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1、(10)授权公告号 CN 101134001 B (45)授权公告日 2012.09.19 CN 101134001 B *CN101134001B* (21)申请号 200710163333.6 (22)申请日 2007.10.22 A61J 3/07(2006.01) (73)专利权人 湖南千山制药机械股份有限公司 地址 410001 湖南省长沙经济技术开发区梨 江路 (72)发明人 刘祥华 刘燕 (74)专利代理机构 北京康信知识产权代理有限 责任公司 11240 代理人 吴贵明 王雅芬 CN 201098365 Y,2008.08.13, 权利要求 1-9. CN 1985789 A,。
2、2007.06.27, 全文 . CN 1674854 A,2005.09.28, 全文 . CN 2533852 Y,2003.02.05, 全文 . CN 2124011 U,1992.12.09, 全文 . (54) 发明名称 向胶囊内定量填充片剂的装置和方法 (57) 摘要 本发明公开了一种用于向胶囊内定量填充片 剂的装置及其方法， 所述装置包括 ： 供料件 (13)， 具有贯穿的容置孔 (19)， 用于容纳片剂 (14) ； 托 板 (3)， 设置在供料件 (13) 的下方， 并与供料件 (13) 的下端隔开预定距离 ； 传送件 (4)， 设置在供 料件 (13) 的下端与托板 (3。
3、) 的上表面之间， 将从 供料件 (13) 的容置孔 (19) 中下落到托板 (3) 上 的片剂 (14) 从第一位置传送到第二位置 ； 以及模 块 (1)， 支撑胶囊 (2)， 并在第二位置将片剂 (14) 接收到胶囊 (2) 中。本发明的装置和方法结构简 单紧凑， 可以便捷可靠的完成向胶囊中进行定量 片剂的填充操作。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 李基沛 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 3 页 1/2 页 2 1. 一种用于向胶囊内定量填充片剂的装置， 其。
4、特征在于， 包括 ： 供料件 (13)， 具有贯穿的容置孔 (19)， 用于容纳所述片剂 (14) ； 托板 (3)， 设置在所述供料件 (13) 的下方， 并与所述供料件 (13) 的下端隔开预定距 离 ； 传送件(4)， 设置在所述供料件(13)的下端与所述托板(3)的上表面之间， 将从所述供 料件 (13) 的容置孔 (19) 中下落到所述托板 (3) 上的片剂 (14) 从第一位置传送到第二位 置 ； 以及 模块 (1)， 支撑所述胶囊 (2)， 并在所述第二位置将所述片剂 (14) 接收到所述胶囊 (2) 中 ； 以及 料斗 (12)， 相对所述供料件 (13) 可运动地设置在所述供。
5、料件 (13) 上端 ； 所述料斗 (12) 与所述传送件 (4) 被驱动， 相互配合进行同节拍的周期运动。 2. 根据权利要求 1 所述的用于向胶囊内定量填充片剂的装置， 其特征在于， 所述容置 孔 (19) 与所述片剂 (14) 的大小和形状相匹配， 使所述片剂 (14) 在所述容置孔 (19) 中彼 此叠置成列。 3. 根据权利要求 2 所述的用于向胶囊内定量填充片剂的装置， 其特征在于， 还包括 ： 机座 (7)， 所述供料件 (13) 和所述托板 (2) 相对所述机座 (7) 固定设置 ； 第一驱动部 (91)， 用于驱动所述料斗 (12) 运动 ； 以及 第二驱动部 (92)， 用。
6、于驱动所述传送件 (4) 运动。 4. 根据权利要求 3 所述的用于向胶囊内定量填充片剂的装置， 其特征在于， 所述供料 件 (13) 呈筒状， 所述料斗 (12) 套装在所述供料件 (13) 上， 还包括 ： 第一导向件 (10)， 平行于所述供料件 (13) 设置在所述机座 (7) 上 ； 第一滑动支架(11)上， 连接支撑所述料斗(12)， 并且滑动支撑在所述第一导向件(10) 上， 并与所述第一驱动部(91)连接， 由所述第一驱动部(91)驱动而沿所述第一导向件(10) 上下滑动。 5. 根据权利要求 4 所述的用于向胶囊内定量填充片剂的装置， 其特征在于， 还包括 ： 第二导向件 (。
