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一种升降机构，其包括一支架、一滑动件、一升降调节组件及一支撑调整组件，该升降调节组件包括一定轮、一拉绳组、一升降件、一箱体、一转轴齿轮件及一卷簧，该定轮固定于支架上，该升降件一端固定于支架上，另一端连接于拉绳组，该拉绳组的一端经过该定轮，并缠绕于该转轴齿轮件，该转轴齿轮件转动连接于该箱体，该支撑调整组件包括一主动件、一从动件及一转动件，该主动件与该从动件配合以传递转动，该转动件转动连接于该箱体，并与该箱体配合以将转动转化为直线运动，该滑动件可滑动地连接至支架，该卷簧的一端连接于滑动件上，另一端连接于该转轴齿轮件上并可带动该拉绳组自动卷起。所述升降机构可精确调整位置且操作方便。

权利要求书

升降机构
技术领域
本发明是关于一种升降机构，特别是关于一种用于液晶显示装置中的升降机构。
背景技术
液晶显示装置相对CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管)显示器具有体积小、重量轻的优点，逐渐成为计算机的主流显示装置。而为了方便人们在较佳视角范围内观看液晶显示屏，可通过在液晶显示装置上设置升降机构来对液晶显示屏的高度进行调整。
一种现有调节液晶显示屏高度的升降机构100如图1所示，其包括：一个升降座10、一个升降块20及一个卷簧30。升降座10上开设有一个槽道11，该槽道11内设有两相对的滑轨12，且槽道11的外缘顶端开设有固定孔13。升降块20可插入升降座10的滑轨11内并可相对升降座10滑动，升降块20的顶端设有与液晶显示屏相连的连接部21，升降块20的底端开设有两个螺孔22。卷簧30的一端绕设于轴杆31上，轴杆31的两端分别开设有固定孔311，通过螺钉33穿过轴杆31的固定孔311及升降座10上的固定孔13可将轴杆31锁合至升降座10。卷簧30的另一端开设有两个通孔32，通过螺钉36穿过卷簧30上的通孔32及升降块20上的螺孔22可将卷簧30的端部锁合至升降块20。
使用时，若需要调低液晶显示屏高度，则施力下压液晶显示屏，以使升降块20下降到适当的位置，然后停止施力，由于液晶显示屏和升降块20的重力可与卷簧30的回复力以及升降块20与升降座10之间的摩擦力达到平衡，故升降块20可被定位在预定位置；若需升高液晶显示屏，则在升降块20上施加向上的推力，该推力和卷簧30的回复力可克服液晶显示屏和升降块20的重力及升降块20与升降座10之间的摩擦力，将升降块20升高至预定位置。
然而，升降机构100是采用滑槽卷簧式升降，依靠卷簧30和升降块20与升降座10之间的摩擦力作为液晶显示屏的重力平衡力，通过升降块20在滑槽12上的滑动实现升降，故升降机构100只能进行实现大距离的调节，无法对液晶显示屏进行精确的位置调整，而且调节时需要双手来操作，给使用者带来了不便。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种可精确调整位置、且操作方便的升降机构。
一种升降机构，其包括一支架、一滑动件、一升降调节组件及一支撑调整组件，该升降调节组件包括一定轮、一拉绳组、一升降件、一箱体、一转轴齿轮件及一卷簧，该定轮固定于支架上，该升降件一端固定于支架上，另一端连接于拉绳组，该拉绳组的一端经过该定轮，并缠绕于该转轴齿轮件，该转轴齿轮件转动连接于该箱体，该支撑调整组件包括一主动件、一从动件及一转动件，该主动件与该从动件配合以传递转动，该转动件转动连接于该箱体，并与箱体配合以将转动转化为直线运动，该滑动件可滑动地连接至支架，该卷簧的一端连接于滑动件上，另一端连接于该转轴齿轮件上并可带动该拉绳组自动卷起。
该升降机构既可通过卷簧带动拉绳组卷起或展开以及升降件的伸缩，从而实现液晶显示屏高度的大距离调节，也可采用主动件与从动件相互配合传动，由此带动转动件旋转及箱体的上下移动，从而实现液晶显示屏高度的微调，微调过程中仅仅需要任意一只手转动调整手柄即可，所以该升降机构可精确调整位置且操作方便。
附图说明
图1是一种现有技术升降机构的分解图；
图2是本发明较佳实施例的升降机构应用于液晶显示装置时的立体图；
图3是本发明较佳实施例的升降机构的立体组装图；
图4是本发明较佳实施例的升降机构的立体分解图；
图5是本发明较佳实施例的升降机构的另一角度的立体分解图；
图6是本发明较佳实施例的升降机构的升降调节组件的立体分解图；
图7是本发明较佳实施例的升降机构的支撑调整组件的立体分解图；
图8是本发明较佳实施例的升降机构的固定座立体图；
