滤光器及其制造方法和具有该滤光器的等离子体显示装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910003245.9

申请日:

2009.01.21

公开号:

CN101493540A

公开日:

2009.07.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G02B 5/20公开日:20090729|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

G02B5/20; H01J17/49; H01J17/02

主分类号:

G02B5/20

申请人:

三星SDI株式会社

发明人:

权度赫; 李性龙; 黄且源; 金知锡; 李相美; 郑镛祐; 朴哉映; 李壮雨; 李振荣; 朴哲皓; 洪种基

地址:

韩国京畿道水原市

优先权:

2008.1.22 KR 10-2008-0006787

专利代理机构:

北京铭硕知识产权代理有限公司

代理人:

郭鸿禧;刘奕晴

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内容摘要

本发明公开了一种滤光器、一种制造该滤光器的方法和一种具有该滤光器的等离子体显示装置。该滤光器包括:支撑层;吸收图案,位于支撑层的第一表面上,吸收图案彼此之间具有预定间隔;粘附构件,位于支撑层的第一表面上,粘附构件埋在吸收图案之间的预定间隔中。

权利要求书

1、  一种滤光器,所述滤光器包括:
支撑层;
吸收图案,位于支撑层的第一表面上,所述吸收图案沿着第一表面彼此之间具有预定间隔;
粘附构件,位于支撑层的第一表面上,所述粘附构件埋在吸收图案之间的预定间隔中。

2、
  如权利要求1中所述的滤光器,还包括位于支撑层和吸收图案之间的粘附图案。

3、
  如权利要求1中所述的滤光器,还包括位于支撑层上且彼此之间具有所述预定间隔的电磁波屏蔽图案,所述电磁波屏蔽图案位于支撑层和吸收图案之间。

4、
  如权利要求1中所述的滤光器,其中,支撑层表现出80%至90%的透射率和1%至20%的反射率。

5、
  如权利要求1中所述的滤光器,其中,支撑层具有多层结构,所述多层结构中的层具有不同的折射率。

6、
  如权利要求1中所述的滤光器,其中,吸收图案包含丙烯酸类聚合物、聚酯类聚合物、聚氨酯类聚合物、天然橡胶类聚合物、聚丁二烯橡胶类聚合物、硅酮类聚合物、聚醚砜、聚丙烯酸酯、聚醚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚苯硫醚、聚烯丙基化物、聚酰亚胺、聚碳酸酯、三乙酰纤维素和醋酸丙酸纤维素中的一种或多种。

7、
  如权利要求1中所述的滤光器,其中,吸收图案包含黑色基着色剂。

8、
  如权利要求1中所述的滤光器,其中,吸收图案布置成条状图案或格子图案。

9、
  如权利要求1中所述的滤光器,其中,粘附构件包括表现出选择性光吸收的着色剂。

10、
  如权利要求1中所述的滤光器,其中,粘附构件仅仅位于吸收图案的侧表面上,吸收图案的所述侧表面不与支撑层的第一表面平行。

11、
  如权利要求1中所述的滤光器,其中,粘附构件通过吸收图案而相互分开,粘附构件的第一表面背离支撑层且共面。

12、
  如权利要求11中所述的滤光器,其中,粘附构件彼此完全分开,每个粘附构件填充相邻吸收图案之间的对应的预定间隔。

13、
  如权利要求1中所述的滤光器,其中,粘附构件的第一表面和吸收图案的第一表面背离支撑层,粘附构件的第一表面和吸收图案的第一表面共面。

14、
  一种制造滤光器的方法,所述方法包括以下步骤:
在支撑层的第一表面上形成吸收图案,所述吸收图案沿着第一表面彼此之间具有预定间隔;
在支撑层的第一表面上形成粘附构件,所述粘附构件埋在吸收图案之间的预定间隔中。

