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1、10申请公布号CN102350620A43申请公布日20120215CN102350620ACN102350620A21申请号201110292560522申请日20110929B23P15/00200601B23Q3/0020060171申请人中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所地址471009河南省洛阳市凯旋西路25号72发明人董晓陈三民刘东晓王勃王彦伟石雷74专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司41119代理人陈浩54发明名称一种薄壁半壳型零件的加工方法57摘要本发明公开了一种薄壁半壳型零件的加工方法，包括以下步骤将待加工的薄壁半壳型零件固定到加工工装上，之后在待加工的薄壁半壳型零。
2、件和加工工装之间的空隙内填充满石膏糊，然后放置在空气中，待石膏糊表面固化后，再用热风机加热，使石膏糊内部也完全固化；然后机械加工待加工的薄壁半壳型零件，加工完毕后取下加工好的薄壁半壳型零件。本发明的薄壁半壳型零件的加工方法可满足不同构型、开放区域、复杂的壳体零件的加工，加工成的零件的变形小，加工后尺寸误差控制在003MM内，加工精度高，一次装夹可实现多区域加工，可保证相互关联尺寸精度。本发明的加工方法尤其适用于复杂、开放型结构的壳体及开放型结构的框式零件的加工。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102350623A1/1页21一种薄壁半壳。
3、型零件的加工方法，其特征在于，包括以下步骤（1）固定待加工的薄壁半壳型零件将待加工的薄壁半壳型零件固定到加工工装上，之后在待加工的薄壁半壳型零件和加工工装之间的空隙内填充满石膏糊，然后放置在空气中，待石膏糊表面固化后，再用热风机加热，使石膏糊内部也完全固化；（2）加工薄壁半壳型零件对待加工的薄壁半壳型零件进行机械加工；（3）取下加工好的薄壁半壳型零件机械加工完毕后，将带有加工好的薄壁半壳型零件的加工工装放入水中浸泡1020分钟，待石膏软化后，将石膏与加工好的薄壁半壳型零件分开，取下加工好的薄壁半壳型零件，清理干净。2根据权利要求1所述的薄壁半壳型零件的加工方法，其特征在于，所述石膏糊的配制方法。
4、为取医用石膏粉和水，水的体积是医用石膏粉体积的3倍，将医用石膏粉与水混合，搅拌均匀，制得石膏糊。权利要求书CN102350620ACN102350623A1/2页3一种薄壁半壳型零件的加工方法技术领域0001本发明涉及机械零件加工技术领域，具体涉及一种薄壁半壳型零件的加工方法。背景技术0002目前，在加工复杂薄壁半壳型零件时一般都采用常规的机械加工方法，根据零件复杂程度选取不同联动轴数的数控机床，采用此种方法加工的零件的壁厚一般在08MM以上，而对于壁厚在08MM以下的复杂半壳型腔体类零件由于其自身强度和刚性无法满足加工过程中工艺系统的受力要求，因此采用常规的机械加工方法极易造成零件变形或开裂。
5、。利用低熔点合金的方法可以解决近似封闭区域的超薄复杂零件的加工问题，但是对于半壳型结构的零件，低熔点合金的方法无法解决，因为低熔点合金方法是利用材料的热缩冷胀原料将零件和辅材连接在一起，对于这种半壳型结构零件，这种方法只能使零件胀的更大，更易变形或开裂。发明内容0003本发明的目的在于提供一种薄壁半壳型零件的加工方法。0004为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是一种薄壁半壳型零件的加工方法，包括以下步骤（1）固定待加工的薄壁半壳型零件将待加工的薄壁半壳型零件固定到加工工装上，之后在待加工的薄壁半壳型零件和加工工装之间的空隙内填充满石膏糊，然后放置在空气中，待石膏糊表面固化后，再用热风机加。
6、热，使石膏糊内部也完全固化；（2）加工薄壁半壳型零件对待加工的薄壁半壳型零件进行机械加工；（3）取下加工好的薄壁半壳型零件机械加工完毕后，将带有加工好的薄壁半壳型零件的加工工装放入水中浸泡1020分钟，待石膏软化后，将石膏与加工好的薄壁半壳型零件分开，取下加工好的薄壁半壳型零件，清理干净。0005其中，所述石膏糊的配制方法为取医用石膏粉和水，水的体积是医用石膏粉体积的3倍，然后将医用石膏粉与水混合，搅拌均匀，制得石膏糊。0006本发明提供的薄壁半壳型零件的加工方法，其中采用在待加工零件与加工工装之间形成的空隙内填充石膏的方法，利用石膏在固化过程中变形系数小以及固化后的粘接性能，将待加工零件及加。
7、工工装紧密粘接在一起，且待加工零件的变形小，由于石膏固化后具有一定的强度和硬度，因此待加工零件可满足加工过程中工艺系统的受力要求，零件不易变形或开裂，实现了复杂薄壁半壳型零件的加工。0007本发明提供的薄壁半壳型零件的加工方法可满足不同构型、开放区域、复杂的壳体零件的加工，加工成的零件的变形小，加工后尺寸误差控制在003MM内，加工精度高，一次装夹可实现多区域加工，可保证相互关联尺寸精度。本发明的薄壁半壳型零件的加工方法尤其适用于壁厚小于08MM且结构复杂的开放型壳体零件及开放型框式零件的加工。说明书CN102350620ACN102350623A2/2页4具体实施方式0008实施例1本实施例。
8、是薄壁半壳型零件加工方法的一个具体实施例，一种薄壁半壳型零件，为某型头瞄产品结构件，其空间构型复杂、自由曲面多、无装夹定位面，壁厚07MM，局部05MM，其加工方法包括以下步骤（1）固定待加工的薄壁半壳型零件将待加工的薄壁半壳型零件固定到加工工装上，之后在待加工的薄壁半壳型零件和加工工装之间的空隙内填充满石膏糊，不留任何间隙，然后放置在空气中，待石膏糊表面固化后，再用热风机加热，使石膏糊内部也完全固化；（2）加工薄壁半壳型零件对待加工的薄壁半壳型零件进行机械加工；（3）取下加工好的薄壁半壳型零件机械加工完毕后，将带有加工好的薄壁半壳型零件的加工工装放入水中浸泡10分钟，待石膏软化后，将石膏与加工好的薄壁半壳型零件用锐器分开，取下加工好的薄壁半壳型零件，清理干净即可。0009其中，石膏糊的配制方法为取医用石膏粉和水，水的体积是医用石膏粉体积的3倍，然后将医用石膏粉与水混合，搅拌均匀，制得石膏糊。说明书CN102350620A。