一种卧式双轴搅拌器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110208318.5

申请日:

2011.07.25

公开号:

CN102350241A

公开日:

2012.02.15

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B01F 7/08申请公布日:20120215|||实质审查的生效IPC(主分类):B01F 7/08申请日:20110725|||公开

IPC分类号:

B01F7/08; B01F15/00

主分类号:

B01F7/08

申请人:

李正峰

发明人:

李正峰

地址:

214153 江苏省无锡市惠山区钱胡公路809号

优先权:

专利代理机构:

南京经纬专利商标代理有限公司 32200

代理人:

楼高潮

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内容摘要

本发明公布了一种卧式双轴搅拌器,包括摆线减速机、链传动、罐体、搅拌轴,其特征是:摆线减速机位于罐体一侧的上部,其轴伸通过联轴器与链轮轴相连,链轮轴连接有主动链轮,从动链轮与搅拌轴Ⅰ连接,链条与主动链轮、从动链轮啮合构成链传动机构;与从动链轮并联还有一链轮Ⅰ,链轮Ⅱ与搅拌轴Ⅱ连接,链条与链轮Ⅰ、链轮Ⅱ啮合构成另一传动机构;所述搅拌轴Ⅰ与搅拌轴Ⅱ为平行放置的两根,置于罐体内,所述搅拌轴Ⅰ与搅拌轴Ⅱ通过固定于罐体侧壁上端部支撑轴承组件支撑;所述搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ中间还有一中间支撑轴承组件,所述中间支撑轴承组件固定于罐体底板上。本发明结构简单,搅拌时间短,搅拌效果好。

权利要求书

1: 一种卧式双轴搅拌器, 包括摆线减速机、 链传动、 罐体、 搅拌轴, 其特征是 : 摆线减速 机位于罐体一侧的上部, 其轴伸通过联轴器与链轮轴相连, 链轮轴连接有主动链轮, 从动链 轮与搅拌轴Ⅰ连接, 链条与主动链轮、 从动链轮啮合构成链传动机构 ; 与从动链轮并联还有 一链轮Ⅰ, 链轮Ⅱ与搅拌轴Ⅱ连接, 链条与链轮Ⅰ、 链轮Ⅱ啮合构成另一传动机构 ; 所述搅 拌轴Ⅰ与搅拌轴Ⅱ为平行放置的两根, 置于罐体内, 所述搅拌轴Ⅰ与搅拌轴Ⅱ通过固定于 罐体侧壁上端部支撑轴承组件支撑 ; 所述搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ中间还有一中间支撑轴承组 件, 所述中间支撑轴承组件固定于罐体底板上。
2: 根据权利要求 1 所述的一种卧式双轴搅拌器, 其特征是 : 所述搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ 对称焊有旋向相反的带式螺旋叶片, 并且螺旋叶片外径相同。
3: 根据权利要求 1 所述的一种卧式双轴搅拌器, 其特征是 : 所述链轮Ⅰ与链轮Ⅱ齿数 相等。
4: 根据权利要求 1 所述的一种卧式双轴搅拌器, 其特征是 : 所述中间支撑轴承组件与 两端搅拌轴的连接为凸榫凹槽式, 即与中间支撑轴承组件中的滑动轴承相配的连接轴两端 为凸榫, 搅拌轴一端为凹槽, 凸榫插入凹槽中, 再用螺栓、 垫圈、 螺母连接。

