油封修边机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110251397.8

申请日:

2011.08.30

公开号:

CN102350757A

公开日:

2012.02.15

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

发明专利申请公开后的视为撤回IPC(主分类):B29C37/02申请公开日:20120215|||公开

IPC分类号:

B29C37/02

主分类号:

B29C37/02

申请人:

江都市金都试验机械厂

发明人:

王俊传

地址:

225200 江苏省扬州市江都市真武镇九华村

优先权:

专利代理机构:

扬州市锦江专利事务所 32106

代理人:

陈君伟

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内容摘要

油封修边机,涉及对油封进行修边的设备,包括工作台,工作台上设置油封夹具,工作台的上方连接两个固定座,每个固定座内分别滑动配合滑块,每块滑块的上方分别固定连接一组成对布置的导向杆,各组的两根导向杆的上端分别通过连接块连接,各组的两根导向杆上分别设置同一丝杆螺母,每个丝杆螺母分别螺纹连接丝杆,每根丝杆设置在相应的两根导向杆之间,每根丝杆与相应的连接块螺纹连接;每个丝杆螺母的一侧分别连接刻度盘,每个刻度盘的另一侧分别铰连接刀头组件,每个刀头组件的另一侧分别连接气缸,每台气缸的伸缩端分别通过连接片与相应的刀头组件连接。本发明减轻了工人的劳动强度,从而提高了工作效率,并且修边成品率高。

权利要求书

1: 油封修边机, 其特征在于 : 包括工作台, 工作台上设置油封夹具, 工作台的上方连接 两个固定座, 每个固定座内分别滑动配合滑块, 每块滑块的上方分别固定连接一组成对布 置的导向杆, 各组的两根导向杆的上端分别通过连接块连接, 各组的两根导向杆上分别设 置同一丝杆螺母, 每个丝杆螺母分别螺纹连接丝杆, 每根丝杆设置在相应的两根导向杆之 间, 每根丝杆与相应的连接块螺纹连接 ; 所述每个丝杆螺母的一侧分别连接刻度盘, 每个刻 度盘的另一侧分别铰连接刀头组件, 每个刀头组件的另一侧分别连接气缸, 每台气缸的伸 缩端分别通过连接片与相应的刀头组件连接。
2: 根据权利要求 1 所述的油封修边机, 其特征在于 : 所述油封夹具包括安装座和真空 夹头, 真空夹头通过螺栓连接在安装座的上方。

说明书


油封修边机

    【技术领域】
     本发明涉及对油封进行修边的设备, 尤其涉及一种油封修边机的领域。背景技术 油封是用来封油的机械元件, 它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离, 不至于让润滑油渗漏。油封经模具等设备加工成型后, 油封的外圈和唇口处不可避免存在 飞边, 需手工进行修边, 工作量大, 劳动强度高, 且效率低, 品质得不到保证。
     发明内容
     本发明的目的是为了克服现有技术的不足, 提供一种提高修边效率的油封修边 机。
     本发明的目的是这样实现的 : 油封修边机, 包括工作台, 工作台上设置油封夹具, 工作台的上方连接两个固定座, 每个固定座内分别滑动配合滑块, 每块滑块的上方分别固 定连接一组成对布置的导向杆, 各组的两根导向杆的上端分别通过连接块连接, 各组的两 根导向杆上分别设置同一丝杆螺母, 每个丝杆螺母分别螺纹连接丝杆, 每根丝杆设置在相 应的两根导向杆之间, 每根丝杆与相应的连接块螺纹连接 ; 所述每个丝杆螺母的一侧分别 连接刻度盘, 每个刻度盘的另一侧分别铰连接刀头组件, 每个刀头组件的另一侧分别连接 气缸, 每台气缸的伸缩端分别通过连接片与相应的刀头组件连接。
     本发明通过以上设计, 将待修边的油封放入夹具上, 两个刀头组件上装上刀具, 滑 块可在固定座内调节, 或调节丝杆, 或旋转刀头组件, 通过刻度盘来确定调节角度, 使两个 刀具垂直, 实现修边。 本发明自动化程度高, 减轻了工人的劳动强度, 从而提高了工作效率, 并且修边成品率高。
     为了对不同型号的油封进行修边, 油封夹具包括安装座和真空夹头, 真空夹头通 过螺栓连接在安装座的上方, 可更换真空夹头以适合不同型号的油封。 附图说明 图 1 为本发明的一种结构示意图。
     图中, 1 工作台, 2 固定座, 3 滑块, 4 导向杆, 5 丝杆螺母, 6 连接块, 7 连接片, 8 丝杆, 9 气缸, 10 刀头组件, 11 刻度盘, 12 安装座, 13 真空夹头。
     具体实施方式
     如图 1 所示, 为油封修边机, 包括工作台 1, 工作台 1 上设置安装座 12 和真空夹头 13, 真空夹头 13 通过螺栓连接在安装座 12 的上方。工作台 1 的上方连接两个固定座 2, 每 个固定座 2 内分别滑动配合滑块 3, 每块滑块 3 的上方分别固定连接一组成对布置的导向 杆 4, 各组的两根导向杆 4 的上端分别通过连接块 6 连接, 各组的两根导向杆 4 上分别设置 同一丝杆螺母 5, 每个丝杆螺母 5 分别螺纹连接丝杆 8, 每根丝杆 8 设置在相应的两根导向杆 4 之间, 每根丝杆 8 与相应的连接块 6 螺纹连接。每个丝杆螺母 5 的一侧分别连接刻度 盘 11, 每个刻度盘 11 的另一侧分别铰连接刀头组件 10, 每个刀头组件 10 的另一侧分别连 接气缸 9, 每台气缸 9 的伸缩端分别通过连接片 7 与相应的刀头组件 10 连接。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102350757A43申请公布日20120215CN102350757ACN102350757A21申请号201110251397822申请日20110830B29C37/0220060171申请人江都市金都试验机械厂地址225200江苏省扬州市江都市真武镇九华村72发明人王俊传74专利代理机构扬州市锦江专利事务所32106代理人陈君伟54发明名称油封修边机57摘要油封修边机,涉及对油封进行修边的设备,包括工作台,工作台上设置油封夹具,工作台的上方连接两个固定座,每个固定座内分别滑动配合滑块,每块滑块的上方分别固定连接一组成对布置的导向杆,各组的两根导向杆的上端分别通过连接。

