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1、(10)授权公告号 CN 102526334 B (45)授权公告日 2014.04.02 CN 102526334 B (21)申请号 201110408659.7 (22)申请日 2011.12.09 A61K 36/81(2006.01) A61P 39/06(2006.01) A61P 39/00(2006.01) A61P 37/04(2006.01) A23L 1/30(2006.01) (73)专利权人 新疆晨曦椒业有限公司 地址 841100 新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙 古自治州焉耆县焉博公路南侧 (72)发明人 卢庆国 韩文杰 连运河 袁新英 张俊强 程远欣 (74)专利代理。
2、机构 石家庄冀科专利商标事务所 有限公司 13108 代理人 曹淑敏 CN 101449801 A,2009.06.10, CN 102126911 A,2011.07.20, CN 101987809 A,2011.03.23, EP 1676888 A1,2006.07.05, (54) 发明名称 利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法 (57) 摘要 本发明公开了一种利用番茄皮渣生产番茄红 的工业方法， 该方法的工艺步骤为 ：（1） 将含有番 茄籽的番茄皮渣进行旋液分离， 得到番茄皮 ； 番 茄皮干制后的含籽量在 0.3wt% 以下 ；（2） 将番茄 皮粉碎， 然后调节为含水量 50 55wt。
3、% 的番茄皮 浆 ；（3） 所述的番茄皮浆用有机溶剂进行提取， 分 离得到提取液 ； 所述的有机溶剂为正己烷、 6 号轻 汽油和 / 或石油醚 ；（4） 所述的提取液浓缩脱味， 即得到番茄红。 本方法可获得高品质天然番茄红， 工艺简单， 流程短， 损失少， 得率高， 综合成本低， 产品品质好， 易于实现连续化工业生产。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 陈典 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书3页 (10)授权公告号 CN 102526334 B CN 102526334 B 1/1 页 2 1. 。
4、一种利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法， 其特征在于， 该方法的工艺步骤为 ： （1） 将含有番茄籽的番茄皮渣进行旋液分离， 得到番茄皮 ； 番茄皮干制后的含籽量在 0.3wt% 以下 ； （2） 将番茄皮粉碎， 然后调节为含水量 50 55wt% 的番茄皮浆 ； （3） 所述的番茄皮浆用有机溶剂进行提取， 分离得到提取液 ； 所述的有机溶剂为 6 号轻 汽油 ； （4） 所述的提取液浓缩脱味， 即得到番茄红 ； 所述步骤 （2） 中番茄皮采用球磨机、 胶体磨或均质机粉碎至 150 200 目 ； 所述步骤 （3） 中番茄皮浆和有机溶剂的体积比为 1:3 5 ； 所述步骤 （3） 中提取温度为 。
5、30 35 ； 提取次数为 3 6 次， 每次提取 0.5 2.5 小 时。 2. 根据权利要求所述的利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法， 其特征在于 ： 所述步 骤 （1） 中的番茄皮渣旋液分离 4 8 次。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法， 其特征在于 ： 所 述步骤 （3） 中采用静置分层或高速离心分离得到提取液。 4. 根据权利要求 3 所述的利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法， 其特征在于 ： 采用管 式离心机或碟式离心机进行高速离心分离， 分离因数在 10000 以上。 权 利 要 求 书 CN 102526334 B 2 1/3 页 3 利用番。