说明书


一种卧式双轴搅拌器

    【技术领域】
     本发明涉及一种用于沥青加热搅拌装置, 具体地说是一种卧式双轴搅拌器。背景技术
     橡胶沥青是将橡胶粉和添加剂按一定的比例, 加入温度为 200℃以上的基质沥青 中, 经充分搅拌混合而成。传统的搅拌器主要由罐体、 吊式支承、 马达搅拌器、 垂直搅拌叶 片、 下支承、 火管构成, 垂直搅拌叶片固定在搅拌轴上, 吊式支承和马达固定在罐顶, 下支承 固定在罐体底部, 通过搅拌轴旋转将物料搅拌均匀。这种搅拌器存在结构复杂, 生产能力 低、 搅拌不均等缺陷。发明内容
     本发明为了克服上述传统搅拌器存在的不足, 提供一种生产能力高、 搅拌效果好 的卧式双轴搅拌器。
     本发明为实现上述目的, 采用如下技术方案 : 一种卧式双轴搅拌器, 包括摆线减速机、 链传动、 罐体、 搅拌轴, 其特征是 : 摆线减速机 位于罐体一侧的上部, 其轴伸通过联轴器与链轮轴相连, 链轮轴连接有主动链轮, 从动链轮 与搅拌轴Ⅰ连接, 链条与主动链轮、 从动链轮啮合构成链传动机构 ; 与从动链轮并联还有一 链轮Ⅰ, 链轮Ⅱ与搅拌轴Ⅱ连接, 链条与链轮Ⅰ、 链轮Ⅱ啮合构成另一传动机构 ; 所述搅拌 轴Ⅰ与搅拌轴Ⅱ为平行放置的两根, 置于罐体内, 所述搅拌轴Ⅰ与搅拌轴Ⅱ通过固定于罐 体侧壁上端部支撑轴承组件支撑 ; 所述搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ中间还有一中间支撑轴承组 件, 所述中间支撑轴承组件固定于罐体底板上。
     进一步的, 所述搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ对称焊有旋向相反的带式螺旋叶片, 并且螺 旋叶片外径相同。
     进一步的, 所述链轮Ⅰ与链轮Ⅱ齿数相等。
     进一步的, 所述中间支撑轴承组件与两端搅拌轴的连接为凸榫凹槽式, 即与中间 支撑轴承组件中的滑动轴承相配的连接轴两端为凸榫, 搅拌轴一端为凹槽, 凸榫插入凹槽 中, 再用螺栓、 垫圈、 螺母连接。
     本发明的有益效果是, 由于采用两根搅拌轴, 加大了搅拌空间, 极大地提高了生 产能力 ; 由于搅拌轴上焊有旋向相反的两带式螺旋叶片, 有效克服了粘性液体的爬杆效应 ( 使液体全部包裹在搅拌器上, 与搅拌轴同步旋转 ), 两根搅拌轴带动叶片所掀起的交叉料 流形成比单轴搅拌更强烈的搅拌运动, 加强了搅拌的均匀性 ; 由于中间支撑轴承连接轴采 用凸榫凹槽连接结构, 使维修更加容易 ; 由于采用链传动, 适应低速高温的工作环境。由于 采用摆线减速机, 减速比大, 省却了减速机构 ; 整机具有结构简单、 成本低等优点。 附图说明
     图 1 是本发明一种卧式双轴搅拌器主视图 ;图 2 是发明型一种卧式双轴搅拌器俯视图 ; 图 3 是中间支撑轴承组件放大主视图 ; 图 4 是中间支撑轴承组件放大左视图 ; 1. 摆线减速机, 2. 联轴器, 3. 机架, 4. 填料密封, 5. 安装法兰, 6. 链轮轴, 7. 支板, 8. 带式螺旋叶片, 9 中间支撑轴承组件, 10. 端部支撑轴承组件, 11. 罐体, 12. 从动链轮, 13. 底座, 14. 主动链轮, 15. 链条, 16. 搅拌轴Ⅱ。17 搅拌轴Ⅰ, 18. 链轮Ⅰ, 19. 链轮Ⅱ, 20, 螺栓, 21, 垫圈, 22, 螺母, 23. 连接轴。 具体实施方式
