一种工业用液体搅拌器.pdf

本发明涉及一种工业用液体搅拌器，其特征在于：机架的两端分别安装两个轴，一端的轴插入大带轮，另一端的轴插入大笼；大带轮与大笼通过螺栓刚性固定联接，圆柱齿轮的轴穿过大带轮中间部位的孔与机架固定联接；圆锥齿轮和圆柱齿轮组成一个双联齿轮，与大笼固定连接，齿轮与连接机架的齿轮啮合；圆锥齿轮与圆柱齿轮组成一个双联齿轮，与小笼固定联接，并与齿轮啮合；一对径向短轴1′、1″的外端与大笼固定联接，并且垂直于大笼的轴线，径向短轴1′、1″的内端伸入齿轮的孔和小笼下端外伸的轴孔中，两个轴的轴线重合。不用打开包装，进行整桶搅拌，省时、省力，提高了效率，同时，避免了浪费，减少了环境污染及对人体的危害。

1.  一种工业用液体搅拌器，其特征在于包括大笼(1)、机架(2)、圆柱齿轮(3)、圆锥齿轮(8)、圆锥齿轮(9)、圆柱齿轮(10)、圆柱齿轮(11)、小笼(12)、大带轮(15)和一对径向短轴1′、1″；机架(2)的两端分别安装两个轴，一端的轴插入大带轮(15)，另一端的轴插入大笼(1)，且两个轴的轴线必须重合；大带轮(15)与大笼(1)通过螺栓刚性固定联接，圆柱齿轮(11)的轴穿过大带轮(15)中间部位的孔与机架(2)固定联接；圆锥齿轮(9)和圆柱齿轮(10)组成一个双联齿轮，其轴与大笼(1)固定连接，齿轮(10)与连接机架的齿轮(11)啮合；圆锥齿轮(8)与圆柱齿轮(3)组成一个双联齿轮，齿轮(8与小笼(12)固定联接，并与齿轮(9)啮合；一对径向短轴1′、1″的外端与大笼固定联接，并且垂直于大笼(1)的轴线，径向短轴1′、1″的内端伸入齿轮(3)的孔和小笼下端外伸的轴孔中，两个轴的轴线重合。

2.  根据权利要求1所述的工业用液体搅拌器，其特征在于：小笼(13)固定联接圆柱齿轮(5)，并与圆柱齿轮(4)啮合连接，圆柱齿轮(4)与小笼(12)固定联接；一对径向短轴1′、1″的外端与大笼固定联接，并且垂直于大笼(1)的轴线，径向短轴1′、1″的内端伸入齿轮(5)的孔和小笼(13)下端外伸的轴孔中，两个轴的轴线重合。

3.  根据权利要求1或2所述的工业用液体搅拌器，其特征在于：小笼(14)固定联接圆柱齿轮(7)，并与圆柱齿轮(6)啮合连接，圆柱齿轮(6)与小笼(14)固定联接；一对径向短轴1′、1″的外端与大笼固定联接，并且垂直于大笼(1)的轴线，径向短轴1′、1″的内端伸入齿轮(7)的孔和小笼(14)下端外伸的轴孔中，两个轴的轴线重合。

