键槽对称度测量仪.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910024681.4

申请日:

2009.02.26

公开号:

CN101504267A

公开日:

2009.08.12

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):G01B 5/02申请日:20090226授权公告日:20100929终止日期:20130226|||专利实施许可合同备案的生效IPC(主分类):G01B 5/02合同备案号:2012320000719让与人:淮阴工学院受让人:江苏辰光纸箱机械制造有限公司发明名称:键槽对称度测量仪申请日:20090226公开日:20090812授权公告日:20100929许可种类:独占许可备案日期:20120605|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

G01B5/02; G01B5/25

主分类号:

G01B5/02

申请人:

淮阴工学院

发明人:

王文志; 卜云峰; 侯志伟; 管永刚

地址:

223001江苏省淮安市清河区北京北路89号

优先权:

专利代理机构:

淮安市科翔专利商标事务所

代理人:

韩晓斌

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内容摘要

本发明公开了键槽对称度测量仪,主测量体(10)两侧设有燕尾,在主测量体(10)的中部安装齿轴(13);左、右测爪体(1、7)的前端和尾端分别设内、外测量爪和带齿条的燕尾槽,在主测量体左右边分别安装左右测爪体(1、7),齿条与齿轴(13)啮合;主测量体(10)的前端面圆柱孔内安装滑杆测量体(2),基面杆(8)插入主测量体(10)中部紧固在滑杆测量体(2)的尾部,滑杆测量体(2)的内锥孔内安装定位轴(6),定位轴上安装旋钮(5);千分表(9)安装在位于主测量体(10)尾部的表架(12)上,千分表(9)的触针对着基面杆(8)。本发明结构新颖、检测精度高、使用灵活,可作为键槽和花键加工检测的理想精密量具。

权利要求书

1.  键槽对称度测量仪,其特征在于:在主测量体(10上安装左测爪体(1)、右侧爪体(7)、滑杆测量体(2)和千分表(9)组成测量仪;主测量体(10)的两侧设有燕尾,主侧量体(10)的前端面设有圆柱孔,主测量体(10的中部设有齿轴孔和长槽,主测量体(10)尾部设有螺纹孔,在主测量体(10)的中部通过齿轴孔安装齿轴(13),在主测量体(10)的尾部通过螺纹孔安装千分表(9)的表架(12);左测爪体(1)前端设有内测量爪,左测爪体(1)尾部设有燕尾槽,燕尾槽内侧面设有齿条,在主测量体(10)的左边通过燕尾和燕尾槽安装左测爪体(1),左测爪体(1)上的齿条与安装在主测量体(10)上的齿轴(13)啮合;右测爪体(7)前端设有外测量爪,右测爪体(7)的尾部设有燕尾槽,燕尾槽内侧面设有齿条,在主测量体(10)右边通过燕尾和燕尾槽安装右测爪体(7),右测爪体(7)上的齿条与安装在主测量体上的齿轴(13)啮合;滑杆测量体(2)由相互垂直的两个圆柱体连接组成,其中一个是短圆柱体,另一个是长圆柱体,短圆柱体上设内锥孔,长圆柱体的尾端设螺纹孔,在主测量体(10)的前端面圆柱孔内安装滑杆测量体(2)的长圆柱体,基面杆(8)插入主测量体(10)中部的长槽内并紧固在长圆柱体的尾部螺纹孔内,短圆柱体的内锥孔内安装定位轴(6),定位轴上通过弹簧(3)和销(4)安装旋钮(5);千分表(9)通过螺钉(11)安装在表架(12)上,千分表(9)的触针对着基面杆(8)。