15、
  如权利要求14中所述的方法,还包括在支撑层的第一表面上形成粘附层。

16、
  如权利要求15中所述的方法,其中,形成吸收图案的步骤包括在粘附层上设置吸收层。

17、
  如权利要求14中所述的方法,还包括以下步骤:
在支撑层的第一表面上顺序地形成电磁波屏蔽层和吸收层;
将吸收层和电磁波屏蔽层图案化以形成吸收图案和电磁波屏蔽图案,支撑层的第一表面的部分暴露在吸收图案和电磁波屏蔽图案之间;
在支撑层的第一表面的暴露部分上沉积粘附构件,所述粘附构件与支撑层、吸收图案和电磁波屏蔽图案直接接触。

18、
  一种等离子体显示装置,所述等离子体显示装置包括等离子体显示面板和位于等离子体显示面板上的滤光器,所述滤光器包括:
支撑层;
吸收图案,位于支撑层的第一表面上,所述吸收图案沿着第一表面彼此之间具有预定间隔;
粘附构件,位于支撑层的第一表面上,所述粘附构件埋在吸收图案之间的预定间隔中。

19、
  如权利要求18中所述的等离子体显示装置,其中,吸收图案位于支撑层和等离子体显示面板之间,所述吸收图案直接面向等离子体显示面板。

20、
  如权利要求18中所述的等离子体显示装置,其中,吸收图案与等离子体显示面板直接接触。

说明书

滤光器及其制造方法和具有该滤光器的等离子体显示装置
于2008年1月22日在韩国知识产权局提交的第10-2008-0006787号、题目为“Optical Filter,Method of Manufacturing the Same and Plasma DisplayDevice Having the Same(滤光器及其制造方法和具有该滤光器的等离子体显示装置)”的韩国专利申请通过引用全部包含于此。
技术领域
示例实施例涉及一种滤光器、一种制造该滤光器的方法和一种具有该滤光器的等离子体显示装置。更具体地讲,示例实施例涉及一种厚度减小且透射率高的滤光器、一种制造该滤光器的方法和一种具有该滤光器的等离子体显示装置。
背景技术
作为平板显示装置的等离子体显示装置可以通过放电现象(即,通过产生等离子体放电)而激发磷光体发光来显示图像和文本。与例如阴极射线管(CRT)显示装置相比,等离子体显示装置可以具有大尺寸和减小的厚度。
在放电现象过程中,等离子体显示装置会由于高电压而在等离子体显示面板(PDP)中产生电磁辐射和近红外辐射。电磁辐射和近红外辐射从PDP到周围环境(即,等离子体显示装置的外部环境)的发射可能对人体造成损害、引发电子设备的故障并且使图像品质失真,例如,近红外光可以通过降低发射的光的色纯度而降低图像品质。因此,PDP可能需要滤光器。
传统的滤光器可以安装在PDP的表面上,所以电磁辐射和近红外辐射从PDP到周围环境的发射可以被最少化。传统的滤光器可以包括在基底上的多个堆叠的层。例如,传统的滤光器可以包括吸收层、反射防止层和电磁波屏蔽层,并且在每两个连续的层之间具有粘附层。
然而,由于传统的滤光器可以包括多个堆叠的层(即,多个功能层并且在多个功能层之间具有粘附层),所以传统滤光器的重量和厚度可能相对大。此外,由于传统的滤光器可以与PDP的表面分隔开,例如,粘附层可以位于滤光器和PDP之间,所以可能在PDP和滤光器之间的界面上形成由于多次反射造成的重复图像,从而会使PDP的图像品质失真。另外,在传统的滤光器中,外部光从PDP的反射的减少会受到限制。
发明内容
因此,示例实施例旨在提供基本上克服了现有技术的一个或多个缺点的一种滤光器、一种制造该滤光器的方法和一种具有该滤光器的等离子体显示装置。
因此,示例实施例的特征在于提供一种重量减轻且厚度减小的滤光器。
