《型砂烧灼设备的砂投入部总成.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《型砂烧灼设备的砂投入部总成.pdf（4页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102335719A43申请公布日20120201CN102335719ACN102335719A21申请号201010230472822申请日20100716B22C5/0020060171申请人中国第一汽车集团公司地址130011吉林省长春市东风大街2259号72发明人冯兴武74专利代理机构吉林长春新纪元专利代理有限责任公司22100代理人王薇54发明名称型砂烧灼设备的砂投入部总成57摘要本发明涉及一种型砂烧灼设备的砂投入部总成，其特征在于由积砂管、加砂口、过渡斗、排气管、挡板组成；积砂管与加砂口连接并插入过渡斗内，过渡斗与炉体入口相对，排气管安装在过渡斗的上端，23对挡。
2、板成4560逆向焊接在排气管内。具有结构简单、安全耐用、维修方便的特点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页CN102335728A1/1页21一种型砂烧灼设备的砂投入部总成，其特征在于由积砂管1、加砂口2、过渡斗3、排气管4、挡板5组成；积砂管1与加砂口2连接并插入过渡斗3内，过渡斗3与炉体入口相对，排气管4安装在过渡斗3的上端，挡板5成4560逆向焊接在排气管4内。2根据权利要求1所述的一种型砂烧灼设备的砂投入部总成，其特征在于所述的挡板5为23对。权利要求书CN102335719ACN102335728A1/1页3型砂烧灼设备的砂。
3、投入部总成技术领域0001本发明涉及一种型砂烧灼设备的砂投入部总成，属于铸造方面型芯制造设备中的型砂烧灼设备领域。背景技术0002型砂烧灼设备的砂投入部是型砂进入此设备的初始端在设备的最上部，是决定设备生产能力的重要部件总成。工作时以压缩空气为动力，将型砂吹入炉体内进行烧灼，去除型砂表面残留的树脂等化学成分及细小的金属杂质，从而得到较为纯净的型砂。由于炉内需要保持火焰燃烧产生高热，所以炉体本身是个密封性较高的设备。在压缩空气将型砂吹入炉内时会造成瞬间0515秒的炉内压力升高，产生压力差。因此在排气时会有部分型砂从排气口被吹出，造成实际的型砂投入量减少，并存在高热型砂掉落造成烫伤的安全隐患。00。
4、03技术内容0004本发明的目的在于提供一种型砂烧灼设备的砂投入部总成，是一种在排气时不跑砂的投入部总成。0005本发明的技术方案是这样实现的一种型砂烧灼设备的砂投入部总成，其特征在于由积砂管、加砂口、过渡斗、排气管、挡板组成；积砂管与加砂口连接并插入过渡斗内，过渡斗与炉体入口相对，排气管安装在过渡斗的上端，23对挡板成4560逆向焊接在排气管内。0006本发明的积极效果是具有结构简单、安全耐用、维修方便的特点。附图说明0007图1为本发明的结构示意图；具体实施方式0008下面结合附图对本发明做进一步的描述如图1所示，一种型砂烧灼设备的砂投入部总成，其特征在于由积砂管1、加砂口2、过渡斗3、排。
5、气管4、挡板5组成；积砂管1与加砂口2连接并插入过渡斗3内，过渡斗3与炉体入口相对，排气管4安装在过渡斗3的上端，23对挡板5成4560逆向焊接在排气管4内。0009培烧炉型砂投入部总成工作时，型砂在积砂管1中堆积，由压缩空气经由加砂口2吹入炉体内部，过渡斗3内残留部分型砂，排气时残留的型砂颗粒随热气上升，在排气管4内型砂颗粒被挡板5一层层的遮挡，而上升的热空气则从相互交错的挡板5的缝隙处被排出。在瞬间升高的压力差降低时，型砂依靠重力自然落回炉内，避免被吹出。无高温型砂被吹出也就不会有烫伤的危险发生。说明书CN102335719ACN102335728A1/1页4图1说明书附图CN102335719A。