℃相一致，其结果，表示设定温度≈补正后的传感器温度≈实际的温度(＝400℃)。
上述的方法在例如因装置误差等造成表示设定温度和与可变电阻器75的电阻值相当的温度之间存在偏差时，该偏差的量也可以被包含(加)在补偿值ΔT中，结果，可以获得与没有上述偏差时同等的补正效果。
另外，本实施方式中，在其他的表示设定温度的情况下，也以相同的补偿值ΔT来进行补正，但也可通过设2个以上的校正温度等，对应于表示设定温度适当地以不同的补偿值ΔT来进行补正。
(8)校正结束后，设定温度管理者转动旋钮20使温度标度67与指定的设定温度相一致，拔出温度锁定键40。作业者在该设定温度下进行钎焊处理作业。以后，即使作业者转动旋钮20，该旋钮20也是空转，因此，不能随意改变设定温度或随意进行校正。
下面，说明本发明第2实施方式。第2实施方式中，仅温度锁定键140与第1实施方式的温度锁定键40不同，主体10与第1实施方式的相同。在图7以后的图中，对具有与第1实施方式相同或同等的作用的部件付予相同的符号，省略重复说明。
图7是温度锁定键140的纵向剖视图。温度锁定键140主要包括基端部41和与该基端部41分体的先端部150。先端部150与第1实施方式的先端部50的主要的不同之处在于：先端部150由比较硬质的树脂制成，而且其中未设置铁芯59。
先端部150包括位于先端侧的第1先端部52和比该第1先端部52更靠基端侧的第2先端部153。第1先端部52和第2先端部153以及先端部基部54的一部分的范围的内周侧形成有孔部151。
图8是图7的VIII-VIII线剖视图。如该图所示，第2先端部153的外周形状为大致正8角形。而且孔部151贯通内周侧。另外，第2先端部153的外周形状也可以为8角形以外的多角形，这一点与第1实施方式同样。
图9是图7的IX-IX线剖视图。如该图所示，第1先端部52的轴心部中未插入铁芯，为孔部151。
选择第1实施方式的温度锁定键40还是选择第2实施方式的温度锁定键140，视先端部的必要强度、先端部(的树脂部)的强度、成本等综合地考虑即可。
以上，根据第1及第2实施方式说明了本发明，这些实施方式中揭示了以下的钎焊处理用温度控制装置：其与烙铁等钎焊处理装置连接或与该钎焊处理装置组装在一起，将该钎焊处理装置控制在指定的设定温度，其特征在于包括：该钎焊处理用温度控制装置的主体；转动轴，内置于所述主体，能够绕轴心转动；设定温度变更单元，使所述设定温度对应于所述转动轴的转动角度来变化；旋钮，与所述转动轴同轴且相对于所述转动轴转动自如地支撑在所述主体上；温度锁定键，能够在所述主体的与所述转动轴及所述旋钮同轴的位置上插拔，在被插上时，机械地连接所述转动轴与所述旋钮，以使该转动轴与该旋钮能够联动地转动；其中，在所述温度锁定键从所述主体上脱离的状态下，所述转动轴与所述旋钮的连接被解除，基于所述旋钮的转动而进行的所述设定温度的变更被禁止。根据该结构，仅通过插拔温度锁定键就能够容易地进行温度锁定的设定与解除。
另外，所述温度锁定键包括位于轴向的一端侧的基端部和位于轴向的另一端侧的先端部，在所述温度锁定键被插上时，所述基端部露出，所述先端部没入包含所述旋钮的主体侧，所述基端部和所述先端部绕轴心相互转动自如，所述转动轴与所述旋钮的连接在所述先端部进行。根据该结构，能够抑制温度锁定键插入时的设定温度的偏移。
另外，所述先端部包含位于先端侧的第1先端部和比该第1先端部更靠基端部的第2先端部，在所述温度锁定键被插上时，所述第1先端部与所述转动轴连接，所述第2先端部与所述旋钮连接。根据该结构，以简单的结构就能够进行转动轴与旋钮的连接。
另外，上述结构中还包括：标度板，与所述转动轴一体地设置在与该转动轴相同的轴上，表示温度标度，其中，所述标度板基于与所述转动轴一体转动来表示与所述转动轴的转动角度对应的设定温度，在所述温度锁定键被插上时，所述第1先端部通过所述标度板与所述转动轴连接。根据该结构，以简单的结构就能够将转动轴和旋钮以及标度板连接为一体。
另外，在所述温度锁定键被插上时，所述转动轴和所述标度板中的一者与所述第1先端部通过由沿轴向延伸的20条以上的花键槽进行的花键嵌合而相互连接。根据该结构，能够进一步减少温度锁定键插入时的设定温度的偏移。
另外，在所述温度锁定键被插上时，所述旋钮与所述第2先端部通过以6角形至10角形剖面形状的相互嵌合进行的嵌合而相互连接。根据该结构，以简单的结构就能够恰当地进行第2先端部与旋钮的嵌合。
另外，上述结构中还包括：标度板，与所述转动轴一体地设置在与该转动轴相同的轴上，表示温度标度；控制电路，接收来自温度传感器的关于传感器温度的信息，所述温度传感器设置于所述钎焊处理装置且检测温度被控制部的温度；其中，所述标度板基于与所述转动轴一体转动来表示与所述转动轴的转动角度对应的设定温度，所述控制电路能够执行用以补正所述标度板所表示的所述设定温度与控制对象的实际温度的偏差的校正模式，上述结构中还包括在所述校正模式被操作的校正用开关，所述控制电路在所述校正模式中，将在所述表示设定温度与指定的校正温度相一致的状态下所述校正用开关被操作时的控制上的设定温度、与在转动所述转动轴以使所述实际温度与所述校正温度相一致的状态下所述校正用开关被操作时的控制上的设定温度之差作为补偿值予以存储，并且在所述校正之后的温度控制中，参照所述补偿值来补正所述传感器温度以使所述实际温度接近所述表示设定温度。根据该结构，以简单的结构就能够进行恰当的校正，进行在恰当温度下的钎焊处理作业。
以上，就本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限于上述的实施方式，可以在权利要求书所记载的发明的范围内进行各种变形。
另外，上述实施方式中，例示了设定温度管理者是与作业者不同的使用者的情形，但本发明的控制器1并不限于这样的使用方法。例如，作业者本人也可以是设定温度管理者。在这样的情况下，除了在输入设定温度时、及变更设定温度时或校正设定温度时以外，通过将温度锁定键40或温度锁定键140预先拔出，可以防止手及物体等意外地触及旋钮20而造成设定温度被改变或不知道现在的设定温度是多少的情况。