示例实施例的另一特征在于提供一种对吸光率的控制改进的滤光器。
示例实施例的又一特征在于提供一种对光表现出高透射率和低反射率的滤光器。
示例实施例的又一特征在于提供一种表现出最少化的重复图像的滤光器。
示例实施例的又一特征在于提供一种制造具有上述特征中的一个或多个特征的滤光器的方法。
示例实施例的又一特征在于提供一种具有滤光器的等离子体显示装置,所述滤光器具有上述特征中的一个或多个特征。
本发明的以上和其他特征和优点中的至少一种可以通过提供一种滤光器来实现,所述滤光器包括:支撑层;吸收图案,位于支撑层的第一表面上,所述吸收图案彼此之间具有预定间隔;粘附构件,位于支撑层的第一表面上,所述粘附构件埋在吸收图案之间的预定间隔中。
滤光器还可包括位于支撑层和吸收图案之间的粘附图案。滤光器还可包括位于支撑层上且彼此之间具有预定间隔的电磁波屏蔽图案,所述电磁波屏蔽图案位于支撑层和吸收图案之间。支撑层可以表现出大约80%至大约90%的透射率和大约1%至大约20%的反射率。支撑层可以具有多层结构,所述多层结构中的层具有不同的折射率。吸收图案可以包含丙烯酸类聚合物、聚酯类聚合物、聚氨酯(PUR)类聚合物、天然橡胶(NR)类聚合物、聚丁二烯橡胶(BR)类聚合物、硅酮类聚合物、聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯丙基化物、聚酰亚胺、聚碳酸酯(PC)、三乙酰纤维素(TAC)和醋酸丙酸纤维素(CAP)中的一种或多种。吸收图案可以包含黑色基着色剂。吸收图案可以布置成条状图案或格子图案。粘附构件可以包括表现出选择性光吸收的着色剂。
粘附构件可以仅仅位于吸收图案的侧表面上,吸收图案的所述侧表面不与支撑层的第一表面平行。粘附构件可以通过吸收图案而相互分开,粘附构件的第一表面背离支撑层且基本共面。粘附构件可以彼此完全分开,每个粘附构件基本填充相邻吸收图案之间的对应的预定间隔。粘附构件的第一表面和吸收图案的第一表面可以背离支撑层,粘附构件的第一表面和吸收图案的第一表面基本共面。
本发明的以上和其他特征和优点中的至少一种可以通过提供一种制造滤光器的方法来实现,所述方法包括以下步骤:在支撑层的第一表面上形成吸收图案,所述吸收图案彼此之间具有预定间隔;在支撑层的第一表面上形成粘附构件,所述粘附构件埋在吸收图案之间的预定间隔中。可以在支撑层的第一表面上形成粘附层之后形成吸收图案。所述方法还可以包括以下步骤:在支撑层的第一表面上顺序地形成电磁波屏蔽层和吸收层;将吸收层和电磁波屏蔽层图案化以形成吸收图案和电磁波屏蔽图案,支撑层的第一表面的部分暴露在吸收图案和电磁波屏蔽图案之间;在支撑层的第一表面的暴露部分上沉积粘附构件,所述粘附构件与支撑层、吸收图案和电磁波屏蔽图案直接接触。
本发明的以上和其他特征和优点中的至少一种可以通过提供一种等离子体显示装置来实现,所述等离子体显示装置包括等离子体显示面板和位于等离子体显示面板上的滤光器,所述滤光器包括:支撑层;吸收图案,位于支撑层的第一表面上,所述吸收图案彼此之间具有预定间隔;粘附构件,位于支撑层的第一表面上,所述粘附构件埋在吸收图案之间的预定间隔中。吸收图案可以位于支撑层和等离子体显示面板之间,所述吸收图案直接面向等离子体显示面板。吸收图案可以与等离子体显示面板直接接触。
附图说明
通过参照附图详细地描述示例性实施例,对于本领域普通技术人员而言,上述和其他特征和优点将变得更清楚,在附图中:
图1示出了根据示例实施例的滤光器的透视图;
图2示出了根据另一示例实施例的滤光器的透视图;
图3A至图3C示出了在制造根据示例实施例的滤光器的方法中的连续步骤的剖视图;
