剪切装置、记录装置.pdf

本发明涉及一种剪切装置和记录装置，能够将用于形成剪切滑架的通过区域的退避部形成在用纸支承面上并同时以适当的状态运送用纸。该剪切装置(30)具有：支承卷筒纸(P)并将其向下游侧引导的引导部件(27)以及罩部件(35)；具备剪切刀(32A、32B)并能够在与卷筒纸运送方向垂直的方向上移动的剪切滑架(31)。罩体(35)能够摆动地设置，通过摆动而切换覆盖作为剪切滑架(31)的通过区域的退避部(34)而形成卷筒纸支承面的一部分的第一状态和为了形成剪切滑架(31)的通过区域而进行退避的第二状态。在罩体(35)的第一状态下，卷筒纸支承面连续形成，防止卷筒纸(P)落入退避部(34)。

1、  一种剪切装置，其具有介质支承面和剪切滑架，所述介质支承面支承被运送的被记录介质，所述剪切滑架具有剪切被记录介质的剪切刀并能够在与被记录介质的运送方向垂直的方向上移动而设置，
所述剪切装置的特征在于，
在所述介质支承面上沿所述剪切滑架的移动方向延伸设置有形成所述剪切滑架的通过区域的退避部，
在所述退避部上设置有罩体，所述罩体能够切换覆盖所述退避部而形成所述介质支承面的一部分的第一状态和为了形成所述剪切滑架的通过区域而进行退避的第二状态。

2、  如权利要求1所述的剪切装置，其特征在于，
具有将所述罩体向所述第一状态施力的施力机构，
具有如下结构，即，在被记录介质的剪切时所述剪切滑架抵抗所述施力机构的施加力而压下所述罩体，从而该罩体从所述第一状态切换到所述第二状态。

