锁住木材中水分的方法及用该方法处理过的木材.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110218037.8

申请日:

2011.08.01

公开号:

CN102357926A

公开日:

2012.02.22

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B27K 5/00申请日:20110801授权公告日:20150708终止日期:20160801|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B27K 5/00申请日:20110801|||公开

IPC分类号:

B27K5/00

主分类号:

B27K5/00

申请人:

于仁杰

发明人:

于仁杰; 于玺泽; 于京阁

地址:

100101 北京市朝阳区育慧西里21楼1203室

优先权:

专利代理机构:

北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367

代理人:

谢亮

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内容摘要

一种锁住木材中水分的方法及用该方法处理过的木材,所述方法包含以下步骤:在真空情况下,对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制;在真空情况下,将石蜡放入容器中,并加热使其彻底熔化;将第一步得到的木材放入第二步的容器中,使木材完全浸入熔化的石蜡中,保持一段时间,并使容器保持真空状态;在真空情况下,将容器内的温度降低到常温,使熔融的石蜡固化封堵住木材内部空隙;取出木材,去除表面附着的石蜡。本发明彻底解决了木材干缩湿涨的问题,同时杜绝了木材中异味的散发。本发明方法可用于木装工程和家具行业,方法环保节能、木材不开裂变形、防蛀防腐效果好。尤其对红木家具生产、运输和使用,可产生巨大的经济效益。

权利要求书

1: 一种锁住木材中水分的方法, 包含气体率和含水率控制, 其特征在于包含以下步 骤: 第一步 : 在真空情况下, 对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制 ; 第二步 : 在真空情况下, 将石蜡放入容器中, 并加热使其彻底熔化 ; 第三步 : 将第一步得到的木材放入第二步的容器中, 使木材完全浸入熔化的石蜡中, 保 持一段时间, 并使容器保持真空状态 ; 第四步 : 在真空情况下, 将容器内的温度降低到常温, 使熔融的石蜡固化封堵住木材内 部空隙 ; 第五步 : 取出木材, 去除表面附着的石蜡。
2: 根据权利要求 1 所述的锁住木材中水分的方法, 其特征在于第一步中所述含水率控 制在 8% 至 16%。
3: 根据权利要求 1 所述的锁住木材中水分的方法, 其特征在于第一步中所述含气体率 控制在 0.01% 至 0.05%。
4: 根据权利要求 1 所述的锁住木材中水分的方法, 其特征在于, 第一步中所述真空的 真空度为 0.01MPa— 0.1MPa。
5: 根据权利要求 1 所述的锁住木材中水分的方法, 其特征在于, 第二步中所述真空的 真空度为 0.01MPa— 0.1MPa。
6: 根据权利要求 1 所述的锁住木材中水分的方法, 其特征在于, 第三步中所述真空的 真空度为 0.01MPa— 0.1MPa。
7: 根据权利要求 1 所述的锁住木材中水分的方法, 其特征在于, 第四步中所述真空的 真空度为 0.01MPa— 0.1MPa。
8: 根据上述任一权利要求所述的锁住木材中水分的方法, 其特征在于第二步所述石蜡 中, 直链烷烃占 80% ~ 95% ; 支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占 2% ~ 4%。
9: 根据权利要求 8 所述的锁住木材水分的方法, 其特征在于, 所述石蜡的熔化温度为 55℃ -80℃。
10: 根据上述权利要求 1 到 8 所述的锁住木材中水分的方法, 其特征在于第二步中所述 石蜡中含有 0.1%— 1.0% 倍石蜡重量的松香 ; 石蜡的熔化温度大于 90℃。

