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1、10申请公布号CN102376400A43申请公布日20120314CN102376400ACN102376400A21申请号201010251349422申请日20100811H01B13/2620060171申请人许茂地址214205江苏省宜兴市环科园岳东路9号72发明人许茂74专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所普通合伙32208代理人蔡凤苞54发明名称防水电缆铝塑复合带纵包定径模57摘要本发明是对防水电缆铝塑复合带纵包定径模的改进，其特征是定径模至少分成二辨组合结构，定径模座内孔略大于组合定径模外径，定径模径向由压紧弹簧。从而使得定径模孔径能够产生浮动变径。在弹簧力作用下保持固定孔径，。
2、能实现正常定径；当缆芯外径增大时，由于定径模座孔径与定径模外径存在一定间隙，增粗缆芯压缩弹簧又使得定径模张开孔径增大，使得在具有一定压紧力作用下，增粗缆芯能够通过定径，纵包铝塑复合带不容易被拉断，从而可以实现连续定径生产，大大提高了生产效率高，克服了现有技术的不足。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102376408A1/1页21防水电缆铝塑复合带纵包定径模，包括内通孔定径模，和外套合的定径模座，其特征在于定径模至少分成二辨组合结构，定径模座内孔至少一个方向略大于组合定径模外径，定径模对合方向由压紧弹簧。2根据权利要求1所述防水电。
3、缆铝塑复合带纵包定径模，其特征在于定径模外周及模座内孔呈圆形。3根据权利要求2所述防水电缆铝塑复合带纵包定径模，其特征在于模座孔内径大于定径模外径25MM。4根据权利要求1所述防水电缆铝塑复合带纵包定径模，其特征在于压紧弹簧为螺旋弹簧。5根据权利要求1、2、3或4所述防水电缆铝塑复合带纵包定径模，其特征在于定径孔进线侧有扩大倒角。权利要求书CN102376400ACN102376408A1/3页3防水电缆铝塑复合带纵包定径模技术领域0001发明是对防水电缆铝塑复合带纵包定径模的改进，尤其涉及一种可以实现连续作业的定径模。背景技术0002潮湿环境中使用的电缆，尤其是浸入水中使用的特殊防水电缆，为。
4、了增强电缆的防水性能，避免电缆出现外界水渗透到绝缘层产生水树造成电缆击穿，通常在电缆的缆芯外纵包一层铝塑复合带。制备时纵包铝塑复合带与挤包护套例如PE同时进行，纵包铝塑复合带成型模具，包括前纵包模具和后定径模具两部分，纵包模具是使铝塑复合带牢固纵包在缆芯上，提高防水性能，铝塑复合带纵包重叠搭接部分用高温塑料焊枪粘结，纵包后缆芯通过定径模定径，使得缆芯表面光滑平整，以便于护套紧密挤包在纵包好的缆芯上，使得电缆防水效果更好。0003现有技术大量使用的定径模为整体、孔径固定死结构，然而缆芯在成缆过程中外径不均匀是经常和不可避免的，缆芯外径客观存在一定偏差，整体结构及固定孔径定径模，使得纵包好的缆芯在。
5、通过定径模孔时，外径稍微大一点，就容易造成铝塑复合带被拉断，必须停机剪断从新开始，使得生产工序不能连续顺利进行，不能连续作业，造成生产效率低下；将定径模扩大，则又会造成丧失定径挤压功能，不能让铝塑复合带表面光滑平整，使得防水效果下降。上述不足仍有值得改进的地方。发明内容0004发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不仅可以确保定径效果，而且可以实现续作业，提高防水电缆生产效率的防水电缆铝塑复合带纵包定径模。0005发明目的实现，主要改进一是将定径模由整体结构改为至少分为二辨组合结构，二是将固定模座孔径扩大略大于组合定径模外径，并在定径模径向一或两侧加装弹簧压紧，使得定径模孔有小范围的扩张。
6、变径，在通过缆芯外径扩大时，定径模孔能够随之扩大使之通过，通过后又因弹簧压紧力，保持原定径孔径，同时在正常定径时，由于弹簧力作用，孔径相对固定保持应有的定径挤压作用，从而克服上述现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，发明防水电缆铝塑复合带纵包定径模，包括内通孔定径模，和外套合的定径模座，其特征在于定径模至少分成二辨组合结构，定径模座内孔至少一个方向略大于组合定径模外径，定径模对合方向由压紧弹簧。0006实发明所说0007定径模至少分成二辨组合结构，其作用是使定径模内孔径结构上呈可变，按此构思定径模可以分成二辨组合，也可以是分成三辨组合等，发明较好采用二辨组合结构，较为简单。0008考虑到实。
