一种辛伐他汀大批量自动化生产装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710841758.1

申请日:

20170918

公开号:

CN107456391A

公开日:

20171212

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A61J3/00

主分类号:

A61J3/00

申请人:

盐城方正医药科技有限公司

发明人:

盛旭东,孙达,潘昌明

地址:

224600 江苏省盐城市江苏响水生态化工园区

优先权:

CN201710841758A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种辛伐他汀大批量自动化生产装置,包括框体,所述框体两侧内壁开有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有上压台,所述框体顶部内壁通过螺钉固定有液压缸,且液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定于上压台的顶部外壁,所述上压台的底部外壁通过螺钉固定有冲头,所述框体一侧内壁通过螺钉固定有出料台和成型台,且成型台位于出料台的正上方,所述出料台顶部外壁一侧通过螺钉固定有限位板,所述框体一侧外壁开有下压台转动槽,且下压台转动槽顶部内壁开有下压台轴承孔。本发明通过第一电机控制下压台转动可以实现快速出料,药片收集方便快捷,通过多个冲头和对应数量的成型孔配合,一次可以压制成型大量辛伐他汀药片,生产效率高。

权利要求书

1.一种辛伐他汀大批量自动化生产装置,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)两侧内壁开有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有上压台(3),所述框体(1)顶部内壁通过螺钉固定有液压缸(2),且液压缸(2)的活塞杆一端通过螺钉固定于上压台(3)的顶部外壁,所述上压台(3)的底部外壁通过螺钉固定有冲头(4),所述框体(1)一侧内壁通过螺钉固定有出料台(9)和成型台(11),且成型台(11)位于出料台(9)的正上方,所述出料台(9)顶部外壁一侧通过螺钉固定有限位板(10),所述框体(1)一侧外壁开有下压台转动槽,且下压台转动槽顶部内壁开有下压台轴承孔,所述轴承孔内壁通过轴承连接有下压台转轴,且下压台转轴的一侧外壁通过螺钉固定有下压台(5),所述下压台转动槽底部内壁通过螺钉固定有第一电机(6),且第一电机(6)的输出轴通过螺钉固定于下压台转轴的一端外壁,所述框体(1)一侧外壁开有料筒转动槽,且料筒转动槽顶部内壁开有料筒轴安装孔,所述料筒轴安装孔内壁通过轴承连接有料筒轴,且料筒轴一侧外壁通过螺钉固定有固定板(15),所述固定板(15)一侧外壁通过螺钉固定有料筒(14),且料筒(14)底部外壁开有送料口,所述送料口内壁插接有料斗(13),所述料筒转动槽底部内壁通过螺钉固定有第二电机(12),且第二电机(12)的输出轴通过螺钉固定于料筒轴一端外壁,所述框体(1)的底部内壁通过螺钉固定有接料箱(8)。 2.根据权利要求1所述的一种辛伐他汀大批量自动化生产装置,其特征在于,所述液压缸(2)、第一电机(6)和第二电机(12)均连接有开关,且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。 3.根据权利要求1所述的一种辛伐他汀大批量自动化生产装置,其特征在于,所述料斗(13)一侧外壁通过卡箍卡接有电磁阀,且电磁阀的输入端通过信号线与控制器连接。 4.根据权利要求1所述的一种辛伐他汀大批量自动化生产装置,其特征在于,所述成型台(11)顶部外壁开有成型孔(7),且成型孔(7)位于冲头(4)的正下方,成型孔(7)的规格与冲头(4)的规格相适配。 5.根据权利要求1所述的一种辛伐他汀大批量自动化生产装置,其特征在于,所述出料台(9)的顶部外壁开有出料孔,且出料孔位于成型孔(7)的正下方,出料孔的直径大于成型孔(7)的直径。 6.根据权利要求1所述的一种辛伐他汀大批量自动化生产装置,其特征在于,所述下压台(5)的一侧外壁开有限位槽,且限位槽的长度大于限位板(10)的长度。