图9是本发明较佳实施例的升降机构的局部组装图。
具体实施方式
本发明的升降机构适用于带有显示屏的电子装置。在本较佳实施例中，以应用于液晶显示装置的升降机构为例进行详细说明。
请参阅图2，在液晶显示装置中，升降机构60设置在液晶显示屏50和底座70之间，其用于调整液晶显示屏50的高度。
请参阅图3，升降机构60包括一个支架61、一个滑动件62、一个升降调节组件63及一个支撑调整组件68。
请同时参阅图4及图5，支架61包括一个升降座610、一个固定架611、两个滑轨613及四个摩擦件615。升降座610包括一个矩形背板6101及两个侧挡板6103，两个侧挡板6103由背板6101两相对侧边垂直背板6101延伸形成。背板6101上开设有两个固定孔6104。每个侧挡板6103在靠近其一端处开设有两个固定孔6106，侧挡板6103的中部开设有多个螺孔6107，每个侧挡板6103在靠近其另一端处也开设有两个固定孔6108。固定架611包括一个本体6112及两个侧挡板6113，两个侧挡板6113由本体6112两相对侧边垂直本体6112延伸形成。本体6112中部开设有一个通孔6114，每个侧挡板6113上开设有两个固定孔6116，借助螺钉(图未标)穿过固定架611上的固定孔6116及升降座610上的固定孔6106，将固定架611固定于升降座610上。滑轨613包括一个基板6130及两个侧挡板6131，两个侧挡板6131由基板6130两相对侧边垂直基板6130延伸而成的，基板6130上开设有多个固定孔6132，该固定孔6132对应于升降座610的侧挡板6103上的螺孔6107，通过螺钉(图未标)可将滑轨613连接至升降座610的侧挡板6103。摩擦件615呈长条状，其上设有六个球状突起(图未标)。摩擦件615可以卡入滑轨613并与其侧挡板6131贴合并沿其滑动。
滑动件62包括一个框架621及两个滑动条622。框架621包括一个矩形本体6212及两个侧挡板6214，两个侧挡板6214由本体6212的两相对侧边垂直本体6212延伸形成，每个侧挡板6214上开设有多个螺孔6215。其中一个侧挡板6214上还设有一个连接座6216(如图5所示)，该连接座6216由垂直侧挡板6214方向延伸并指向另一个侧挡板6214，其顶部开设有一个凹槽6217，该凹槽6217中开设有两个交错排列的固定孔(图未示)。框架621还包括由本体6212向侧挡板6214的相反方向延伸形成的两个连接片6213，该连接片6213用于将液晶显示屏50连接于滑动件62的框架621。滑动条622包括一个基体6221及两个侧挡板6224，两个侧挡板6224由基体6221的两相对侧边垂直基体6221延伸形成。基体6221上开设有多个固定孔6225。用螺钉(图未标)穿过框架621的螺孔6215及滑动条622上的固定孔6225，可将滑动条622固定连接至框架621上。
请参阅图5及图6，升降调节组件63包括一个定轮630、一个拉绳组631、一个升降件632、一个定位片633、一个螺杆634、一个箱体635、一个转轴齿轮件636、一个控制件637及一个卷簧638。定轮630包括一个圆盘状的固定轮6302及由固定轮6302中心沿其中心轴线方向延伸形成的滚轮6304，该滚轮6304可绕其中心轴转动。固定轮6302及滚轮6304的中心设有一销钉6306，该销钉6306可依次穿过固定架611上的通孔6114及升降座610上的固定孔6104，从而将定轮630固定于支架61上。拉绳组631包括一个第一拉绳6312及一个第二拉绳6314，第一拉绳6312及第二拉绳6314的两端均设有一个固定帽6316，用来固定拉绳组631的端部。升降件632为一拉簧，其呈盘曲筒状且其一端开口较小，另一端开口较大，开口较小的一端通过固定帽6316与拉绳组631的第一拉绳6312固定连接。定位片633包括一个本体6332及由本体6332两侧分别延伸出的两个挡片6334。本体6332中心开设有一个圆孔6335。定位片633的挡片6334可卡入升降件632中，以与升降件632固定。螺杆634包括一个设有螺纹的螺杆部6342及一个端部6344。螺杆634可穿设定位片633的圆孔6335，以通过定位片633将升降件632固定于螺杆634上。