     如图 1、 图 2 所示, 一种卧式双轴搅拌器, 由摆线减速机、 链传动、 罐体、 搅拌轴组 成。摆线减速机 1 位于罐体一侧的上部, 其轴伸通过联轴器 2 与链轮轴 6 相连, 链轮轴 6 连 接有主动链轮 14 , 从动链轮 12 与搅拌轴Ⅰ 17 连接, 链条 15 与主动链轮 14、 从动链轮 12 啮 合构成链传动机构 ; 摆线减速机 1 与机架 3 相连, 机架 3 与安装法兰 5 相连, 安装法兰 5 固 定于罐体 11 侧面。机架 3 内还设有填料密封 4。与从动链轮 12 并联还有一链轮Ⅰ 18, 链 轮Ⅱ 19 与搅拌轴Ⅱ 16 连接, 链条 15 与链轮Ⅰ 18、 链轮Ⅱ 19 啮合构成另一传动机构 ; 所述 链轮Ⅰ 18 与链轮Ⅱ 19 齿数相等, 使搅拌轴Ⅰ 17 与搅拌轴Ⅱ 16 转速相等 ; 所述搅拌轴Ⅰ 17 与搅拌轴Ⅱ 16 为平行放置的两根, 置于罐体 11 内, 所述搅拌轴Ⅰ 17 与搅拌轴Ⅱ 16 通过固 定于罐体 11 侧壁上端部支撑轴承组件 10 支撑 ; 因为搅拌轴长达 10 米以上, 为防止挠曲变 形, 所述搅拌轴Ⅰ 17 和搅拌轴Ⅱ 16 中间还有一中间支撑轴承组件 9, 所述中间支撑轴承组 件 9 固定于罐体 11 底板上。所述搅拌轴Ⅰ 17 和搅拌轴Ⅱ 16 对称焊有旋向相反的带式螺 旋叶片 8, 由若干个支板 7 与搅拌轴连接。所述带式螺旋叶片 8 外径相同。 如图 3、 图 4 所示, 由于中间支撑轴承组件 9 浸没在高温粘性液体中, 与连接轴 23 相配的滑动轴承很容易损坏, 要经常更换, 所以中间支撑轴承组件 9 与两端搅拌轴的连接 为凸榫凹槽式, 即与滑动轴承相配的连接轴 23 两端为凸榫, 搅拌轴一端为凹槽, 凸榫插入 凹槽中, 再用螺栓 20、 垫圈 21、 螺母 22 连接。 更换时只有抽出连接螺栓 20, 就可更换滑动轴 承, 更换好滑动轴承后再安装上。
     两根搅拌轴轴上对称焊有旋向相反的带式螺旋叶片 8, 其前后上下都错开一定的 空间, 螺旋叶片一方面将物料向上翻动, 另一方面旋向相反的带式螺旋叶片又将物料沿相 反轴向推挤形成交叉料流, 这样, 罐体内沥青的流动形成复杂的运动轨迹, 搅拌作用也就更 为强烈, 能在更短的时间内达到均质性要求。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN102350241A43申请公布日20120215CN102350241ACN102350241A21申请号201110208318522申请日20110725B01F7/08200601B01F15/0020060171申请人李正峰地址214153江苏省无锡市惠山区钱胡公路809号72发明人李正峰74专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮54发明名称一种卧式双轴搅拌器57摘要本发明公布了一种卧式双轴搅拌器,包括摆线减速机、链传动、罐体、搅拌轴,其特征是摆线减速机位于罐体一侧的上部,其轴伸通过联轴器与链轮轴相连,链轮轴连接有主动链轮,从动链轮与搅拌轴连。

