电热膜接电方法.pdf

本发明公开了一种电热膜接电方法，其包括以下步骤：首先在电热膜载体上开槽；接着将连接导线的一端放置于槽内；然后将导电胶灌入槽内；最后对电热膜载体进行加热，使电热膜载体刚好熔化并将连接导线和导电胶融合为一体；待电热膜载体冷却、导电胶固化即可。本发明所述电热膜载体为玻璃、陶瓷、搪瓷、云母、石英、微晶玻璃等各种电介质材料。所述电热膜载体的两侧涂覆有层状电极，所述层状电极与电热膜串联。所述槽设在层状电极中部，该槽为圆环槽。所述连接导线为纯银线。所述导电胶为银胶。通过上述方法制成的电热膜载体与连接导线连接非常牢固，可靠性大幅提高。

1、  电热膜接电方法，其包括以下步骤：
a)在电热膜载体(1)上开槽；
b)将连接导线(5)的一端放置于槽内；
c)槽内灌入导电胶(6)；
d)对电热膜载体进行加热，使电热膜载体(1)刚好熔化并将连接导线(5)和导电胶(6)融合为一体；
e)待电热膜载体冷却、导电胶固化即可。

2、  如权利要求1所述的电热膜接电方法，其特征在于：所述电热膜载体(1)为玻璃、陶瓷、搪瓷、云母、石英、微晶玻璃等各种电介质材料。

3、  如权利要求2所述的电热膜接电方法，其特征在于：所述电热膜载体(1)的两侧涂覆有层状电极(2、3)，所述层状电极(2、3)与电热膜串联。

4、  如权利要求3所述的电热膜接电方法，其特征在于：所述槽设在层状电极(2、3)中部，该槽为圆环槽(4)。

5、  如权利要求1～4中任何一项所述的电热膜接电方法，其特征在于：所述连接导线(5)为纯银线。

6、  如权利要求1～4中任何一项所述的电热膜接电方法，其特征在于：所述导电胶(6)为银浆。

7、  如权利要求5所述的电热膜接电方法，其特征在于：所述导电胶(6)为银浆。

电热膜接电方法
【技术领域】
本发明涉及一种电热膜接电方法，尤指一种纳米高温半导体电热膜接电方法。
【背景技术】
连接导线起到对电热膜提供以电源的作用，对整个电路构成回路，其与电热膜载体连接得牢不牢关系到整个产品的可靠性。现有技术，一般是通过连接卡将连接导线卡接在电热膜上，这种卡接方式工艺较复杂，连接导线与电热膜之间连接也不牢靠。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种将连接导线固接在电热膜载体上的方法，它们之间连接更加牢靠。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
电热膜接电方法，其包括以下步骤：
a)在电热膜载体上开槽；
b)将连接导线的一端放置于槽内；
c)槽内灌入导电胶；
d)对电热膜载体进行加热，使电热膜载体刚好熔化并将连接导线和导电胶融合为一体；
e)待电热膜载体冷却、导电胶固化即可。
上述技术方案的进一步改进在于：
所述电热膜载体为玻璃、陶瓷、搪瓷、云母、石英、微晶玻璃等各种电介质材料。
所述电热膜载体的两侧涂覆有层状电极，所述层状电极与电热膜串联。
所述槽设在层状电极中部，该槽为圆环槽。
所述连接导线为纯银线。
所述导电胶为银浆。
本发明的有益效果是：通过上述方法制成的电热膜载体与连接导线连接非常牢固，可靠性大幅提高。
【附图说明】
图1为电热膜载体示意图。
图2为电热膜载体开槽后的示意图。
图3为连接导线放置于电热膜载体槽内的示意图。
图4为电热膜载体槽内灌入导电胶后的示意图。
下面结合附图对本发明做进一步描述：
【具体实施方式】
如图所示，电热膜载体1表面涂覆有一层电热膜，所述电热膜载体可以为玻璃、陶瓷、搪瓷、云母、石英、微晶玻璃等各种电介质材料。电热膜载体的两侧涂覆有层状电极2、3，所述层状电极2、3与电热膜串联。
本发明所述方法如下：首先在电热膜载体上层状电极2、3中部开槽，该槽优选圆环槽4，亦可为“V”形槽，或方形槽。接着将连接导线5的一端放置于所述圆环槽4内，本发明所述连接导线5优选纯银线。然后将导电胶6灌入所述圆环槽4内，灌满为止，所述导电胶优选银浆。最后在圆环槽4附近对电热膜载体进行加热，使电热膜载体刚好熔化并将连接导线5的端部和导电胶6融合为一体；待电热膜载体冷却、导电胶固化即可。通过上述方法制成的电热膜载体与连接导线连接非常牢固，可靠性大幅提高。
本发明的保护范围并不限于上述实施例。只要将连接导线的一端放置于电热膜载体的凹槽内，接着将导电胶灌入凹槽，然后通过加热使连接导线的端部与电热膜载体和导电胶融合为一体，最后冷却、固化，就属于本发明的保护范围。