利用辅酶Q10发酵液制备有机磷肥的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110274776.9

申请日:

2011.09.16

公开号:

CN102320866A

公开日:

2012.01.18

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C05B 15/00申请公布日:20120118|||实质审查的生效IPC(主分类):C05B 15/00申请日:20110916|||公开

IPC分类号:

C05B15/00

主分类号:

C05B15/00

申请人:

浙江大学

发明人:

石伟勇; 谢亚军; 何延

地址:

310027 浙江省杭州市西湖区浙大路38号

优先权:

专利代理机构:

杭州求是专利事务所有限公司 33200

代理人:

韩介梅

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内容摘要

本发明提供了一种用辅酶Q10发酵液制备有机磷肥的方法,它将辅酶Q10发酵液与磷矿粉按一定比例反应生产过磷酸钙;本发明技术合理,有效利用了辅酶Q10发酵液酸性较高,与磷矿粉反应制取过磷酸钙,用本发明可以生产一种优质有机磷肥磷肥,既能有效利用废液资源,降低生产成本,又能减轻发酵液对环境的污染。

权利要求书

1: 一种利用辅酶 Q10 发酵液制备有机磷肥的方法, 其特征在于该方法的工艺如下 : 将 磷矿粉和硫酸按照一定的反应条件进行反应, 1h 后加入预热到 60℃的辅酶 Q10 发酵液, 搅 拌 1min, 放置 3 天后, 得到优质有机磷肥成品。
2: 根据权利要求 1 所述的利用辅酶 Q10 发酵液制备有机磷肥的方法, 其特征在于辅酶 Q10 发酵液的 pH 值为 2-3。
3: 根据权利要求 1 所述的利用辅酶 Q10 发酵液制备有机磷肥的方法, 其特征在于一定 的反应条件为 : 矿酸质量比 100/60、 硫酸质量分数 70%、 混合温度为 60℃、 搅拌时间为 1min。