2、接,链条与主动链轮、从动链轮啮合构成链传动机构;与从动链轮并联还有一链轮,链轮与搅拌轴连接,链条与链轮、链轮啮合构成另一传动机构;所述搅拌轴与搅拌轴为平行放置的两根,置于罐体内,所述搅拌轴与搅拌轴通过固定于罐体侧壁上端部支撑轴承组件支撑;所述搅拌轴和搅拌轴中间还有一中间支撑轴承组件,所述中间支撑轴承组件固定于罐体底板上。本发明结构简单,搅拌时间短,搅拌效果好。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102350244A1/1页21一种卧式双轴搅拌器,包括摆线减速机、链传动、罐体、搅拌轴,其特征是摆线减速机位于罐体一侧的上部,其轴伸通过联。

3、轴器与链轮轴相连,链轮轴连接有主动链轮,从动链轮与搅拌轴连接,链条与主动链轮、从动链轮啮合构成链传动机构;与从动链轮并联还有一链轮,链轮与搅拌轴连接,链条与链轮、链轮啮合构成另一传动机构;所述搅拌轴与搅拌轴为平行放置的两根,置于罐体内,所述搅拌轴与搅拌轴通过固定于罐体侧壁上端部支撑轴承组件支撑;所述搅拌轴和搅拌轴中间还有一中间支撑轴承组件,所述中间支撑轴承组件固定于罐体底板上。2根据权利要求1所述的一种卧式双轴搅拌器,其特征是所述搅拌轴和搅拌轴对称焊有旋向相反的带式螺旋叶片,并且螺旋叶片外径相同。3根据权利要求1所述的一种卧式双轴搅拌器,其特征是所述链轮与链轮齿数相等。4根据权利要求1所述的一。

4、种卧式双轴搅拌器,其特征是所述中间支撑轴承组件与两端搅拌轴的连接为凸榫凹槽式,即与中间支撑轴承组件中的滑动轴承相配的连接轴两端为凸榫,搅拌轴一端为凹槽,凸榫插入凹槽中,再用螺栓、垫圈、螺母连接。权利要求书CN102350241ACN102350244A1/2页3一种卧式双轴搅拌器技术领域0001本发明涉及一种用于沥青加热搅拌装置,具体地说是一种卧式双轴搅拌器。背景技术0002橡胶沥青是将橡胶粉和添加剂按一定的比例,加入温度为200以上的基质沥青中,经充分搅拌混合而成。传统的搅拌器主要由罐体、吊式支承、马达搅拌器、垂直搅拌叶片、下支承、火管构成,垂直搅拌叶片固定在搅拌轴上,吊式支承和马达固定在罐。

5、顶,下支承固定在罐体底部,通过搅拌轴旋转将物料搅拌均匀。这种搅拌器存在结构复杂,生产能力低、搅拌不均等缺陷。发明内容0003本发明为了克服上述传统搅拌器存在的不足,提供一种生产能力高、搅拌效果好的卧式双轴搅拌器。0004本发明为实现上述目的,采用如下技术方案一种卧式双轴搅拌器,包括摆线减速机、链传动、罐体、搅拌轴,其特征是摆线减速机位于罐体一侧的上部,其轴伸通过联轴器与链轮轴相连,链轮轴连接有主动链轮,从动链轮与搅拌轴连接,链条与主动链轮、从动链轮啮合构成链传动机构;与从动链轮并联还有一链轮,链轮与搅拌轴连接,链条与链轮、链轮啮合构成另一传动机构;所述搅拌轴与搅拌轴为平行放置的两根,置于罐体内。

6、,所述搅拌轴与搅拌轴通过固定于罐体侧壁上端部支撑轴承组件支撑;所述搅拌轴和搅拌轴中间还有一中间支撑轴承组件,所述中间支撑轴承组件固定于罐体底板上。0005进一步的,所述搅拌轴和搅拌轴对称焊有旋向相反的带式螺旋叶片,并且螺旋叶片外径相同。0006进一步的,所述链轮与链轮齿数相等。0007进一步的,所述中间支撑轴承组件与两端搅拌轴的连接为凸榫凹槽式,即与中间支撑轴承组件中的滑动轴承相配的连接轴两端为凸榫,搅拌轴一端为凹槽,凸榫插入凹槽中,再用螺栓、垫圈、螺母连接。0008本发明的有益效果是,由于采用两根搅拌轴,加大了搅拌空间,极大地提高了生产能力;由于搅拌轴上焊有旋向相反的两带式螺旋叶片,有效克服。