说明书

技术领域

本发明涉及辛伐他汀生产装置技术领域,尤其涉及一种辛伐他汀大批量自动化生产装置。

背景技术

辛伐他汀最早是由默克药厂开发,从由土曲霉内提炼而得出的,该药列名于世界卫生组织基本药物清单,属于基础医疗体系必备药物之一,作为一种口服降血脂药物,该药品会在运动、节食,和减肥时服用,以避免发生血脂升高,片剂是辛伐他汀最常见的剂型之一,片剂是药物和辅料均匀混合后压制而成的片状制剂,现有的辛伐他汀药片压制装置仍有些不足,自动化程度低,取药片不方便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种辛伐他汀大批量自动化生产装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种辛伐他汀大批量自动化生产装置,包括框体,所述框体两侧内壁开有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有上压台,所述框体顶部内壁通过螺钉固定有液压缸,且液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定于上压台的顶部外壁,所述上压台的底部外壁通过螺钉固定有冲头,所述框体一侧内壁通过螺钉固定有出料台和成型台,且成型台位于出料台的正上方,所述出料台顶部外壁一侧通过螺钉固定有限位板,所述框体一侧外壁开有下压台转动槽,且下压台转动槽顶部内壁开有下压台轴承孔,所述轴承孔内壁通过轴承连接有下压台转轴,且下压台转轴的一侧外壁通过螺钉固定有下压台,所述下压台转动槽底部内壁通过螺钉固定有第一电机,且第一电机的输出轴通过螺钉固定于下压台转轴的一端外壁,所述框体一侧外壁开有料筒转动槽,且料筒转动槽顶部内壁开有料筒轴安装孔,所述料筒轴安装孔内壁通过轴承连接有料筒轴,且料筒轴一侧外壁通过螺钉固定有固定板,所述固定板一侧外壁通过螺钉固定有料筒,且料筒底部外壁开有送料口,所述送料口内壁插接有料斗,所述料筒转动槽底部内壁通过螺钉固定有第二电机,且第二电机的输出轴通过螺钉固定于料筒轴一端外壁,所述框体的底部内壁通过螺钉固定有接料箱。

优选的,所述液压缸、第一电机和第二电机均连接有开关,且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。

优选的,所述料斗一侧外壁通过卡箍卡接有电磁阀,且电磁阀的输入端通过信号线与控制器连接。

优选的,所述成型台顶部外壁开有成型孔,且成型孔位于冲头的正下方,成型孔的规格与冲头的规格相适配。

优选的,所述出料台的顶部外壁开有出料孔,且出料孔位于成型孔的正下方,出料孔的直径大于成型孔的直径。

优选的,所述下压台的一侧外壁开有限位槽,且限位槽的长度大于限位板的长度。

本发明的有益效果为:本发明中,通过第一电机控制下压台转动可以实现快速出料,药片收集方便快捷,通过控制电磁阀开闭自动送料,加快生产速度,提高效率,通过多个冲头和对应数量的成型孔配合,一次可以压制成型大量辛伐他汀药片,生产效率高,可用于大批量生产,该装置结构简单,操作方便,生产效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种辛伐他汀大批量自动化生产装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种辛伐他汀大批量自动化生产装置的结构俯视图。

图中:1框体、2液压缸、3上压台、4冲头、5下压台、6第一电机、7成型孔、8接料箱、9出料台、10限位板、11成型台、12第二电机、13料斗、14料筒、15固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种辛伐他汀大批量自动化生产装置,包括框体1,框体1两侧内壁开有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有上压台3,框体1顶部内壁通过螺钉固定有液压缸2,且液压缸2的活塞杆一端通过螺钉固定于上压台3的顶部外壁,上压台3的底部外壁通过螺钉固定有冲头4,框体1一侧内壁通过螺钉固定有出料台9和成型台11,且成型台11位于出料台9的正上方,出料台9顶部外壁一侧通过螺钉固定有限位板10,框体1一侧外壁开有下压台转动槽,且下压台转动槽顶部内壁开有下压台轴承孔,轴承孔内壁通过轴承连接有下压台转轴,且下压台转轴的一侧外壁通过螺钉固定有下压台5,下压台转动槽底部内壁通过螺钉固定有第一电机6,且第一电机6的输出轴通过螺钉固定于下压台转轴的一端外壁,框体1一侧外壁开有料筒转动槽,且料筒转动槽顶部内壁开有料筒轴安装孔,料筒轴安装孔内壁通过轴承连接有料筒轴,且料筒轴一侧外壁通过螺钉固定有固定板15,固定板15一侧外壁通过螺钉固定有料筒14,且料筒14底部外壁开有送料口,送料口内壁插接有料斗13,料筒转动槽底部内壁通过螺钉固定有第二电机12,且第二电机12的输出轴通过螺钉固定于料筒轴一端外壁,框体1的底部内壁通过螺钉固定有接料箱8。

