技术领域
本公开涉及用于手术器械的钳夹组件的钳夹限制器。更具体地，本公开 涉及一种能够移除的钳夹限制器，其克服运输中的移动而将手术器械的第一 钳夹和第二钳夹临时固定。
背景技术
手术器械经常从生产商通过无菌运输包装被运送到最终用户。一些手术 器械(例如手术吻合装置)包含许多需要在运输中被保护的可移动部件。手 术吻合器械通常包括砧座组件和相关联的容纳多个吻合钉的钉仓组件。吻合 钉可释放地保持在形成于钉仓组件内的吻合钉容器内。
在运送过程中，运输包装通常被大规模装卸，其可以导致运输包装被撞 击或晃动。这就能够导致在运输包装内的吻合钉钉仓组件的移动以及吻合钉 有可能从吻合钉容器内全部地或部分地撞出。
因此，存在对一种钳夹限制器的需求，其在运输中防止砧座组件和钉仓 组件的移动。另外，存在对一种钳夹限制器的需求，其被配置为容易地与相 关联的砧座组件和钉仓组件分离。还存在对一种钳夹限制器的进一步需求， 其能被固定在运输包装内以进一步将砧座组件和钉仓组件固定在运输包装 内。
发明内容
公开了一种钳夹限制器，其用于将工具组件的第一钳夹相对于工具组件 的第二钳夹可释放地固定，以防止在运输过程中工具组件的各个部件的移动。 钳夹限制器通常包括用于支撑工具组件的第一钳夹的第一臂和用于支撑工具 组件的第二钳夹的第二臂。凸出部在第一臂和第二臂之间向内凸出并且被设 置以定位在工具组件的第一钳夹和第二钳夹内。第一部将第一臂连接到凸出 部并且第二部将第二臂连接到凸出部。第一部和第二部为弓形(arcuate)的 形状并且朝向第一方向。凸出部也为弓形的形状并且朝向与第一方向大致相 反的第二方向。
钳夹限制器还包括从第一部延伸出的指状构件以便于使第一臂偏离第二 臂。指状构件在与第一臂的延伸方向相反的方向上延伸。第一臂包括第一指 向内的唇缘，所述唇缘具有增大的远端以防止相关联的砧座或钉仓组件的侧 向移动。
在特定实施例中，凸出部由柔性材料形成。例如，凸出部由聚合材料形 成。在可选实施例中，整个钳夹限制器可以由柔性材料形成。在特定实施例 中，第一指状构件从钳夹限制器的第一部延伸出并且第二指状构件从钳夹限 制器的第二部延伸出。
还公开了一种用于将工具组件的第一钳夹相对于工具组件的第二钳夹固 定的钳夹限制器。钳夹限制器包括主体部，所述主体部具有用于支撑工具组 件的第一钳夹的第一臂和用于支撑工具组件的第二钳夹的第二臂。凸出部在 第一臂和第二臂之间向内凸出。第一部将第一臂连接到凸出部并且第二部将 第二臂连接到凸出部。指状构件从主体部延伸出。在更具体的实施例中，两 个指状构件从主体部独立地延伸出。两个指状构件被设置以一同偏置以便上 臂和下臂彼此分离。
还进一步公开了一种用于与缝合包一起使用的钳夹限制器。钳夹限制器 包括主体部，所述主体部具有用于支撑工具组件的第一钳夹的第一臂和用于 支撑工具组件的第二钳夹的第二臂。凸出部在第一臂和第二臂之间向内凸出， 并且第一部和第二部分别将第一臂和第二臂连接到凸出部。指状构件从主体 部向近侧延伸并且包括用于与缝合包接合的切除部。在一个实施例中，切除 部形成在指状构件的近侧边缘中。在另一个实施例中，切除部形成在指状构 件的侧边缘处。在又一个实施例中，切除部穿过指状构件的大致中央区域而 形成。
还公开了一种运输包装组件，其具有运输包装和包括主体部的钳夹限制 器。主体部包括用于支撑工具组件的第一钳夹的第一臂和用于支撑工具组件 的第二钳夹的第二臂。凸出部在第一臂和第二臂之间向内凸出，并且通过相 应的第一部和第二部连接到第一臂和第二臂。指状构件从主体部向近侧延伸 并且包括切除部。缝合包具有用于接合指状构件的切除部的凸出部以便将钳 夹限制器固定到缝合包。
附图说明
在此通过参考附图公开了本公开的钳夹限制器的各种实施例，其中：
图1为关于手术器械定位的工具或钳夹组件的钳夹限制器的一个实施例 的立体图；
图2为关于钳夹组件定位的图1的钳夹限制器的立体放大图；
图3为图1的钳夹限制器的立体图；
图4为图1的钳夹限制器的侧视图；
图5为沿线5-5截取的图2的横截面视图；
图6为自钳夹组件移除的图1的钳夹限制器的横截面视图；