说明书


锁住木材中水分的方法及用该方法处理过的木材

    技术领域 本发明属于材料技术领域, 尤其是涉及一种采用烫蜡技术锁住木材中水分的方法 及用该方法处理过的木材。锁住木材中的水分, 即维持木材中水分和气体的一定比例。
     背景技术 现有技术中, 木制产品以及木装工程的原材料大都采用干燥处理或防腐处理。如 土法干燥、 蒸汽干燥、 真空干燥、 微波干燥, 化学防腐、 药物防腐等等, 这类方法主要是去除 木材中的水分。
     由于木材内部存在着大量空隙, 能随着外部环境的变化, 吸纳空气中的气体和水 分, 当然也会通过空隙将气体和水分进行释放, 木材的干缩湿涨现象, 就会使木材开裂变 形; 另一方面, 木材本身的气味通过空隙释放, 影响了环境。
     木制产品的含水率变化, 是影响使用寿命的根本问题。气候的差异、 四季的变化、 地域的不同, 都能造成木制产品木材内部含水率的较大变化。只有木材的含水率与周围环 境相适应, 也就是达到平衡含水率, 木材制成的产品才能保持各项物理性能与质量的稳定。 各地区的平衡含水率是不同的, 如北京的平衡含水率在 10% 左右、 上海的平衡含水率在 16% 左右、 广州的平衡含水率在 20% 左右。同一地区在不同季节的平衡含水率也不同, 如北京在 春天是 8%, 秋季为 12%。在平衡含水率相差较大的地区, 如果进行红木家具的异地使用, 就 要发生问题。 如在南方生产的红木家具移到北方, 就要发生干缩开裂现象, 在北方生产的红 木家具移到南方, 就要发生湿涨爆裂变形现象。 这样, 红木家具在不同地区的生产、 交流、 使 用受到了很大限制, 多年来, 这一问题困扰着所有的红木家具厂家和木制品行业。 如果采用 一种方法, 把木材的含水率固定, 就可以使木材不发生开裂变形, 而且不受细菌腐蚀。
     发明内容
     针对现有技术存在的不足, 本发明的目的在于提供一种锁住木材中水分的方法, 使木材保持固定的含水率, 彻底解决了木材干缩湿涨的问题, 同时杜绝木材中异味的散发。
     为实现上述目的, 本发明采用以下技术方案 : 一种锁住木材中水分的方法, 包含以下步骤 : 第一步 : 在真空情况下, 对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制 ; 第二步 : 在真空情况下, 将石蜡放入容器中, 并加热使其彻底熔化 ; 第三步 : 将第一步得到的木材放入第二步的容器中, 使木材完全浸入熔化的石蜡中, 保 持一段时间, 并使容器保持真空状态 ; 第四步 : 在真空情况下, 将容器内的温度降低到常温, 使熔融的石蜡固化封堵住木材内 部空隙 ; 第五步 : 取出木材, 去除表面附着的石蜡。
     上述所述的锁住木材中水分的方法, 其含水率控制在 8% 至 16%。
     上述所述的锁住木材中水分的方法, 其含气体率控制在 0.01% 至 0.05%。上述所述的锁住木材中水分的方法, 其第一步中所述真空的真空度为 0.01MPa— 上述所述的锁住木材中水分的方法, 其第二步中所述真空的真空度为 0.01MPa— 上述所述的锁住木材中水分的方法, 其第三步中所述真空的真空度为 0.01MPa— 上述所述的锁住木材中水分的方法, 其第四步中所述真空的真空度为 0.01MPa—0.1MPa。
     0.1MPa。
     0.1MPa。
     0.1MPa。 上述所述的锁住木材中水分的方法, 其第二步所述石蜡中, 直链烷烃占 80% ~ 95% ; 支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占 2% ~ 4% ; 该石蜡的熔化温度为 55℃— 80℃。
     上述所述的锁住木材中水分的方法, 其第二步中所述石蜡中含有 0.1%— 1.0% 倍 石蜡重量的松香 ; 石蜡的熔化温度 (石蜡好像没有熔点) 大于 90℃。
     上述所述的锁住木材中水分的方法, 其第三步中所述一段时间为 20 分钟到 2 小 时。
     采用木材整干釜控制木材中的含水率和含空气率, 其具体方法为 : 第一步 : 将木材加工成要求尺寸的木段 ; 第二步 : 将木段放在温度为 65℃ -80℃的窖池中浸泡或温度为 65℃ -80℃的干燥环境 中, 并保持 20— 50 分钟 , 完成后取出木段 ; 第三步 : 将第二步制得的木段放在干燥装置内并对干燥装置进行密封 ; 第四步 : 启 动 抽 真 空 装 置, 对 干 燥 装 置 进 行 第 一 次 抽 真 空, 使其真空度达到负 0.09-0.1 兆帕, 并保持 20— 50 分钟 ; 第五步 : 对干燥装置进行第二次抽真空, 使其真空度达到负 0.2 -0.5 兆帕, 并保持 20— 50 分钟 ; 第六步 : 启动除水装置, 将水分抽出 ; 第七步 : 关闭抽真空装置、 除水装置, 并取出木段。
     采用木材整干釜控制木材中的含水率和含空气率, 其具体方法为 : 第一步 : 将木材加工成要求尺寸的木段 ; 第二步 : 将木段放在干燥装置内并对干燥装置进行密封 ; 第三步 : 启动加热装置, 对干燥装置进行加热, 使温度达到 65℃ -80℃, 并保持 20— 50 分钟 ; 第四步 : 启 动 抽 真 空 装 置, 对 干 燥 装 置 进 行 第 一 次 抽 真 空, 使其真空度达到负 0.09-0.1 兆帕, 并保持 20— 50 分钟 ; 第五步 : 对干燥装置进行第二次抽真空, 使其真空度达到负 0.2 -0.5 兆帕, 并保持 20— 50 分钟 ; 第六步 : 启动除水装置, 将水分抽出 ; 第七步 : 关闭加热装置、 抽真空装置、 除水装置, 并取出木段。
     本领域技术人员可以理解, 上述任一方案的任意组合都在本发明的范围之内。
     本发明方法采用真空烫蜡、 真空封蜡、 真空注蜡, 实现了木材间隙的彻底封堵, 彻 底杜绝了木材外部水分或气体进入内部或内部水分及气体移出, 使木材保持固定的含水
     率, 彻底解决了木材干缩湿涨的问题。用本发明方法处理的木材不仅可用于木装工程和家 具行业, 同样适合用于露天建设, 处理方法环保节能、 木材不开裂变形、 防蛀防腐效果好。 尤 其对红木家具生产、 运输和使用, 可产生巨大的经济效益。 具体实施方式
