一种透气保护膜的制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410383926.3

申请日:

2014.08.06

公开号:

CN104194663A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09J 7/02申请日:20140806|||公开

IPC分类号:

C09J7/02

主分类号:

C09J7/02

申请人:

苏州滕艺科技有限公司

发明人:

王文成

地址:

215000 江苏省苏州市工业园区胜浦开发区银胜路58号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种透气保护膜的制造方法,包括以下步骤:扎孔:将制作透气保护膜所需的膜材料平铺展开,用带有针头的扎针装置在所述膜材料上加工出透气孔;表面处理:对所述膜材料的待涂胶面进行高附着处理,增强待涂胶面附着性;涂胶:对所述待涂胶面进行涂胶处理,形成涂胶面,完成后在所述涂胶面上贴附离型纸,得到透气保护膜;裁切冲型:将所述透气保护膜根据实际产品的样式进行裁切冲型。通过上述方式,本发明一种透气保护膜的制造方法,通过加工形成若干透气孔,使得保护膜贴附在电子产品上时,不产生水痕,大方美观。

权利要求书

1.  一种透气保护膜的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)扎孔:将制作透气保护膜所需的膜材料平铺展开,用带有针头的扎针装置在所述膜材料上加工出透气孔;
(2)表面处理:对所述膜材料的待涂胶面进行高附着处理,增强待涂胶面附着性;
(3)涂胶:对所述待涂胶面进行涂胶处理,形成涂胶面,完成后在所述涂胶面上贴附离型纸,得到透气保护膜;
(4)裁切冲型:将所述透气保护膜根据实际产品的样式进行裁切冲型。

2.
  根据权利要求1所述的透气保护膜的制造方法,其特征在于,所述膜材料为PET或PP或PE或PC。

3.
  根据权利要求1所述的透气保护膜的制造方法,其特征在于,所述扎针装置为埋针滚轮,所述埋针滚轮上设有若干按阵列方式排列的针头,将所述埋针滚轮在所述膜材料上滚动,形成透气孔。

4.
  根据权利要求3所述的透气保护膜的制造方法,其特征在于,所述埋针滚轮的数量至少为两只,所述埋针滚轮依次在所述膜材料上滚出位置不重复的若干透气孔。

5.
  根据权利要求1所述的透气保护膜的制造方法,其特征在于,所述表面处理为电晕处理,即用高电压电晕棒在所述待涂胶面上滚动。

6.
  根据权利要求1所述的透气保护膜的制造方法,其特征在于,所述涂胶步骤中采用点状滚轮涂胶,所述点状滚轮的表面设有若干凹点,将所述点状滚轮在胶水中滚动,然后刮去粘在滚轮表面的胶水只剩下凹点内的胶水,再在所述待涂胶表面滚动进行涂胶。