6、茄皮渣生产番茄红的工业方法 技术领域 0001 本发明涉及一种番茄红的制备方法， 尤其是一种利用番茄皮渣生产番茄红的工业 方法。 背景技术 0002 番茄红主要存在于茄科植物西红柿的成熟果实中， 利用番茄皮渣原料， 变废为宝， 从中提取得到的番茄红是一种天然抗氧化剂， 是目前自然界中被发现的最强抗氧化剂之 一， 因其优越的抗氧化功能而著称， 得到国内外消费群体的广泛认可。 0003 从作用机理上， 番茄红是依靠其功能成分番茄红素来发挥作用， 通过淬灭人体内 的单线态氧和氧自由基， 阻止其对人体自身免疫系统的侵害， 达到抗氧化、 抗衰老、 增强免 疫力等功效。从效果方面， 番茄红素清除自由基的功。
7、效远胜于其他类胡萝卜素和维生素 E， 其淬灭单线态氧速率常数是维生素 E 的 100 倍。 0004 番茄红市场需求巨大， 被加工成晶体、 制剂、 软胶囊等系列产品， 广泛应用于食品、 药品、 保健品等领域。但番茄红的制备工艺技术方面， 在工艺效果、 效率、 产品品质等方面， 还有很大的挖掘空间。 0005 公开号为 CN101449801A、 名称为 从番茄皮渣中提取番茄红素的方法 的专利申 请， 公开了下述方法 ： 其先将番茄皮渣皮籽分离， 得到番茄皮， 再用胶体磨将番茄皮粉碎成 浆， 然后与乙醇混合， 脱水除杂， 再优选乙酸乙酯进行提取， 提取液真空浓缩得到番茄红油 树脂 ； 该方法在原。
8、料预处理上有一定先进性， 但是提取工艺上沿用了醇或水除杂后用弱极 性溶剂提取的路线， 工艺繁杂， 得率低， 产品油溶性差。公开号为 CN101987809A、 名称为 一 种从番茄废渣中提取纯化番茄红素的生产技术 的专利申请， 公开了下述方法 ： 在漂洗池中 利用机械搅拌和过滤去除番茄籽后， 得到番茄红用亚临界流体提取， 再用硅胶短柱纯化 ； 这 种方法存在番茄籽去除不充分， 亚临界溶剂提取产品品质差， 硅胶柱纯化复杂且无法实现 工业化等问题。公开号为 CN1298904A、 名称为 番茄酱制取结晶番茄红素及 / 或番茄红素 油树脂的方法 的专利申请中， 公开了下述方法 ： 以番茄酱或番茄皮渣。
9、为原料， 碱洗、 水洗脱 脂去除杂质成分， 干燥粉碎， 产品使用有机溶剂提取， 并通过提取液参数控制使产品结晶 ； 该方法的工艺路线存在碱洗、 干燥等工艺环节， 工序复杂， 对得率有影响， 加碱对产品品质 也会产生不良影响。 0006 总体上看， 现有番茄红产品的制备方法中， 原料方面， 有许多使用成本较高番茄或 番茄酱， 工业化不合算。 工艺方面， 大都使用水或醇除杂， 皂化脱脂， 沿用弱极性有机溶剂萃 取的传统方式， 存在工艺路线繁杂， 得率低、 产品品质差等弊端。 发明内容 0007 本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单的利用番茄皮渣生产番茄红的工 业方法。 0008 为解决上述技术。
10、问题， 本发明的工艺步骤为 ： 说 明 书 CN 102526334 B 3 2/3 页 4 0009 （1） 将含有番茄籽的番茄皮渣进行旋液分离， 得到番茄皮 ； 番茄皮干制后的含籽量 在 0.3wt% 以下 ； 0010 （2） 将番茄皮粉碎， 然后调节为含水量 50 55wt% 的番茄皮浆 ； 0011 （3） 所述的番茄皮浆用有机溶剂进行提取， 分离得到提取液 ； 所述的有机溶剂为正 己烷、 6 号轻汽油和 / 或石油醚 ； 0012 （4） 所述的提取液浓缩脱味， 即得到番茄红。 0013 本发明所述步骤 （1） 中的番茄皮渣旋液分离 4 8 次。 0014 本发明所述步骤 （2） 。
11、中番茄皮采用球磨机、 胶体磨或均质机粉碎至 150 200 目。 0015 本发明所述步骤 （3） 中番茄皮浆和有机溶剂的体积比为 1:3 5。所述步骤 （3） 中提取温度为 30 35 ； 提取次数为 3 6 次， 每次提取 0.5 2.5 小时。 0016 本发明所述步骤 （3） 中采用静置分层或高速离心分离得到提取液。优选采用管式 离心机或碟式离心机进行高速离心分离， 分离因数在 10000 以上。 0017 采用上述技术方案所产生的有益效果在于 ： 本发明利用番茄皮渣为原料， 通过精 确控制皮籽分离后， 直接粉碎提取的工艺方法制备番茄红 ； 本发明可获得高品质天然番茄 红， 工艺简单，。