3、  如权利要求1或2所述的剪切装置，其特征在于，
将所述剪切滑架沿其移动方向引导的引导部件配置在所述退避部的外侧中与所述介质支承面相对的位置上。

4、  如权利要求1～3中任一项所述的剪切装置，其特征在于，
当所述罩体处于所述第一状态时，由该罩体形成的介质支承面位于该罩体上游侧的介质支承面的下方。

5、  一种记录装置，其特征在于，具有：
对被记录介质进行记录的记录机构；
设于所述记录机构的下游侧的权利要求1～4中任一项所述的剪切装置。

剪切装置、记录装置
技术领域
本发明涉及一种剪切被记录介质的剪切装置和具有该剪切装置的记录装置。
背景技术
在作为记录装置的一例的打印机中有具有在规定位置剪切用纸的剪切装置的打印机(例如参照专利文献1、2)。剪切装置中设有具有剪切刀并且能够在与用纸运送方向垂直的方向(即用纸宽度方向)上移动的剪切滑架，在将用纸定位在剪切位置上的状态下将该剪切滑架从用纸的一侧端部朝向另一侧端部移动，从而进行用纸的剪切。
专利文献1：日本特许第3654344号公报
专利文献2：日本特开2003—260830号公报
在大型打印机(例如能够在JIS规格的A0判(日本纸张大小单位)或B0判等用纸上记录的打印机)中，作为运送用纸的结构采用在支承用纸的支承面上使用真空吸引等手段吸引并同时运送用纸的结构。在这样的打印机上设置剪切装置的情况下，需要在用纸支承面上形成退避部，该退避部形成剪切滑架的通过区域。
但是，若形成上述形成剪切滑架的通过区域的退避部，则用纸前端落入该退避部的内部，从而导致在退避部上游侧用纸从支承面浮起，使记录品质降低。或者，用纸前端卡在退避部上，出现卡纸。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而研发的，其目的在于提供一种在用纸支承面上形成用于形成剪切滑架的通过区域的退避部，同时能够以适当的状态运送用纸的剪切装置。
为了解决上述课题，本发明的第一方式为一种剪切装置，其具有介质支承面和剪切滑架，所述介质支承面支承被运送的被记录介质，所述剪切滑架具有剪切被记录介质的剪切刀并能够在与被记录介质的运送方向垂直的方向上移动而设置，所述剪切装置的特征在于，在所述介质支承面上沿所述剪切滑架的移动方向延伸设置有形成所述剪切滑架的通过区域的退避部，在所述退避部上设置有罩体，所述罩体能够切换覆盖所述退避部而形成所述介质支承面的一部分的第一状态和为了形成所述剪切滑架的通过区域而进行退避的第二状态。
根据该方式，形成在介质支承面上的形成剪切滑架的通过区域的退避部上设置能够切换覆盖所述退避部而形成所述介质支承面的一部分的第一状态和为了形成所述剪切滑架的通过区域而进行退避的第二状态的罩体，所以在被记录介质非剪切时使所述罩体为所述第一状态，从而能够防止被记录介质前端向所述退避部落入。因而由此，能够防止被记录介质前端落入所述退避部的内部，在所述退避部上游侧被记录介质从介质支承面浮起，使记录品质降低等不良情况发生。另外，能够防止卡纸现象产生。
本发明的第二方式，在第一方式中，其特征在于，具有将所述罩体向所述第一状态施力的施力机构，具有如下结构，即，在被记录介质的剪切时所述剪切滑架抵抗所述施力机构的施加力而压下所述罩体，从而该罩体从所述第一状态切换到所述第二状态。根据本方式，没必要设置用于切换所述罩体的状态的专用的驱动源，而且能够以简易的结构进行所述罩体的状态切换。
本发明的第三方式，在第一或第二方式中，其特征在于，将所述剪切滑架沿其移动方向引导的引导部件配置在所述退避部的外侧中与所述介质支承面相对的位置上。
根据该方式，由于将所述剪切滑架沿其移动方向引导的引导部件配置在所述退避部的外侧中与所述介质支承面相对的位置上，所以在所述退避部的周边区域上没必要确保所述引导部件设置用空间，即能够在所述退避部的周边区域确保吸附被记录介质的机构的配置场所，能够可靠地防止被记录介质从介质支承面浮起。
本发明的第四方式，在第一至第三任一方式中，其特征在于，当所述罩体处于所述第一状态时，由该罩体形成的介质支承面位于该罩体上游侧的介质支承面的下方。