2、块连接,各组的两根导向杆上分别设置同一丝杆螺母,每个丝杆螺母分别螺纹连接丝杆,每根丝杆设置在相应的两根导向杆之间,每根丝杆与相应的连接块螺纹连接;每个丝杆螺母的一侧分别连接刻度盘,每个刻度盘的另一侧分别铰连接刀头组件,每个刀头组件的另一侧分别连接气缸,每台气缸的伸缩端分别通过连接片与相应的刀头组件连接。本发明减轻了工人的劳动强度,从而提高了工作效率,并且修边成品率高。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102350760A1/1页21油封修边机,其特征在于包括工作台,工作台上设置油封夹具,工作台的上方连接两个固定座,每个固定座内分别。

3、滑动配合滑块,每块滑块的上方分别固定连接一组成对布置的导向杆,各组的两根导向杆的上端分别通过连接块连接,各组的两根导向杆上分别设置同一丝杆螺母,每个丝杆螺母分别螺纹连接丝杆,每根丝杆设置在相应的两根导向杆之间,每根丝杆与相应的连接块螺纹连接;所述每个丝杆螺母的一侧分别连接刻度盘,每个刻度盘的另一侧分别铰连接刀头组件,每个刀头组件的另一侧分别连接气缸,每台气缸的伸缩端分别通过连接片与相应的刀头组件连接。2根据权利要求1所述的油封修边机,其特征在于所述油封夹具包括安装座和真空夹头,真空夹头通过螺栓连接在安装座的上方。权利要求书CN102350757ACN102350760A1/2页3油封修边机技术。

4、领域0001本发明涉及对油封进行修边的设备,尤其涉及一种油封修边机的领域。背景技术0002油封是用来封油的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。油封经模具等设备加工成型后,油封的外圈和唇口处不可避免存在飞边,需手工进行修边,工作量大,劳动强度高,且效率低,品质得不到保证。发明内容0003本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种提高修边效率的油封修边机。0004本发明的目的是这样实现的油封修边机,包括工作台,工作台上设置油封夹具,工作台的上方连接两个固定座,每个固定座内分别滑动配合滑块,每块滑块的上方分别固定连接一组成对布置的导向杆,各组的两根导向杆的上。

5、端分别通过连接块连接,各组的两根导向杆上分别设置同一丝杆螺母,每个丝杆螺母分别螺纹连接丝杆,每根丝杆设置在相应的两根导向杆之间,每根丝杆与相应的连接块螺纹连接;所述每个丝杆螺母的一侧分别连接刻度盘,每个刻度盘的另一侧分别铰连接刀头组件,每个刀头组件的另一侧分别连接气缸,每台气缸的伸缩端分别通过连接片与相应的刀头组件连接。0005本发明通过以上设计,将待修边的油封放入夹具上,两个刀头组件上装上刀具,滑块可在固定座内调节,或调节丝杆,或旋转刀头组件,通过刻度盘来确定调节角度,使两个刀具垂直,实现修边。本发明自动化程度高,减轻了工人的劳动强度,从而提高了工作效率,并且修边成品率高。0006为了对不同。

6、型号的油封进行修边,油封夹具包括安装座和真空夹头,真空夹头通过螺栓连接在安装座的上方,可更换真空夹头以适合不同型号的油封。附图说明0007图1为本发明的一种结构示意图。0008图中,1工作台,2固定座,3滑块,4导向杆,5丝杆螺母,6连接块,7连接片,8丝杆,9气缸,10刀头组件,11刻度盘,12安装座,13真空夹头。具体实施方式0009如图1所示,为油封修边机,包括工作台1,工作台1上设置安装座12和真空夹头13,真空夹头13通过螺栓连接在安装座12的上方。工作台1的上方连接两个固定座2,每个固定座2内分别滑动配合滑块3,每块滑块3的上方分别固定连接一组成对布置的导向杆4,各组的两根导向杆4的上端分别通过连接块6连接,各组的两根导向杆4上分别设置同一丝杆螺母5,每个丝杆螺母5分别螺纹连接丝杆8,每根丝杆8设置在相应的两根导向说明书CN102350757ACN102350760A2/2页4杆4之间,每根丝杆8与相应的连接块6螺纹连接。每个丝杆螺母5的一侧分别连接刻度盘11,每个刻度盘11的另一侧分别铰连接刀头组件10,每个刀头组件10的另一侧分别连接气缸9,每台气缸9的伸缩端分别通过连接片7与相应的刀头组件10连接。说明书CN102350757ACN102350760A1/1页5图1说明书附图CN102350757A。

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