一种用于烟花引线密封与固定的工艺方法.pdf

本发明公开了用于烟花引线密封与固定的工艺方法，在花炮内纸筒底部填充泥土并压实，在压实后的底部泥土上部装填火药并栽插纸引线，在火药上部再装填封口泥土、再以不大于100kg/cm2的压力对封口粉末状填充剂进行压实或在火药上部再装填封口粉末状填充剂，再在封口粉末状填充剂上喷洒发泡剂，再将内纸筒倒装在外纸筒中。本发明可大大缩短了纸引线密封与固定时间，便于组织和实现机械化生产，大大提高了工效，降低了生产成本，同时发泡剂固化后又不会结成块状物，花炮燃放时不会伤人，消除了固引剂结块所带来的烟花燃放时会伤人的安全隐患，本发明还可解决烟花安全引线容易发生串火的问题，可用发炮剂代替胶水进行组筒连接，既缩短了组筒时间，又降低了生产成本。

1.  一种用于烟花引线密封与固定的工艺方法，其特征在于：在花炮内纸筒底部填充泥土并压实，在压实后的底部泥土上装填火药并栽插纸引线，在火药上再装填封口粉末状填充剂、并以不大于100kg/cm²的压力对封口粉末状填充剂进行压实，再将内纸筒倒装在外纸筒中。

2.  一种用于烟花引线密封与固定的工艺方法，其特征在于：在花炮内纸筒底部填充泥土并压实，在压实后的底部泥土上装填火药并栽插纸引线，在火药上再装填封口粉末状填充剂、并在封口粉末状填充剂上喷洒发泡剂，再将内纸筒倒装在外纸筒中。

3.  根据权利要求2所述的一种用于烟花引线密封与固定的工艺方法：其特征在于：在将内纸筒倒装在外纸筒后组合的外纸筒之间空隙中喷入发泡剂进行外纸筒连接和安全引线固定与密封。

