光散射致动薄膜LDAF键盘模块.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200880132407.2

申请日:

2008.12.17

公开号:

CN102334328A

公开日:

2012.01.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):H04M 1/22公开日:20120125|||公开

IPC分类号:

H04M1/22; G06F3/02; H01H13/70; G02B6/00; H01H9/00

主分类号:

H04M1/22

申请人:

新科科技私人有限公司

发明人:

林日明

地址:

新加坡新加坡市

优先权:

专利代理机构:

北京三友知识产权代理有限公司 11127

代理人:

李辉;孙海龙

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内容摘要

一种键盘模块,其包括光散射致动薄膜(LDAF)和金属拱形弹片子模块集合,用于可以克服现有技术缺陷的完整的键盘解决方案,该键盘模块厚度小,电力消耗更少,并且更容易进行减少人力介入量的制造,并且将按压片和导光膜合并为一层也能够提供良好触感和键顶上的均匀的发光,如图4所示可适用于无线通讯设备、遥控、PDA、汽车音频和控制等等。

权利要求书

1: 一种键盘模块 (4), 通过层叠以下各层来制成所述键盘模块 : 表面印刷了的键顶层 1(41) ; 键顶粘接层 2(42), 其将所述键顶层 (41) 接合至相邻层 ; 致动件层, 其被模制至导光膜 (LGF) 表面一起构成层 3(43) ; 导光膜粘接层 4(44), 其将所述导光膜接合至相邻层 ; 拱形聚酯薄膜层 5(45), 其将多个金属拱形弹片 (47) 定位于预定的位置处 ; 拱形间隔层 6(46), 其将拱形层 (45) 接合至相邻层 ; 金属拱形弹片层 7(47), 其具有多个拱形, 每个拱形具有活动触点 ; 印刷电路板层 8(48), 其具有多个静止触点 ; 发光二极管层 9(49), 其通过所述导光膜 (43) 照亮所述键顶 (41) ; 所述键盘模块 (4) 的特征在于, 所述导光膜 (43) 具有从与所述静止触点相对应的位置 处突出的多个凸块 (53), 在与各个凸块 (53) 相对应的位置处的多个按压件 (54), 并且在所 述导光膜 (43) 的另一面, 点图案 (51) 局部地形成在特定区域中。
2: 根据权利要求 1 所述的键盘模块 (4’ ), 其特征在于, 以所述点图案 (51) 直接在所述 键顶层 (41) 下面的倒转位置层叠所述导光膜按压件 (43’ )。
3: 根据权利要求 1 所述的键盘模块 (4), 其特征在于, 所述层 8(48) 是具有多个静止触 点的柔性印刷电路 (FPC)。
4: 根据权利要求 1 所述的键盘模块 (4), 其特征在于, 所述光散射致动薄膜 (43) 使得 来自所述发光二极管 (49) 的入射光由所述点图案 (51) 面发射至多个模制按压件 (54)。
5: 根据权利要求 1 所述的键盘模块 (4), 其特征在于, 所述多个模制按压件 (54) 向用 户提供人体工程学和触感。
6: 根据权利要求 1 所述的键盘模块 (4), 其特征在于, 与所述导光膜 (43) 模制在一起 的光吸收件 (50) 正好与所述发光二极管 (49) 相邻。
7: 根据权利要求 1 所述的键盘模块 (4), 其特征在于, 所述发光二极管 (49) 是侧面发 光 LED。