图4A至图4C示出了在制造根据另一示例实施例的滤光器的方法中的连续步骤的剖视图;
图5示出了具有根据示例实施例的滤光器的等离子体显示装置的局部分解透视图。
具体实施方式
现在,将在下文参照附图更充分地描述示例实施例;然而,示例实施例可以以不同的形式来实施,而不应该被理解为局限于在这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例使得本公开将是彻底且完全的,并将把本发明的范围充分地传达给本领域的技术人员。
在附图中,为了示出的清晰起见,可能夸大层和区域的尺寸。也应该理解,当层或元件被称作“在”另一层或基底“上”时,该层或元件可以直接在另一层或基底上,或者也可以存在中间层。此外,应该理解,当层被称作“在”另一层“下”时,该层可以直接在另一层下,也可以存在一个或多个中间层。此外,还应该理解,当层被称作“在”两个层“之间”时,该层可以是这两层之间唯一的层,或者也可以存在一个或多个中间层。相同的标号始终表示相同的元件。
如这里所使用的,表达方式“至少一个”、“一个或多个”和“和/或”是在操作中的合取和析取的开放式表达方式。例如,表达方式“A、B和C中的至少一个”、“A、B或C中的至少一个”、“A、B和C中的一个或多个”、“A、B或C中的一个或多个”以及“A、B和/或C”中的每个包括如下含义:只有A;只有B;只有C;同时有A和B两个;同时有A和C两个;同时有B和C两个;同时有A、B和C所有这三个。此外,除非用术语“由...组成”表示的它们的组合相反地明确指明,否则这些表达方式是开放式的。例如,表达方式“A、B和C中的至少一个”还可包括第n构件,这里,n大于3,而表达方式“从由A、B和C组成的组中选择的至少一个”并不包括第n构件。
如这里所使用的,单数形式是可以与单个项或与多个项结合使用的开放式术语。
图1示出了根据示例实施例的滤光器的透视图。如图1所示,滤光器可以包括:支撑层11;吸收图案13,以预定间隔设置在支撑层11的一个表面上;粘附构件14,埋在吸收图案13之间。滤光器还可以包括在吸收图案13和支撑层11之间的粘附图案12。
支撑层11可以用作滤光器的基体层,并且可以防止反射或眩光。例如,支撑层11可以具有例如大约80%至大约90%的高透射率,并且可以具有例如大约1%至大约5%的低雾度(haze),所以可以使被透射的光的损失最小化。支撑层11可以具有例如大约1%至大约20%的低反射率,可以在其玻璃化转变温度之上表现出耐热性,并且可以具有大约1H至大约3H的硬度(即,通过铅笔硬度所确定的),所以可以防止外部光的反射或基本上使外部光的反射最少化。
如图1所示,吸收图案13可以设置在支撑层11上,并且可以吸收被透射的光。例如,吸收图案13可以包含黑色基着色剂(例如,染料或颜料),以提高吸光率(light absorption rate)。吸收图案13可以在支撑层11上彼此分隔开,并且可以按任何合适的排列来布置。例如,如图1所示,吸收图案13可以布置成格子图案,所以可以使支撑层11的部分(例如,正方形部分或矩形部分)暴露在相邻的吸收图案13之间。
如图1所示,粘附构件14可以设置在支撑层11上并在吸收图案13之间。换言之,粘附构件14可以布置在支撑层11的在相邻的吸收图案13之间的暴露部分上,例如,粘附构件14可以直接布置在所述暴露部分上。例如,如图1所示,如果吸收图案13布置成格子图案,则粘附构件14可以布置成矩阵图案,所以每个粘附构件14可以是通过吸收图案13与相邻的粘附构件14分开(例如,彼此完全断开)的离散部分。例如,粘附构件14可以只是在吸收图案13的侧表面上,即,在吸收图案13的不与支撑层11平行的表面上,所以粘附构件14可以不与吸收图案13的上表面(即,吸收图案13的平行于支撑层11并且背离支撑层11的表面)叠置。例如,粘附构件14可以与支撑层11的暴露部分完全叠置,所以每个粘附构件14可以与吸收图案13的侧表面和支撑层11直接接触。