说明书


利用辅酶 Q10 发酵液制备有机磷肥的方法

    【技术领域】
     本发明属于肥料技术领域, 涉及一种将辅酶 Q10 发酵液制备成有机磷肥的方法。背景技术 辅酶 Q10 是一种醌环类化合物, 在哺乳动物的细胞传递链的氧化还原载体中起质 子移位及电子传递的重要作用, 是细胞能量的产生要素, 是细胞代谢和细胞呼吸激活剂, 辅 酶 Q10 在临床医学、 营养保健品、 食品以及化妆品领域中得到广泛应用。目前辅酶 Q10 主要 是采用微生物发酵法来制取, 然而发酵过程中产生大量的发酵液, 具有低 pH (pH 值 2-3) 、 高 COD 等特点, 这些发酵液不经处理或者处理不完全排入水体会使水质恶化, 引发环境问题, 破坏生态平衡, 但是采用常规的废水处理方法来处理, 易造成处理系统负荷过大, 处理费用 过高。
     实际上辅酶 Q10 是微生物发酵产生的, 发酵液除了 pH 低, 里面还含有多种初级或 者次级代谢产物。 将发酵液与磷矿粉进行反应, 制备优质的有机磷肥, 不仅将发酵液变废为 宝, 也解决了环境污染以及发酵液处理难度大成本高等问题。用辅酶 Q10 发酵液制备的有 机磷肥, 不仅能为作物生长提供所需要的有效磷, 还能为作物提供氮、 钾、 氨基酸等营养成 分。
     发明内容 本发明的目的是提供一种利用辅酶 Q10 发酵液制备有机磷肥的方法。
     本发明要解决的是辅酶 Q10 发酵液排入水体, 恶化水质, 给生态环境带来严重污 染的问题。
     本发明以如下的步骤解决上述问题 : 将磷矿粉和硫酸按照一定的反应条件进行反 应, 1h 后加入预热到 60℃的辅酶 Q10 发酵液, 搅拌 1min, 放置 3 天后, 得到优质有机磷肥成 品。
     辅酶 Q10 发酵液的 pH 值为 2-3。一定的反应条件为 : 矿酸质量比 100/60、 硫酸质 量分数 70%、 混合温度为 60℃、 搅拌时间为 1min。
     本发明的优点 : 一是本发明采用辅酶 Q10 发酵液作为反应原料, 有效的利用了发 酵液 pH 低的特点并且保留了里面含有的营养物质, 使用本发明的方法进行产品开发, 可以 获得优质的有机磷肥, 可以为作为生长提供除了磷, 还有氮、 钾及氨基酸等营养物质。二是 本发明将辅酶 Q10 发酵液作为生产原料, 解决了发酵液对环境的污染问题以及资源浪费问 题, 变废为宝, 物尽其用, 促进了农业可持续化发展。
     具体实施方式
     以下结合具体实施例对本发明作进一步描述。
     (1) 、 正交实验选择上述 4 个因素、 3 个水平, 选用 L9 正交表安排试验, 找出用传统 方法生产过磷酸钙的最佳反应条件, 见表 1、 表 2。磷矿粉与硫酸的质量比分别为 : 100/60、100/70、 100/80 ; 硫酸的浓度分别为 : 60%、 65%、 70% ; 混合的温度分别为 : 60 ℃、 70 ℃、 80 ℃ ; 搅拌时间分别为 1min、 2min、 3min。
     按比例将称取好的磷矿粉加入预热到规定温度的硫酸中, 搅拌。试验得出的最佳 反应条件是 (即有效磷的转化率最高) : 磷矿粉和硫酸的质量比为 100/60、 硫酸质量分数为 70%、 混合温度为 60℃、 搅拌时间为 1min。
     (2) 、 按照 (1) 里得出的最佳反应条件, 称取 300g 磷矿粉与 180g 质量分数为 70% 温度为 60℃的硫酸进行反应, 待反应 1h 后, 加入 30g 预热到 60℃的辅酶 Q10 发酵液搅拌 1min, 最后得到优质有机磷肥。
     上述辅酶 Q10 发酵液指 pH 为 2-3 条件下的发酵液。
     原样品中有效 P2O5 的含量为转化率为 56.78%, 加入辅酶 Q10 发酵液反应后的成品 中有效 P2O5 的转化率为 58.21%, 含有效 P2O513.04%。
     上述磷肥中有效 P2O5 的的含量测定采用磷钼酸喹啉容量法测定。
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1、10申请公布号CN102320866A43申请公布日20120118CN102320866ACN102320866A21申请号201110274776922申请日20110916C05B15/0020060171申请人浙江大学地址310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号72发明人石伟勇谢亚军何延74专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人韩介梅54发明名称利用辅酶Q10发酵液制备有机磷肥的方法57摘要本发明提供了一种用辅酶Q10发酵液制备有机磷肥的方法,它将辅酶Q10发酵液与磷矿粉按一定比例反应生产过磷酸钙;本发明技术合理,有效利用了辅酶Q10发酵液酸性较高,与磷矿粉反应制取过。

2、磷酸钙,用本发明可以生产一种优质有机磷肥磷肥,既能有效利用废液资源,降低生产成本,又能减轻发酵液对环境的污染。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102320871A1/1页21一种利用辅酶Q10发酵液制备有机磷肥的方法,其特征在于该方法的工艺如下将磷矿粉和硫酸按照一定的反应条件进行反应,1H后加入预热到60的辅酶Q10发酵液,搅拌1MIN,放置3天后,得到优质有机磷肥成品。2根据权利要求1所述的利用辅酶Q10发酵液制备有机磷肥的方法,其特征在于辅酶Q10发酵液的PH值为23。3根据权利要求1所述的利用辅酶Q10发酵液制备有机磷肥的方法,其。

