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1、10申请公布号CN102320108A43申请公布日20120118CN102320108ACN102320108A21申请号201110229993622申请日20110811B29C45/2620060171申请人思柏精密模具注塑（无锡）有限公司地址214028江苏省无锡市国家高新技术开发区B区B4C号（新荣路）72发明人上田雄史戚永幸唐海波74专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司36115代理人涂志刚54发明名称一种碳粉盒主构件的精密模具57摘要本发明属于塑料模具技术领域,特别涉及一种碳粉盒主构件的精密模具。它包括前模和后模两大部分，其特征是水口板和水口推板通过止动螺栓限定连接，止。
2、动螺栓下端与螺栓拉杆连接并通过螺栓拉杆与水口推板固定连接；A板与螺栓拉杆滑动连接并通过螺栓拉杆底端的限位块限位连接，A板与B板对应设有尼龙锁模器和尼龙锁模器痤；产品的轴向方向上设有行位与行位座、楔紧块连接，楔紧块与水口板固定连接，与水口推板和A板滑动连接。当模具开模时，尼龙锁模器使A板、B板延迟开模，螺栓拉杆处有一弹簧，使水口推板与A板处先开模，从而使浇口与产品分离；楔紧块在移动时会带动行位座移动，从而带动行位移动，使产品在内侧和外侧凹槽处能够顺利脱模。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102320111A1/1页21一种碳粉盒主。
3、构件的精密模具，它包括前模和后模两大部分，前模部分从上往下依次包括水口板（1）、水口推板（2）、A板（3）、前模仁（19），后模部分从上往下依次包括后模仁（20）、B板（4）、模脚（6）、面针板（7）、底针板（8）、底板（9）；其特征是水口板（1）与水口推板（2）通过拉杆（18）连接，水口板（1）的一端与拉杆（18）固定连接，水口推板（2）的同一端与拉杆（18）滑动连接，水口板（1）的另一端和水口推板（2）的另一端通过止动螺栓（21）限定连接，止动螺栓（21）下端与螺栓拉杆（22）连接并通过螺栓拉杆（22）与水口推板（2）固定连接；水口推板2和A板（3）通过拉杆（18）连接，A板（3）的一端与。
4、拉杆（18）滑动连接，拉杆（18）的底端与拉杆挡块（31）连接，A板（3）的另一端与螺栓拉杆（22）滑动连接并通过螺栓拉杆（22）底端的限位块限位连接，A板（3）的下端和B板（4）设有螺栓拉杆（22）底端的限位块的行程槽，A板（3）的该端设有弹簧座，弹簧（24）套在螺栓拉杆（22）的杆身上并落入弹簧座中，弹簧（24）上方与水口推板2板面连接，A板（3）与B板（4）对应设有尼龙锁模器（23）和尼龙锁模器痤。2根据权利要求1所述的一种碳粉盒主构件的精密模具，其特征是浇口套（12）与前模部分的水口板（1）和水口推板（2）连接，并通过定位环（11）固定在前模部分上；定位环（11）与水口板（1）固定连接。
5、；拉料针（10）与水口板（1）通过螺塞（25）固定连接，并与水口推板（2）滑动连接，拉料针（10）的底部设有倒扣，拉料针（10）通过倒扣与注塑后形成的流道（26）连接；前模仁（19）与A板（3）固定连接，A板（3）的浇口和前模仁（19）的浇口与浇口套（12）对应连通。3根据权利要求1所述的一种碳粉盒主构件的精密模具，其特征是在前模部分一侧设有导柱槽，导柱槽和后模部分的导柱（16）定位连接；在前模部分的另一侧，产品的轴向方向上设有行位（15），楔紧块（13）与水口板（1）固定连接，与水口推板（2）和A板（3）滑动连接，楔紧块（13）通过行位楔头与行位座（14）的行位楔头槽滑动连接并水平限位连接，。
6、行位座（14）与A板（3）内的行位槽滑动连接，行位座（14）内侧端与前模仁（19）的行位（15）连接。4根据权利要求1所述的一种碳粉盒主构件的精密模具，其特征是B板（4）与模脚（6）设有拉杆（18）的杆槽与拉杆（18）连接，底板（9）设有定位螺丝（32）与拉杆挡块（31）定位连接，后模部分一侧B板（4）设有导柱（16）与前模部分定位连接，后模仁（20）与B板（4）固定连接；B板（4）与模脚（6）连接，B板（4）与模脚（6）之间设有回程杆（17）；模脚（6）与底板（9）连接；面针板（7）和底针板（8）连接，B板（4）和后模仁（20）设有斜顶（5）的行程槽，斜顶（5）的顶部与后模仁（20）滑动连接。