粘附构件14的上表面,即粘附构件14的与支撑层11背离的表面,可以基本上共面,从而利于使滤光器通过粘附构件14附于期望的表面上。例如,吸收图案13的上表面和粘附构件14的上表面可以基本上共面,所以如果吸收图案13直接在支撑层11上(未示出),则即,如沿着支撑层11的法线所测量的,吸收图案13和粘附构件14可以具有基本上相同的厚度。如果粘附图案12设置在吸收图案13和支撑层11之间,如图1所示,则粘附构件14的厚度可以基本上等于吸收图案13与粘附图案12的厚度之和。
粘附构件14可以是透明的。粘附构件14可以包含具有用于颜色校正的选择性吸收(例如,阻挡氖光或近红外线)的着色剂(例如,染料或颜料)。粘附构件14可以由粘附材料形成,所以粘附构件14可以附于显示装置上,例如,附于PDP的表面上。
根据图2中示出的另一示例实施例,除了具有电磁波屏蔽图案之外,滤光器可以基本上与前面参照图1所描述的滤光器相同。更具体地讲,如图2所示,滤光器可以包括支撑层21、以预定间隔位于支撑层21上的电磁波屏蔽图案23、位于电磁波屏蔽图案23上的吸收图案24以及埋在电磁波屏蔽图案23之间的粘附构件25。滤光器还可以包括在电磁波屏蔽图案23和支撑层21之间的粘附图案22。
支撑层21、吸收图案24、粘附构件25和粘附图案22可以基本上分别对应于前面参照图1描述的支撑层11、吸收图案13、粘附构件14和粘附图案12,因此,将不再重复对它们的详细描述。电磁波屏蔽图案23的形状可以与吸收图案24的形状基本相同,并且电磁波屏蔽图案23可以与吸收图案24叠置(例如,完全叠置)。电磁波屏蔽图案23可以位于支撑层21和吸收图案24之间,所以粘附构件25可以与支撑层21、吸收图案24和电磁波屏蔽图案23接触(例如,直接接触)。
电磁波屏蔽图案23可以阻挡电磁波(例如,从显示装置发射的电磁辐射),并且可以由具有高电磁波屏蔽率的透明金属薄膜制成。例如,电磁波屏蔽图案23可以由铂(Pt)、银(Ag)、铜(Cu)、铝(Al)、镍(Ni)、钼(Mo)或它们的合金中的一种或多种形成。因此,滤光器可以使电磁辐射和近红外辐射的发射最少化,而同时减少光反射并提高色纯度。
根据另一示例实施例,可以根据图3A至图3C中示出的方法来制造滤光器。图3A至图3C示出了在制造图1的滤光器的方法中的连续步骤的沿图1中的I1-I2线的剖视图。
参照图3A,可以在支撑层11的一个表面上形成吸收层13a。例如,可以直接在支撑层11上形成吸收层13a。在另一示例中,如图3A所示,可以在支撑层11上形成粘附层12a之后形成吸收层13a,即,可以在支撑层11和吸收层13a之间形成粘附层12a,所以可以提高支撑层11和吸收层13a之间的粘附性。
支撑层11可以是滤光器的基体层,并且可以表现出用于使光的损失最小化的高透射率。支撑层11可以具有用于防止外部光反射的低反射率,并且可以表现出预定的耐热性和硬度。例如,为了在宽的波长区域内具有低反射率,支撑层11可以具有包含折射率不同的材料的多层结构。例如,支撑层11可以包含聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚苯乙烯、聚萘二甲酸乙二酯、多芳基化合物、聚醚醚酮、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚酰亚胺、三乙酰纤维素(TAC)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的一种或多种。