7、了粘性液体的爬杆效应使液体全部包裹在搅拌器上,与搅拌轴同步旋转,两根搅拌轴带动叶片所掀起的交叉料流形成比单轴搅拌更强烈的搅拌运动,加强了搅拌的均匀性;由于中间支撑轴承连接轴采用凸榫凹槽连接结构,使维修更加容易;由于采用链传动,适应低速高温的工作环境。由于采用摆线减速机,减速比大,省却了减速机构;整机具有结构简单、成本低等优点。附图说明0009图1是本发明一种卧式双轴搅拌器主视图;说明书CN102350241ACN102350244A2/2页4图2是发明型一种卧式双轴搅拌器俯视图;图3是中间支撑轴承组件放大主视图;图4是中间支撑轴承组件放大左视图;1摆线减速机,2联轴器,3机架,4填料密封,5安。

8、装法兰,6链轮轴,7支板,8带式螺旋叶片,9中间支撑轴承组件,10端部支撑轴承组件,11罐体,12从动链轮,13底座,14主动链轮,15链条,16搅拌轴。17搅拌轴,18链轮,19链轮,20,螺栓,21,垫圈,22,螺母,23连接轴。具体实施方式0010如图1、图2所示,一种卧式双轴搅拌器,由摆线减速机、链传动、罐体、搅拌轴组成。摆线减速机1位于罐体一侧的上部,其轴伸通过联轴器2与链轮轴6相连,链轮轴6连接有主动链轮14,从动链轮12与搅拌轴17连接,链条15与主动链轮14、从动链轮12啮合构成链传动机构;摆线减速机1与机架3相连,机架3与安装法兰5相连,安装法兰5固定于罐体11侧面。机架3内。

9、还设有填料密封4。与从动链轮12并联还有一链轮18,链轮19与搅拌轴16连接,链条15与链轮18、链轮19啮合构成另一传动机构;所述链轮18与链轮19齿数相等,使搅拌轴17与搅拌轴16转速相等;所述搅拌轴17与搅拌轴16为平行放置的两根,置于罐体11内,所述搅拌轴17与搅拌轴16通过固定于罐体11侧壁上端部支撑轴承组件10支撑;因为搅拌轴长达10米以上,为防止挠曲变形,所述搅拌轴17和搅拌轴16中间还有一中间支撑轴承组件9,所述中间支撑轴承组件9固定于罐体11底板上。所述搅拌轴17和搅拌轴16对称焊有旋向相反的带式螺旋叶片8,由若干个支板7与搅拌轴连接。所述带式螺旋叶片8外径相同。0011如图。

10、3、图4所示,由于中间支撑轴承组件9浸没在高温粘性液体中,与连接轴23相配的滑动轴承很容易损坏,要经常更换,所以中间支撑轴承组件9与两端搅拌轴的连接为凸榫凹槽式,即与滑动轴承相配的连接轴23两端为凸榫,搅拌轴一端为凹槽,凸榫插入凹槽中,再用螺栓20、垫圈21、螺母22连接。更换时只有抽出连接螺栓20,就可更换滑动轴承,更换好滑动轴承后再安装上。0012两根搅拌轴轴上对称焊有旋向相反的带式螺旋叶片8,其前后上下都错开一定的空间,螺旋叶片一方面将物料向上翻动,另一方面旋向相反的带式螺旋叶片又将物料沿相反轴向推挤形成交叉料流,这样,罐体内沥青的流动形成复杂的运动轨迹,搅拌作用也就更为强烈,能在更短的时间内达到均质性要求。说明书CN102350241ACN102350244A1/2页5图1图2说明书附图CN102350241ACN102350244A2/2页6图3图4说明书附图CN102350241A。

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