根据该方式，由于当所述罩体处于所述第一状态时，由该罩体形成的介质支承面位于该罩体上游侧的介质支承面的下方，所以在被记录介质产生了卷曲倾向的情况下，能够通过罩体所形成的介质支承面和其上游侧的介质支承面之间的台阶差来吸收卷曲倾向，防止被记录介质从介质支承面浮起而对记录品质造成坏影响。
本发明的第五方式为一种记录装置，其具有：对被记录介质进行记录的记录机构；设于所述记录机构的下游侧的第一至第四任一方式所述的剪切装置。根据该方式，记录装置能够得到与上述第一至第四方式任一方式同样的作用效果。
附图说明
图1是本发明的打印机的外观立体图。
图2是本发明的打印机的要部侧视图。
图3是本发明的剪切装置的侧视图(罩体的第二状态)。
图4是本发明的剪切装置的侧视图(罩体的第一状态)。
图5是本发明的剪切装置的立体图(罩体的第二状态)。
图6是本发明的剪切装置的立体图(罩体的第一状态)。
附图标记说明
1 喷墨打印机
2 主体部
3 卷筒纸供给部
4 记录执行部
5 排纸接收部
6 卷筒纸排出口
7 开口部
8 支柱
9 基部
10 卷筒纸叠箱
15 卷筒纸支架
16 滑架
17 记录头
18、19 引导轴
20、21 轴承装置
23 运送驱动辊
24 运送从动辊
25～27 引导部件
30 剪切装置
31 剪切滑架
32A、32B 剪切刀
33 引导部件
34 退避部
35 罩体
35a 支承面
35c 引导斜面
36 辊
37 盘簧
P 卷筒纸
R 卷筒纸辊
具体实施方式
以下，参照图1～图6说明本发明的实施方式。图1是本发明的作为“记录装置”的一例的喷墨打印机(以下称为“打印机”)1的外观立体图，图2是其要部侧视图，图3和图4是剪切装置30的侧视图，图5和图6是其立体图。
首先，参照图1和图2概要说明打印机1的结构。打印机1是能够记录到例如JIS规格的A0判或B0判等具有较大尺寸的宽度的卷筒纸(被记录介质)P的大型打印机，具有主体部2和排纸接收部5构成，主体部2具有卷筒纸供给部3和记录执行部4。
主体部2设于立设在基部9上的支柱8的上部，具有将已被进行记录的卷筒纸P朝向斜下方排出的排出口6。叠箱(stacker)10的开口部7位于排出口6的下方，已被进行记录的卷筒纸P被从排出口6朝向开口部7排出，由叠箱10接住。
在卷筒纸供给部3中能够收纳卷筒纸辊(以下称为“辊”)R，从辊R上抽出卷筒纸P，向执行记录的记录执行部4沿斜下方供给。在图2中附图标记15表示卷筒纸支架，具有插通具有中空的轴心的辊R的所述轴心的主轴(未图示)和设于其两端部的锷部(图示圆盘状部件)而构成，在该卷筒纸支架15上设置辊R。卷筒纸供给时，卷筒纸支架15由省略图示的驱动机构旋转驱动，从而卷筒纸P由引导部件25引导的同时向下游侧的记录执行部4供给。
记录执行部4具有对卷筒纸P喷出墨的记录头17、与记录头17相对配置的引导部件26、设于记录头17的上游侧并将卷筒纸P向下游侧运送的运送驱动辊23和压接在其上的运送从动辊24。
记录头17设于滑架16上，滑架16被在记录头17的扫描方向(图2的纸面进深方向：以下称为“主扫描方向”)延伸的引导轴18、19引导，并同时接受未图示的电机的动力而在主扫描方向上往复运动。
在滑架16上设有轴承装置20、21，形成为在轴承装置20中插通引导轴18，在轴承装置21中插通引导轴19的状态，从而形成为滑架16被引导轴18、19支承的状态。
在记录头17的下游侧设有省略图示的用纸吸引部，通过该用纸吸引部在记录头17的下游侧将卷筒纸P置于限制状态而不浮起，能够防止卷筒纸P的浮起而引起的记录品质的降低。另外，在记录头17的下游侧设置有剪切卷筒纸P的剪切装置30(图2中省略图示)。
以上是打印机1的大致结构，以下参照图3～图6说详细说明剪切装置30。剪切装置30具有：支承被运送的卷筒纸P并将其向下游侧引导的引导部件27以及罩部件35；具备剪切刀32A、32B并能够在与卷筒纸运送方向垂直的方向移动的剪切滑架31；引导剪切滑架31的引导部件33。