     以下结合实施例对本发明作详细描述。
     实施实例 1 一种锁住木材中水分的方法, 包含以下步骤 : 第一步 : 在真空情况下, 对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制 ; 含 水率控制在 8%, 含气体率控制在 0.01% ; 第二步 : 在真空情况下, 将石蜡放入容器中, 并加热使其彻底熔化 ; 真空度为 0.01MPa ; 所述石蜡中直链烷烃占 80% ; 支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占 2% ; 熔化温度为 55℃ ; 第三步 : 将第一步得到的木材放入第二步的容器中, 使木材完全浸入熔化的石蜡中, 保 持 20 分钟, 并使容器保持真空状态 ; 真空度为 0.01MPa ; 第四步 : 在真空情况下, 将容器内的温度降低到常温, 使熔融的石蜡固化封堵住木材内 部空隙 ; 真空度为 0.01MPa ; 第五步 : 取出木材, 去除表面附着的石蜡。
     经试验, 一块 100 厘米 ×50 厘米 ×2 厘米的花梨木木板, 经上述方法处理后, 再放 入水里浸泡 24 小时测量, 其湿涨系数为零。
     实施实例 2 一种锁住木材中水分的方法, 包含以下步骤 : 第一步 : 在真空情况下, 对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制 ; 含 水率控制在 12%, 含气体率控制在 0.02% ; 第二步 : 在真空情况下, 将石蜡放入容器中, 并加热使其彻底熔化 ; 真空度为 0.05MPa ; 所述石蜡中直链烷烃占 90% ; 支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占 3% ; 熔化温度为 75℃ ; 第三步 : 将第一步得到的木材放入第二步的容器中, 使木材完全浸入熔化的石蜡中, 保 持 50 分钟, 并使容器保持真空状态 ; 真空度为 0.05MPa ; 第四步 : 在真空情况下, 将容器内的温度降低到常温, 使熔融的石蜡固化封堵住木材内 部空隙 ; 真空度为 0.05MPa ; 第五步 : 取出木材, 去除表面附着的石蜡。
     经试验, 一块 100*50*2 公分的花梨木木板, 经上述方法处理后, 再放入水里浸泡 24 小时测量, 其湿涨系数为零。
     经试验, 一块 500 厘米 ×500 厘米 ×20 厘米的紫檀木板, 经上述方法处理后, 再放 入水里浸泡 100 天测量, 其湿涨系数为零。
     实施实例 3 一种锁住木材中水分的方法, 包含以下步骤 : 第一步 : 在真空情况下, 对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制 ; 含 水率控制在 16%, 含气体率控制在 0.05% ; 第二步 : 在真空情况下, 将石蜡放入容器中, 并加热使其彻底熔化 ; 真空度为 0.1MPa ;所述石蜡中直链烷烃占 95% ; 支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占 4% ; 熔化温度为 80℃ ; 第三步 : 将第一步得到的木材放入第二步的容器中, 使木材完全浸入熔化的石蜡中, 保 持 2 小时, 并使容器保持真空状态 ; 真空度为 0.1MPa ; 第四步 : 在真空情况下, 将容器内的温度降低到常温, 使熔融的石蜡固化封堵住木材内 部空隙 ; 真空度为 0.1MPa ; 第五步 : 取出木材, 去除表面附着的石蜡。
     经试验, 一块 300 厘米 ×200 厘米 ×20 厘米的香枝木木板, 经上述方法处理后, 再 放入水里浸泡 150 天测量, 其湿涨系数为零。
     实施实例 4 一种锁住木材中水分的方法, 包含以下步骤 : 第一步 : 在真空情况下, 对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制 ; 含 水率控制在 10%, 含气体率控制在 0.01% ; 第二步 : 在真空情况下, 将石蜡放入容器中, 并加热使其彻底熔化 ; 真空度为 0.1MPa ; 所述石蜡中直链烷烃占 95% ; 支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占 3% ; 石蜡中含有 0.1 % 倍 石蜡重量的松香 ; 石蜡的熔化温度为 91℃ ; 第三步 : 将第一步得到的木材放入第二步的容器中, 使木材完全浸入熔化的石蜡中, 保 持 1 小时, 并使容器保持真空状态 ; 真空度为 0.1 MPa ; 第四步 : 在真空情况下, 将容器内的温度降低到常温, 使熔融的石蜡固化封堵住木材内 部空隙 ; 真空度为 0.1 MPa ; 第五步 : 取出木材, 去除表面附着的石蜡。 经试验, 一块 800 厘米 ×600 厘米 ×50 厘米的橡木木板, 经上述方法处理后, 再放 入水里浸泡 120 天测量, 其湿涨系数为零。
     实施实例 5 一种锁住木材中水分的方法, 包含以下步骤 : 第一步 : 在真空情况下, 对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制 ; 含 水率控制在 10%, 含气体率控制在 0.01% ; 第二步 : 在真空情况下, 将石蜡放入容器中, 并加热使其彻底熔化 ; 真空度为 0.1MPa ; 所述石蜡中直链烷烃占 95% ; 支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占 3% ; 石蜡中含有 0.5 % 倍 石蜡重量的松香 ; 石蜡的熔化温度为 93℃ ; 第三步 : 将第一步得到的木材放入第二步的容器中, 使木材完全浸入熔化的石蜡中, 保 持 1 小时, 并使容器保持真空状态 ; 真空度为 0.1 MPa ; 第四步 : 在真空情况下, 将容器内的温度降低到常温, 使熔融的石蜡固化封堵住木材内 部空隙 ; 真空度为 0.1 MPa ; 第五步 : 取出木材, 去除表面附着的石蜡。