说明书

一种透气保护膜的制造方法
技术领域
本发明涉及电子产品保护膜技术领域,特别是涉及一种透气保护膜的制造方法。
背景技术
随着科技的进步,笔记本电脑、平板电脑、智能手机等电子产品成为人们日常生活中的必需品,为了提高产品的价值,商家大多采用高亮度金属壳、高光喷漆、高光蒸镀、溅镀等表面处理方法,很容易刮伤,因此,需要在表面粘贴保护膜防止刮伤,但是由于保护膜不透气,在贴膜时易有气泡从而产生气泡痕迹,俗称水痕,很难去除,影响美观。
发明内容
本发明的目的是提供一种美观无水痕的透气保护膜的制造方法。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种透气保护膜的制造方法,包括以下步骤:
(1)扎孔:将制作透气保护膜所需的膜材料平铺展开,用带有针头的扎针装置在所述膜材料上加工出透气孔;
(2)表面处理:对所述膜材料的待涂胶面进行高附着处理,增强待涂胶面附着性;
(3)涂胶:对所述待涂胶面进行涂胶处理,形成涂胶面,完成后在所述涂胶面上贴附离型纸,得到透气保护膜;
(4)裁切冲型:将所述透气保护膜根据实际产品的样式进行裁切冲型。
与现有技术相比,本发明透气保护膜的制造方法的有益效果是:通过加工 形成若干透气孔,使得保护膜贴附在电子产品上时,不产生水痕,大方美观。
附图说明
图1是本发明步骤一的示意图。
图2是本发明步骤二的示意图。
图3是本发明步骤三的示意图。
图4是本发明步骤四的示意图。
具体实施方式
本发明透气保护膜的制造方法,包括以下步骤:
(1)扎孔:将制作透气保护膜所需的膜材料平铺展开,所述膜材料为PET或PP或PE或PC,优选为PET或PE,依据不同的材料在不同的温度下扎孔,用带有针头的扎针装置在所述膜材料上加工出透气孔,本实施方式中扎针装置为埋针滚轮,在其他实施方式中拥有扎孔功能的装置也可代替本实施方式中的埋针滚轮,所述埋针滚轮上设有若干按阵列方式排列的针头,本实施方式中,埋针滚轮的数量至少为两只,其他实施方式中,只要有足够密集的一只滚轮也可代替本实施方式中的至少两只滚轮,所述埋针滚轮依次在所述膜材料上滚出位置不重复的若干透气孔,所扎出的各透气孔按照阵列方式排列,间距均匀。
(2)表面处理:对所述膜材料的待涂胶面进行高附着处理,本实施方式中,表面处理为电晕处理,即用高电压电晕棒在所述待涂胶面上滚动,对待涂胶面放电,进行微破坏处理,增强待涂胶面附着性,其他实施方式中能够增加待涂胶面附着性的处理方法也可代替本实施方式中的电晕处理。
(3)涂胶:对所述待涂胶面进行涂胶处理,本实施方式中采用点状滚轮涂胶,所述点状滚轮的表面设有若干凹点,将所述点状滚轮在胶水中滚动,然后 刮去粘在滚轮表面的胶水只剩下凹点内的胶水,再在所述待涂胶表面滚动进行涂胶,形成涂胶面,其他实施方式中能够对待涂胶面进行涂胶处理的方法也可代替本实施方式中的点状涂胶,完成后在所述涂胶面上贴附离型纸,得到透气保护膜,点状涂胶的优点是能够避开透气孔,保证透气孔的通畅,并且能够使透气保护膜容易从离型纸上分离。
(4)裁切冲型:将所述透气保护膜根据实际产品的样式进行裁切冲型。
通过上述方法制造出的透气保护膜,贴在电子产品的表面,不会产生水痕,在起到保护电子产品作用的同时,大方美观。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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1、10申请公布号CN104194663A43申请公布日20141210CN104194663A21申请号201410383926322申请日20140806C09J7/0220060171申请人苏州滕艺科技有限公司地址215000江苏省苏州市工业园区胜浦开发区银胜路58号72发明人王文成54发明名称一种透气保护膜的制造方法57摘要本发明公开了一种透气保护膜的制造方法,包括以下步骤扎孔将制作透气保护膜所需的膜材料平铺展开,用带有针头的扎针装置在所述膜材料上加工出透气孔;表面处理对所述膜材料的待涂胶面进行高附着处理,增强待涂胶面附着性;涂胶对所述待涂胶面进行涂胶处理,形成涂胶面,完成后在所述涂胶面上。

2、贴附离型纸,得到透气保护膜;裁切冲型将所述透气保护膜根据实际产品的样式进行裁切冲型。通过上述方式,本发明一种透气保护膜的制造方法,通过加工形成若干透气孔,使得保护膜贴附在电子产品上时,不产生水痕,大方美观。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104194663ACN104194663A1/1页21一种透气保护膜的制造方法,其特征在于,包括以下步骤1扎孔将制作透气保护膜所需的膜材料平铺展开,用带有针头的扎针装置在所述膜材料上加工出透气孔;2表面处理对所述膜材料的待涂胶面进行高附着处理,增强。

3、待涂胶面附着性;3涂胶对所述待涂胶面进行涂胶处理,形成涂胶面,完成后在所述涂胶面上贴附离型纸,得到透气保护膜;4裁切冲型将所述透气保护膜根据实际产品的样式进行裁切冲型。2根据权利要求1所述的透气保护膜的制造方法,其特征在于,所述膜材料为PET或PP或PE或PC。3根据权利要求1所述的透气保护膜的制造方法,其特征在于,所述扎针装置为埋针滚轮,所述埋针滚轮上设有若干按阵列方式排列的针头,将所述埋针滚轮在所述膜材料上滚动,形成透气孔。4根据权利要求3所述的透气保护膜的制造方法,其特征在于,所述埋针滚轮的数量至少为两只,所述埋针滚轮依次在所述膜材料上滚出位置不重复的若干透气孔。5根据权利要求1所述的透。

