用于清洁印刷机的滚筒外套面的方法.pdf

本发明涉及一种用于清洁印刷机的滚筒外套面的方法。本发明的目的是，提供一种方法，用该方法能够在短时间内实现改善的清洁效果。本发明在于：在用于清洁印刷机的滚筒外套面的方法中，将一种清洁流体施加到外套面(15)上并且为了去除污物(17)而使一个作用到该外套面(15)上的清洁装置(6)运行，在施加清洁流体之后并且在清洁装置(6)运行之前以机械的方式使所述污物(17)破碎。

1.  一种用于清洁印刷机的滚筒外套面的方法，在该方法中，将一种清洁流体施加到该外套面(15)上，并且在该方法中，为了去除污物(17)而使一个作用到该外套面(15)上的清洁装置(6)运行，其特征在于：在施加清洁流体之后并且在清洁装置(6)运行之前以机械的方式使所述污物(17)破碎。

2.  按权利要求1所述的方法，其特征在于：通过使滚筒(2)旋转并且使一个相邻的、可旋转的滚筒(1、20)与外套面(15)合压而使所述污物破碎。

3.  按权利要求1所述的方法，其特征在于：在清洁胶印机的转印滚筒(2)的外套面(15)时，一个具有印版(7)的、可旋转的印版滚筒(1)与该转印滚筒(2)的外套面(15)合压，用于使所述污物(17)破碎。

4.  按权利要求1所述的方法，其特征在于：在清洁胶印机的转印滚筒(2)的外套面(15)时，一个可旋转的破碎辊(20)与该转印滚筒(2)的外套面(15)合压，用于使所述污物(17)破碎。

5.  按权利要求4所述的方法，其特征在于：使用这样一种破碎辊(20)，该破碎辊的表面比转印滚筒(2)的外套面上的材料(8)硬。

6.  按权利要求1所述的方法，其特征在于：使用这样一种破碎辊(20)，该破碎辊的表面被结构化。

7.  按权利要求1所述的方法，其特征在于：在清洁湿式胶印机的转印滚筒(2)的外套面(15)时使用润湿剂作为清洁流体。

8.  按权利要求7所述的方法，其特征在于：通过使一个具有印版(7)的印版滚筒(1)与外套面(15)合压而将润湿剂施加到该外套面(15)上，其中，印版(7)与润湿装置的润湿剂施加辊(5)处于滚动接触。