7、5)， 垂直于所述供料件 (13) 设置在所述机座 (7) 上 ； 第二滑动支架 (6) 上， 滑动支撑在所述第二导向件 (5) 上， 并与所述传送件 (4) 连接， 由所述第二驱动部 (92) 驱动而沿所述第二导向件 (5) 水平往复滑动， 带动所述传送件 (4) 在所述第一位置和所述第二位置之间运动。 6. 根据权利要求 5 所述的用于向胶囊内定量填充片剂的装置， 其特征在于， 还包括 ： 摇臂件 (9)， 通过轴 (17) 可转动地设置在机座 (7) 上， 所述第一驱动件 (91) 和第二驱 动件 (92) 一体形成于所述摇臂件 (9) 上， 分别构成所述摇臂件 (9) 的第一摇臂和第二。
8、摇 臂， 所述摇臂件 (9) 还包括第三摇臂 (93) ； 连杆 (8)， 一端与所述第三摇臂 (93) 连接， 另一端与动力装置连接， 将所述动力装置的 旋转运动转化为往复运动。 7. 根据权利要求 1 至 6 中任一项所述的用于向胶囊内定量填充片剂的装置， 其特征在 于， 所述托板 (3) 在相应于所述第二位置处具有开孔 (31)， 所述装置还包括 ： 回转台(15)， 多个所述模块(1)均布设置在所述回转台(15)周围， 所述回转台(15)与 所述传送件 (4) 节拍同步地运动， 依次将相应的携带有空的胶囊 (2) 的所述模块 (1) 带到 权 利 要 求 书 CN 101134001 。
9、B 2 2/2 页 3 所述第二位置， 接收从所述托板 (3) 的开孔 (31) 中落下的所述片剂 (14)。 8. 根据权利要求 1 至 6 中任一项所述的用于向胶囊内定量填充片剂的装置， 其特征在 于， 所述托板 (3) 与所述供料件 (13) 的下端之间的预定距离与一个片剂 (14) 的厚度或预 定数量的多个片剂 (14) 的厚度之和相对应。 9. 一种用于向胶囊内定量填充片剂的方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： 驱动料斗 (12) 相对于供料件 (13) 运动， 使片剂 (14) 依次容置到供料件 (13) 的贯穿 的容置孔 (19) 中 ； 使用传送件 (4) 从供料件 (13)。
10、 的下端将预定数量的片剂 (14) 从第一位置传送到第二 位置 ； 以及 在所述第二位置将所述片剂 (14) 接收到所述胶囊 (2) 中 ； 所述料斗 (12) 与所述传送件 (4) 被驱动， 相互配合进行同节拍的周期运动。 权 利 要 求 书 CN 101134001 B 3 1/4 页 4 向胶囊内定量填充片剂的装置和方法 技术领域 0001 本发明涉及制药机械领域， 具体涉及一种向胶囊内定量填充片剂的装置和方法。 背景技术 0002 临床医疗中， 根据患者的实际情况， 往往需要使用不同类型的药物剂型， 例如各种 硬质胶囊制剂。不同类型的硬质胶囊 ( 如形状、 大小或材质不同 )， 由于可。
11、以控制药物在不 同的部位释放， 因而可以增加局部治疗作用或增加特定部位对药物的吸收。为适应这种需 要， 医药厂商需要使用不同类型的硬质胶囊来封装药剂。 0003 虽然目前很多药物制剂都采用硬质胶囊的包装形式， 但其中胶囊内部填充的都是 药物粉末或微粒， 因此， 现有的硬质胶囊定量填充装置都是用于填充药物粉末或微粒的。 也 就是说， 这些现有装置均无法用来定量填充片状药剂或其类似物。 发明内容 0004 本发明的目的就是提供一种用于向胶囊内定量填充片剂的装置和方法， 以解决目 前硬质胶囊定量填充装置无法进行片剂或类似物的填装的问题。 0005 为解决上述技术问题， 根据本发明的一个方面， 提供了。