说明书


光散射致动薄膜 (LDAF) 键盘模块

    技术领域 本发明涉及一种用于移动电话的键盘模块, 具体地说, 涉及一种具有并入的光散 射致动薄膜 (LDAF : Light Diffuser Actuator Film) 的键盘模块。
     背景技术 移动电话是一种能够允许用户携带和使用的无线通讯装置。 这种装置可以具有多 种手持电话终端的设计, 包括具有露出的按键的直板式电话、 滑盖式电话、 翻盖式或旋转式 紧凑移动电话, 来进一步改善便携性和外观。
     另外, 手提电话包括键盘组件作为输入工具来实现各种无线通讯功能。键盘是单 个零件的集合, 堆叠在一起, 并且具有被用户按压或触碰的数字和字母字符和 / 或符号。
     现有技术中的常规键盘仅仅是一个单独的键顶块, 其中具有纹理 (web) 来刺激触 觉感受, 并且 / 或者具有单独的致动件和 / 或按压件和金属拱形弹片 (metal-dome) 以向用 户提供触觉感受。
     受制造过程约束, 现有的按压件或者受限于键盘高度并且 / 或者被其机械特性所 限制, 由此导致组件层数过多并且 / 或者难以实现纹理厚度。
     因此不可能得到连贯的点击率。 另外, 现有的按压件可能不能提供良好的触感, 将 输入力从键顶传至金属拱形弹片并且把键顶制成单独的一层。
     而且, 由于也受到制造过程约束的限制, 现有技术中的键盘不易制造并且 / 或者 不足以避免冗长数量的机械错误并且不能减小人为因素。
     另外, 现有键盘发光部是由许多发光二极管 (LED) 和 / 或电致发光 (EL) 灯构成 的。 用户观察到的 LED 发光键盘提供不均匀的发光, 这是由于 LED 的位置被指定为在键顶上 的印刷图标附近的特定位置。这对于 LED 附近的图标生成过热点, 这种概念需要安装许多 发光二极管 (LED), 这导致了高能耗。另一种可选的光源, EL 灯在键顶上提供均匀的发光, 然而它昂贵并且 / 或者消耗更多能量。这种 EL 灯寿命较短, 提供发光的印刷绝缘层承受用 户的操作压力, 导致一段时间后绝缘墨水层从承载膜剥离。
     因此, 有必要提供一种克服了现有技术缺陷的用于移动电话的键盘模块, 该键盘 模块同时厚度薄、 容易制造而减少人力介入量、 通过采用更少的用于键顶发光的发光二极 管 (LED) 来消耗更少的电能、 并且必须提供用户观察到键顶图标均匀的发光。发光元件也 必须坚固耐用, 能够承受用户的操作压力, 也能够提供良好的触感、 连贯的点击率, 重要的 是将导光板和按压件合为一层。
     为实现上述目标, 本发明所公开的键盘模块包括在一面上模制有按压件和 / 或相 反面上印有微点结构或微块状和 / 或屏幕的聚碳酸酯 (PC) 和 / 或聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 薄膜, 以及一个金属拱形弹片子模块化组件, 作为整体键盘解决方案, 其区别于现有 键盘, 并克服了现有技术的缺陷。该键盘模块如独立权利要求 1 所述。