7、际生产缆芯外径偏差不是很大，所以扩径范围有限，从简单放置弹簧角度其模座孔内径大于定径模外径25MM基本可以满足实际生产要求，而不必过大；但如果说明书CN102376400ACN102376408A2/3页4采用弹簧片，则孔径过盈量则相对大一些。发明所说孔径，其形状视定径模外形而定，可以是圆形，也可以是矩形，或其他形状，这并不影响实施，但较好为圆形。定径模座内孔略大于组合定径模外径，可以是周径大于例如圆形，也可以至少一个方向定径模对合方向，例如矩形外周定径模，最低限度只需保证定径模对合方向大于定径模外尺寸，能够使定径模在遇到粗径时能够张开使其通过。0009分辨组合定径模对合方向由压紧弹簧，其作用。
8、是维持定径模正常定径孔径，造成对通过缆芯有正常挤压定径，并能实现根据缆芯增粗自动变径。压紧弹簧可以采用常用的螺旋弹簧，也可以采用弹簧片，实际弹簧压紧力的确定，视缆芯粗细而定，一个原则既能保持有足够压紧保持正常定径，又在缆芯增粗时在保证外挤包铝塑复合带不被拉断前提下，能够扩径通过。0010此外，为减少定径模孔对增粗缆芯外包铝塑复合带的损伤，一种较好是定径孔进线侧有扩大倒角呈喇叭口，可以避免等径口对纵包铝塑复合带表面的损伤。0011发明防水电缆铝塑复合带纵包定径模，相对于现有技术，由于定径模采用分辨组合结构，以及固定定径模的模座孔径稍大于例如25MM，组合定径模对合方向有弹簧压紧结构，从而使得定径。
9、模孔径能够产生浮动变径。在弹簧力作用下保持固定孔径，能实现正常定径；当缆芯外径增大时，由于定径模座孔径与定径模外径存在一定间隙，增粗缆芯压缩弹簧又使得组合定径模张开孔径增大，使得在具有一定压紧力作用下，增粗缆芯能够通过定径模，纵包铝塑复合带不容易被拉断，从而可以实现连续定径生产，大大提高了生产效率高，克服了现有技术的不足。0012以下结合一个优化示例性实施例，示例性说明及帮助进一步理解发明实质，但实施例具体细节仅是为了说明发明，并不代表发明构思下全部技术方案，因此不应理解为对发明总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离发明构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征。
10、简单改变或替换，均属发明保护范围。附图说明0013图1为发明组合定径模结构示意图。0014图2为图1中定径模结构示意图。0015图3为图1中定径模座结构示意图。0016图4为图1侧视结构示意图。具体实施方式0017实施例参见附图，发明防水电缆铝塑复合带纵包定径模，由内定径模2和外套合模座1组成，内定径模由二辨21和22对合组合、内有定径孔24的外圆形结构，其上下各有一条垂直于对合面的定位通孔23，定径孔进线侧有扩大倒角；外固定定径模模座圆孔径稍大于定径模圆外径25MM，与定径模定位通孔对应处也各有定位通孔11，中部径向两侧有通孔12，内放置压紧弹簧图中未给出，外用螺纹封帽限位。组合时，将组合定。
11、径模2放置于定径模座1孔内，在定位孔内插入销钉定位，在径向两侧的通孔12内分别放置螺旋弹簧后，用封帽定位。0018对于本领域技术人员来说，在本专利构思及具体实施例启示下，能够从本专利公说明书CN102376400ACN102376408A3/3页5开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征间的相互不同组合，例如定径模分辨数量变化，弹簧改成弹簧片，模座孔径与定径模外径大小尺寸变化，模座孔形与定径模外形变化，等等的非实质性改动，同样可以被应用，都能实现本专利描述功能和效果，不再一一举例展开细说，均属于本专利保护范围。说明书CN102376400ACN102376408A1/2页6图1图2说明书附图CN102376400ACN102376408A2/2页7图3图4说明书附图CN102376400A。