吸收层13a可以由满足动力学和光学平衡、机械硬度高、热收缩低、在加热期间减少低聚物的产生等条件的任何合适的材料制成。例如,吸收层13a可以由软的丙烯酸类聚合物、聚酯类聚合物、聚氨酯(PUR)类聚合物、天然橡胶(NR)类聚合物、聚丁二烯橡胶(BR)类聚合物、硅酮类聚合物等中的一种或多种制成。在另一示例中,当需要支撑力时,支撑层13a可以由硬的聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯丙基化物(polyallylate)、聚酰亚胺、聚碳酸酯(PC)、三乙酰纤维素(TAC)、醋酸丙酸纤维素(CAP)等中的一种或多种制成。
吸收层13a可以具有高的可见光吸收率(即,对大约400nm至大约700nm的波长范围具有高的吸收率)。例如,吸收层13a可以包含黑色基着色剂,例如,染料或颜料。如果包含黑色基着色剂,则可以根据期望的光学特性(例如,吸收波长、吸收系数、透射特征等)来调节黑色基着色剂的种类和浓度。例如,吸收层13a可以包含按重量计为大约2.5%至按重量计为大约5%的固体碳黑。黑色基着色剂(例如,碳黑颗粒)的粒度可以为纳米(nm)级。随着吸收层13a内的黑色基着色剂的含量增大,吸收层13a对光的吸收率可以提高。
参照图3B,可以通过物理切割方法(例如,激光蚀刻)将吸收层13a图案化,从而形成吸收图案13。可以将吸收图案13布置成任何合适的形状,以使其具有预定的宽度和间隔。例如,可以将吸收图案13布置成条状图案、格子图案等。吸收图案13的横截面可以具有任一合适的形状,例如,四边形、三角形、菱形等。如果粘附层12a形成在吸收层13a和支撑层11之间,则可以将粘附层12a图案化而形成粘附图案12,如图3B所示,所以粘附图案12和吸收图案13可以完全叠置,从而暴露支撑层11的表面。
参照图3C,可以在支撑层11的暴露表面上并在吸收图案13之间设置粘附构件14,所以粘附构件14可以埋在吸收图案13之间。例如,可以通过将粘附材料涂敷在支撑层11的整个暴露表面上而在吸收图案13之间埋入粘附构件14,例如,从而完全填充相邻的吸收图案13之间的间隔。
可以包含透明的粘附材料或粘附性材料的粘附构件14可以由软的丙烯酸类聚合物、聚酯类聚合物、PUR类聚合物、NR类聚合物、BR类聚合物、硅酮类聚合物等中的一种或多种制成。粘附构件14可以具有大约80%至大约95%的可见光透射率,并且可以包含具有用于颜色校正的选择性光吸收的着色剂(例如,染料或颜料),从而例如阻挡氖光或近红外线。可以根据光的例如吸收波长、吸收系数、透射特征等来调节着色剂的种类和浓度。
根据图4A至图4C中示出的另一示例实施例,除了包括形成电磁波屏蔽图案之外,制造滤光器的方法可以与前面参照图3A至图3C描述的方法基本相同。图4A至图4C示出了在制造图2的滤光器的方法中的连续步骤的沿图2中的I11-I12线的剖视图。
参照图4A,可以在支撑层21的一个表面上顺序地形成电磁波屏蔽层23a和吸收层24a。为了提高支撑层21和电磁波屏蔽层23a之间的粘附,可以在支撑层21上形成粘附层22a之后形成电磁波屏蔽层23a。支撑层21和吸收层24a分别可以由与图3A的支撑层11和吸收层13a的材料相同的材料制成。电磁波屏蔽层23a可以由提供高电磁波屏蔽的透明金属薄膜制成,例如,由铂(Pt)、银(Ag)、铜(Cu)、铝(Al)、镍(Ni)、钼(Mo)或它们的合金中的一种或多种制成。例如,可以利用溅射方法、真空沉积方法、离子镀方法、化学气相沉积(CVD)方法、物理气相沉积(PVD)方法等制成电磁波屏蔽层23a。