设于剪切滑架31上的剪切刀32A、32B在本实施方式中为圆刀，分别在剪切滑架31上能够旋转地被轴支。剪切刀32A、32B其圆盘面以规定量重叠在外周部上，由此若剪切滑架31向其移动方向移动，则卷筒纸P在剪切刀32A、32B之间被剪断。
在卷筒纸运送区域的上部设置有在与卷筒纸运送方向垂直的方向(图3和图4中为纸面进深方向：以下称为“卷筒纸切断方向”)上延伸的引导部件33，剪切滑架31一边被该引导部件33引导一边接收未图示的电机的动力，从而在卷筒纸切断方向上往复运动。
另外，在本实施方式中，剪切滑架31在其往复动作时被控制为卷筒纸P在不从剪切滑架31脱离的位置折回。即，卷筒纸P切断后特别是上游侧的卷筒纸P(不被切断而残留的一侧)若从剪切滑架31脱离，则剪切滑架31返回原始位置时卷筒纸P与剪切滑架31冲突，有可能产生卡纸。
因此，控制为卷筒纸P在不从剪切滑架31脱离的位置从该剪切滑架31折回，从而防止剪切滑架31冲击卷筒纸P而产生的卡纸。因此，不需要在剪切后为了防止剪切滑架31和卷筒纸P的冲击而将卷筒纸P拉回，所以特别是在对卷筒纸P的四边不留空白地进行记录的情况下，在弃墨区域上不产生偏移，能够得到良好的记录结果。
接着，与记录头17相对配置的引导部件26和其下游侧的引导部件27的上面分别形成支承卷筒纸P的支承面26a、27a，但是在两者之间，用于形成剪切滑架31的通过区域的退避部34在卷筒纸切断方向延伸设置。并且罩体35设于该退避部34上，罩体35的上面成为支承卷筒纸P的支承面35a，与上游侧的支承面26a、下游侧的支承面27a它们一起，不间断连续形成支承卷筒纸P的支承面(以下称为“卷筒纸支承面”)。
罩体35以设于该罩体35的下游侧的省略图示的摆动轴为轴心能够摆动地设置，通过摆动而切换覆盖退避部34而形成卷筒纸支承面的一部分的第一状态(图4、图6的状态)和为了形成剪切滑架31的通过区域而进行退避的第二状态(图3、图5的状态)。
通过作为施力机构的盘簧37的施加力和利用剪切滑架31的罩体35的压下动作来进行罩体35的状态切换。即，在罩体35的下部设有将该罩体35向第一状态施力的盘簧37，在罩体35和剪切滑架31的非卡合状态下，通过盘簧37的作用将罩体35保持在第一状态。
接着，在罩体35的端部形成引导斜面35c，若剪切滑架31为了切断卷筒纸而从原始位置(图6所示位置)向卷筒纸切断侧(图5和图6的右侧)移动，则剪切滑架31的下部与引导斜面35c接触。并且若剪切滑架31进一步前进，则罩体35抵抗盘簧37的施加力而向下方压下，如图3所示成为开放剪切滑架31的通过区域的第二状态。
另外，在剪切滑架31中与罩体35卡合的部分上设置能够自由旋转的辊36，通过该辊36能够减轻剪切滑架31和罩体35之间的接触摩擦阻力，能够实现驱动剪切滑架31的电机(未图示)的负载减轻。
如以上在卷筒纸P的非剪切时罩体35成为第一状态，该罩体35与上游侧的引导部件26、下游侧的引导部件27一起构成支承卷筒纸P的连续的卷筒纸支承面，所以能够防止卷筒纸P前端落入退避部34。
因此，能够防止卷筒纸P前端落入退避部34的内部，卷筒纸P从退避部34的上游侧的引导部件26浮起，与记录头17之间的距离变得不均匀，从而记录品质降低这样的不良情况发生，还能够防止卡纸的产生。另外，由于不使用进行罩体35的状态切换的专用的驱动源而进行罩体35的状态切换，所以能够低成本进行罩体35的状态切换。
另外，将剪切滑架31向卷筒纸切断方向引导的引导部件33配置在退避部34的外侧中与卷筒纸支承面相对的位置，所以能够在退避部34的周边区域(特别是引导部件26)配置用于吸附卷筒纸P的真空吸引孔，能够可靠地防止卷筒纸P从引导部件26浮起而导致的记录品质的降低。
进而，罩体35处于第一状态时，罩体35的支承面35a位于其上游侧的支承面26a的下方，即形成台阶差的状态(支承面35a比支承面26a低一层)，所以在卷筒纸P产生了卷曲倾向的情况下，能够由所述台阶差吸收该卷曲倾向，因此能够防止卷筒纸P从引导部件26浮起而使与记录头17的距离变得不适当，导致对记录品质带来坏影响。