9.  按权利要求1所述的方法，其特征在于：使用旋转的刷子(10)作为清洁装置(6)。

用于清洁印刷机的滚筒外套面的方法
技术领域
本发明涉及一种用于清洁印刷机的滚筒外套面的方法，在该方法中，将一种清洁流体施加到该外套面上，并且在该方法中，为了去除污物而使一个作用到该外套面上的清洁装置运行。
背景技术
为了清洁印刷机的滚筒的外套面，已知的是，采用布洗涤装置和/或刷子洗涤装置。洗涤装置可以恰好配置给一个滚筒或者用作为用于多个滚筒的组合式洗涤装置。
在胶印时，印刷油墨被从印版传递到橡皮布的表面上。在橡皮布滚筒与压印滚筒之间的印刷间隙中，印刷油墨符合图像地传递到单张纸或者卷筒纸上。在印刷时，在橡皮布上的承印材料的侧边缘所在的区域中沉积有纸条纹棱。这些纸条纹棱由纸张颗粒和印刷油墨构成，它们是橡皮布的不期望的、顽固的污物。如果不消除这些污物，那么会损害相邻的压印滚筒的表面，使得产生导致印刷错误的磨损痕迹。
为了洗涤橡皮布，已知的是，采用一种洗涤装置，该洗涤装置借助于刷子和液态洗涤剂作用到橡皮布的表面上。在清洁橡皮布之后，可以清洁相邻的压印滚筒的表面，其方式是使橡皮布滚筒与压印滚筒合压。在滚筒旋转期间，待被从压印滚筒上去除的印刷油墨连同污物传递到橡皮布上并且用橡皮布洗涤装置去除。为了从橡皮布上消除纸条纹棱，洗涤过程经过较长的时间段进行，使得不期望地降低了印刷机的生产率。
由EP 1 661 702 B1公开了一种用于清洁印刷机的滚筒的方法，在该方法中，清洁作用根据污染度进行控制。为此，用照相机连续地探测滚筒外套面上的污染度。
在按照EP 1 516 730 A1的用于清洁印刷机的滚筒外套面的方法中，可以根据污物的类型预调节不同的清洁参数。可调节的参数主要是供给到洗涤布的清洁剂的量和作用时间。
DE 102005062373 A1描述了一种单张纸胶印机，在该单张纸胶印机中，为了清洁将清洁剂喷洒到着墨辊上并且通过辊的旋转而使所述清洁剂分布。在形成由印刷油墨和清洁剂构成的乳化液之后，使刮刀装置与着墨辊之一合压，该刮刀装置刮除所述乳化液。
在用于湿式胶印机的橡皮布滚筒的清洁装置中，按照DE10355909A1采用一种刷子或者一种洗涤布，其中，对于清洁过程可选择地采用洗涤剂或者在印刷时采用的润湿剂。用于清洁的润湿剂被从在印刷时构成的润湿剂流中分支出。
发明内容
本发明的目的是，提供一种用于清洁印刷机的滚筒外套面的方法，用该方法可以在短时间内获得改善的清洁作用。
根据本发明，提出了一种用于清洁印刷机的滚筒外套面的方法，在该方法中，将一种清洁流体施加到该外套面上，并且在该方法中，为了去除污物而使一个作用到该外套面上的清洁装置运行，其中：在施加清洁流体之后并且在清洁装置运行之前以机械的方式使所述污物破碎。在其他描述中给出有利的构型。
根据本发明，为了清洁首先将清洁流体施加到滚筒的外套面上，然后以机械方式使污物破碎，最后通过清洁装置将这些污物从外套面上去除。
在清洁湿式胶印机的转印滚筒的外套面时可以施加润湿剂作为清洁流体，其方式是，相邻的印版滚筒与转印滚筒合压并且至少一个润湿剂施加辊与印版滚筒合压。在印版滚筒和转印滚筒以及润湿剂施加辊旋转期间，润湿剂被传递到所述外套面上。在转印滚筒的外套面上的污物、尤其是纸条纹棱的破碎通过印版滚筒施加到外套面上的压力实现。
辅助地或者替代地可使一个可旋转的破碎辊与转印滚筒合压。该破碎辊优选具有比转印滚筒小的直径并且具有硬的表面。在表面被结构化时，破碎辊的作用可以提高。破碎辊的合适的表面材料例如是铬或陶瓷。
另外，作为替代方案，可借助一个附加的装置将清洁流体传递到外套面上。可能的是，仅施加润湿剂或者施加专门的清洁流体，该清洁流体能特别良好地透过纸条纹棱。
通过清洁流体和印版滚筒或破碎辊作用到污物上的压力的同时作用而产生改善的清洁作用。
附图说明
下面借助于实施例详细解释本发明。其中：
图1-3以三个不同的清洁位型示出湿式胶印机的印刷装置的示意图，
图4是具有纸条纹棱的橡皮布滚筒的剖视图，