箱体635包括一个主体部6350及一个盖体部6351。主体部6350包括一个底板6352及两个侧挡板6353，两个侧挡板6353由底板6352两相对侧边垂直底板6352延伸形成。底板6352上开设有一个方形通孔6354。两个侧挡板6353上一侧分别对应开设有一个通孔6355，侧挡板6353靠近底部边缘还分别对应开设有两个通孔6356。在主体部6350的一侧挡板6353上垂直向远离另一侧挡板6353方向上延伸出两个相互垂直连接的限位片(图未标)，其中一个与主体部6350的侧挡板6353平行的限位片上开设有一通孔6357，且在连接有该限位片的侧挡板6353上对应开设有一固定孔(图未示)。盖体部6351包括一个基板6358及两个侧板(图未标)，两个侧板由基板6358两相对侧边垂直基板6358延伸形成。基板6358中部开设有一圆形通孔6359，盖体部6351的侧板上开设有两个螺孔(图未标)，用螺钉(图未标)穿过主体部6350的通孔6356与盖体部6351的螺孔，可将主体部6350及盖体部6351连接起来。
转轴齿轮件636包括一个齿轮6361和一个轴部6362。该轴部6362由齿轮6361的中部延伸形成，其中央开设有一通孔6364，其靠近齿轮6361处开设有一固定孔(图未标)。
控制件637包括一个弹簧6372、一个套筒6373、一个连杆6374及两销钉(图未标)。连杆6374开设有两个固定孔6377，其一端还设有一个口径略小的端部6378，用来微调时卡入齿轮6361中以阻止其转动。通过该销钉穿入连杆6374的固定孔6377，可将控制件637卡于箱体635的主体部6350的侧挡板6353与限位片之间。
卷簧638包括一个中空的圆柱状卷曲部6382及一伸出端(图未标)，该伸端开设有一个固定孔6384。卷曲部6382套于转轴齿轮件636的轴部6362上。用螺钉(图未示)穿过卷簧638的固定孔6384及框架621的连接座6216的通孔(图未示)中，可将卷簧638的一端固定于框架621的连接座6216上。
请同时参阅图7和图8，支撑调整组件68包括一个固定座680、一个主动件681、一个从动件682、一个转动件683、四个连接件684、两个固定环685、一个调整手柄686、两个固定盖687。固定座680的一端开设有两个通孔6801、6802，其另一端对应通孔6801开设有一个固定孔6803(见图8)，以供转动件683穿过。固定座680还包括两个侧挡板6804，其一端开设有两个固定孔6805。由侧挡板6804的边缘延伸出一个由两个相互垂直连接的连接片(图未标)形成的固定板6806。其与固定座680侧挡板6804垂直的连接片中部开设有一个半圆柱形凹槽6807，该凹槽6807的两侧开设有螺孔(图未标)，固定板6806的另一连接片上也开设有螺孔(图未标)。
主动件681为一蜗杆，其包括一个螺纹部6811及由该螺纹部6811向两侧延伸形成的蜗杆部6812，该蜗杆部6812与螺纹部6811相连的一端较粗，其远离螺纹部6811的一端较细。
从动件682为一蜗轮，其圆周侧面为齿轮突起，其中部开设有一通孔6822。
转动件683为一螺杆，其包括一个螺纹部6832及与之连接的杆部6834，该杆部6834两端较细，中部较粗。
连接件684中部开设有一个通孔6842，以供主动件681穿设。连接件684的通孔6842两侧开设有固定孔6844。
调整手柄686为圆盘状，其朝向主动件681一侧的中部开设有一个固定孔6862，用于将调整手柄686固定连接于主动件681。
固定盖687由两个相互垂直连接的连接片(图未标)形成，其中一连接片上设有一个半圆柱形突起6872，与固定座680上固定板6806的凹槽6807相对应。突起6872的两侧开设有两个螺孔6873，固定盖687的另一连接片上也开设有一螺孔6874。固定盖687的突起6872与固定座680上的凹槽6807相对应，两者贴合可形成一个圆柱形通孔，以供主动件681穿设。
请参阅图3至图9。装配时，首先通过螺钉将滑轨613固定连接至升降座610的侧挡板6103上，再同样将滑动件62的滑动条622固定连接至框架621上。将摩擦件615卡入滑轨613，再将滑动条622卡入滑轨613中，使滑动条622的侧挡板6224与摩擦件615相贴合，这样就将滑动件62滑动连接于滑轨613上。接着将固定架611固定于支架61的升降座610上，再用定轮630的销钉6306穿过升降座610的固定孔6104及固定架611的通孔6114，从而将定轮630固定于支架61及固定架611上。再将拉绳组631的第一拉绳6312的一端穿过升降件632较小的开口，并通过固定帽6316使其固定连接至升降件632。第一拉绳6312的另一端绕过定轮630的滚轮6304后，穿入框架621的连接座6216的凹槽6217的一固定孔中，通过固定帽6316与框架621固定连接。