     经试验, 一块 200 厘米 ×100 厘米 ×40 厘米的榨树木木板, 经上述方法处理后, 再 放入水里浸泡 100 天测量, 其湿涨系数为零 ; 后又将上述木板放入 85℃恒温箱中 60 天取出 测量, 其湿涨系数为零, 证明即使在高热地区的夏天的室外也可使用。
     实施实例 6 一种锁住木材中水分的方法, 包含以下步骤 :
     第一步 : 在真空情况下, 对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制 ; 含 水率控制在 10%, 含气体率控制在 0.01% ; 第二步 : 在真空情况下, 将石蜡放入容器中, 并加热使其彻底熔化 ; 真空度为 0.1MPa ; 所述石蜡中直链烷烃占 95% ; 支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占 3% ; 石蜡中含有 1.0 % 倍 石蜡重量的松香 ; 石蜡的熔化温度为 95℃ ; 第三步 : 将第一步得到的木材放入第二步的容器中, 使木材完全浸入熔化的石蜡中, 保 持 1 小时 20 分钟, 并使容器保持真空状态 ; 真空度为 0.1 MPa ; 第四步 : 在真空情况下, 将容器内的温度降低到常温, 使熔融的石蜡固化封堵住木材内 部空隙 ; 真空度为 0.1 MPa ; 第五步 : 取出木材, 去除表面附着的石蜡。
     经试验, 一块 180 厘米 ×120 厘米 ×30 厘米的水曲柳木木板, 经上述方法处理后, 再放入水里浸泡 90 天测量, 其湿涨系数为零 ; 后又将上述木板放入 90℃恒温箱中 30 天取 出测量, 其湿涨系数为零, 证明即使在高热地区的夏天的室外也可使用。
     经过反复试验, 在其它条件不变时, 上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分 的方法, 其第一步中所述含水率控制在 8% 至 16% 都可达到发明的目的。 经过反复试验, 在其它条件不变时, 上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分 的方法, 其第一步中所述含气体率控制在 0.01% 至 0.05% 都可达到发明的目的。
     经过反复试验, 在其它条件不变时, 上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分 的方法, 其第一步中所述真空的真空度为 0.01MPa— 0.1 MPa 都可达到发明的目的。
     经过反复试验, 在其它条件不变时, 上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分 的方法, 其第二步中所述真空的真空度为 0.01MPa— 0.1 MPa 都可达到发明的目的。
     经过反复试验, 在其它条件不变时, 上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分 的方法, 其第三步中所述真空的真空度为 0.01MPa— 0.1 MPa 都可达到发明的目的。
     经过反复试验, 在其它条件不变时, 上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分 的方法, 其第四步中所述真空的真空度为 0.01MPa— 0.1MPa 都可达到发明的目的。
     经过反复试验, 在其它条件不变时, 上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分 的方法, 其第二步中所述石蜡, 其直链烷烃占 80% ~ 95% ; 支链烷烃和带长侧链的单环环烷 烃占 2% ~ 4% ; 熔点为 55℃— 80℃ , 都可达到发明的目的。
     进一步地, 经过反复试验, 在其它条件不变时, 上述任一实施实例中所述的锁住木 材中水分的方法, 其第二步中所述石蜡中含有 0.1%— 1.0% 倍石蜡重量的松香 ; 石蜡的熔点 大于 90℃ , 都可达到发明的目的。
     经过反复试验, 在其它条件不变时, 上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分 的方法, 其第三步中所述一段时间为 20 分钟到 2 小时 , 都可达到发明的目的。
     木材结构主要是由木细胞和木纤维素等组成的, 细胞由细胞腔和细胞壁组成, 细 胞还在活性时, 细胞腔内是液体, 细胞壁内侧具有亲水性, 而细胞壁外侧具有疏水性, 这样 才形成了细胞结构。 当细胞腔内水分减少后, 细胞内原有的蛋白质、 氨基酸等活性物质就依 附于细胞壁内侧, 形成了大量的空隙, 这些物质能与水融为一体, 又易分解, 遇水膨胀。 木材 内部的空隙, 能随着外部环境的变化, 吸纳空气中的气体和水分。 气候的差异、 四季的变化、 地域的不同, 都能造成红木家具木材内部含水率的较大变化。 这样, 木制品在不同地区的生
     产、 交流、 使用受到了很大限制, 多年来, 这一问题困扰着所有的红木家具厂家和木制品行 业。 只有木材的含水率与周围环境相适应, 也就是达到平衡含水率, 红木家具的各项物理性 能才能保持相对稳定。
     本发明是采用真空技术, 将木材中的气体和水分抽走, 利用热熔石蜡对木材中的 空隙进行填充, 待温度降低到常温后石蜡固化, 就完成了对木材内部空隙的全部封堵。 彻底 杜绝了木材外部水分进入内部或内部水分移出, 使木材保持固定的含水率, 彻底解决了木 材干缩湿涨的问题。不影响家具的组装、 打磨和上光。只要木材的含水率控制在 8% 至 16% 之间, 再进行烫蜡处理, 就能保证木材在 -20~50 摄氏度状况下、 空气湿度变化较大范围内 不发生开裂、 变形现象。 由于保证了木材含水率较低, 可有效解决木材蛀虫、 腐蚀等问题。 当 蜡中加入松香时, 使用温度可更高。
     本发明不局限于上述最佳实施方式, 应当理解, 本发明的构思可以按其他种种形 式实施运用, 它们同样落在本发明的保护范围内。8