     附图说明下面将参照附图对本发明进行详细说明 : 图 1a 示出了现有技术硅橡胶按压件的正面图 ; 图 1b 示出了图 1a 中硅橡胶按压件的截面图 ; 图 1c 示出了图 1b 中的按压件的细节 A 的放大图 ; 图 2a 示出了现有技术中具有致动件的硅橡胶按键的正面图 ; 图 2b 示出了图 2a 中具有致动件的硅橡胶按键的 X-X’ 截面图 ; 图 2c 示出了图 2b 中致动件和 / 或按压件的细节 A 的放大图 ; 图 3 示出了具有常规致动件层叠的键盘的截面图 ; 图 4 示出了具有反向的光散射致动薄膜 (LDAF) 层叠的本发明键盘模块的截面 图 5 示出了具有常规的光散射致动薄膜 (LDAF) 层叠的本发明键盘模块的截面 图 6a 示出了光散射致动薄膜 (LDAF) 和金属弹片子模块组件的分解等距离正面 图 6b 示出了光散射致动薄膜 (LDAF) 和金属弹片子模块组件的分解等距离背面 图 7a 示出了在等距离视图中的致动件侧 ; 图 7b 示出了在等距离视图中的点图案侧 ; 图 8a 示出了在具体的 2D 视图中的按压件侧 ; 图 8b 示出了在具体的 2D 视图中的点图案侧 ; 图 9 示出了模制有致动件的光散射件的截面图 ; 图 10 示出了模制有致动件的光散射件的局部平面图 ; 图 11 示出了模制有致动件的光散射件的等距离截面图 ; 图 12a 示出了由于薄膜的厚度, LED 光能仅部分传输进入散射件薄膜 ; 图 12b 示出了 LED 光能通过吸收体被充分地吸收进入散射件薄膜。图;
     图;
     图;
     图;
     具体实施方式
     参照现有技术, 图 1a、 图 1b 和图 1c 分别描绘了硅橡胶按压片 (1) 的正面图、 截面 图和细节 A。参照图 2a、 图 2b 和图 2c, 它们分别描绘了具有按压件 (2) 的硅橡胶按键的正 面图、 X-X’ 截面图和细节 A 的放大图, 其具体地示出了形成具有按压件 (2) 的硅橡胶按键 的不同的元件 : 橡胶按键 (22)、 导光膜 (LGF)(23)、 粘接层 (24)、 保护膜 (25)、 粘接膜 (26) 和金属拱形弹片 (27)。 这种常规的键盘仅仅是单独的键顶块, 其具有纹理来刺激触觉感受, 并且 / 或者具有单独按压件和金属拱形弹片以向用户提供触觉感受。 参见图 3, 其分别示出 了现有技术的截面图 (3), 其中分别描述了导光按压件的不同元件 : 金属网 (31)、 具有岛状 物的模制印刷按压件 (32)、 阻挡粘接层 (33)、 聚酯薄膜拱形片 (34) 和金属拱形弹片 (35)。
     根据本发明, 公开了用于移动电话的键盘模块 (4)( 图 4) 的优选实施方式, 该键 盘模块包括 : 第二面印刷了的键顶层 1(41) ; 将键顶层 1(41) 接合至相邻层的键顶粘接层 2(42) ; 模制至导光膜 (LGF) 表面的致动件层, 该致动件层具有多个从对应于活动触点的 位置突出的凸块 (52) 和多个紫外光 (UV) 聚合物或硅橡胶按压件, 每一个按压件设置在键顶上与各个凸块 (52) 相对应的位置处, 并以期望的高度从 LGF 突出, 在模制按压件的另一 面, 点图案 (51) 局部地形成在特定区域中, 所以通过光吸收件 (50) 将光线集中供应至键盘 (LDAF) 层 3(43) 的预定区域 ; LDAF 粘接层 4(44), 其将导光按压件接合至相邻层 ; 拱形聚酯 薄膜层 5(45), 其将金属拱形弹片定位于与在开 / 关电路上部的按压件相对应的预定位置 处, 开 / 关电路印刷在印刷电路板 (PCB) 和 / 或柔性印刷电路 (FPC) 上 ; 拱形间隔层 6(46), 其将拱形聚酯薄膜层 (45) 接合至 PCB 和 / 或 FPC ; 金属拱形弹片层 7(47), 其具有多个布 置在印刷电路板 (PCB, 见下文 ) 上的活动触点, 各个键顶印刷有键顶的数字、 字母或符号显 示, 通过该显示传输光线 ; 印刷电路板 (PCB) 和 / 或柔性印刷电路 (FPC) 层 8(48), 其具有多 个静止触点 ; 发光二极管 (LED) 层 9(49), 其提供光源, 以通过光散射致动薄膜 (LDAF)(43) 来照亮键顶。通过热成型或印刷处理的方式来形成点图案 (51)。
     本发明的另一方面, ( 图 5), 导光膜按压件 (43’ ) 能够被倒转, 微点图案 (51) 直 接置于键顶下部, 按压件 (52) 直接位于金属拱形弹片 (47) 的顶部。
     图 6a 通过示出描述了组成本发明核心的五层的本发明优选实施方式的分解等距 离视图进一步阐明了 LDAF(4) 概念 : 致动件联合模制 LDAF(43)、 LDAF 粘接层 (44)、 拱形聚 酯薄膜 (45)、 拱形间隔层 (46) 和金属拱形弹片层 (47)。其示出了所列举的层是如何从底 (47) 至顶 (43) 层叠起来的。图 6b 描绘了图 6a 中元件的背面图。
     图 7a 和图 7b 分别示出了光散射致动薄膜 (LDAF)(43) 的正面和背面等距离视图, 在正面图描绘了致动件表面并且在背面图描绘了点图案 (51)。
     图 8a 和图 8b 示出了光散射致动薄膜 (43) 的 2D 细节视图, 分别在正面图描绘了 按压件, 在背面图描绘了点图案 (51)。
     根据本发明的另一方面, 本发明的 ( 图 9) 的光散射致动薄膜 (LDAF)(43) 是在整 个模块 (4) 上最重要的层 ; 它使得由聚碳酸酯 (PC) 薄膜上的微点图案结构 (51) 对来自发 光二极管 (LED) 层 9(49) 所形成的侧面光源的入射光进行表面发射, 微结构几何体另一面 的 UV 和 / 或硅树脂模制按压件 (54) 同样控制对用户的人体工程学和触感。此外, 尺寸 B 和 C 分别表示纹理厚度和按压件的高度。
     本发明的另一方面, 光吸收件 (50)( 图 4 和图 5) 可以与按压件 (43) 一起模制在 刚好发光二极管 (49) 的旁边, 光吸收件 (50) 将来自发光二极管 (LED) 的最大数量的光线 吸收至导光膜, 产生键顶上更亮的发光。
     图 10 示出了光散射致动件 (4) 的局部平面图, 其中, 详细地描述了 LED 光源 (49) 和某些致动件 (53)。
     图 11 示出了光散射致动件 (4) 的等距离截面图, 其中描绘了 LED(49)、 光吸收件 (50)、 联合模制 UV 层 (55) 和一个致动件 (53)。
     图 12a 和 12b 例示了常规导光膜厚度和具有吸收件 (50) 的本发明的 LGF 之间的 比较, 示出了在本发明的优选实施方式中光线如何通过吸收件 (50) 被充分地传输至 LGF, 然而在现有技术的另一实施方式中存在光能量损失。
     在具体地描述了本发明之后, 对本领域技术人员明显地是, 在不脱离在所附权利 要求中所要求保护的本发明的实质的条件下, 可以做出关于材料和配置的修改。