2.
  根据权利要求1所述的键槽对称度测量仪,其特征在于:在左测爪体(1)的燕尾槽内安装左镶条(14),在右测爪体(7)的燕尾槽内安装右镶条(15)。

3.
  根据权利要求1所述的键槽对称度测量仪,其特征在于:定位轴(6)上设有键槽测量爪(16)或键测爪(17)。

说明书

键槽对称度测量仪
技术领域
本发明涉及测量仪,具体涉及键槽对称度测量仪。
背景技术
在连接件中键的种类较多,它广泛应用在机械传动机构上。键在轴径上与轴线的对称度、平行度等精度要求较高,它对传动装置的配合精度、装配质量和生产效率都会产生重要影响。目前,企业加工键槽时,通常采用对刀法和目测法相结合来确定键槽在轴径上的加工位置。在检验键槽在轴径上的形位精度时,通常采用样板规或在平板上借助于V形铁、分度头、高度尺等检测用具,以间接检测法测量键槽在轴径上的对称度和平行度,现场操作不方便且准确性较差。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种键槽对称度测量仪,以通用的千分表为测量数值的显示载体,解决键槽在轴径上存在对称度、平行度检测难、测量精度差和检测效率低等问题。
本发明的技术解决方案是:在主测量体上安装左测爪体、右侧爪体、滑杆测量体和千分表组成测量仪;主测量体两侧设有燕尾,主侧量体前端面设有圆柱孔,主测量体中部设有齿轴孔和长槽,主测量体尾部设有螺纹孔,在主测量体的中部通过齿轴孔安装齿轴,在主测量体的尾部通过螺纹孔安装千分表的表架;左测爪体前端设有内测量爪,左测爪体尾部设有燕尾槽,燕尾槽内侧面设有齿条,在主测量体的左边通过燕尾和燕尾槽安装左测爪体,左测爪体上的齿条与安装在主测量体上的齿轴啮合;右测爪体前端设有外测量爪,右测爪体尾部设有燕尾槽,燕尾槽内侧面设有齿条,在主测量体右边通过燕尾和燕尾槽安装右测爪体,右测爪体上的齿条与安装在主测量体上的齿轴啮合;滑杆测量体由相互垂直的两个圆柱体连接组成,其中一个是短圆柱体,另一个是长圆柱体,短圆柱体上设内锥孔,长圆柱体的尾端设螺纹孔,在主测量体的前端面圆柱孔内安装滑杆测量体的长圆柱体,基面杆插入主测量体中部的长槽内并紧固在长圆柱体的尾部螺纹孔内,滑杆滑量体的短圆柱体的内锥孔内安装定位轴,定位轴上通过弹簧和销安装旋钮;千分表通过螺钉安装在表架上,千分表的触针对着基面杆。
本发明的键槽对称度测量仪中,在左测爪体的燕尾槽内安装左镶条,在右测爪体的燕尾槽内安装右镶条。
本发明的键槽对称度测量仪中,定位轴上设有键槽测量爪或键测爪。
左测爪体上的齿条和右测爪体上的齿条分别在齿轴两侧对应啮合;在左测爪体作收缩运动时,其齿条经齿轴带动右测爪体上的齿条作延伸运动,实现左右两测爪体作相向等距运动,达到左右两测爪体的测量爪距离减小的目的,反之,左右两测爪体的测量爪距离增大;为了消除因左右两测爪体上的齿条与齿轴存在啮合间隙,造成左右两测爪体的测量爪的移动距离产生误差,应以左测爪体为主运动带动右测爪体作相向收缩运动,使左右两测爪体上的测量爪与滑杆测量体上的定位轴外径贴合,实现定位轴居中在左右两测爪体上的测量爪之间;把千分表的触针对着滑杆测量体上的基面杆压入一定的行程,再将千分表表盘上的零位线调转到与表针对齐,此时,表针对零就是显示左右两测爪体上的测量爪与定位轴对称距离相等,也就是左右两测量爪与定位轴的对称度误差值为零。
在测量轴径上键槽的对称度时,应将左右两测爪体的测量爪距离选择大于轴径尺寸,将滑杆测量体上的定位轴的键槽测爪插在键槽内,按压转动旋钮使定位轴的键槽测爪与键槽两侧上下紧贴,松开旋钮使定位轴在弹簧作用下通过滑杆测量体上的圆锥孔自动定位,再以左测爪体为主运动体,将左右两测爪体上的测量爪与键槽轴外径紧贴,并依靠测量爪的宽度与轴线平行,达到滑杆测量体上的长圆柱体与键槽轴线垂直;由于滑杆测量体在主测量体的圆柱孔中是滑动合配,因此当键槽偏离轴径中心时,滑杆测量体上的键槽测爪在左右两测爪体运动力的作用下产生相对位移,并通过紧固在滑杆测量体上的基面杆带动千分表触针移动,此时,千分表的指针指示的值就是键槽与轴径的对称度误差值,在键槽两头分别进行测量时千分表的指针指示的两值之差就是键槽与轴径的平行度误差值。
本发明结构新颖、科学合理、检测精度高、使用灵活,可作为键槽和花键加工检测的理想精密量具。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图2的A-A剖视图。
图5为图1的定位轴示意图之一。
图6为图1的定位轴示意图之二。