参照图4B,可以将吸收层24a和电磁波屏蔽层23a图案化,从而以堆叠结构分别形成吸收图案24和电磁波屏蔽图案23。换言之,吸收图案24和电磁波屏蔽图案23可以具有基本相同的形状,并且可以彼此叠置,例如,彼此完全叠置。可以以预定的宽度和间隔设置吸收图案24。可以利用物理切割方法(例如,激光蚀刻)将吸收层24a和电磁波屏蔽层23a图案化,例如,可以按条状图案、格子图案等形成吸收图案24和电磁波屏蔽图案23。可以去除粘附图案22的暴露在吸收图案24和电磁波屏蔽图案23之间的部分,从而暴露支撑层21。
参照图4C,可以在吸收图案24和电磁波屏蔽图案23的相邻堆叠结构之间埋入粘附构件25。粘附构件25可以通过将粘附构件25涂敷到支撑层21上来埋入,以接触吸收图案24和电磁波屏蔽图案23的侧表面。粘附构件25可以由与图3C的粘附构件14的材料基本相同的材料制成。
通过相对于吸收图案13和24的宽度(即,沿着与连接两个相邻吸收图案的线平行的方向测量的水平距离)调节吸收图案13和24的高度(即,沿着相应的支撑层11和21的法线测量的距离),根据示例实施例的滤光器可以从两侧控制吸光率,即,经过滤光器的面向PDP的表面和滤光器的相对表面的吸收率。例如,入射在滤光器的一个表面上的光的吸收率可随着吸收图案13和24的高度增大而提高,入射在滤光器的相对表面上的光的吸收率可随着吸收图案13和24的宽度增大而提高。因此,将滤光器调整成具有吸收图案的高度/宽度之间的预定比可以使从周围环境入射的光(即,PDP外部的光)的吸收率高,并且可以使PDP产生的光(即,将要发射的形成图像的内部光)的吸收率低。这样,可以通过滤光器吸收入射在PDP上的外部光的大部分,而使在PDP内部产生的光的大部分可透射穿过滤光器而形成图像,所以可以显著提高PDP的亮室对比度。此外,由于根据示例实施例的滤光器可以包括被构造成防止从滤光器反射光或基本上使从滤光器反射的光最少化的支撑层11和21,所以PDP的显示特性(例如,可见度)可以通过表现出降低的反光率而得以进一步改善。
此外,可以通过粘附构件14和25将根据示例实施例的滤光器直接附于显示面板(例如,附于PDP)。换言之,粘附构件14和25可以直接接触滤光器的对应的吸收图案13和24及显示面板,即,吸收图案13和24的接触相应的粘附构件14和25的表面与显示面板可以相互垂直,从而将吸收图案13和24固定到显示面板。由于粘附构件14和25可以是仅仅位于相应的吸收图案13和24之间的单独构件,所以吸收图案13和24可以直接面向显示面板,例如,可以直接接触显示面板,而在吸收图案和显示面板之间没有附加的界面层。因此,与传统的滤光器相比,可以防止重复图像,并且可以显著减小滤光器的整体厚度。相反,当粘附层涂敷于显示面板的整个表面时,即,当粘附层在显示面板和吸收图案之间而限定显示面板和吸收图案之间的界面层时,由于穿过界面层的折射而会导致界面层(即,粘附层)形成重复图像,并且界面层会增加滤光器的整体厚度,即,传统的滤光器会包括至少一个附加的层。
图5示出了包括图1的滤光器的等离子体显示面板(PDP)的局部分解透视图。然而,要指出的是,其他构造,例如,具有图2的滤光器的PDP或具有根据示例实施例的任一滤光器的其他类型的显示装置是在本发明的范围内的。还要指出的是,虽然图5示出了三电极表面发射型PDP,但是其他类型的PDP也在本发明的范围内。
参照图5,PDP可以包括设置成彼此相对的第一基底110和第二基底120。
