《一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104084648A43申请公布日20141008CN104084648A21申请号201410316503X22申请日20140705B23D79/0020060171申请人广西玉柴机器股份有限公司地址537005广西壮族自治区玉林市玉州区天桥西路88号72发明人范才翼王鹏黄幸周覃伟军周平潘福斌74专利代理机构玉林市振盛专利商标代理事务所45109代理人邱振泉54发明名称一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法57摘要本发明公开了一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法，特征是倒角刀与刀柄内孔配合,数控加工中心通过主轴将扭矩传递到倒角刀，倒角刀接受传过来的扭矩和进给，对气缸盖喷。
2、油器孔密封槽进行倒角。首先倒角刀开始轴向进给到密封槽的位置，然后再径向进给接触到密封槽的两边，倒角刀的两边刀刃通过走圆弧插补同时对密封槽的两边进行倒角，通过调整刀补可以同时调整密封槽两边倒角的大小。使用方法和工具可有效解决喷油器孔密封槽人工去倒角、毛刺的问题。提高了生产能力，减少了劳动力。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页10申请公布号CN104084648ACN104084648A1/1页21一种两向倒角刀倒角工具，包括气缸盖、刀片、倒角刀、刀柄、加工中心主轴、倒角、刀盘、密封槽、冷却通道、孔，其特征。
3、在于刀片（2）安装在刀盘（7）的倒角（6），倒角（6）有四个以上均布在刀盘（7）外径，刀片（2）是焊接安装在倒角（6）上，刀盘（7）位于倒角刀（3）的前端部，倒角刀（3）装入刀柄（4）内孔，刀柄（4）装在加工中心主轴（5），倒角刀（3）有冷却通道（9），刀盘（7）的刀片（2）装在气缸盖喷油器孔密封槽（8）内，倒角刀（3）外径小于孔（10）孔径。2按照权利要求1所述的一种两向倒角刀倒角工具，其特征在于刀盘（7）的刀片（2）在密封槽（8）径向活动。3按照权利要求1所述的一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法，其特征在于刀盘（7）的刀片（2）在密封槽（8）轴向活动。4按照权利要求1所述的一种两向倒角。
4、刀倒角工具，其特征在于倒角刀（3）在孔（10）径向活动。5按照权利要求1所述的一种两向倒角刀倒角工具，其特征在于倒角刀（3）在孔（10）轴向活动。6按照权利要求1所述的一种两向倒角刀倒角工具，其特征在于倒角刀（3）外径与刀柄（4）的内孔过盈配合，刀柄（4）为液压刀柄。7一种两向倒角刀倒角工具的安装使用方法，其特征在于其步骤方法是步骤1，倒角刀（3）安装入刀柄（4）的内孔，刀柄（4）固装在数控加工中心主轴（5），步骤2，倒角刀（3）安装入气缸喷油器孔（10），步骤3，倒角刀（3）前端部的刀盘（7）及刀片（2）容置入密封槽（8），步骤4，倒角刀（3）在孔（10）可轴向移动和/或径向移动，步骤5，刀。
5、盘（7）及刀片（2）在密封槽（8）径向移动和/或轴向移动。8按照权利要求1所述的一种两向倒角刀倒角工具的安装使用方法，其特征在于倒角刀（3）两边刀刃通过走圆弧插补同时对密封槽（8）的两边加工倒角，通过调整刀补的同时调整密封槽（8）两边倒角的大小。权利要求书CN104084648A1/2页3一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法0001技术领域0002本发明涉及一种两向倒角刀倒角工具，特别涉及气缸盖喷油器孔密封槽两边倒角的一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法。背景技术0003在发动机气缸盖的制造过程中，经常会遇到一些难加工的内容，如喷油器孔内密封槽的倒角去披锋等，需要一些专用的倒角刀配合数控加。
6、工中心来加工倒角去披锋，解决了人工去披锋的难题，减少了劳动力，提高了生产效率。发明内容0004本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法，可有效解决气缸盖喷油器孔密封槽两边去倒角披锋的难题，有效地保证了产品质量，减少了劳动力，提高生产效率。0005本发明的技术解决方案是这样的，一种两向倒角刀倒角工具，包括气缸盖、刀片、倒角刀、刀柄、加工中心主轴、倒角、刀盘、密封槽、冷却通道、孔，其特征在于刀片（2）安装在刀盘（7）的倒角（6），倒角（6）有四个以上均布在刀盘（7）外径，刀片（2）是焊接安装在倒角（6）上，刀盘（7）位于倒角刀（3）的前端部，倒角刀（3）装入。
