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1、10申请公布号CN102376389A43申请公布日20120314CN102376389ACN102376389A21申请号201010262468X22申请日20100825H01B7/04200601H01B17/62200601H01B3/18200601H01B3/4220060171申请人常州市邮电通信光缆有限公司地址213174江苏省常州市武进区前黄镇坊前街72发明人王剑国74专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人王凌霄54发明名称一种漆包线57摘要本发明涉及一种漆包线，包括金属线芯，金属线芯外表面涂覆有尼龙面层，尼龙面层上涂覆有绝缘漆层。本发明的漆包线，采用绝缘漆层为。
2、聚氨酯漆层，易着色、高频性能好，耐热性强；采用聚酯漆层作为绝缘层，具有耐热性好和机械强度好，并且软化及老化性能好；采用绝缘漆层为聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆层，具有热冲性、耐冷媒性、耐辐射性，还具有良好的漆膜机械强度，导电性能好、易焊接且焊接质量好的特点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102376397A1/1页21一种漆包线，包括金属线芯1，其特征是所述的金属线芯1外表面涂覆有尼龙面层2，尼龙面层2上涂覆有绝缘漆层3。2根据权利要求1所述的一种漆包线，其特征是所述的金属线芯1为铜线芯11。3根据权利要求1所述的一种漆包线，其特。
3、征是所述的金属线芯1为铜包铝合金线芯12。4根据权利要求1所述的一种漆包线，其特征是所述的金属线芯1为铝线芯13。5根据权利要求1所述的一种漆包线，其特征是所述的金属线芯1为铜包铝镁合金线芯14。6根据权利要求1所述的一种漆包线，其特征是所述的绝缘漆层3为聚氨酯漆层31。7根据权利要求1所述的一种漆包线，其特征是所述的绝缘漆层3为聚酯漆层32。8根据权利要求1所述的一种漆包线，其特征是所述的绝缘漆层3为聚酯亚胺漆层33。9根据权利要求1所述的一种漆包线，其特征是所述的绝缘漆层3为聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆层34。10根据权利要求1所述的一种漆包线，其特征是所述的绝缘漆层3为聚酰胺亚胺漆层35。。
4、权利要求书CN102376389ACN102376397A1/2页3一种漆包线技术领域0001本发明涉及一种漆包线。背景技术0002目前，漆包线已经广泛应用到各个领域，例如电动机的线圈、变压器的线圈等等，对于漆包线的要求也越来越高，普通的漆包线已经满足不了市场的需求，由于普通的漆包线只是利用纯铜材料作为导体线芯生产，然后外表层只涂覆普通漆膜作为绝缘层，不具有很强的耐高温性、耐腐蚀性等，而且容易出现金属线芯氧化、发脆等不良现象，当其进行成品焊接时，经常会出现虚焊、假焊现象，影响质量。发明内容0003本发明要解决的技术问题是为了克服上述中存在的问题，提供一种结构简单合理、导电性能好、化学性能稳定、。
5、易焊接，且焊接质量好的漆包线。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种漆包线，包括金属线芯，所述的金属线芯外表面涂覆有尼龙面层，能够更适合高速绕线，尼龙面层上涂覆有绝缘漆层。0005进一步地，所述的金属线芯为铜线芯。0006所述的金属线芯为铜包铝合金线芯。0007所述的金属线芯为铝线芯。0008所述的金属线芯为铜包铝镁合金线芯。0009为了易着色、高频性能优良，高波特性优越、耐热性好，所述的绝缘漆层为聚氨酯漆层。0010为了耐热性能优越、耐溶剂性优良、机械强度高、电性能强和软化及老化性能优越，所述的绝缘漆层为聚酯漆层。0011为了耐热冲击性和耐冷潮性好，所述的绝缘漆层为聚酯亚胺漆层。。
6、0012为了具有优良的热冲性、耐冷媒性、耐辐射性和优良的化学稳定性，极高的软化性和具有良好的漆膜机械强度，所述的绝缘漆层为聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆层。0013为了具有耐热、耐磨、耐冷媒和耐刮性能，所述的绝缘漆层为聚酰胺亚胺漆层。0014本发明的有益效果是，本发明的一种漆包线，采用绝缘漆层为聚氨酯漆层，易着色、高频性能好，耐热性强；采用聚酯漆层作为绝缘层，具有耐热性好和机械强度好，并且软化及老化性能好；采用绝缘漆层为聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆层，具有热冲性、耐冷媒性、耐辐射性，还具有良好的漆膜机械强度，导电性能好、易焊接且焊接质量好的特点。附图说明0015下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
7、。0016图1是本发明的结构示意图。0017图中1本发明的结构示意图；说明书CN102376389ACN102376397A2/2页40018图2是本发明的第一实施例；0019图3是本发明的第二实施例；0020图4是本发明的第三实施例；0021图5是本发明的第四实施例；0022图6是本发明的第五实施例。0023图中1金属线芯，11铜线芯，12铜包铝合金线芯，13铝线芯，14铜包铝镁合金线芯，2尼龙面层，3绝缘层，31聚氨酯漆层，32聚酯漆层，33聚酯亚胺漆层，34聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆层，35聚酰胺亚胺漆层。具体实施方式0024现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意。
8、图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。0025如图1所示的一种漆包线，包括金属线芯1，金属线芯1外表面涂覆有尼龙面层2，尼龙面层2上涂覆有绝缘漆层3。0026实施例10027如图2所示的一种漆包线，包括铜线芯11，铜线芯11外表面涂覆有尼龙面层2，尼龙面层2上涂覆有聚氨酯漆层31。0028实施例20029如图3所示的一种漆包线，包括铜包铝合金线芯12，铜包铝合金线芯12外表面涂覆有尼龙面层2，尼龙面层2上涂覆有聚酯漆层32。0030实施例30031如图4所示的一种漆包线，包括铝线芯13，铝线芯13外表面涂覆有尼龙面层2，尼龙面层2上涂覆有聚酯亚胺漆层33。003。
9、2实施例40033如图5所示的一种漆包线，包括铜包铝镁合金线芯14，铜包铝镁合金线芯14外表面涂覆有尼龙面层2，尼龙面层2上涂覆有聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆层34。0034实施例50035如图6所示的一种漆包线，包括铜线芯11，铜线芯11外表面涂覆有尼龙面层2，尼龙面层2上涂覆有聚酰胺亚胺漆层35。0036以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。说明书CN102376389ACN102376397A1/1页5图1图2图3图4图5图6说明书附图CN102376389A。