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1、10申请公布号CN102328010A43申请公布日20120125CN102328010ACN102328010A21申请号201110241612622申请日20110823B21J13/0220060171申请人江苏宏宝锻造有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市大新镇72发明人倪建良陶亚征74专利代理机构张家港市高松专利事务所32209代理人孙高54发明名称一种制坯辊锻复合模具57摘要本发明公开了一种制坯辊锻复合模具，所述制坯辊锻复合模具包括数道辊锻上模及数道辊锻下模，所述辊锻上模包括上模座及固持于上模座上的第一镶块，所述辊锻下模包括下模座及固持于下模座上的第二镶块，所述第一镶块与。
2、上模座之间采用螺钉连接，所述第二镶块与下模座之间采用螺钉连接，所述上模座及下模座均由45号钢制成，所述第一、第二镶块均由高速钢制成，所述第一、第二镶块上均设有模腔。该种辊锻模具寿命及产能均较高，而且生产成本较低。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102328016A1/1页21一种制坯辊锻复合模具，其特征在于所述制坯辊锻复合模具包括数道辊锻上模及数道辊锻下模，所述辊锻上模包括上模座及固持于上模座上的第一镶块，所述辊锻下模包括下模座及固持于下模座上的第二镶块，所述第一镶块与上模座之间采用螺钉连接，所述第二镶块与下模座之间采用螺钉连接。
3、，所述上模座及下模座均由45号钢制成，所述第一、第二镶块均由高速钢制成，所述第一、第二镶块上均设有模腔。权利要求书CN102328010ACN102328016A1/2页3一种制坯辊锻复合模具技术领域0001本发明涉及一种制坯辊锻复合模具，尤其涉及一种用于加工连杆制坯的辊锻复合模具。背景技术0002目前我国生产连杆的厂家通常都是采用辊锻制坯工艺，毛坯加热后，通过上锻辊模具和下锻辊模具的型槽，毛坯采生塑性变形，从而得到所需要的形状，用辊锻制坯法生产的连杆锻件，在表面质量、内部金属组织、金属纤维方向以及机械强度等方面都可达到比其他制坯方法更高的要求，并且设备简单、劳动条件好、生产率较高、便于实现机。
4、械化、自动化，适于在大批大量生产中应用。0003现有技术中，生产连杆用的上锻辊模具及下锻辊模具均由5CRNIMO材料制成，用该材料制成的模具的缺陷在于模具寿命较短，产能较低，生产成本较高。0004因此，有必要提供一种解决上述技术问题的辊锻模具。发明内容0005本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高模具寿命及产能的辊锻复合模具。0006为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为一种制坯辊锻复合模具，其包括数道辊锻上模及数道辊锻下模，所述辊锻上模包括上模座及固持于上模座上的第一镶块，所述辊锻下模包括下模座及固持于下模座上的第二镶块，所述第一镶块与上模座之间采用螺钉连接，所述第二镶块与下模座之间采。
5、用螺钉连接，所述上模座及下模座均由45号钢制成，所述第一、第二镶块均由高速钢制成，所述第一、第二镶块上均设有模腔。0007本发明的有益效果是通过所述上模座及下模座均由45号钢制成，所述第一、第二镶块均由高速钢制成，所述第一、第二镶块上均设有模腔。从而可利用高速钢的耐磨性和高温稳定性来达到提高模具寿命的目的。附图说明0008图1为辊锻复合模具的结构示意图。0009图1中1、辊锻上模，10、上模座，100、制坯辊锻复合模具，11、第一镶块，110、210、模腔，12、螺钉，2、辊锻下模，20、下模座，21、第二镶块。具体实施方式0010请参阅图1，一种制坯辊锻复合模具100，所述制坯辊锻复合模具1。
6、00包括数道辊锻上模1及数道辊锻下模2，所述辊锻上模1包括上模座10及固持于上模座10上的第一镶块11，所述辊锻下模2包括下模座20及固持于下模座20上的第二镶块21，所述第一镶块11与上模座10之间采用螺钉12连接，所述第二镶块21与下模座20之间采用螺钉连说明书CN102328010ACN102328016A2/2页4接，所述上模座10及下模座20均由45号钢制成，所述第一、第二镶块11、21均由高速钢制成，所述第一、第二镶块11、21上均设有模腔110、210。0011本发明通过所述上模座10及下模座20均由45号钢制成，所述第一、第二镶块11、21均由高速钢制成，所述第一、第二镶块11、21上均设有模腔。从而可利用高速钢的耐磨性和高温稳定性来达到提高模具寿命的目的。另外该种辊锻模具还具有产能高、生产成本低等优点。说明书CN102328010ACN102328016A1/1页5图1说明书附图CN102328010A。