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1、10申请公布号CN102357926A43申请公布日20120222CN102357926ACN102357926A21申请号201110218037822申请日20110801B27K5/0020060171申请人于仁杰地址100101北京市朝阳区育慧西里21楼1203室72发明人于仁杰于玺泽于京阁74专利代理机构北京驰纳智财知识产权代理事务所普通合伙11367代理人谢亮54发明名称锁住木材中水分的方法及用该方法处理过的木材57摘要一种锁住木材中水分的方法及用该方法处理过的木材,所述方法包含以下步骤在真空情况下,对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制;在真空情况下,将石蜡放入容器中。

2、,并加热使其彻底熔化;将第一步得到的木材放入第二步的容器中,使木材完全浸入熔化的石蜡中,保持一段时间,并使容器保持真空状态;在真空情况下,将容器内的温度降低到常温,使熔融的石蜡固化封堵住木材内部空隙;取出木材,去除表面附着的石蜡。本发明彻底解决了木材干缩湿涨的问题,同时杜绝了木材中异味的散发。本发明方法可用于木装工程和家具行业,方法环保节能、木材不开裂变形、防蛀防腐效果好。尤其对红木家具生产、运输和使用,可产生巨大的经济效益。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页CN102357936A1/1页21一种锁住木材中水分的方法,包含气体率和含水率控制。

3、,其特征在于包含以下步骤第一步在真空情况下,对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制;第二步在真空情况下,将石蜡放入容器中,并加热使其彻底熔化;第三步将第一步得到的木材放入第二步的容器中,使木材完全浸入熔化的石蜡中,保持一段时间,并使容器保持真空状态;第四步在真空情况下,将容器内的温度降低到常温,使熔融的石蜡固化封堵住木材内部空隙;第五步取出木材,去除表面附着的石蜡。2根据权利要求1所述的锁住木材中水分的方法,其特征在于第一步中所述含水率控制在8至16。3根据权利要求1所述的锁住木材中水分的方法,其特征在于第一步中所述含气体率控制在001至005。4根据权利要求1所述的锁住木材中水分的。

4、方法,其特征在于,第一步中所述真空的真空度为001MPA01MPA。5根据权利要求1所述的锁住木材中水分的方法,其特征在于,第二步中所述真空的真空度为001MPA01MPA。6根据权利要求1所述的锁住木材中水分的方法,其特征在于,第三步中所述真空的真空度为001MPA01MPA。7根据权利要求1所述的锁住木材中水分的方法,其特征在于,第四步中所述真空的真空度为001MPA01MPA。8根据上述任一权利要求所述的锁住木材中水分的方法,其特征在于第二步所述石蜡中,直链烷烃占8095;支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占24。9根据权利要求8所述的锁住木材水分的方法,其特征在于,所述石蜡的熔化温度为55。

