《高炉热风箅的铸造工艺.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高炉热风箅的铸造工艺.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102371344A43申请公布日20120314CN102371344ACN102371344A21申请号201010258449X22申请日20100820B22C9/22200601C22C37/0620060171申请人鞍钢重型机械有限责任公司地址114031辽宁省鞍山市立山区建国东路40甲72发明人马云波74专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群54发明名称高炉热风箅的铸造工艺57摘要本发明涉及一种高炉热风箅的铸造工艺，其特征在于，铸造步骤为1外型和砂芯的铸造收缩率为1112，用侧底四周注入式水口，包括直水口、横水口、内水口，内水口厚68MM，水口截。
2、面比为A直A横A内1218203010；2铁水化学成分重量百分比为C3038、SI2030、MN10、P007、S008、CR0515、其余成分为FE；以上各成分总和为100；3浇注温度14001420，保温2024小时后打箱。本发明的有益效果是针对浇注铁水的化学成分和浇注条件，选用了合适的铸造收缩率，使高炉热风箅的表面质量及尺寸公差能够达到技术要求。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102371345A1/1页21高炉热风箅的铸造工艺，包括制型、熔炼、浇注、打箱，其特征在于，铸造步骤如下1外型采用冷硬树脂砂制型，用射芯机制做热覆。
3、膜砂砂芯，采用侧底四周注入式水口，包括直水口、横水口、内水口，内水口为扁平截面，各水口截面积比为A直A横A内1218203010；2铁水熔炼的化学成分按重量百分比为C3038、SI2030、MN10、P007、S008、CR0515、其余成分为FE；以上各成分总和为100；3浇注温度为14001420，保温2024小时，冷却打箱；2根据权利要求1所述的高炉热风箅的铸造工艺，其特征在于，所述砂芯形状为梅花形，或圆形、或方形、或8字形。3根据权利要求1所述的高炉热风箅的铸造工艺，其特征在于，所述外型和砂芯的铸造收缩率为1112。权利要求书CN102371344ACN102371345A1/2页3高。
4、炉热风箅的铸造工艺技术领域0001本发明涉及铸造工艺领域，尤其涉及一种高炉热风箅的铸造工艺。背景技术0002目前国内外高炉热风箅，大多为梅花孔型，采用铸造方法生产，材质大多为RTCR或RTCR2，采用冷硬树脂砂制外型，用射芯机制做热覆膜砂砂芯，外型尺寸精度要求1MM，炉篦子相邻两孔中心距偏差上平面为1MM，下平面为2MM，圆孔直径公差1MM。在目前的铸造工艺中，表面易出现夹渣缺陷，铸造收缩率按铸造手册中的810选取，铸件尺寸公差很难达到要求，不能保证铸件的尺寸精度，在铸后需要大量的打磨以及表面修补处理，降低了工作效率，同时浪费材料。发明内容0003本发明的目的是提供一种高炉热风箅的铸造工艺，使。
5、铸造出来的热风箅产品外型尺寸精度及表面质量能够达到技术要求。0004为解决上述技术问题，本发明的技术方案是0005高炉热风箅的铸造工艺，包括制型、熔炼、浇注、打箱，铸造步骤如下00061外型采用冷硬树脂砂制型，用射芯机制做热覆膜砂砂芯，采用侧底四周注入式水口，包括直水口、横水口、内水口，内水口为扁平截面，各水口截面积比为A直A横A内1218203010；00072铁水熔炼的化学成分按重量百分比为C3038、SI2030、MN10、P007、S008、CR0515、其余成分为FE；以上各成分总和为100；00083浇注温度为14001420，保温2024小时，冷却打箱；0009所述砂芯形状为梅花。
6、形，或圆形、或方形、或8字形。0010所述外型和砂芯的铸造收缩率为1112。0011与现有技术相比，本发明的有益效果是克服了现有的技术偏见，针对于浇注铁水的化学成分和浇注条件，采用合理的浇注系统，选用了更合适的铸造收缩率，使高炉热风箅表面质量及尺寸公差完全能够达到技术要求，效果显著，省去后期大量打磨及表面修补工作量，提高了产品表面质量及尺寸精度，提高了生产效率。附图说明0012图1是本发明实施例铸造木型结构示意图；0013图2是图1侧视图；0014图3是检查样板示意图。具体实施方式说明书CN102371344ACN102371345A2/2页40015下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一。
7、步说明0016见图1、图2，是本发明实施例铸造木型结构示意图，该高炉热风箅的铸造工艺，包括制型、熔炼、浇注，铸造步骤如下所述00171制做外本体木型1，采用木质脱皮实样，两侧底注水口方式，内水口2为扁平截面，木质横水口3，直水口4采用直瓷管，水口杯5木型，外型和砂芯的铸造收缩率选11或12；直水口、横水口、内水口各水口截面积比为A直A横A内1218203010；0018外型采用冷硬树脂砂，事先用底板及下砂箱流好下砂型，外本体木型1放在流好的下砂箱上，依次放入内水口2、木质横水口3，直水口4，后放中砂箱，流出外砂型型腔，用射芯机制做的热覆膜砂砂芯放到外砂型型腔内，再放上砂箱，流砂封箱，上放水口杯。
8、砂型，用水口杯木样5外套水口箱流出的砂型；00192铁水熔炼的化学成分按重量百分比为C3038、SI2030、MN10、P007、S008、CR0515、其余成分为FE；以上各成分总和为100；00203浇注温度为14001420，保温2024小时，冷却打箱；0021上述砂芯形状为梅花形，也适用于圆形、方形、8字形。00224图3是检查样板示意图，将铸造的高炉热风箅上下平面加工后用样板检查，外型尺寸精度1MM，炉篦子相邻两孔中心距偏差上平面为1MM，下平面为2MM，圆孔直径公差1MM，完全达到技术要求，不需另外处理。说明书CN102371344ACN102371345A1/2页5图1图2说明书附图CN102371344ACN102371345A2/2页6图3说明书附图CN102371344A。