12、一种用于向胶囊内定量填 充片剂的装置， 包括 ： 供料件， 具有贯穿的容置孔， 用于容纳片剂 ； 托板， 设置在供料件的下 方， 并与供料件的下端隔开预定距离 ； 传送件， 设置在供料件的下端与托板的上表面之间， 将从供料件的容置孔中下落到托板上的片剂从第一位置传送到第二位置 ； 以及模块， 支撑 胶囊， 并在第二位置将片剂接收到胶囊中。 0006 优选地， 容置孔与片剂的大小和形状相匹配， 使片剂在容置孔中彼此叠置成列。 0007 其中， 装置还包括 ： 料斗， 相对供料件可运动地设置在供料件上端。 0008 其中， 装置还包括 ： 机座， 供料件和托板相对机座固定设置 ； 第一驱动部， 用。
13、于驱 动料斗运动 ； 以及第二驱动部， 用于驱动传送件运动。 0009 其中， 供料件呈筒状， 料斗套装在供料件上， 还包括 ： 第一导向件， 平行于供料件设 置在机座上 ； 第一滑动支架上， 连接支撑料斗， 并且滑动支撑在第一导向件上， 并与第一驱 动部连接， 由第一驱动部驱动而沿第一导向件上下滑动。 0010 其中， 装置还包括 ： 第二导向件， 垂直于供料件设置在机座上 ； 第二滑动支架上， 滑动支撑在第二导向件上， 并与传送件连接， 由第二驱动部驱动而沿第二导向件水平往复 滑动， 带动传送件在第一位置和第二位置之间运动。 0011 优选地， 装置还包括 ： 摇臂件， 通过轴可转动地设置。
14、在机座上， 第一驱动件和第二 驱动件一体形成于摇臂件上， 分别构成摇臂件的第一摇臂和第二摇臂， 摇臂件还包括第三 摇臂 ； 连杆， 一端与第三摇臂连接， 另一端与动力装置连接， 将动力装置的旋转运动转化为 往复运动。 0012 其中， 托板在相应于第二位置处具有开孔， 装置还包括 ： 回转台， 多个模块均布设 置在回转台周围， 回转台与传送件节拍同步地运动， 依次将相应的携带有空的胶囊的模块 说 明 书 CN 101134001 B 4 2/4 页 5 带到第二位置， 接收从托板的开孔中落下的片剂。 0013 其中， 托板与供料件的下端之间的预定距离与一个片剂的厚度或预定数量的多个 片剂的厚度。
15、之和相对应。 0014 根据本发明的另一个方面， 还提供了一种用于向胶囊内定量填充片剂的方法， 包 括以下步骤 ： 使片剂依次容置到供料件的贯穿的容置孔中 ； 从供料件的下端将预定数量的 片剂从第一位置传送到第二位置 ； 以及在第二位置将片剂接收到胶囊中。 0015 本发明的装置在运转时， 料斗与传送推板传送件被驱动， 相互配合进行同节拍的 周期运动， 料斗装套在进料筒上端， 二者做相对垂直运动， 在此过程中片剂可自动进入进料 筒 ； 与此同时， 传动推板在水平方向上做往复运动， 当运动到最右端时， 进料筒中的片剂落 入传动推板的容置部中， 当运动到自身预定形成最左端时， 传送推板的容置部正对。
16、下方托 板上的开孔， 并且回转台带动一个模块转动到此开孔的正下方， 容置部中的片剂随之通过 托板上的孔装填到模块内的胶囊中。 0016 本发明具有以下技术效果 ： 0017 一、 通过传送件的传送运动， 可以将供料件下端与托板之间的预定量的片剂传送 到胶囊中， 因而可以向胶囊中定量填充片剂。并且， 调整供料件下端与托板之间的预定距 离， 可以方便地设置填充到胶囊中的片剂量， 适于生产不同规格的胶囊药剂。 0018 二、 供料件的容置孔与片剂的大小和形状相匹配， 使片剂在容置孔中彼此叠置成 列， 这样可以以排列整齐的状态进入胶囊， 便于胶囊的封装。 0019 三、 料斗在相对供料件运动包括上下滑。
17、动、 旋转运动等， 可以促使无序聚集的片剂 整齐有序地排列进入供料件的容置孔。 0020 四、 料斗和传送件的驱动部分别一体形成于摇臂件上， 并由连杆驱动， 可以实现同 步的节拍运动， 并且结构紧凑。 0021 五、 设置回转台， 并在回转台周围均布设置多个模块， 回转台与传送件节拍同步地 运动， 从而可以实现胶囊药剂生产的自动化， 并可以获得高的生产效率。 附图说明 0022 附图构成说明书的一部分， 用来对本发明的具体实施方式进行图解说明。图中 ： 0023 图 1 是根据本发明的向硬质胶囊内定量填充片剂的装置的结构示意图。 0024 图 2 是图 1 所示的向硬质胶囊内定量填充片剂的装置。