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1、10申请公布号CN102334328A43申请公布日20120125CN102334328ACN102334328A21申请号200880132407222申请日20081217H04M1/22200601G06F3/02200601H01H13/70200601G02B6/00200601H01H9/0020060171申请人新科科技私人有限公司地址新加坡新加坡市72发明人林日明74专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人李辉孙海龙54发明名称光散射致动薄膜LDAF键盘模块57摘要一种键盘模块,其包括光散射致动薄膜LDAF和金属拱形弹片子模块集合,用于可以克服现有技术缺陷的完。

2、整的键盘解决方案,该键盘模块厚度小,电力消耗更少,并且更容易进行减少人力介入量的制造,并且将按压片和导光膜合并为一层也能够提供良好触感和键顶上的均匀的发光,如图4所示可适用于无线通讯设备、遥控、PDA、汽车音频和控制等等。85PCT申请进入国家阶段日2011061686PCT申请的申请数据PCT/SG2008/0004872008121787PCT申请的公布数据WO2010/071600EN2010062451INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图12页CN102334345A1/1页21一种键盘模块4,通过层叠以下各层来制成所述键盘模块表面印刷。

3、了的键顶层141;键顶粘接层242,其将所述键顶层41接合至相邻层;致动件层,其被模制至导光膜LGF表面一起构成层343;导光膜粘接层444,其将所述导光膜接合至相邻层;拱形聚酯薄膜层545,其将多个金属拱形弹片47定位于预定的位置处;拱形间隔层646,其将拱形层45接合至相邻层;金属拱形弹片层747,其具有多个拱形,每个拱形具有活动触点;印刷电路板层848,其具有多个静止触点;发光二极管层949,其通过所述导光膜43照亮所述键顶41;所述键盘模块4的特征在于,所述导光膜43具有从与所述静止触点相对应的位置处突出的多个凸块53,在与各个凸块53相对应的位置处的多个按压件54,并且在所述导光膜4。

4、3的另一面,点图案51局部地形成在特定区域中。2根据权利要求1所述的键盘模块4,其特征在于,以所述点图案51直接在所述键顶层41下面的倒转位置层叠所述导光膜按压件43。3根据权利要求1所述的键盘模块4,其特征在于,所述层848是具有多个静止触点的柔性印刷电路FPC。4根据权利要求1所述的键盘模块4,其特征在于,所述光散射致动薄膜43使得来自所述发光二极管49的入射光由所述点图案51面发射至多个模制按压件54。5根据权利要求1所述的键盘模块4,其特征在于,所述多个模制按压件54向用户提供人体工程学和触感。6根据权利要求1所述的键盘模块4,其特征在于,与所述导光膜43模制在一起的光吸收件50正好与。

5、所述发光二极管49相邻。7根据权利要求1所述的键盘模块4,其特征在于,所述发光二极管49是侧面发光LED。权利要求书CN102334328ACN102334345A1/3页3光散射致动薄膜LDAF键盘模块技术领域0001本发明涉及一种用于移动电话的键盘模块,具体地说,涉及一种具有并入的光散射致动薄膜LDAFLIGHTDIFFUSERACTUATORFILM的键盘模块。背景技术0002移动电话是一种能够允许用户携带和使用的无线通讯装置。这种装置可以具有多种手持电话终端的设计,包括具有露出的按键的直板式电话、滑盖式电话、翻盖式或旋转式紧凑移动电话,来进一步改善便携性和外观。0003另外,手提电话包。

6、括键盘组件作为输入工具来实现各种无线通讯功能。键盘是单个零件的集合,堆叠在一起,并且具有被用户按压或触碰的数字和字母字符和/或符号。0004现有技术中的常规键盘仅仅是一个单独的键顶块,其中具有纹理WEB来刺激触觉感受,并且/或者具有单独的致动件和/或按压件和金属拱形弹片METALDOME以向用户提供触觉感受。0005受制造过程约束,现有的按压件或者受限于键盘高度并且/或者被其机械特性所限制,由此导致组件层数过多并且/或者难以实现纹理厚度。0006因此不可能得到连贯的点击率。另外,现有的按压件可能不能提供良好的触感,将输入力从键顶传至金属拱形弹片并且把键顶制成单独的一层。0007而且,由于也受到。

7、制造过程约束的限制,现有技术中的键盘不易制造并且/或者不足以避免冗长数量的机械错误并且不能减小人为因素。0008另外,现有键盘发光部是由许多发光二极管LED和/或电致发光EL灯构成的。用户观察到的LED发光键盘提供不均匀的发光,这是由于LED的位置被指定为在键顶上的印刷图标附近的特定位置。这对于LED附近的图标生成过热点,这种概念需要安装许多发光二极管LED,这导致了高能耗。另一种可选的光源,EL灯在键顶上提供均匀的发光,然而它昂贵并且/或者消耗更多能量。这种EL灯寿命较短,提供发光的印刷绝缘层承受用户的操作压力,导致一段时间后绝缘墨水层从承载膜剥离。0009因此,有必要提供一种克服了现有技术。