一种工业用液体搅拌器
技术领域
本发明涉及一种工业用液体搅拌器，属于一种一般工业用机械装置。
背景技术
油漆等工业用液体长期放置会产生沉淀，使用时需要搅拌均匀方可使用。在不打开包装的情况下，人工晃动不能使液体充分混匀，造成液体质量不稳定，如果用传统的叶型搅拌设备来将液体混匀，就需要打开液体桶，会有一定的损失，带来不必要的浪费，同时也会造成环境的污染。为了解决液体在使用中的这一麻烦，结合现今工厂的条件，特发明一种有别于传统的液体搅拌器。这个液体搅拌器可以在不打开包装的前提下，实现整桶液体搅拌均匀。
发明内容
要解决的技术问题
为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种工业用液体搅拌器，使液体桶既能绕自身轴线转动，又能整桶翻转，能够充分搅拌均匀整桶液体。
技术方案
本发明的工业用液体搅拌器，其特征在于包括大笼1、机架2、圆柱齿轮3、圆锥齿轮8、圆锥齿轮9、圆柱齿轮10、圆柱齿轮11、小笼12、大带轮15和一对径向短轴1′、1″；机架2的两端分别安装两个轴，一端的轴插入大带轮15，另一端的轴插入大笼1，且两个轴的轴线必须重合；大带轮15与大笼1通过螺栓刚性固定联接，圆柱齿轮11的轴穿过大带轮15中间部位的孔与机架2固定联接；圆锥齿轮9和圆柱齿轮10组成一个双联齿轮，其轴与大笼1固定连接，齿轮10与连接机架的齿轮11啮合；圆锥齿轮8与圆柱齿轮3组成一个双联齿轮，齿轮8与小笼12固定联接，并与齿轮9啮合；一对径向短轴1′、1″的外端与大笼固定联接，并且垂直于大笼1的轴线，径向短轴1′、1″的内端伸入齿轮3的孔和小笼下端外伸的轴孔中，两个轴的轴线重合。
小笼13固定联接圆柱齿轮5，并与圆柱齿轮4啮合连接，圆柱齿轮4与小笼12固定联接；一对径向短轴1′、1″的外端与大笼固定联接，并且垂直于大笼1的轴线，径向短轴1′、1″的内端伸入齿轮5的孔和小笼13下端外伸的轴孔中，两个轴的轴线重合。
小笼14固定联接圆柱齿轮7，并与圆柱齿轮6啮合连接，圆柱齿轮6与小笼14固定联接；一对径向短轴1′、1″的外端与大笼固定联接，并且垂直于大笼1的轴线，径向短轴1′、1″的内端伸入齿轮7的孔和小笼14下端外伸的轴孔中，两个轴的轴线重合。
有益效果
本发明的工业用液体搅拌器，不用打开包装，进行整桶搅拌，省时、省力，提高了效率，同时，避免了浪费，减少了环境污染及对人体的危害。
附图说明
图1：本发明结构原理图
图2：本发明实施例原理图
具体实施方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述：
搅拌器主要由三大部分组成：
1、桶笼壳体：桶笼壳体简称大笼，为图中构件1。大笼由外界传动系统直接驱动，绕绝对坐标系水平轴旋转。即大笼与大带轮15刚性联接，由外界通过带传动直接驱动。
2、液体桶笼：图中矩形框12、13、14为放置液体桶的液体桶笼，简称小笼，分别与齿轮3、5、7固定联结，构成三个构件。小笼随齿轮一起运动，其传动情况如下：
具体尺寸和结构如下：
大桶笼两端用5mm钢板做成φ600mm圆底，用6根5mm方钢，均匀布置焊成直径600mm，长1030mm的鼠笼式圆柱体框架作为大桶笼，外面用2mm厚铁皮蒙罩。整个桶笼从中间分为两部分，一半与底板焊接，另一半做成开门，两半之间一侧用合叶联接，另一侧分装拉手和扣环，以便油漆桶的取放和安全。两端底板中央各开φ25孔，使机架的主轴穿过用以支撑，在右侧主轴上固定联接一个圆柱齿轮。底板右外侧作一薄法兰与带轮螺栓联接，与带轮一起转动。右内侧有一个圆锥齿轮和一个圆柱齿轮构成双联齿轮并与底板点焊或螺栓联接，随大桶笼一起转动，并且使圆柱齿轮与主轴上的固定齿轮啮合传动。沿桶笼的轴向固定联接3对短轴，分别带动同样结构的三个小桶笼，使之随大桶笼一起绕水平轴转动，短轴另一端插入与小桶笼固恋的齿轮孔中起支撑作用。两轴之间相距310mm，距两底端255mm，要求每对轴的轴线必须重合。
小桶笼上下底板用5mm钢板做成φ250mm圆底，侧面用2mm厚铁皮卷成两个高350mm的半圆，中间用合叶联接，一半与底板焊接，另一半做成开门，两半之间一侧用合叶联接，另一侧分装拉手和扣环，以便油漆桶的取放和安全。上、下两底板分别与对应的齿轮固定联接，随齿轮一起绕垂直轴转动。
实现了两个相对坐标、不同方向转动的合成。用了大、小两个笼子，大笼绕绝对坐标系水平轴转动，小笼相对大笼轴线的垂直方向转动，两个笼之间通过圆锥齿轮联接，液体桶放在小桶笼里，同时在这两种运动的共同作用下运动，使液体充分的搅拌均匀。见附图1。结构说明：大带轮15与大笼1通过螺栓固定联接形成一个整体，中间部位有孔；机架2从左右两端安装两个轴线重合的轴插入15、1组成的整体构件中间部位的孔中，使大笼和大带轮能相对机架绕水平轴线转动。大笼对应小笼轴线的方位安装有垂直水平轴方向的上下两组(三对共6个)径向短轴，插在小笼轴线方向的孔中，三个小笼绕短轴转动。由于大笼在大带轮带动下可相对机架绕水平轴转动，小笼在齿轮3、4、5、6、7、8、9、10、11的带动下相对大笼绕其径向短轴转动，从而使小笼能够相对机架同时绕水平轴和垂直于水平轴的径向短轴转动，实现空间复合运动。使安装在小笼中的液体桶中的液体能够得到充分搅拌。