18、进料阶段的结构示意图， 其 中示出了传送件从供料件接收片剂的状态。 0025 图 3 是图 1 所示的向硬质胶囊内定量填充片剂的装置填料阶段的结构示意图， 其 中示出了传送件将片剂提供给胶囊的状态。 具体实施方式 0026 下面结合附图， 对本实用新型的具体实施方式进行说明。 0027 参照图1， 显示了根据本发明的向胶囊内定量填充片剂的装置的结构示意图。 该装 置包括 ： 0028 机座 7 ； 0029 进料筒 ( 供料件 )13， 呈筒状， 相对机座 7 固定设置， 并具有贯穿的容置孔 19， 用于 说 明 书 CN 101134001 B 5 3/4 页 6 容纳片剂 14， 其中， 。
19、容置孔 19 与片剂 14 的大小和形状相匹配， 使片剂 14 在容置孔 19 中彼 此叠置成列 ； 0030 料斗12， 套装在进料筒13上， 并且相对进料筒13可运动地设置在进料筒13上端 ； 0031 托板3， 相对机座7固定设置， 位于进料筒13的下方， 并与进料筒13的下端隔开预 定距离， 托板 3 上的预定位置处具有一个开孔 31， 用于使片剂从该开孔 31 中落入下方的胶 囊中 ； 0032 传送推板 ( 传送件 )4， 设置在进料筒 13 的下端与托板 3 的上表面之间， 其前端具 有容置部 18， 用于容置从进料筒 13 的容置孔 19 中下落到托板 3 上的片剂 14， 这。
20、样就可以 将该片剂 14 从该进料筒下端的位置 ( 第一位置 ) 传送到与托板上的开孔 31 所在位置 ( 第 二位置 )。容置部 18 既可以是开孔， 也可以是设置在前端的凹槽 ； 0033 回转台 15， 在其周围均布设置有多个模块 1， 回转台 15 与传送推板 4 同步运动， 依 次将相应的携带有空的胶囊 2 的模块 1 带到第二位置， 接收从托板 3 的开孔 31 中落下的片 剂 14。模块 1 中支撑容纳胶囊 2， 并在第二位置处将片剂 14 接收到胶囊 2 中。 0034 为了驱使料斗 12 和传送推板 4 节拍运动， 该装置还包括 ： 摇臂件 9， 通过轴 ( 固定 轴或转轴 。
21、)9 可转动地设置在机座 7 上， 该摇臂件 9 上一体地形成有第一摇臂 ( 第一驱动 件 )91、 第二摇臂 ( 第二驱动件 )92、 以及第三摇臂 93。 0035 其中， 第一摇臂91用以驱动料斗12。 具体结构为， 料斗12固定支撑在第一滑动支 架 11 上， 该第一滑动支架 11 滑动支撑在第一导杆 ( 第一导向件 )10 上， 该第一导杆 10 平 行于进料筒 13 设置在机座 7。第一摇臂 91 通过端部的轴部与第一滑动支架 11 上的相应凹 部连接， 以驱动该第一滑动支架 11 沿第一导杆 10 上下滑动， 从而带动料斗 12 相对进料筒 13 上下滑动。 0036 第二摇臂 。
22、92 用以驱动传送推板 4。传送推板 4 固定设置在第二滑动支架 6 上， 该 第二滑动支架 6 滑动支撑在第二导杆 ( 第二导向件 )5 上。第二导杆 5 垂直于进料筒 13 设 置在机座 7 上。在第二摇臂 92 的驱动下， 第二滑动支架 6 沿第二导杆 5 水平往复滑动， 带 动传送推板 4 在第一位置和第二位置之间运动， 接收从进料筒 13 下端下落的片剂 14， 将其 传送并填充到空的胶囊 2 中。 0037 第三摇臂 93 用于为摇臂件 9 提供动力， 其连接到连杆 8 的上端。该连杆 8 的下端 与一个单独的动力装置， 例如电动机连接， 这样， 就可以将动力装置的旋转运动转化为往。
23、复 运动。 0038 虽然在本实施例中， 第一和第二驱动部均为摇臂件 9 上的一个摇臂， 但是， 如果采 用相互独立的单独动力装置 ( 如电动机等 ) 或驱动结构， 也可以实现本发明。 0039 虽然在本实施例中采用了回转台， 支撑胶囊的模块设置在回转台周围， 但这并不 是必须的。实践中， 采用各种形式的流水线也是可以的， 例如可以采用直线式的流水线， 在 一端装上空的胶囊， 在另一端输出填充片剂后的胶囊， 或者也可以采用其他形状的闭环流 水线 ( 由输送线带动 )， 这些实施方式可以根据具体情况灵活采用。 0040 再比如， 在本实施例中， 料斗12相对进料筒13上下滑动， 但是， 如果采用。