5、80。10根据上述权利要求1到8所述的锁住木材中水分的方法,其特征在于第二步中所述石蜡中含有0110倍石蜡重量的松香;石蜡的熔化温度大于90。权利要求书CN102357926ACN102357936A1/6页3锁住木材中水分的方法及用该方法处理过的木材技术领域0001本发明属于材料技术领域,尤其是涉及一种采用烫蜡技术锁住木材中水分的方法及用该方法处理过的木材。锁住木材中的水分,即维持木材中水分和气体的一定比例。背景技术0002现有技术中,木制产品以及木装工程的原材料大都采用干燥处理或防腐处理。如土法干燥、蒸汽干燥、真空干燥、微波干燥,化学防腐、药物防腐等等,这类方法主要是去除木材中的水分。00。

6、03由于木材内部存在着大量空隙,能随着外部环境的变化,吸纳空气中的气体和水分,当然也会通过空隙将气体和水分进行释放,木材的干缩湿涨现象,就会使木材开裂变形;另一方面,木材本身的气味通过空隙释放,影响了环境。0004木制产品的含水率变化,是影响使用寿命的根本问题。气候的差异、四季的变化、地域的不同,都能造成木制产品木材内部含水率的较大变化。只有木材的含水率与周围环境相适应,也就是达到平衡含水率,木材制成的产品才能保持各项物理性能与质量的稳定。各地区的平衡含水率是不同的,如北京的平衡含水率在10左右、上海的平衡含水率在16左右、广州的平衡含水率在20左右。同一地区在不同季节的平衡含水率也不同,如北。

7、京在春天是8,秋季为12。在平衡含水率相差较大的地区,如果进行红木家具的异地使用,就要发生问题。如在南方生产的红木家具移到北方,就要发生干缩开裂现象,在北方生产的红木家具移到南方,就要发生湿涨爆裂变形现象。这样,红木家具在不同地区的生产、交流、使用受到了很大限制,多年来,这一问题困扰着所有的红木家具厂家和木制品行业。如果采用一种方法,把木材的含水率固定,就可以使木材不发生开裂变形,而且不受细菌腐蚀。发明内容0005针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种锁住木材中水分的方法,使木材保持固定的含水率,彻底解决了木材干缩湿涨的问题,同时杜绝木材中异味的散发。0006为实现上述目的,本发明采。

8、用以下技术方案一种锁住木材中水分的方法,包含以下步骤第一步在真空情况下,对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制;第二步在真空情况下,将石蜡放入容器中,并加热使其彻底熔化;第三步将第一步得到的木材放入第二步的容器中,使木材完全浸入熔化的石蜡中,保持一段时间,并使容器保持真空状态;第四步在真空情况下,将容器内的温度降低到常温,使熔融的石蜡固化封堵住木材内部空隙;第五步取出木材,去除表面附着的石蜡。0007上述所述的锁住木材中水分的方法,其含水率控制在8至16。0008上述所述的锁住木材中水分的方法,其含气体率控制在001至005。说明书CN102357926ACN102357936A2/。

9、6页40009上述所述的锁住木材中水分的方法,其第一步中所述真空的真空度为001MPA01MPA。0010上述所述的锁住木材中水分的方法,其第二步中所述真空的真空度为001MPA01MPA。0011上述所述的锁住木材中水分的方法,其第三步中所述真空的真空度为001MPA01MPA。0012上述所述的锁住木材中水分的方法,其第四步中所述真空的真空度为001MPA01MPA。0013上述所述的锁住木材中水分的方法,其第二步所述石蜡中,直链烷烃占8095;支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占24;该石蜡的熔化温度为5580。0014上述所述的锁住木材中水分的方法,其第二步中所述石蜡中含有0110倍石蜡重。

10、量的松香;石蜡的熔化温度(石蜡好像没有熔点)大于90。0015上述所述的锁住木材中水分的方法,其第三步中所述一段时间为20分钟到2小时。0016采用木材整干釜控制木材中的含水率和含空气率,其具体方法为第一步将木材加工成要求尺寸的木段;第二步将木段放在温度为6580的窖池中浸泡或温度为6580的干燥环境中,并保持2050分钟,完成后取出木段;第三步将第二步制得的木段放在干燥装置内并对干燥装置进行密封;第四步启动抽真空装置,对干燥装置进行第一次抽真空,使其真空度达到负00901兆帕,并保持2050分钟;第五步对干燥装置进行第二次抽真空,使其真空度达到负0205兆帕,并保持2050分钟;第六步启动除。

11、水装置,将水分抽出;第七步关闭抽真空装置、除水装置,并取出木段。0017采用木材整干釜控制木材中的含水率和含空气率,其具体方法为第一步将木材加工成要求尺寸的木段;第二步将木段放在干燥装置内并对干燥装置进行密封;第三步启动加热装置,对干燥装置进行加热,使温度达到6580,并保持2050分钟;第四步启动抽真空装置,对干燥装置进行第一次抽真空,使其真空度达到负00901兆帕,并保持2050分钟;第五步对干燥装置进行第二次抽真空,使其真空度达到负0205兆帕,并保持2050分钟;第六步启动除水装置,将水分抽出;第七步关闭加热装置、抽真空装置、除水装置,并取出木段。0018本领域技术人员可以理解,上述任。