接着将转轴齿轮件636的轴部6362穿过卷簧638的卷曲部6382，再将拉绳组631的第二拉绳6314的一端缠绕于转轴齿轮件636的轴部6362，并借助固定帽6316及轴部6362的固定孔，将第二拉绳6314的一端固定于转轴齿轮件636。然后将转轴齿轮件636卡入箱体635的主体部6350的两个侧挡板6353之间，用销钉(图未标)分别穿过主体部6350的两个侧挡板6353上的通孔6355及转轴齿轮件636的轴部6362的通孔6364，从而将转轴齿轮件636固定于箱体635的主体部6350上。接着将卷簧638的伸出端穿过箱体635的主体部6350的方形通孔6354后，固定连接至框架621的连接座6216上。再将拉绳组631的第二拉绳6314的另一端也穿过箱体635的主体部6350的方形通孔6354后，通过固定帽6316及连接座6216的凹槽6217的固定孔，从而将拉绳组631固定连接至框架621上。然后将收容套筒6373的弹簧6372抵压于箱体635的侧挡板6353与限位片之间，再将控制件637的连杆6374依次穿过限位片上的通孔6357、弹簧6372及箱体635的侧挡板6353上与通孔6357对应的固定孔，用销钉分别穿入连杆6374的固定孔6377，从而将控制件637卡于箱体635的主体部6350的侧挡板6353与限位片之间。再将主体部6350及盖体部6351固定连接起来。
最后将固定座680固定于支架61的升降座610上，将螺杆634穿过固定座680的通孔6801及定位片633的圆孔6335后伸入升降件632中，并将定位片633的挡片6334卡入升降件632中，以使定位片633与升降件632固定连接。螺杆634的端部6344固定于固定座680上。然后将转动件683的螺纹部6832依次穿过箱体635的盖体部6351的圆形通孔6359及主体部6350的方形通孔6354，然后将转动件683的杆部6834分别穿过固定座680的通孔6802、从动件682的通孔6822及连接件684，将转动件683锁定于固定座680上。
将主动件681的两端分别穿过固定环685及连接件684，再置于固定板6806上的凹槽6807中，使固定盖687的突起6872与固定板6806的凹槽6807贴合。用螺钉穿过固定盖687的螺孔6873及固定板6806的螺孔，而将固定盖687与固定板6806锁合。再用螺钉将连接件684固定于固定盖687及固定板6806上，从而将主动件681连接于固定座680。最后将调整手柄686通过其上的固定孔6862与主动件681的两端固定连接，使调整手柄686可带动主动件681转动。装配完毕后，滑动件62即可在升降座610内于固定架611及底座680之间滑动，且可实现滑动件62升降高度的大距离调节及小范围的微调。通过锁合件可将液晶显示屏50锁合于滑动件62上。
请参阅图2至图9，当使用升降机构60大距离调节液晶显示屏50的高度时，只需向液晶显示屏50施加向下或向上的作用力，以使滑动件62在升降座610内滑动。由于拉绳组631及卷簧638一端固定于滑动件62的框架621上，且由于升降件632的一端固定于螺杆634上，升降件632另一端与拉绳组631的第一拉绳6312相连，故升降件632将在拉绳组631的拉力作用下大距离地伸缩，而卷簧638将带动拉绳组631绕转轴齿轮件636的轴部6362卷起或展开，从而实现了液晶显示屏50高度的大范围调节。
滑动件62在升降座610内滑动到预定位置附近，需要进行微调时，将控制件637的连杆6374朝向转轴齿轮件636推入，使连杆6374的端部6378卡于齿轮6361锯齿突起中，以阻止转轴齿轮件636的转动。旋转调整手柄686带动主动件681转动，由于从动件682与主动件681啮合，故从动件682及转动件683也将随之转动，箱体63由于转动件683的转动而上下移动，升降件632在拉绳组631拉力的作用下伸缩。因为转轴齿轮件636此时不能转动，箱体63及拉绳组631最小移动距离仅是转动件683的螺纹间距，故实现了液晶显示屏50高度的微调。
本发明的升降机构60既可通过卷簧638带动拉绳组631卷起或展开以及升降件632的伸缩，从而实现液晶显示屏50高度的大距离调节，也可采用从动件682与主动件681相互啮合传动，由此带动转动件683旋转及箱体63的上下移动，从而实现液晶显示屏50高度的微调，微调过程中仅仅需要任意一只手转动调整手柄686即可，所以升降机构60可精确调整位置、调节操作方便。
可以理解，主动件681还可为如齿轮等其他主动件，从动件682还可为如齿轮等其他从动件，即主动件681与从动件682的配合可由其他实现转动与直线运动转换的传动机构来实现。
可以理解，升降件632还可以为其他升降件，例如滑轨滑条组件。