8、缺陷的用于移动电话的键盘模块,该键盘模块同时厚度薄、容易制造而减少人力介入量、通过采用更少的用于键顶发光的发光二极管LED来消耗更少的电能、并且必须提供用户观察到键顶图标均匀的发光。发光元件也必须坚固耐用,能够承受用户的操作压力,也能够提供良好的触感、连贯的点击率,重要的是将导光板和按压件合为一层。0010为实现上述目标,本发明所公开的键盘模块包括在一面上模制有按压件和/或相反面上印有微点结构或微块状和/或屏幕的聚碳酸酯PC和/或聚对苯二甲酸乙二醇酯PET薄膜,以及一个金属拱形弹片子模块化组件,作为整体键盘解决方案,其区别于现有键盘,并克服了现有技术的缺陷。该键盘模块如独立权利要求1所述。附图。

9、说明说明书CN102334328ACN102334345A2/3页40011下面将参照附图对本发明进行详细说明0012图1A示出了现有技术硅橡胶按压件的正面图;0013图1B示出了图1A中硅橡胶按压件的截面图;0014图1C示出了图1B中的按压件的细节A的放大图;0015图2A示出了现有技术中具有致动件的硅橡胶按键的正面图;0016图2B示出了图2A中具有致动件的硅橡胶按键的XX截面图;0017图2C示出了图2B中致动件和/或按压件的细节A的放大图;0018图3示出了具有常规致动件层叠的键盘的截面图;0019图4示出了具有反向的光散射致动薄膜LDAF层叠的本发明键盘模块的截面图;0020图5示。

10、出了具有常规的光散射致动薄膜LDAF层叠的本发明键盘模块的截面图;0021图6A示出了光散射致动薄膜LDAF和金属弹片子模块组件的分解等距离正面图;0022图6B示出了光散射致动薄膜LDAF和金属弹片子模块组件的分解等距离背面图;0023图7A示出了在等距离视图中的致动件侧;0024图7B示出了在等距离视图中的点图案侧;0025图8A示出了在具体的2D视图中的按压件侧;0026图8B示出了在具体的2D视图中的点图案侧;0027图9示出了模制有致动件的光散射件的截面图;0028图10示出了模制有致动件的光散射件的局部平面图;0029图11示出了模制有致动件的光散射件的等距离截面图;0030图12。

11、A示出了由于薄膜的厚度,LED光能仅部分传输进入散射件薄膜;0031图12B示出了LED光能通过吸收体被充分地吸收进入散射件薄膜。具体实施方式0032参照现有技术,图1A、图1B和图1C分别描绘了硅橡胶按压片1的正面图、截面图和细节A。参照图2A、图2B和图2C,它们分别描绘了具有按压件2的硅橡胶按键的正面图、XX截面图和细节A的放大图,其具体地示出了形成具有按压件2的硅橡胶按键的不同的元件橡胶按键22、导光膜LGF23、粘接层24、保护膜25、粘接膜26和金属拱形弹片27。这种常规的键盘仅仅是单独的键顶块,其具有纹理来刺激触觉感受,并且/或者具有单独按压件和金属拱形弹片以向用户提供触觉感受。。

12、参见图3,其分别示出了现有技术的截面图3,其中分别描述了导光按压件的不同元件金属网31、具有岛状物的模制印刷按压件32、阻挡粘接层33、聚酯薄膜拱形片34和金属拱形弹片35。0033根据本发明,公开了用于移动电话的键盘模块4图4的优选实施方式,该键盘模块包括第二面印刷了的键顶层141;将键顶层141接合至相邻层的键顶粘接层242;模制至导光膜LGF表面的致动件层,该致动件层具有多个从对应于活动触点的位置突出的凸块52和多个紫外光UV聚合物或硅橡胶按压件,每一个按压件设置在键说明书CN102334328ACN102334345A3/3页5顶上与各个凸块52相对应的位置处,并以期望的高度从LGF突。