4.  根据权利要求1或2所述的一种用于烟花引线密封与固定的工艺方法：其特征在于：所述粉末状填充剂为泥土或木屑。

一种用于烟花引线密封与固定的工艺方法
技术领域
本发明涉及烟花加工方法，尤其是涉及一种烟花引线密封与固定的工艺方法。
背景技术
众所周知，引线素有花炮咽喉之称，因此，无论是在鞭炮、春雷炮，还是盆花炮、礼花炮以及其它花炮的生产制造过程中，引线(包括纸引线和安全引线)的密封与固定都对花炮的质量、燃放效果和安全性起到至关重要作用，同时引线的密封与固定还直接会影响花炮的生产规模和花炮生产成本。目前，花炮内纸筒中纸引线的密封与固定主要是采用固引剂进行密封与固定的传统生产方式，这种传统的生产方式存在下列问题；一是固引剂在装填时需要进行敦实并经过至少24小时的固化才能将纸引线进行密封与固定，耗时长，工效低，不利于规模生产和流水线作业；二是固化后的固引剂结成块，燃放时，结成的块状物在爆炸力作用下容易发生无规则的飞溅，飞溅的块状物可能会伤人，容易出现安全隐患；再是现有花炮外纸筒是采用胶水进行连接组筒和实现安全引线密封，由于涂刷胶水工作量大，外纸筒组合串联时安全引线得不到固定保障，也没有密封，导致在燃放时容易造成安全引线串火，影响花炮的燃放效果，甚至有可能引发安全事故。为了提高花炮生产效率，降低花炮加工成本，现有花炮的加工制造中工序已开始采用机械化操作，但现有花炮生产中纸引线的密封与固定工序由于受引线密封与固定的传统生产方工式的限制，仍然采用手工操作，不仅生产加工效率低，而且工作环境差。
发明内容
针对上述现有技术中花炮内纸筒中纸引线密封与固定存在的问题，本发明采用以下工艺方法进行解决。
本发明工艺方法1：在花炮内纸筒底部填充泥土并压实，在压实后的底部泥土上装填火药并栽插纸引线，在火药上装填封口粉末状填充剂、并以不大于100kg/cm³的压力对封口粉末状填充剂进行压实，再将内纸筒倒装在外纸筒中。
本发明工艺方法1取消了在现有火药上部采用固引剂进行纸引线密封与固定的方法步骤，而是采用在火药上部装填封口粉末状填充剂并在一定压力下对封口粉末状填充剂进行压实的方法进行纸引线的密封与固定。该工艺方法1的特点是：取消固引剂，大大缩短了纸引线密封与固定工序时间，便于组织和实现机械化生产，大大提高了工效，降低了生产成本，同时消除了传统生产方式中采用固引剂带来的安全隐患，改善了工作环境。
本发明工艺方法2：在花炮内纸筒底部填充泥土，在压实后的底部泥土上装填火药并栽插纸引线，在火药上装填封口粉末状填充剂、并在封口粉末状填充剂上喷洒发泡剂，再将内纸筒倒装在外纸筒中。
本发明工艺方法2取消了在现有火药上部使用固引剂进行纸引线密封与固定的方法步骤，而是利用发泡剂膨胀和湿气快速固化的特性，采用在火药上部装填封口粉末状填充剂并在封口粉末状填充剂上喷洒发泡剂的方法进行纸引线的密封与固定。该工艺方法2的特点是：取消了现有固引剂，采用常用于工业建筑等行业且价格低廉的发泡剂来密封与固定纸引线，由于发泡剂固化时间在10分钟以内，发泡剂的固化时间不到现有固引剂固化时间的百分之一，因而大大缩短了纸引线密封与固定时间，便于组织和实现机械化生产，大大提高了工效，降低了生产成本，同时发泡剂固化后又不会结成块状物，花炮燃放时不会伤人，消除了固引剂结块所带来的烟花燃放时会伤人的安全隐患。
所述粉末状填充剂为粉末状泥土、木屑或其它粉末状填充剂。
本发明所述上述工艺方法1和工艺方法2的最后步骤—再将内纸筒倒装在外纸筒中。该最后步骤在现有技术中是指先将内纸筒倒装在已进行填土、打孔穿引(安全引线)和装填发射硝的外纸筒中，然后再在外纸筒表面上涂刷胶水，再将外纸筒连接组合成型，实现外纸筒连接和安全引线的密封与固定。这种外纸筒组合方法由于安全引线的固定单纯靠外筒上的穿线小孔达不到密封的效果，在燃放时很容易发生安全引线串火的现象，不仅影响花炮的燃放效果，而且会带来安全隐患，同时胶水消耗量大，容易产生浪费，增加生产成本。为了解决现有技术中上述外纸筒组合方法存在的问题，本发明所述方法的最后步骤—再将内纸筒倒装在外纸筒中，采用先将已进行填土、打孔穿引(安全引线)和装填发射硝的外纸筒组合成型，再将内纸筒倒装外纸筒中进行组合，然后在组合好的外纸筒之间的空隙中喷入发泡剂，利用发泡剂将外纸筒连接和安全引线进行密封与固定。本发明所述外纸筒组合方法不仅可解决安全引线容易发生串火的问题，而且还可代替胶水，缩短组筒时间，降低生产成本。
具体实施方式
实施例1，在一组共16只位于模具中的花炮内纸筒底部分别通过机构装置填充泥土并压实，压实后底部的泥土高度占花炮约筒高度的大约三分之一，通过机构装置在底部泥土上的每只花炮内纸筒内装填定量的火药并栽插纸引线，在火药上再通过机构装置装填封口泥土或木屑等粉末状填充剂，而后以不大于100kg/cm²的压力对封口泥土或木屑进行压实，再将内纸筒倒装在已进行填土、打孔穿引(安全引线)、装填发射硝和组合成型的外纸筒中。
实施例2，在一组共16只位于模具中的花炮内纸筒底部分别通过机构装置填充泥并压实，压实后的底部泥土高度占花炮约筒高度的大约三分之一，通过机构装置在底部泥土上的每只花炮内纸筒内装填定量的火药并栽插纸引线，在火药上再通过机构装置装填封口泥土或木屑等粉末状填充剂，再在封口泥土或木屑上喷洒发泡剂，再将已进行填土、打孔穿引(安全引线)和装填发射硝的外纸筒组合成型，再将内纸筒倒装在组合成型的外纸筒中。