本发明中,液压缸2、第一电机6和第二电机12均连接有开关,且开关连接有型号为DATA-7311的控制器,料斗13一侧外壁通过卡箍卡接有电磁阀,且电磁阀的输入端通过信号线与控制器连接,成型台11顶部外壁开有成型孔7,且成型孔7位于冲头4的正下方,成型孔7的规格与冲头4的规格相适配,出料台9的顶部外壁开有出料孔,且出料孔位于成型孔7的正下方,出料孔的直径大于成型孔7的直径,下压台5的一侧外壁开有限位槽,且限位槽的长度大于限位板10的长度。

工作原理:启动第一电机6,使下压台5转动到成型台11正下方,启动第二电机12,将料筒14转动到上压台3正下方,通过控制器打开电磁阀,料斗13送料,一定时间后关闭电磁阀,启动第二电机12,将料筒14转动到初始位置,启动液压缸2上压台向下滑动,冲头药物粉末,通过成型孔7配合,压制成辛伐他汀药片,启动第一电机6,转动下压台5回到初始位置,辛伐他汀药片落入接料箱8。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710841758.1 (22)申请日 2017.09.18 (71)申请人 盐城方正医药科技有限公司 地址 224600 江苏省盐城市江苏响水生态 化工园区 (72)发明人 盛旭东 孙达 潘昌明 (51)Int.Cl. A61J 3/00(2006.01) (54)发明名称 一种辛伐他汀大批量自动化生产装置 (57)摘要 本发明公开了一种辛伐他汀大批量自动化 生产装置, 包括框体, 所述框体两侧内壁开有滑 槽, 且滑槽内壁滑动连接有上压台, 所述框体顶 部内壁通过螺钉固定。

2、有液压缸, 且液压缸的活塞 杆一端通过螺钉固定于上压台的顶部外壁, 所述 上压台的底部外壁通过螺钉固定有冲头, 所述框 体一侧内壁通过螺钉固定有出料台和成型台, 且 成型台位于出料台的正上方, 所述出料台顶部外 壁一侧通过螺钉固定有限位板, 所述框体一侧外 壁开有下压台转动槽, 且下压台转动槽顶部内壁 开有下压台轴承孔。 本发明通过第一电机控制下 压台转动可以实现快速出料, 药片收集方便快 捷, 通过多个冲头和对应数量的成型孔配合, 一 次可以压制成型大量辛伐他汀药片, 生产效率 高。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 107456391 A 2017.12.12 CN 107456。

3、391 A 1.一种辛伐他汀大批量自动化生产装置, 包括框体 (1) , 其特征在于, 所述框体 (1) 两侧 内壁开有滑槽, 且滑槽内壁滑动连接有上压台 (3) , 所述框体 (1) 顶部内壁通过螺钉固定有 液压缸 (2) , 且液压缸 (2) 的活塞杆一端通过螺钉固定于上压台 (3) 的顶部外壁, 所述上压台 (3) 的底部外壁通过螺钉固定有冲头 (4) , 所述框体 (1) 一侧内壁通过螺钉固定有出料台 (9) 和成型台 (11) , 且成型台 (11) 位于出料台 (9) 的正上方, 所述出料台 (9) 顶部外壁一侧通过 螺钉固定有限位板 (10) , 所述框体 (1) 一侧外壁开有下。

4、压台转动槽, 且下压台转动槽顶部内 壁开有下压台轴承孔, 所述轴承孔内壁通过轴承连接有下压台转轴, 且下压台转轴的一侧 外壁通过螺钉固定有下压台 (5) , 所述下压台转动槽底部内壁通过螺钉固定有第一电机 (6) , 且第一电机 (6) 的输出轴通过螺钉固定于下压台转轴的一端外壁, 所述框体 (1) 一侧外 壁开有料筒转动槽, 且料筒转动槽顶部内壁开有料筒轴安装孔, 所述料筒轴安装孔内壁通 过轴承连接有料筒轴, 且料筒轴一侧外壁通过螺钉固定有固定板 (15) , 所述固定板 (15) 一 侧外壁通过螺钉固定有料筒 (14) , 且料筒 (14) 底部外壁开有送料口, 所述送料口内壁插接 有料斗。