12、一方案的任意组合都在本发明的范围之内。0019本发明方法采用真空烫蜡、真空封蜡、真空注蜡,实现了木材间隙的彻底封堵,彻底杜绝了木材外部水分或气体进入内部或内部水分及气体移出,使木材保持固定的含水说明书CN102357926ACN102357936A3/6页5率,彻底解决了木材干缩湿涨的问题。用本发明方法处理的木材不仅可用于木装工程和家具行业,同样适合用于露天建设,处理方法环保节能、木材不开裂变形、防蛀防腐效果好。尤其对红木家具生产、运输和使用,可产生巨大的经济效益。具体实施方式0020以下结合实施例对本发明作详细描述。0021实施实例1一种锁住木材中水分的方法,包含以下步骤第一步在真空情况下,。

13、对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制;含水率控制在8,含气体率控制在001;第二步在真空情况下,将石蜡放入容器中,并加热使其彻底熔化;真空度为001MPA;所述石蜡中直链烷烃占80;支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占2;熔化温度为55;第三步将第一步得到的木材放入第二步的容器中,使木材完全浸入熔化的石蜡中,保持20分钟,并使容器保持真空状态;真空度为001MPA;第四步在真空情况下,将容器内的温度降低到常温,使熔融的石蜡固化封堵住木材内部空隙;真空度为001MPA;第五步取出木材,去除表面附着的石蜡。0022经试验,一块100厘米50厘米2厘米的花梨木木板,经上述方法处理后,再放入水。

14、里浸泡24小时测量,其湿涨系数为零。0023实施实例2一种锁住木材中水分的方法,包含以下步骤第一步在真空情况下,对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制;含水率控制在12,含气体率控制在002;第二步在真空情况下,将石蜡放入容器中,并加热使其彻底熔化;真空度为005MPA;所述石蜡中直链烷烃占90;支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占3;熔化温度为75;第三步将第一步得到的木材放入第二步的容器中,使木材完全浸入熔化的石蜡中,保持50分钟,并使容器保持真空状态;真空度为005MPA;第四步在真空情况下,将容器内的温度降低到常温,使熔融的石蜡固化封堵住木材内部空隙;真空度为005MPA;第五步。

15、取出木材,去除表面附着的石蜡。0024经试验,一块100502公分的花梨木木板,经上述方法处理后,再放入水里浸泡24小时测量,其湿涨系数为零。0025经试验,一块500厘米500厘米20厘米的紫檀木板,经上述方法处理后,再放入水里浸泡100天测量,其湿涨系数为零。0026实施实例3一种锁住木材中水分的方法,包含以下步骤第一步在真空情况下,对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制;含水率控制在16,含气体率控制在005;第二步在真空情况下,将石蜡放入容器中,并加热使其彻底熔化;真空度为01MPA;说明书CN102357926ACN102357936A4/6页6所述石蜡中直链烷烃占95;支。

16、链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占4;熔化温度为80;第三步将第一步得到的木材放入第二步的容器中,使木材完全浸入熔化的石蜡中,保持2小时,并使容器保持真空状态;真空度为01MPA;第四步在真空情况下,将容器内的温度降低到常温,使熔融的石蜡固化封堵住木材内部空隙;真空度为01MPA;第五步取出木材,去除表面附着的石蜡。0027经试验,一块300厘米200厘米20厘米的香枝木木板,经上述方法处理后,再放入水里浸泡150天测量,其湿涨系数为零。0028实施实例4一种锁住木材中水分的方法,包含以下步骤第一步在真空情况下,对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制;含水率控制在10,含气体率控制在00。

17、1;第二步在真空情况下,将石蜡放入容器中,并加热使其彻底熔化;真空度为01MPA;所述石蜡中直链烷烃占95;支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占3;石蜡中含有01倍石蜡重量的松香;石蜡的熔化温度为91;第三步将第一步得到的木材放入第二步的容器中,使木材完全浸入熔化的石蜡中,保持1小时,并使容器保持真空状态;真空度为01MPA;第四步在真空情况下,将容器内的温度降低到常温,使熔融的石蜡固化封堵住木材内部空隙;真空度为01MPA;第五步取出木材,去除表面附着的石蜡。0029经试验,一块800厘米600厘米50厘米的橡木木板,经上述方法处理后,再放入水里浸泡120天测量,其湿涨系数为零。0030实施实例。

18、5一种锁住木材中水分的方法,包含以下步骤第一步在真空情况下,对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制;含水率控制在10,含气体率控制在001;第二步在真空情况下,将石蜡放入容器中,并加热使其彻底熔化;真空度为01MPA;所述石蜡中直链烷烃占95;支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占3;石蜡中含有05倍石蜡重量的松香;石蜡的熔化温度为93;第三步将第一步得到的木材放入第二步的容器中,使木材完全浸入熔化的石蜡中,保持1小时,并使容器保持真空状态;真空度为01MPA;第四步在真空情况下,将容器内的温度降低到常温,使熔融的石蜡固化封堵住木材内部空隙;真空度为01MPA;第五步取出木材,去除表面附着。

