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1、10申请公布号CN102343246A43申请公布日20120208CN102343246ACN102343246A21申请号201010246557522申请日20100806B01J19/1220060171申请人张亚宇地址214000江苏省无锡市滨湖区雪浪街道72发明人徐卫54发明名称一种微波喷雾干燥酯化装置57摘要一种微波喷雾干燥酯化装置用于化工合成，尤其是酯化合成，同时也可用于干燥与提取的工业领域。其主要实现内容是这样的首先设一金属反应容器，容器上端设喷雾装置，反应容器连接微波发生器，反应容器上封盖开孔，接冷凝器，反应容器下端设物料排出口，以便将酯化后的物料及时排出。本发明的优势在于。
2、可以将微波酯化反应进行可控连续化工业生产。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102343264A1/1页21一种微波喷雾干燥酯化装置，包括1反应容器，2喷雾装置，3磁控管，4冷凝器，5物料排出口，其特征是金属反应容器1上端设喷雾装置2，所述喷雾装置2可采用离心式或压力式，反应容器1连接磁控管3，磁控管3产生微波可通过微波导管进入反应容器1，反应容器1上封盖开孔，接冷凝器4，反应容器1下端设物料排出口5。权利要求书CN102343246ACN102343264A1/2页3一种微波喷雾干燥酯化装置技术领域0001一种微波喷雾干燥酯化装。
3、置用于化工合成，尤其是酯化合成，同时也可用于干燥与提取的工业领域。背景技术0002微波照射促进酯化反应是近年来化工技术与机械研究热点之一。由于酯化反应产物作为溶剂、增塑剂、香料、食品添加剂等被广泛应用，传统加热条件下酯化反应时间长，副产品多，设备腐蚀严重，后处理困难等缺点，而微波照射下化反应产率高，副反应少，选择性强，反应速度快，反应时间可从数小时缩短到几分钟。氯乙酸异丙酯是一种重要的医药中间体，以活性炭负载对甲苯磺酸作催化剂，采用微波加热酯化收率提高203，产品纯度达到998，并且减少了环境污染和设备腐蚀。由于活性炭具有较强微波吸收能力，使催化剂温度增加，催化活性增大，促使反应物分子活化，从。
4、而加速反应进行，提高目标产物收率；同时活性炭具有吸附和脱色作用，使产品纯度增高，后处理简单。吴东辉研究了马来酸酐和正辛醇的双酯化反应，以活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂，微波作用下回流20MIN，产率由传统加热下的730提高到894，产物选择性由896提高到995，可见微波作用下酯化反应收率和产物选择性都明显高手常规加热方式。0003目前，国内有刘福安等人设计了一种微波酯化装置，其主要结构是反应器放在微波炉内，在微波炉顶部打孔，通过顶部开孔外接搅拌、分水和滴液装置。至此，微波常压装置发展到较完备的程度，装置简单，操作方便安全；这种装置本质是将待酯化物料微波照射加热回流装置，但由于其采用反应容器的方。
5、式，且酯化反应过程中，物料受微波辐照的辐照量有一个累积的过程，这样的反应工艺过程不连续，很难实现工业化产量，酯化反应反应比率无法控制。发明内容0004为克服目前的微波酯化装置反应工艺过程不连续，酯化反应过程无法控制，现提出一种微波喷雾干燥酯化装置，其主要实现内容是这样的首先设一金属反应容器，容器上端设喷雾装置，所述喷雾装置可采用离心式或压力式，反应容器连接微波发生器，即磁控管，磁控管产生微波可通过微波导管进入反应容器。反应容器上封盖开孔，接冷凝器，可以冷凝回流，也可以排出酯化与干燥生成物，如水等，反应容器下端设物料排出口，以便将酯化后的物料及时排出。0005本发明使用过程是这样的，待酯化混合物。
6、料由反应容器上端的喷雾装置喷成雾状向反应容器底端滴落，在物料滴落过程中，受到磁控管所产生的微波辐照，微波使物料中的水分迅速脱离排出，同时进行酯化，由于在这一过程中，控制反应容器高度、微波强度与物料喷射速度流量，就可以控制酯化反应比率，酯化产生的水份从反应容器顶端逸出进入冷凝器，酯化产物落入反应容器底端，通过物料排出口排出。0006本发明的优势在于可以将微波酯化反应进行可控连续化工业生产。说明书CN102343246ACN102343264A2/2页4附图说明0007附图1是本发明结构示意图；其中00081反应容器，2喷雾装置，3磁控管，4冷凝器，5物料排出口。具体实施方式0009如附图1所示，。
7、金属反应容器1上端设喷雾装置2，所述喷雾装置2可采用离心式或压力式，反应容器1连接微波发生器，即磁控管3，磁控管3产生微波可通过微波导管进入反应容器1，反应容器1上封盖开孔，接冷凝器4，可以冷凝回流，也可以排出酯化与干燥生成物，如水等，反应容器下端设物料排出口5，以便将酯化后的物料及时排出。0010本发明使用过程是这样的，待酯化混合物料由反应容器1上端的喷雾装置2喷成雾状向反应容器1底端滴落，在物料滴落过程中，受到磁控管3所产生的微波辐照，微波使物料中的水分迅速脱离排出，同时进行酯化，由于在这一过程中，控制反应容器1高度、微波强度与物料喷射速度流量，就可以控制酯化反应比率，酯化产生的水份从反应容器1顶端逸出进入冷凝器4，酯化产物落入反应容器底端，通过物料排出口5排出。说明书CN102343246ACN102343264A1/1页5附图1说明书附图CN102343246A。