5、 (13) , 所述料筒转动槽底部内壁通过螺钉固定有第二电机 (12) , 且第二电机 (12) 的 输出轴通过螺钉固定于料筒轴一端外壁, 所述框体 (1) 的底部内壁通过螺钉固定有接料箱 (8) 。 2.根据权利要求1所述的一种辛伐他汀大批量自动化生产装置, 其特征在于, 所述液压 缸 (2) 、 第一电机 (6) 和第二电机 (12) 均连接有开关, 且开关连接有型号为DATA-7311的控制 器。 3.根据权利要求1所述的一种辛伐他汀大批量自动化生产装置, 其特征在于, 所述料斗 (13) 一侧外壁通过卡箍卡接有电磁阀, 且电磁阀的输入端通过信号线与控制器连接。 4.根据权利要求1所述的。

6、一种辛伐他汀大批量自动化生产装置, 其特征在于, 所述成型 台 (11) 顶部外壁开有成型孔 (7) , 且成型孔 (7) 位于冲头 (4) 的正下方, 成型孔 (7) 的规格与 冲头 (4) 的规格相适配。 5.根据权利要求1所述的一种辛伐他汀大批量自动化生产装置, 其特征在于, 所述出料 台 (9) 的顶部外壁开有出料孔, 且出料孔位于成型孔 (7) 的正下方, 出料孔的直径大于成型 孔 (7) 的直径。 6.根据权利要求1所述的一种辛伐他汀大批量自动化生产装置, 其特征在于, 所述下压 台 (5) 的一侧外壁开有限位槽, 且限位槽的长度大于限位板 (10) 的长度。 权 利 要 求 书 。

7、1/1 页 2 CN 107456391 A 2 一种辛伐他汀大批量自动化生产装置 技术领域 0001 本发明涉及辛伐他汀生产装置技术领域, 尤其涉及一种辛伐他汀大批量自动化生 产装置。 背景技术 0002 辛伐他汀最早是由默克药厂开发, 从由土曲霉内提炼而得出的, 该药列名于世界 卫生组织基本药物清单, 属于基础医疗体系必备药物之一, 作为一种口服降血脂药物, 该药 品会在运动、 节食, 和减肥时服用, 以避免发生血脂升高, 片剂是辛伐他汀最常见的剂型之 一, 片剂是药物和辅料均匀混合后压制而成的片状制剂, 现有的辛伐他汀药片压制装置仍 有些不足, 自动化程度低, 取药片不方便。 发明内容 。

8、0003 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点, 而提出的一种辛伐他汀大批量 自动化生产装置。 0004 为了实现上述目的, 本发明采用了如下技术方案: 一种辛伐他汀大批量自动化生产装置, 包括框体, 所述框体两侧内壁开有滑槽, 且滑槽 内壁滑动连接有上压台, 所述框体顶部内壁通过螺钉固定有液压缸, 且液压缸的活塞杆一 端通过螺钉固定于上压台的顶部外壁, 所述上压台的底部外壁通过螺钉固定有冲头, 所述 框体一侧内壁通过螺钉固定有出料台和成型台, 且成型台位于出料台的正上方, 所述出料 台顶部外壁一侧通过螺钉固定有限位板, 所述框体一侧外壁开有下压台转动槽, 且下压台 转动槽顶部内壁开有下。

9、压台轴承孔, 所述轴承孔内壁通过轴承连接有下压台转轴, 且下压 台转轴的一侧外壁通过螺钉固定有下压台, 所述下压台转动槽底部内壁通过螺钉固定有第 一电机, 且第一电机的输出轴通过螺钉固定于下压台转轴的一端外壁, 所述框体一侧外壁 开有料筒转动槽, 且料筒转动槽顶部内壁开有料筒轴安装孔, 所述料筒轴安装孔内壁通过 轴承连接有料筒轴, 且料筒轴一侧外壁通过螺钉固定有固定板, 所述固定板一侧外壁通过 螺钉固定有料筒, 且料筒底部外壁开有送料口, 所述送料口内壁插接有料斗, 所述料筒转动 槽底部内壁通过螺钉固定有第二电机, 且第二电机的输出轴通过螺钉固定于料筒轴一端外 壁, 所述框体的底部内壁通过螺钉。