19、的石蜡。0031经试验,一块200厘米100厘米40厘米的榨树木木板,经上述方法处理后,再放入水里浸泡100天测量,其湿涨系数为零;后又将上述木板放入85恒温箱中60天取出测量,其湿涨系数为零,证明即使在高热地区的夏天的室外也可使用。0032实施实例6一种锁住木材中水分的方法,包含以下步骤说明书CN102357926ACN102357936A5/6页7第一步在真空情况下,对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制;含水率控制在10,含气体率控制在001;第二步在真空情况下,将石蜡放入容器中,并加热使其彻底熔化;真空度为01MPA;所述石蜡中直链烷烃占95;支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占。

20、3;石蜡中含有10倍石蜡重量的松香;石蜡的熔化温度为95;第三步将第一步得到的木材放入第二步的容器中,使木材完全浸入熔化的石蜡中,保持1小时20分钟,并使容器保持真空状态;真空度为01MPA;第四步在真空情况下,将容器内的温度降低到常温,使熔融的石蜡固化封堵住木材内部空隙;真空度为01MPA;第五步取出木材,去除表面附着的石蜡。0033经试验,一块180厘米120厘米30厘米的水曲柳木木板,经上述方法处理后,再放入水里浸泡90天测量,其湿涨系数为零;后又将上述木板放入90恒温箱中30天取出测量,其湿涨系数为零,证明即使在高热地区的夏天的室外也可使用。0034经过反复试验,在其它条件不变时,上述。

21、任一实施实例中所述的锁住木材中水分的方法,其第一步中所述含水率控制在8至16都可达到发明的目的。0035经过反复试验,在其它条件不变时,上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分的方法,其第一步中所述含气体率控制在001至005都可达到发明的目的。0036经过反复试验,在其它条件不变时,上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分的方法,其第一步中所述真空的真空度为001MPA01MPA都可达到发明的目的。0037经过反复试验,在其它条件不变时,上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分的方法,其第二步中所述真空的真空度为001MPA01MPA都可达到发明的目的。0038经过反复试验,在其它条件不变时,上述。

22、任一实施实例中所述的锁住木材中水分的方法,其第三步中所述真空的真空度为001MPA01MPA都可达到发明的目的。0039经过反复试验,在其它条件不变时,上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分的方法,其第四步中所述真空的真空度为001MPA01MPA都可达到发明的目的。0040经过反复试验,在其它条件不变时,上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分的方法,其第二步中所述石蜡,其直链烷烃占8095;支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占24;熔点为5580,都可达到发明的目的。0041进一步地,经过反复试验,在其它条件不变时,上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分的方法,其第二步中所述石蜡中含有0110倍。

23、石蜡重量的松香;石蜡的熔点大于90,都可达到发明的目的。0042经过反复试验,在其它条件不变时,上述任一实施实例中所述的锁住木材中水分的方法,其第三步中所述一段时间为20分钟到2小时,都可达到发明的目的。0043木材结构主要是由木细胞和木纤维素等组成的,细胞由细胞腔和细胞壁组成,细胞还在活性时,细胞腔内是液体,细胞壁内侧具有亲水性,而细胞壁外侧具有疏水性,这样才形成了细胞结构。当细胞腔内水分减少后,细胞内原有的蛋白质、氨基酸等活性物质就依附于细胞壁内侧,形成了大量的空隙,这些物质能与水融为一体,又易分解,遇水膨胀。木材内部的空隙,能随着外部环境的变化,吸纳空气中的气体和水分。气候的差异、四季的。

24、变化、地域的不同,都能造成红木家具木材内部含水率的较大变化。这样,木制品在不同地区的生说明书CN102357926ACN102357936A6/6页8产、交流、使用受到了很大限制,多年来,这一问题困扰着所有的红木家具厂家和木制品行业。只有木材的含水率与周围环境相适应,也就是达到平衡含水率,红木家具的各项物理性能才能保持相对稳定。0044本发明是采用真空技术,将木材中的气体和水分抽走,利用热熔石蜡对木材中的空隙进行填充,待温度降低到常温后石蜡固化,就完成了对木材内部空隙的全部封堵。彻底杜绝了木材外部水分进入内部或内部水分移出,使木材保持固定的含水率,彻底解决了木材干缩湿涨的问题。不影响家具的组装、打磨和上光。只要木材的含水率控制在8至16之间,再进行烫蜡处理,就能保证木材在2050摄氏度状况下、空气湿度变化较大范围内不发生开裂、变形现象。由于保证了木材含水率较低,可有效解决木材蛀虫、腐蚀等问题。当蜡中加入松香时,使用温度可更高。0045本发明不局限于上述最佳实施方式,应当理解,本发明的构思可以按其他种种形式实施运用,它们同样落在本发明的保护范围内。说明书CN102357926A。

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