图5是借助破碎辊使纸条纹棱破碎的示意图。
具体实施方式
图1-3示出湿式胶印机的印刷装置的示意图。印刷装置主要包括一个印版滚筒1、一个橡皮布滚筒2、一个压印滚筒3、一些着墨辊4、一些润湿剂施加辊5和一个刷式清洁装置6。在印版滚筒1的滚筒体上张紧一个印版7。在橡皮布滚筒2的滚筒体上绷紧一个弹性的橡皮布8。压印滚筒3的滚筒体带有排斥印刷油墨的包衬9。这些滚筒1-3保持在印刷机的侧壁中并且利用一个驱动装置沿箭头方向可旋转地被支承。可通过一个齿轮传动机构或者借助于单独驱动装置进行驱动。橡皮布滚筒2可以利用一个装置可选择地与印版滚筒1合压或与压印滚筒3合压或同时与印版滚筒1和压印滚筒3合压。清洁装置6包括一个可旋转的刷子10，该刷子可以利用一个装置与橡皮布8合压和离压。对刷子10配置了一个刮刀池11。着墨辊4和润湿剂施加辊5可以分别利用一个装置与印版7合压和离压。
在印刷时，橡皮布滚筒2与印版滚筒1和压印滚筒3合压。另外，在印刷时，着墨辊4和润湿剂施加辊5与印版滚筒1合压。在这些滚筒1-3沿箭头方向旋转期间，润湿剂从储备容器12并且印刷油墨从墨斗施加到印版7上。印刷油墨根据图像传递到橡皮布8上。在印刷时，页张13(图4)在压印滚筒3上被引导。印刷油墨14被从橡皮布滚筒2的外套面15传递到页张13的表面上。包衬9防止页张13背面上的印刷油墨16脱落在包衬9的表面上。
如图4中详细所示的那样，在多个印刷之后，在页张13的侧边缘处在外套面15上形成纸条纹棱(Papierstrichkante)17。这些纸条纹棱17由包括纸张颗粒和印刷油墨14的、硬化的混合物构成。为了避免损害包衬9的排斥油墨的表面，必须定期地在清洁过程中去除这些纸条纹棱17。
为了从橡皮布8的外套面15上消除纸条纹棱17，中断页张供入。如图1中所示的那样，在第一步骤中使纸条纹棱17破碎。为此，橡皮布滚筒2与压印滚筒3离压并且与印版滚筒1合压。另外，使着墨辊4与印版7离压并且使润湿剂施加辊5与印版7合压。在印版滚筒1和橡皮布滚筒2旋转期间，润湿剂被从储备容器12通过淹辊(Tauchwalze)18、润湿剂传递辊19、润湿剂施加辊5和印版7传递到橡皮布8的外套面15上。在橡皮布滚筒2和印版滚筒1之间存在压力，使得通过润湿剂软化的纸条纹棱17被破碎。在此，纸条纹棱17在外套面15上的附着力这样降低，使得能够刷除掉纸条纹棱17。
在图2中详细示出橡皮布8借助刷子10的清洁。润湿剂施加辊5和橡皮布滚筒2与印版滚筒1离压。刷子10靠到外套面5上并且旋转。纸条纹棱17和其他污物到达刮刀池11内，从那里将这些纸条纹棱和其他污物从印刷机中排出。
在清洁橡皮布8之后，洗涤压印滚筒3上的包衬9的表面。如图3中详细表示的那样，着墨辊4、润湿剂施加辊5和橡皮布滚筒2保持与印版滚筒1离压。橡皮布滚筒2与压印滚筒3合压。在压印滚筒3和橡皮布滚筒2旋转期间，印刷油墨和污物被从包衬9传递到橡皮布8上。通过仍然靠在外套面15上的刷子10去除印刷油墨和污物。
页张线条棱边17的破碎和橡皮布8及包衬9的洗涤受程序控制地实现。对于程序运行最佳的参数例如橡皮布滚筒2的转速、淹辊18的转速、纸条纹棱17的破碎持续时间、刷子10的湿度以及刷子作用的持续时间通过试验确定并且储存在计算机的存储器中。
本发明不局限于所述的实施例。可以取代刷式清洁装置6而采用布洗涤装置作为用于橡皮布8的洗涤装置。纸条纹棱17的破碎可以用专门的破碎辊20实现，该破碎辊例如像图5中所示的那样与外套面15合压。破碎辊20具有硬的、结构化的表面。另外，纸条纹棱17可以借助于流体软化，该流体通过一个单独的装置21传递到外套面15上。
附图标记表
1 印版滚筒
2 橡皮布滚筒
3  压印滚筒
4  着墨辊
5  润湿剂施加辊
6  刷式清洁装置
7  印版
8  橡皮布
9  包衬
10 刷子
11 刮刀池
12 储备容器
13 页张
14 印刷油墨
15 外套面
16 印刷油墨
17 纸条纹棱
18 淹辊
19 润湿剂传递辊
20 破碎辊
21 装置