10、固定有接料箱。 0005 优选的, 所述液压缸、 第一电机和第二电机均连接有开关, 且开关连接有型号为 DATA-7311的控制器。 0006 优选的, 所述料斗一侧外壁通过卡箍卡接有电磁阀, 且电磁阀的输入端通过信号 线与控制器连接。 0007 优选的, 所述成型台顶部外壁开有成型孔, 且成型孔位于冲头的正下方, 成型孔的 规格与冲头的规格相适配。 0008 优选的, 所述出料台的顶部外壁开有出料孔, 且出料孔位于成型孔的正下方, 出料 孔的直径大于成型孔的直径。 说 明 书 1/3 页 3 CN 107456391 A 3 0009 优选的, 所述下压台的一侧外壁开有限位槽, 且限位槽的长。

11、度大于限位板的长度。 0010 本发明的有益效果为: 本发明中, 通过第一电机控制下压台转动可以实现快速出 料, 药片收集方便快捷, 通过控制电磁阀开闭自动送料, 加快生产速度, 提高效率, 通过多个 冲头和对应数量的成型孔配合, 一次可以压制成型大量辛伐他汀药片, 生产效率高, 可用于 大批量生产, 该装置结构简单, 操作方便, 生产效率高。 附图说明 0011 图1为本发明提出的一种辛伐他汀大批量自动化生产装置的结构示意图; 图2为本发明提出的一种辛伐他汀大批量自动化生产装置的结构俯视图。 0012 图中: 1框体、 2液压缸、 3上压台、 4冲头、 5下压台、 6第一电机、 7成型孔、 。

12、8接料箱、 9 出料台、 10限位板、 11成型台、 12第二电机、 13料斗、 14料筒、 15固定板。 具体实施方式 0013 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 0014 参照图1-2, 一种辛伐他汀大批量自动化生产装置, 包括框体1, 框体1两侧内壁开 有滑槽, 且滑槽内壁滑动连接有上压台3, 框体1顶部内壁通过螺钉固定有液压缸2, 且液压 缸2的活塞杆一端通过螺钉固定于上压台3的顶部外壁, 上压台3的底部外壁通过螺钉固定 有冲头4, 框体1一侧内壁通过螺钉固定有。

13、出料台9和成型台11, 且成型台11位于出料台9的 正上方, 出料台9顶部外壁一侧通过螺钉固定有限位板10, 框体1一侧外壁开有下压台转动 槽, 且下压台转动槽顶部内壁开有下压台轴承孔, 轴承孔内壁通过轴承连接有下压台转轴, 且下压台转轴的一侧外壁通过螺钉固定有下压台5, 下压台转动槽底部内壁通过螺钉固定 有第一电机6, 且第一电机6的输出轴通过螺钉固定于下压台转轴的一端外壁, 框体1一侧外 壁开有料筒转动槽, 且料筒转动槽顶部内壁开有料筒轴安装孔, 料筒轴安装孔内壁通过轴 承连接有料筒轴, 且料筒轴一侧外壁通过螺钉固定有固定板15, 固定板15一侧外壁通过螺 钉固定有料筒14, 且料筒14底。

14、部外壁开有送料口, 送料口内壁插接有料斗13, 料筒转动槽底 部内壁通过螺钉固定有第二电机12, 且第二电机12的输出轴通过螺钉固定于料筒轴一端外 壁, 框体1的底部内壁通过螺钉固定有接料箱8。 0015 本发明中, 液压缸2、 第一电机6和第二电机12均连接有开关, 且开关连接有型号为 DATA-7311的控制器, 料斗13一侧外壁通过卡箍卡接有电磁阀, 且电磁阀的输入端通过信号 线与控制器连接, 成型台11顶部外壁开有成型孔7, 且成型孔7位于冲头4的正下方, 成型孔7 的规格与冲头4的规格相适配, 出料台9的顶部外壁开有出料孔, 且出料孔位于成型孔7的正 下方, 出料孔的直径大于成型孔7。

15、的直径, 下压台5的一侧外壁开有限位槽, 且限位槽的长度 大于限位板10的长度。 0016 工作原理: 启动第一电机6, 使下压台5转动到成型台11正下方, 启动第二电机12, 将料筒14转动到上压台3正下方, 通过控制器打开电磁阀, 料斗13送料, 一定时间后关闭电 磁阀, 启动第二电机12, 将料筒14转动到初始位置, 启动液压缸2上压台向下滑动, 冲头药物 粉末, 通过成型孔7配合, 压制成辛伐他汀药片, 启动第一电机6, 转动下压台5回到初始位 置, 辛伐他汀药片落入接料箱8。 说 明 书 2/3 页 4 CN 107456391 A 4 0017 以上所述, 仅为本发明较佳的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内, 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 107456391 A 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 107456391 A 6 。

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