图中:1 左侧爪体,2 滑杆测量体,3 弹簧,4 销,5 旋钮,6 定位轴,7 右侧爪体,8 基面杆,9 千分表,10 主测量体,11 螺钉,12表架,13 齿轴,14 左镶条,15 右镶条,16 键槽测爪,17 键测爪。
具体实施方式
如图1-6所示,在主测量体10上安装左测爪体1、右侧爪体7、滑杆测量体2和千分表9组成测量仪;主测量体10两侧设有燕尾,主侧量体10的前端面设有圆柱孔,主测量体10的中部设有齿轴孔和长槽,主测量体10的尾部设有螺纹孔,在主测量体10的中部通过齿轴孔安装齿轴13,在主测量体10的尾部通过螺纹孔安装千分表9的表架12;左测爪体1前端设有内测量爪,左测爪体1的尾部设有燕尾槽,燕尾槽内侧面设有齿条,在主测量体10的左边通过燕尾和燕尾槽安装左测爪体1,左测爪体1上的齿条与安装在主测量体10上的齿轴13啮合;右测爪体7前端设有外测量爪,右测爪体7的尾部设有燕尾槽,燕尾槽内侧面设有齿条,在主测量体10的右边通过燕尾和燕尾槽安装右测爪体7,右测爪体7上的齿条与安装在主测量体上的齿轴13啮合;滑杆测量体2由相互垂直的两个圆柱体连接组成,其中一个是短圆柱体,另一个是长圆柱体,短圆柱体上设内锥孔,长圆柱体的尾端设螺纹孔,在主测量体10的前端面圆柱孔内安装滑杆测量体2的长圆柱杆,基面杆8插入主测量体10中部的长槽内并紧固在长圆柱体的尾部螺纹孔内,滑杆测量体2的短圆柱体的内锥孔内安装定位轴6,定位轴6上通过弹簧3和销4安装旋钮5;千分表9通过螺钉11安装在表架12上,千分表9的触针对着基面杆8。
本发明的键槽对称度测量仪中,在左测爪体1的燕尾槽内安装左镶条14,在右测爪体7的燕尾槽内安装右镶条15。
本发明的键槽对称度测量仪中,定位轴6上设有键槽测量爪16或键测爪17。
左测爪体1上的齿条和右测爪体7上的齿条分别在齿轴13两侧对应啮合;在左测爪体1作收缩运动时,其齿条经齿轴13带动右测爪体7上的齿条作延伸运动,实现左右两测爪体1、7作相向等距运动,达到左右两测爪体1、7的测量爪距离减小的目的,反之,左右两测爪体1、7的测量爪距离增大;为了消除因左右两测爪体1、7上的齿条与齿轴13存在啮合间隙,造成左右两测爪体的测量爪的移动距离产生误差,应以左测爪体1为主运动带动右测爪体7作相向收缩运动,使左右两测爪体上的测量爪与滑杆测量体上的定位轴6外径贴合,实现定位轴6居中在左右两测爪体上的测量爪之间;把千分表9的触针对着滑杆测量体2上的基面杆8压入一定的行程,再将千分表表盘上的零位线调转到与表针对齐,此时,表针对零就是显示左右两测爪体上的测量爪与定位轴6对称距离相等,也就是左右两测量爪与定位轴6的对称度误差值为零。
在测量轴径上键槽的对称度时,应将左右两测爪体的测量爪距离选择大于轴径尺寸,将滑杆测量体2上的定位轴6的键槽测爪插在键槽内,按压转动旋钮5使定位轴6的键槽测爪与键槽两侧上下紧贴,松开旋钮5使定位轴6在弹簧3作用下通过滑杆测量体上的圆锥孔自动定位,再以左测爪体为主运动体,将左右两测爪体上的测量与键槽轴外径紧贴,并依靠测量爪的宽度与轴线平行,达到滑杆测量体上的长圆柱体与键槽轴线垂直;由于滑杆测量体2在主测量体10的圆柱孔中是滑动合配,因此当键槽偏离轴径中心时,定位轴6的键槽测爪16在左右两测爪体运动力的作用下产生相对位移,并通过紧固在滑杆测量体2上的基面杆8带动千分表9的触针移动,此时,千分表的指针指示的值就是键槽与轴径的对称度误差值,在键槽两头分别进行测量时千分表的指针指示的两值之差就是键槽与轴径的平行度误差值。
使用说明:
1、在使用键槽对称度测量仪前要进行对零,并通过对零方法消除因齿轴与左右两齿条存在的啮合间隙造成测量误差。
2、定位轴6有键槽测爪(如图5)式和键测爪(如图6)式两种,键槽测爪测量键槽对称度,键测爪测量键对称度。
3、键槽对称度测量仪可制备成系列化规格的对称度专用量具。
4、键槽对称度测量仪适用于圆柱体轴径上的键槽对称度检测。

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本发明公开了键槽对称度测量仪,主测量体(10)两侧设有燕尾,在主测量体(10)的中部安装齿轴(13);左、右测爪体(1、7)的前端和尾端分别设内、外测量爪和带齿条的燕尾槽,在主测量体左右边分别安装左右测爪体(1、7),齿条与齿轴(13)啮合;主测量体(10)的前端面圆柱孔内安装滑杆测量体(2),基面杆(8)插入主测量体(10)中部紧固在滑杆测量体(2)的尾部,滑杆测量体(2)的内锥孔内安装定位轴(。

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