被电介质111和钝化膜112覆盖的多条维持电极线X和扫描电极线Y可以相互平行地形成在第一基底110上。维持电极线X和扫描电极线Y中的每条可以包括由例如氧化铟锡(ITO)制成的各自的透明电极Xa和Ya以及用来提高传导性的各自的金属电极Xb和Yb。
被电介质121覆盖的多条寻址电极线A可以形成在第二基底120上。障肋122可以形成在电介质121上,以限定放电室。障肋122可以位于寻址电极线A之间,并且可以包括与寻址电极线A平行的纵向部分。磷光体层130可以形成在电介质121和障肋122的表面上,即,形成在放电室的内表面上。
第一基底110和第二基底120可以彼此结合,所以寻址电极线A可以面向维持电极线X和扫描电极线Y。此外,寻址电极线A可以与维持电极线X和扫描电极线Y垂直,用于形成等离子体的气体可以密封在放电室中,即,密封在与多个像素对应的气密性放电空间中。
根据示例实施例的滤光器可以附于PDP。例如,图1的滤光器可以附于第一基底110。如图5所示,吸收图案13和粘附构件14中的每个可以直接接触第一基底110,所以外部光可以入射在支撑层11上。
例如,滤光器的吸收图案13可以形成为与障肋122对应,即,与障肋122叠置,如图5所示。在另一示例中,滤光器的吸收图案13可以形成为与PDP的金属电极Xb和Yb对应,即,与金属电极Xb和Yb叠置,或者滤光器的吸收图案13可以与PDP的金属电极Xb和Yb非对称地形成。当吸收图案13与障肋122或金属电极Xb和Yb叠置时,可以使发光区域最大化,从而提高了PDP的发光效率。另外,如果在吸收图案13的表面上形成反射膜(未示出),则反射膜可以接触第一基底110,所以可以使从PDP发射的光的吸收最小化,从而提高发光效率。
在根据示例实施例的滤光器中,可以通过调节吸收图案13和24的高度与宽度的比例来控制吸光量。因此,通过控制吸收图案13和24的高度和宽度,本发明的滤光器可以使从外部入射的光的吸收率高,而使从内部发射的光的吸收率低,从而提高亮室对比度。另外,由于根据示例实施例的滤光器包括可以被构造成防止反射的支撑层11和21,所以滤光器由于低反射率而可提供高的可见度。此外,由于滤光器可以直接接触显示面板而无需附加的界面,所以由于最少化的折射而可防止重复图像的形成。由于粘附构件14和25可以埋在吸收图案13和24之间,所以与传统的滤光器(即,整个表面会堆叠有粘附层的滤光器)相比,根据示例实施例的滤光器的整体厚度可以更薄。
对于根据示例实施例的滤光器,可以以预定的间隔设置吸收图案,从而可以使发光区域最大化。由于可以使堆叠结构最小化而具有提高了大约70%的透射率,所以可以以低成本将根据示例实施例的滤光器制造得轻且薄。另外,可以通过调节吸收图案的高度与宽度之比来控制吸光率,所以可以提高亮室对比度和可见度,并且可以防止重复图像。
已经在此公开了本发明的示例实施例,虽然采用了特定术语,但是仅仅以一般的且描述性的意义来使用和解释这些术语,而不是出于限制性的目的。因此,本领域的普通技术人员应该明白,在不脱离由权利要求所阐述的本发明的精神和范围的情况下,可以做出形式和细节上的各种改变。

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本发明公开了一种滤光器、一种制造该滤光器的方法和一种具有该滤光器的等离子体显示装置。该滤光器包括:支撑层;吸收图案,位于支撑层的第一表面上,吸收图案彼此之间具有预定间隔;粘附构件,位于支撑层的第一表面上,粘附构件埋在吸收图案之间的预定间隔中。 。

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