12、 流程短， 损失少， 得率高， 综合成本低， 产品品质好， 易于实现连续化工业生 产。 具体实施方式 0018 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。 0019 实施例 1 ： 本利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法采用下述工艺步骤。 0020 1、 称取番茄皮渣 1000kg， 连续进行 6 次旋液分离得到番茄皮 ； 取番茄皮样品干制 后， 检测其含籽量为 0.26wt% ； 0021 2、 使用球磨机粉碎番茄皮至 180 200 目， 然后加水调节成含水量为 53.3wt% 的 番茄皮浆 ； 0022 3、 在番茄皮浆中加入其3倍体积的正己烷， 在32条件下提取3次， 第一次1.5小 。
13、时， 第二次和第三次均为 0.5 小时 ； 每次提取后均静置分层、 分离提取液， 最后将三次得到 提取液合并 ； 0023 4、 合并的提取液浓缩脱味， 即可得到含量 6.87wt% 的番茄红 3.83kg。 0024 实施例 2 ： 本利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法采用下述工艺步骤。 0025 1、 称取番茄皮渣 1000kg， 连续进行 5 次旋液分离得到番茄皮 ； 取番茄皮样品干制 后， 检测其含籽量为 0.08wt% ； 0026 2、 使用球磨机粉碎番茄皮至 150 170 目， 然后加水调节成含水量为 55.0wt% 的 番茄皮浆 ； 0027 3、 在番茄皮浆中加入其 4 倍体。
14、积的 6 号轻汽油， 在 33条件下提取 4 次， 第一次 2.0 小时， 后三次均为 1.0 小时 ； 每次提取后均静置分层、 分离提取液， 最后将四次得到提取 液合并 ； 0028 4、 合并的提取液浓缩脱味， 得到含量 8.80wt% 的番茄红 3.13kg。 0029 实施例 3 ： 本利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法采用下述工艺步骤。 0030 1、 称取番茄皮渣 1000kg， 连续进行 4 次旋液分离得到番茄皮 ； 取番茄皮样品干制 说 明 书 CN 102526334 B 4 3/3 页 5 后， 检测其含籽量为 0.28wt% ； 0031 2、 使用球磨机粉碎番茄皮至 16。
15、0 180 目， 然后加水调节成含水量为 50.0wt% 的 番茄皮浆 ； 0032 3、 在番茄皮浆中加入其 2 倍体积的正己烷和 2 倍体积石油醚， 在 35条件下提取 5 次， 第一次 2.5 小时， 后四次均为 0.5 小时 ； 每次提取后均用管式离心机分离提取液， 分离 因数在 15000， 最后将五次得到提取液合并 ； 0033 4、 合并的提取液浓缩脱味， 得到含量 7.03wt% 的番茄红 3.50kg。 0034 实施例 4 ： 本利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法采用下述工艺步骤。 0035 1、 称取番茄皮渣 1000kg， 连续进行 8 次旋液分离得到番茄皮 ； 取番茄皮样品干制 后， 检测其含籽量为 0.05wt% ； 0036 2、 使用球磨机粉碎番茄皮至 150 200 目， 然后加水调节成含水量为 52.5wt% 的 番茄皮浆 ； 0037 3、 在番茄皮浆中加入其5倍体积的石油醚， 在30条件下提取6次， 每均为1.0小 时 ； 每次提取后均用碟式离心机进行高速离心分离， 分离因数在 10000， 最后将五次得到提 取液合并 ； 0038 4、 合并的提取液浓缩脱味， 得到含量 7.64wt% 的番茄红 3.71kg。 说 明 书 CN 102526334 B 5 。