图7为用于手术器械的钳夹限制器的可选实施例的立体图；
图8为关于钳夹组件定位的图7的钳夹限制器的侧视图；
图9为自钳夹组件移除的图7的钳夹限制器的侧视图；
图10为定位在运输包装内的可选的钳夹限制器和手术器械的装载单元 的立体图；
图11为定位在运输包装内的图10的钳夹限制器和装载单元的俯视图；
图12为沿图11的线12-12截取的横截面视图；
图13为图10的钳夹限制器的立体图；
图14为以局部剖视图示出了自图10的钳夹限制器移除的装载单元的钳 夹的侧视图；
图15为示出了自运输包装移除的装载单元的立体图；
图16为用于钳夹限制器的可选的指状构件的平面俯视图；以及
图17为用于钳夹限制器的另一个可选的指状构件的俯视平面图。
具体实施方式
现在将参照附图详细描述本公开的钳夹限制器的实施例，其中在多个视 图的每个中相同的附图标记指明了相同或者相对应的元件。如本领域所常见 的，术语“近侧”指的是更靠近用户或操作者(即，外科医生或医师)的零 件或者部件，而术语“远侧”指的是更远离用户的零件或者部件。
首先参考图1，公开了用于手术吻合器械12的钳夹限制器10的一个实 施例。手术吻合器械12通常包括手柄组件14，手柄组件14具有自手柄组件 14向远侧延伸的细长构件16。装载单元18(包括工具或钳夹组件20)可移 除地连接到细长构件16的远侧端22。钳夹组件20通常包括砧座组件26和 钉仓组件28。钳夹组件20可从开启位置移动到闭合位置，在所述闭合位置 处，砧座组件26和钉仓组件28紧密配合对准。扳机30设置在手柄组件14 上以相对于钉仓组件28将砧座组件26从开启位置移动到闭合位置。细长构 件16上设置有旋钮32以便相对于手柄组件14并且相对于被手术的组织来旋 转钳夹组件20。
按接下来以更加详细的方式，描述钳夹限制器10被设置以在装载单元 18的运输过程中，使砧座组件26相对于钉仓组件28保持在开启位置。通过 保持砧座组件26和相对于钉仓组件28的开启位置，钳夹限制器10防止在运 输中由于撞击、挤压等造成的与砧座组件26或钉仓组件28相关联的内部部 件的移动或损坏。
虽然描述了用于手术吻合器械12的钳夹限制器10，但是可以构想，钳 夹限制器10可用于具有一对钳夹构件的其他的手术器械，例如，包括平行钳 夹构件的手术吻合器械、用于接合组织的电动手术器械等。
现在参考图2，公开了包括工具组件20和钳夹限制器10的装载单元18 的放大图。正如所示，钉仓组件28包括第一纵向延伸的吻合钉容器排34和 第二纵向延伸的吻合钉容器排36。刀槽38穿过钉仓组件28在第一吻合钉容 器排34和第二吻合钉容器排36之间纵向地延伸。在此实施例中，钉仓组件 28在刀具的任何一侧均具有三排吻合钉。在此可以构想，所公开的钳夹限制 器能够被用于在刀具的任何一侧均具有少于三排吻合钉的钉仓组件。尽管没 有特别示出，钳夹限制器10仍被设置以保持和稳固砧座组件26和钉仓组件 28从而防止吻合钉(未示出)被撞出或射出吻合钉容器排34和36。
正如所示，钳夹限制器10包括指状构件40以便于钳夹限制器10关于砧 座组件26和钉仓组件28的操作。钳夹限制器10包括：第一臂或上臂42， 其被设置以接合并稳固砧座组件26；以及第二臂或下臂44，其被设置以接合 并稳固钉仓组件28。第一臂42为弓形的形状并且形成用于容纳工具组件的 钳夹的凹面“凹部44a”。第二臂44能够具有类似形状，其中限制器接合手 术吻合工具，用于接合钉仓组件的臂具有比其他臂更深的深度“d”。
现在参考图3和图4，钳夹限制器10至少部分由大致柔性材料形成以便 容易地从砧座组件26和钉仓组件28移除。钳夹限制器10可以由各种材料形 成，例如聚合的共聚物材料、不锈钢、形状记忆合金等。另外，虽然阐明了 钳夹限制器10由大致薄的矩形的材料形成，但是仍可以构想，钳夹限制器 10可以由具有其他的横截面的材料形成，例如，管状、实心环状的等。