13、出,在模制按压件的另一面,点图案51局部地形成在特定区域中,所以通过光吸收件50将光线集中供应至键盘LDAF层343的预定区域;LDAF粘接层444,其将导光按压件接合至相邻层;拱形聚酯薄膜层545,其将金属拱形弹片定位于与在开/关电路上部的按压件相对应的预定位置处,开/关电路印刷在印刷电路板PCB和/或柔性印刷电路FPC上;拱形间隔层646,其将拱形聚酯薄膜层45接合至PCB和/或FPC;金属拱形弹片层747,其具有多个布置在印刷电路板PCB,见下文上的活动触点,各个键顶印刷有键顶的数字、字母或符号显示,通过该显示传输光线;印刷电路板PCB和/或柔性印刷电路FPC层848,其具有多个静止触点。

14、;发光二极管LED层949,其提供光源,以通过光散射致动薄膜LDAF43来照亮键顶。通过热成型或印刷处理的方式来形成点图案51。0034本发明的另一方面,图5,导光膜按压件43能够被倒转,微点图案51直接置于键顶下部,按压件52直接位于金属拱形弹片47的顶部。0035图6A通过示出描述了组成本发明核心的五层的本发明优选实施方式的分解等距离视图进一步阐明了LDAF4概念致动件联合模制LDAF43、LDAF粘接层44、拱形聚酯薄膜45、拱形间隔层46和金属拱形弹片层47。其示出了所列举的层是如何从底47至顶43层叠起来的。图6B描绘了图6A中元件的背面图。0036图7A和图7B分别示出了光散射致动。

15、薄膜LDAF43的正面和背面等距离视图,在正面图描绘了致动件表面并且在背面图描绘了点图案51。0037图8A和图8B示出了光散射致动薄膜43的2D细节视图,分别在正面图描绘了按压件,在背面图描绘了点图案51。0038根据本发明的另一方面,本发明的图9的光散射致动薄膜LDAF43是在整个模块4上最重要的层;它使得由聚碳酸酯PC薄膜上的微点图案结构51对来自发光二极管LED层949所形成的侧面光源的入射光进行表面发射,微结构几何体另一面的UV和/或硅树脂模制按压件54同样控制对用户的人体工程学和触感。此外,尺寸B和C分别表示纹理厚度和按压件的高度。0039本发明的另一方面,光吸收件50图4和图5可。

16、以与按压件43一起模制在刚好发光二极管49的旁边,光吸收件50将来自发光二极管LED的最大数量的光线吸收至导光膜,产生键顶上更亮的发光。0040图10示出了光散射致动件4的局部平面图,其中,详细地描述了LED光源49和某些致动件53。0041图11示出了光散射致动件4的等距离截面图,其中描绘了LED49、光吸收件50、联合模制UV层55和一个致动件53。0042图12A和12B例示了常规导光膜厚度和具有吸收件50的本发明的LGF之间的比较,示出了在本发明的优选实施方式中光线如何通过吸收件50被充分地传输至LGF,然而在现有技术的另一实施方式中存在光能量损失。0043在具体地描述了本发明之后,对。

17、本领域技术人员明显地是,在不脱离在所附权利要求中所要求保护的本发明的实质的条件下,可以做出关于材料和配置的修改。说明书CN102334328ACN102334345A1/12页6图1C说明书附图CN102334328ACN102334345A2/12页7说明书附图CN102334328ACN102334345A3/12页8图2C图3说明书附图CN102334328ACN102334345A4/12页9图4说明书附图CN102334328ACN102334345A5/12页10图5说明书附图CN102334328ACN102334345A6/12页11说明书附图CN102334328ACN102334345A7/12页12说明书附图CN102334328ACN102334345A8/12页13说明书附图CN102334328ACN102334345A9/12页14图9说明书附图CN102334328ACN102334345A10/12页15图10说明书附图CN102334328ACN102334345A11/12页16图11说明书附图CN102334328ACN102334345A12/12页17图12A图12B说明书附图CN102334328A。

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