7、，斜顶（5）的底部通过螺丝（28）与斜顶座（29）固定连接，斜顶座（29）与斜顶固定板（30）滑动连接，面针板（7）设有斜顶座固定板（30）的滑动槽，斜顶座固定板（30）与面针板（7）相对于产品的轴向方向滑动连接，斜顶固定板（30）下方底板（9）设有顶孔。权利要求书CN102320108ACN102320111A1/3页3一种碳粉盒主构件的精密模具技术领域0001本发明属于塑料模具技术领域,特别涉及一种碳粉盒主构件的精密模具。背景技术0002碳粉盒主构件模具的设计要点主要体现在浇口和分型面等技术处理方面，具体表现为模具的使用寿命长、精密度稳定，和碳粉盒产品和生产工艺简单，产品成型稳定、精密度高。
8、、能耗低等方面，由于碳粉盒产品内侧或外侧局部存在凹槽等非线性结构，要解决现有技术中产品的局部凹槽处难以实现脱模等实际问题，必须需要一些特殊结构设计使碳粉盒模具结构简化，从而实现产品分型面简单，脱模容易，使碳粉盒模具设计更加合理；同时采用产品与浇口在模具开模时直接分开的技术，不需要手工去除浇口，即减少人工，又提高了生产效率和产品质量。发明内容0003本发明的目的在于提供一种模具结构合理、分型简单，产品成型稳定、精密度高的碳粉盒主构件的精密模具。0004本发明是这样实现的，它包括前模和后模两大部分，前模部分从上往下依次包括水口板、水口推板、A板、前模仁，后模部分从上往下依次包括后模仁、B板、模脚、。
9、面针板、底针板、底板水口板与水口推板通过拉杆连接，水口板的一端与拉杆固定连接，水口推板的同一端与拉杆滑动连接，水口板的另一端和水口推板的另一端通过止动螺栓限定连接，止动螺栓下端与螺栓拉杆连接并通过螺栓拉杆与水口推板固定连接；水口推板和A板通过拉杆连接，A板的一端与拉杆滑动连接，拉杆的底端与拉杆挡块连接，A板的另一端与螺栓拉杆滑动连接并通过螺栓拉杆底端的限位块限位连接，A板的下端和B板设有螺栓拉杆底端的限位块的行程槽，A板的该端设有弹簧座，弹簧套在螺栓拉杆的杆身上并落入弹簧座中，弹簧上方与水口推板的板面连接，A板与B板对应设有尼龙锁模器和尼龙锁模器痤。0005浇口套与前模部分的水口板和水口推板连。
10、接，并通过定位环固定在前模部分上；定位环与水口板固定连接；拉料针与水口板通过螺塞固定连接，并与水口推板滑动连接，拉料针的底部设有倒扣，拉料针通过倒扣与注塑后形成的流道连接；前模仁与A板固定连接，A板的浇口和前模仁的浇口与浇口套对应连通。0006在前模部分一侧设有导柱槽，导柱槽和后模部分的导柱定位连接；在前模部分的另一侧，产品的轴向方向上设有行位，楔紧块与水口板固定连接，与水口推板和A板滑动连接，楔紧块通过行位楔头与行位座的行位楔头槽滑动连接并水平限位连接，行位座与A板内的行位槽滑动连接，行位座内侧端与前模仁的行位连接。0007B板与模脚设有拉杆的杆槽与拉杆连接，底板设有定位螺丝与拉杆挡块定位连。
11、接，后模部分一侧B板设有导柱与前模部分定位连接，后模仁与B板固定连接；B板与模脚连说明书CN102320108ACN102320111A2/3页4接，B板与模脚之间设有回程杆；模脚与底板连接；面针板和底针板连接，B板和后模仁设有斜顶的行程槽，斜顶的顶部与后模仁滑动连接，斜顶的底部通过螺丝与斜顶座固定连接，斜顶座与斜顶固定板滑动连接，面针板设有斜顶座固定板的滑动槽，斜顶座固定板与面针板相对于产品的轴向方向滑动连接，斜顶固定板下方底板设有顶孔。0008本发明模具结构合理、分型简单，通过模具精度容易控制，模具精密度可达到001MM，使用寿命是通用模具23倍，产品成型稳定、精密度高，产品精密度可达到0。
12、05MM，是通用模具的生产效率的2倍左右。附图说明0009图1是本发明实施例1合模状态侧视结构示意图。0010图2是本发明实施例1合模状态主视结构示意图。0011图3是本发明实施例1完全开模状态主视结构示意图。0012图中水口板1，水口推板2，A板3，B板4，斜顶5，模脚6，面针板7，底针板8，底板9，拉料针10，定位环11，浇口套12，楔紧块13，行位座14，行位15，导柱16，回程杆17，拉杆18，前模仁19，后模仁20，止动螺栓21，螺栓拉杆22，尼龙锁模器23，弹簧24，螺塞25，流道26，产品27，螺丝28，斜顶座29，斜顶固定板30，拉杆挡块31，定位螺丝32。具体实施方式0013。
13、本发明可以通过发明内容中说明的技术中具体实施，通过下面的实施例可以对本发明进行进一步的描述，然而，本发明的范围并不限于下述实施例。0014实施例1它包括前模和后模两大部分，前模部分包括定位环11、浇口套12、水口板1、水口推板2、A板3、拉杆18、前模仁19等组成，后模部分由后模仁20、B板4、模脚6、面针板7、底针板8、底板9。前模部分从上往下依次包括水口板1、水口推板2、A板3、前模仁19，后模部分从上往下依次包括后模仁20、B板4、模脚6、面针板7、底针板8、底板9，拉杆18与水口板1、水口推板2、A板3、B板4、模脚6和底板9对应定位连接浇口套12与前模部分的水口板1和水口推板2连接，。