24、二者相对 旋转运动的方式， 也可以促使片剂依序进入进料筒。 0041 在附图中示出了托板 3 的厚度、 托板 3 与进料筒 13 的下端之间的距离都大致相当 于一个片剂 14 的厚度， 这样， 每次可以将一个片剂 14 填充到胶囊中。根据需要， 也可以将 说 明 书 CN 101134001 B 6 4/4 页 7 托板3的厚度、 托板3与进料筒13的下端之间的距离设置为与2个、 3个或其他预定数量的 多个片剂 14 的厚度之和大致相当， 这样， 每次可以填充相应数量的片剂 14。 0042 参照图 2， 显示了图 1 所示的向硬质胶囊内定量填充片剂的装置进料阶段的结构 示意图。如图 2 所示。
25、， 当连杆 8 向上运动时， 由于其上端与摇臂件 9 的第三摇臂相连， 从而 带动摇臂件 9 绕固定轴 9 做逆时针方向的转动， 同时， 由于摇臂件 9 的第一和第二摇臂分别 与第一、 第二滑动支架 10 和 5 相连， 进而可以带动第一和第二滑动支架 10 和 5 沿相应的第 一和第二导杆 11 和 6 分别在垂直和水平方向上运动。第二滑动支架 5 沿第二导杆 6 沿水 平方向向右运动， 从而带动安装在其上的传送推板 4 向右运动， 与此同时， 第一滑动支架 10 沿第一导杆 11 沿垂直方向向下运动， 从而带动安装在其上的料筒 12 向下运动， 此过程中， 料斗 12 中的片剂 14 通过。
26、进料筒 13 上端的容置孔 19 进入进料筒 13。应注意， 当连杆 8 开 始向上运动时， 回转台 15 也同时开始进行顺时针的回转运动， 其回转周期与连杆 8 的往返 运动周期相同， 二者进行同节拍的周期运动。当连杆 8 运动到其预定行程的最上位置时， 传 送推板4运动到自身预定行程的最右位置， 料筒12运动到自身预定行程的最下位置， 此时， 传送推板 4 上的容置部 18 位于进料筒 13 的正下方， 正对进料筒 13 的下端， 这样进料筒 13 中的片剂 14 就随之落入传送推板 4 的容置部 18 中， 完成进料动作。 0043 参照图 3， 显示了图 1 所示的向硬质胶囊内定量填充。
27、片剂或类似物的装置填料阶 段的结构示意图。如图 3 所示， 当连杆 8 向下运动时， 带动摇臂件 9 绕轴 9 做顺时针方向的 转动， 同时带动第二和第一滑动支架 5 和 10 沿相应的第二和第一导杆 6 和 11 分别在水平 和垂直方向上运动。第二滑动支架 5 沿第二导杆 6 沿水平方向向左运动， 从而带动安装在 其上的传送推板 4 向左运动， 与此同时， 第一滑动支架 10 沿第一导杆 11 沿垂直方向向上运 动， 进而带动安装在其上的料筒 12 向上运动， 此过程中， 回转台 15 带动模块 1 继续沿顺时 针方向回转。当连杆 8 运动到其预定行程的最下位置时， 传送推板 4 运动到自身。
28、预定行程 的最左位置， 料筒 12 运动到自身预定行程的最上位置， 而回转台 15 也带动模块 1 运动到托 板 3 的正下方， 此时也就是一个完整的运动周期结束时， 传送推板 4 上的容置部 18 位于托 板 3 上的孔 16 的正上方， 正对模块 1 内的胶囊 2， 这样容置部 18 中的片剂 14 就通过孔 16 填入模块 1 内的胶囊 2 中， 完成填料动作。 0044 应该注意， 容置部 18 的大小可随需要填充的药剂剂量的不同而变化， 模块 1 的大 小也可随所述胶囊 2 尺寸的不同而变化。 0045 以上仅为本发明的优选实施例， 并非用于限制本发明， 对于本领域的技术人员来 说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、 等同替 换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 101134001 B 7 1/3 页 8 说 明 书 附 图 CN 101134001 B 8 2/3 页 9 说 明 书 附 图 CN 101134001 B 9 3/3 页 10 说 明 书 附 图 CN 101134001 B 10 。