4、气保护膜的制造方法,其特征在于,所述表面处理为电晕处理,即用高电压电晕棒在所述待涂胶面上滚动。6根据权利要求1所述的透气保护膜的制造方法,其特征在于,所述涂胶步骤中采用点状滚轮涂胶,所述点状滚轮的表面设有若干凹点,将所述点状滚轮在胶水中滚动,然后刮去粘在滚轮表面的胶水只剩下凹点内的胶水,再在所述待涂胶表面滚动进行涂胶。权利要求书CN104194663A1/2页3一种透气保护膜的制造方法【技术领域】0001本发明涉及电子产品保护膜技术领域,特别是涉及一种透气保护膜的制造方法。【背景技术】0002随着科技的进步,笔记本电脑、平板电脑、智能手机等电子产品成为人们日常生活中的必需品,为了提高产品的价值。

5、,商家大多采用高亮度金属壳、高光喷漆、高光蒸镀、溅镀等表面处理方法,很容易刮伤,因此,需要在表面粘贴保护膜防止刮伤,但是由于保护膜不透气,在贴膜时易有气泡从而产生气泡痕迹,俗称水痕,很难去除,影响美观。【发明内容】0003本发明的目的是提供一种美观无水痕的透气保护膜的制造方法。0004本发明通过如下技术方案实现上述目的一种透气保护膜的制造方法,包括以下步骤00051扎孔将制作透气保护膜所需的膜材料平铺展开,用带有针头的扎针装置在所述膜材料上加工出透气孔;00062表面处理对所述膜材料的待涂胶面进行高附着处理,增强待涂胶面附着性;00073涂胶对所述待涂胶面进行涂胶处理,形成涂胶面,完成后在所述。

6、涂胶面上贴附离型纸,得到透气保护膜;00084裁切冲型将所述透气保护膜根据实际产品的样式进行裁切冲型。0009与现有技术相比,本发明透气保护膜的制造方法的有益效果是通过加工形成若干透气孔,使得保护膜贴附在电子产品上时,不产生水痕,大方美观。【附图说明】0010图1是本发明步骤一的示意图。0011图2是本发明步骤二的示意图。0012图3是本发明步骤三的示意图。0013图4是本发明步骤四的示意图。【具体实施方式】0014本发明透气保护膜的制造方法,包括以下步骤00151扎孔将制作透气保护膜所需的膜材料平铺展开,所述膜材料为PET或PP或PE或PC,优选为PET或PE,依据不同的材料在不同的温度下扎。

7、孔,用带有针头的扎针装置在所述膜材料上加工出透气孔,本实施方式中扎针装置为埋针滚轮,在其他实施方式中拥有扎孔功能的装置也可代替本实施方式中的埋针滚轮,所述埋针滚轮上设有若干按阵列方式排列的针头,本实施方式中,埋针滚轮的数量至少为两只,其他实施方式中,只要有足够密集的一只滚轮也可代替本实施方式中的至少两只滚轮,所述埋针滚轮依次在所述膜材料上说明书CN104194663A2/2页4滚出位置不重复的若干透气孔,所扎出的各透气孔按照阵列方式排列,间距均匀。00162表面处理对所述膜材料的待涂胶面进行高附着处理,本实施方式中,表面处理为电晕处理,即用高电压电晕棒在所述待涂胶面上滚动,对待涂胶面放电,进行。

8、微破坏处理,增强待涂胶面附着性,其他实施方式中能够增加待涂胶面附着性的处理方法也可代替本实施方式中的电晕处理。00173涂胶对所述待涂胶面进行涂胶处理,本实施方式中采用点状滚轮涂胶,所述点状滚轮的表面设有若干凹点,将所述点状滚轮在胶水中滚动,然后刮去粘在滚轮表面的胶水只剩下凹点内的胶水,再在所述待涂胶表面滚动进行涂胶,形成涂胶面,其他实施方式中能够对待涂胶面进行涂胶处理的方法也可代替本实施方式中的点状涂胶,完成后在所述涂胶面上贴附离型纸,得到透气保护膜,点状涂胶的优点是能够避开透气孔,保证透气孔的通畅,并且能够使透气保护膜容易从离型纸上分离。00184裁切冲型将所述透气保护膜根据实际产品的样式进行裁切冲型。0019通过上述方法制造出的透气保护膜,贴在电子产品的表面,不会产生水痕,在起到保护电子产品作用的同时,大方美观。0020以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。说明书CN104194663A1/1页5图1图2图3图4说明书附图CN104194663A。

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