3、特征在于一定的反应条件为矿酸质量比100/60、硫酸质量分数70、混合温度为60、搅拌时间为1MIN。权利要求书CN102320866ACN102320871A1/2页3利用辅酶Q10发酵液制备有机磷肥的方法技术领域0001本发明属于肥料技术领域,涉及一种将辅酶Q10发酵液制备成有机磷肥的方法。背景技术0002辅酶Q10是一种醌环类化合物,在哺乳动物的细胞传递链的氧化还原载体中起质子移位及电子传递的重要作用,是细胞能量的产生要素,是细胞代谢和细胞呼吸激活剂,辅酶Q10在临床医学、营养保健品、食品以及化妆品领域中得到广泛应用。目前辅酶Q10主要是采用微生物发酵法来制取,然而发酵过程中产生大量的发。

4、酵液,具有低PH(PH值23)、高COD等特点,这些发酵液不经处理或者处理不完全排入水体会使水质恶化,引发环境问题,破坏生态平衡,但是采用常规的废水处理方法来处理,易造成处理系统负荷过大,处理费用过高。0003实际上辅酶Q10是微生物发酵产生的,发酵液除了PH低,里面还含有多种初级或者次级代谢产物。将发酵液与磷矿粉进行反应,制备优质的有机磷肥,不仅将发酵液变废为宝,也解决了环境污染以及发酵液处理难度大成本高等问题。用辅酶Q10发酵液制备的有机磷肥,不仅能为作物生长提供所需要的有效磷,还能为作物提供氮、钾、氨基酸等营养成分。发明内容0004本发明的目的是提供一种利用辅酶Q10发酵液制备有机磷肥的。

5、方法。0005本发明要解决的是辅酶Q10发酵液排入水体,恶化水质,给生态环境带来严重污染的问题。0006本发明以如下的步骤解决上述问题将磷矿粉和硫酸按照一定的反应条件进行反应,1H后加入预热到60的辅酶Q10发酵液,搅拌1MIN,放置3天后,得到优质有机磷肥成品。0007辅酶Q10发酵液的PH值为23。一定的反应条件为矿酸质量比100/60、硫酸质量分数70、混合温度为60、搅拌时间为1MIN。0008本发明的优点一是本发明采用辅酶Q10发酵液作为反应原料,有效的利用了发酵液PH低的特点并且保留了里面含有的营养物质,使用本发明的方法进行产品开发,可以获得优质的有机磷肥,可以为作为生长提供除了磷。

6、,还有氮、钾及氨基酸等营养物质。二是本发明将辅酶Q10发酵液作为生产原料,解决了发酵液对环境的污染问题以及资源浪费问题,变废为宝,物尽其用,促进了农业可持续化发展。具体实施方式0009以下结合具体实施例对本发明作进一步描述。0010(1)、正交实验选择上述4个因素、3个水平,选用L9正交表安排试验,找出用传统方法生产过磷酸钙的最佳反应条件,见表1、表2。磷矿粉与硫酸的质量比分别为100/60、说明书CN102320866ACN102320871A2/2页4100/70、100/80;硫酸的浓度分别为60、65、70;混合的温度分别为60、70、80;搅拌时间分别为1MIN、2MIN、3MIN。。

7、0011按比例将称取好的磷矿粉加入预热到规定温度的硫酸中,搅拌。试验得出的最佳反应条件是(即有效磷的转化率最高)磷矿粉和硫酸的质量比为100/60、硫酸质量分数为70、混合温度为60、搅拌时间为1MIN。0012(2)、按照(1)里得出的最佳反应条件,称取300G磷矿粉与180G质量分数为70温度为60的硫酸进行反应,待反应1H后,加入30G预热到60的辅酶Q10发酵液搅拌1MIN,最后得到优质有机磷肥。0013上述辅酶Q10发酵液指PH为23条件下的发酵液。0014原样品中有效P2O5的含量为转化率为5678,加入辅酶Q10发酵液反应后的成品中有效P2O5的转化率为5821,含有效P2O51304。0015上述磷肥中有效P2O5的的含量测定采用磷钼酸喹啉容量法测定。0016说明书CN102320866A。

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