14、并通过定位环11固定在前模部分上；定位环11与水口板1固定连接；拉料针10与水口板1通过螺塞25固定连接，并与水口推板2滑动连接，拉料针10的底部设有倒扣，拉料针10通过倒扣与注塑后形成的流道26连接，当模具开模时，拉料针10通过底部倒扣拉出流道26；前模仁19与A板3固定连接，A板3的浇口和前模仁19的浇口与浇口套12对应连通。0015水口板1与水口推板2通过拉杆18连接，水口板1的一端与拉杆18固定连接，水口推板2的同一端与拉杆18滑动连接，水口板1的另一端和水口推板2的另一端通过止动螺栓21限定连接，止动螺栓21下端与螺栓拉杆22连接并通过螺栓拉杆22与水口推板2固定连接；在开模时，水口。
15、板1和水口推板2两者之间打开，打开距离由数据A1决定。0016水口推板2和A板3通过拉杆18连接，A板3的一端与拉杆18滑动连接，拉杆18的底端与拉杆挡块31连接，A板3的另一端与螺栓拉杆22滑动连接并通过螺栓拉杆22底端的限位块限位连接，A板3的下端和B板4设有螺栓拉杆22底端的限位块的行程槽，A板说明书CN102320108ACN102320111A3/3页53的该端设有弹簧座，弹簧24套在螺栓拉杆22的杆身上并落入弹簧座中，弹簧24上方与水口推板2板面连接，A板3与B板4对应设有尼龙锁模器23和尼龙锁模器痤。0017在开模时，水口推板2和A板3两者之间也需打开，打开距离由A2A1决定。0。
16、018本发明节省工时主要机构是水口推板2、尼龙锁模器23、止动螺栓21、螺栓拉杆22等。其工作过程如下当模具开模时，尼龙锁模器23使A板3、B板4延迟开模，螺栓拉杆22处有一弹簧24，使水口推板2与A板3处先开模，从而使浇口与产品分离。0019在前模部分一侧设有导柱槽，导柱槽和后模部分的导柱16定位连接；在前模部分的另一侧，产品的轴向方向上设有行位15，楔紧块13与水口板1固定连接，与水口推板2和A板3滑动连接，楔紧块13通过行位楔头与行位座14的行位楔头槽滑动连接并水平限位连接，行位座14与A板3内的行位槽滑动连接，行位座14内侧端与前模仁19的行位15连接。0020本发明简化碳粉盒模具结构。
17、的主要机构就是行位15和斜顶5组成的行位脱模装置，这些机构能够简化产品分型面，其工作过程如下当模具开模时，楔紧块13在移动时会带动行位座14移动，从而带动行位15移动，使产品在内侧和外侧凹槽处能够顺利脱模。0021B板4与模脚6设有拉杆18的杆槽与拉杆18连接，底板9设有定位螺丝32与拉杆挡块31定位连接，后模部分一侧B板4设有导柱16与前模部分定位连接，后模仁20与B板4固定连接；B板4与模脚6连接，B板4与模脚6之间设有回程杆17；模脚6与底板9连接；面针板7和底针板8连接，B板4和后模仁20设有斜顶5的行程槽，斜顶5的顶部与后模仁20滑动连接，斜顶5的底部通过螺丝28与斜顶座29固定连接。
18、，斜顶座29与斜顶固定板30滑动连接，面针板7设有斜顶座固定板30的滑动槽，斜顶座固定板30与面针板7相对于产品的轴向方向滑动连接，相对于面针板在图1中斜顶座固定板30只能左右运动。斜顶固定板30下方底板9设有顶孔。0022注塑成形原理为碳粉盒成形是借助注塑机这样的工具成形，成形过程是借助注塑机的螺杆将熔融状态的塑料推入合模好的模具内，等熔融塑料凝固后开模，即等碳粉盒产品。模具固定在注塑机上，注塑机分为固定部分和活动部分，模具在合模状态时前模固定在注塑机固定部分，后模固定在注塑机的活动部分。当熔融塑料在模具中凝固后，注塑机活动部分开始移动，使模具逐渐开模首先水口推板2与A板3先打开，打开距离为。
19、A2A1,打开之后迫使流道26与产品27分开，同时拉料针10倒扣部分拉动流道26，使之出模，在此水口板1与水口推板2也逐渐打开，打开距离为A1,这样也通过拉料针10迫使流道26离开水口推板2；由于螺栓拉杆使模具第一次开模有一定的距离，接下来在注塑机活动部分不断打开的过程中，A板3与B板4不得不打开，注塑机的推杆通过底板9上的顶孔推动底针板8向上移动，斜顶5和其它推出机构也跟着移动，斜顶5和其它顶出机构可以把产品27顶出，这就是开模第一次的全部过程。说明书CN102320108ACN102320111A1/3页6图1说明书附图CN102320108ACN102320111A2/3页7图2说明书附图CN102320108ACN102320111A3/3页8图3说明书附图CN102320108A。