7、刀柄（4）内孔，刀柄（4）装在加工中心主轴（5），倒角刀（3）有冷却通道（9），刀盘（7）的刀片（2）装在气缸盖喷油器孔密封槽（8）内，倒角刀（3）外径小于孔（10）孔径。0006刀盘（7）的刀片（2）在密封槽（8）径向活动。0007刀盘（7）的刀片（2）在密封槽（8）轴向活动。0008倒角刀（3）在孔（10）径向活动。0009倒角刀（3）在孔（10）轴向活动。0010倒角刀（3）外径与刀柄（4）的内孔过盈配合，刀柄（4）为液压刀柄。0011其步骤方法是步骤1，倒角刀（3）安装入刀柄（4）的内孔，刀柄（4）固装在数控加工中心主轴（5），步骤2，倒角刀（3）安装入气缸喷油器孔（10），步骤3，倒。
8、角刀（3）前端部的刀盘（7）及刀片（2）容置入密封槽（8），步骤4，倒角刀（3）在孔（10）可轴向移动和/或径向移动，步骤5，刀盘（7）及刀片（2）在密封槽（8）径向移动和/或轴向移动。0012倒角刀（3）两边刀刃通过走圆弧插补同时对密封槽（8）的两边加工倒角，通过调整刀补的同时调整密封槽（8）两边倒角的大小。0013与现有技术相比，本发明具有如下有益效果该两向倒角刀可对气缸盖喷油器孔的密封槽两边进行倒角，可以通过刀补可对密封槽两边倒角的去除量同时进行调整，同时调整两边倒角的大小一致。说明书CN104084648A2/2页4附图说明0014图1是本发明一种两向倒角刀使用方法倒角过程的结构示意图。
9、；图2是本发明一种两向倒角刀使用方法的局部倒角过程的示意图；图3是本发明一种两向倒角刀结构的主视图；图4是本发明一种两向倒角刀结构的左视图；图5是本发明一种两向倒角刀焊接刀片的结构示意图；图6是本发明一种两向倒角刀焊接刀片侧面的结构示意图；附图标记气缸盖（1）、刀片（2）、倒角刀（3）、刀柄（4）、加工中心主轴（5）、倒角（6）、刀盘（7）、密封槽（8）、冷却通道（9）、孔（10）。具体实施方式0015下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。0016实施例1，本发明一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法，有地效解决了气缸盖喷油器。
10、孔密封槽两边同时去披锋、倒角的难题，有效地保证了密封槽两边倒角的去除量可以同时调整，可以在数控加工中心上使用圆弧插补技术倒角。气缸盖喷油器孔密封槽（8）两边倒角的加工，包括如下步骤首先，将倒角刀（3）安装在液压刀柄（4）上，再将刀柄（4）安装在数控加工中心的刀库内，加工中心会根据程序选用该倒角刀（3）安装到主轴上，伸进气缸盖喷油器孔内，通过圆弧插补的程序路线，对气缸盖喷油器孔的密封槽（8）两边进行倒角，可以通过刀补可对密封槽（8）两边倒角的去除量同时进行调整，同时调整两边倒角的大小一致。该加工过程是完全在数控加工中心里面自动进行的，不需要人为去控制。0017实施例2，一种两向倒角刀倒角工具，包。
11、括气缸盖、刀片、倒角刀、刀柄、加工中心主轴、倒角、刀盘、密封槽、冷却通道、孔，其特征在于刀片（2）安装在刀盘（7）的倒角（6），倒角（6）有四个以上均布在刀盘（7）外径，刀片（2）是焊接安装在倒角（6）上，刀盘（7）位于倒角刀（3）的前端部，倒角刀（3）装入刀柄（4）内孔，刀柄（4）装在加工中心主轴（5），倒角刀（3）有冷却通道（9），刀盘（7）的刀片（2）装在气缸盖喷油器孔密封槽（8）内，倒角刀（3）外径小于孔（10）孔径。刀盘（7）的刀片（2）在密封槽（8）径向活动。刀盘（7）的刀片（2）在密封槽（8）轴向活动。倒角刀（3）在孔（10）径向活动。倒角刀（3）在孔（10）轴向活动。倒角刀（3。
12、）外径与刀柄（4）的内孔过盈配合，刀柄（4）为液压刀柄。其步骤方法是步骤1，倒角刀（3）安装入刀柄（4）的内孔，刀柄（4）固装在数控加工中心主轴（5），步骤2，倒角刀（3）安装入气缸喷油器孔（10），步骤3，倒角刀（3）前端部的刀盘（7）及刀片（2）容置入密封槽（8），步骤4，倒角刀（3）在孔（10）可轴向移动和/或径向移动，步骤5，刀盘（7）及刀片（2）在密封槽（8）径向移动和/或轴向移动。倒角刀（3）两边刀刃通过走圆弧插补同时对密封槽（8）的两边加工倒角，通过调整刀补的同时调整密封槽（8）两边倒角的大小。0018以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围之内。说明书CN104084648A1/3页5图1图2说明书附图CN104084648A2/3页6图3图4说明书附图CN104084648A3/3页7图5图6说明书附图CN104084648A。