弹性部在臂42、44之间延伸。因此，在此实施例中钳夹限制器10包括 设置在上臂42和下臂44之间的有弹性的向内凸出部46。向内凸出部46相 对于上臂42和下臂44是柔软的。向内凸出部46起到铰链的作用并且被设置 以偏置上臂42和下臂44至第一位置或闭合位置。另外，向内凸出部46被设 置以在砧座组件26和钉仓组件28之间延伸从而防止在运输中彼此之间的相 对运动。在公开的实施例中，仅示出了一个向内凸出部，然而可以构想，能 够使用多于一个向内凸出部。臂42通过第一弓形构件或部48连接到向内凸 出部46。同样，下臂44通过第二弓形构件或部50连接到向内凸出部46。向 内凸出部46还具有大致朝向第一弓形部48和第二弓形部50的相反方向的大 致弓形的形状。
在此实施例中，指状构件40从第一弓形部48向近侧延伸。为了阻止砧 座组件26和钉仓组件28横向滑出上臂42和下臂44之间，上臂42和下臂 44被设置有第一指向内的唇缘52和第二指向内的唇缘54。第一指向内的唇 缘52和第二指向内的唇缘54被设置有相应的增大的远端56和58以进一步 阻止砧座组件26和钉仓组件28相对于钳夹限制器10的任何横向移动。
应当注意的是，所公开的各种钳夹限制器和钳夹限制器的元件(例如钳 夹限制器10)可以形成为单独的整体式主体构件，或可选地可以通过各种已 知的类似方法将独立的部件接合在一起而形成，例如，通过焊接、粘接等方 法。
现在参考图5和图6，并且先参考图5，将描述在运输中使用钳夹限制器 10来稳固砧座组件26和钉仓组件28。如以上所述，钉仓组件28包括设置在 第一吻合钉容器排34和第二吻合钉容器排36内的多个吻合钉60。第一吻合 钉容器排34和第二吻合钉容器排36形成在钉仓组件28的塑料主体部62内。 大致U形的通道构件64被设置以支撑主体部62。砧座组件26包括上方砧座 构件66和被设置以卷曲吻合钉60的下方砧座板件68。
在运输之前，钳夹限制器10关于砧座组件26和钉仓组件28定位。特别 地，钳夹限制器10的上臂42接合并固定砧座组件26，而下臂44接合并固 定钉仓组件28。正如所示，向内凸出部46在砧座组件26的砧座板件68与 钉仓组件28的主体部62之间延伸，以因此阻止在运输中砧座组件26相对于 钉仓组件28的任何移动。
另外，设置在上臂42和下臂44上的相应的第一唇缘52和第二唇缘54 以及相应的增大的远侧端56和58有助于防止砧座组件26和钉仓组件28在 箭头A的方向上横向滑出钳夹限制器10。
现在参考图6，为了将钳夹限制器10从砧座组件26和钉仓组件28移除， 指状构件40在弯曲或压缩向内凸出部46的箭头B的方向上被移动或压挤， 从而使得上臂42在向上和离开砧座组件26的箭头C的方向上移动或旋转。 这就使得上臂42旋转至相对于下臂44的开启位置。上臂42旋转至开启位置 就从向内凸出部46和上臂42之间释放了砧座组件26。另外，指状构件40 在箭头B的方向上的移动弯曲了向内凸出部并且在箭头D的方向上轻微地移 动向内凸出部46以便从向内凸出部46和下臂44之间释放钉仓组件28。
此后，钳夹限制器10可以在远离砧座组件26和钉仓组件28的箭头E 的方向上被横向拉动，从而从钳夹限制器10释放砧座组件26和钉仓组件28。 应当注意的是，虽然钳夹限制器10被说明并描述为相对于砧座组件26和钉 仓组件28在箭头E的方向被横向移除，但是钳夹限制器10可以可选地被纵 向滑过砧座组件26和钉仓组件28以便将钳夹限制器10纵向滑动而离开砧座 组件26和钉仓组件28。
按这种方式，钳夹限制器10在运输中相对于砧座组件26稳定地且坚固 地固定钉仓组件28，从而防止在运输中由于砧座组件26和钉仓组件28的撞 击、晃动等而导致的吻合钉60自吻合钉容器排34和36的任何移位。
现在参考图7至图9，并且先参考图7，公开了钳夹限制器70的可选实 施例。钳夹限制器70与钳夹限制器10相似并且通常包括第一臂或上臂72 和第二臂或下臂74。向内凸出部76被定位在上臂72和下臂74之间。上臂 72通过第一弓形部78连接到向内凸出部76并且下臂74通过第二弓形部80 连接到向内凸出部76。为了防止类似的钉仓组件和砧座组件(例如以上所描 述的钉仓组件28和砧座组件26)的横向移动，上臂72具有以增大的远侧端 84终止的向内的第一唇缘82并且下臂74具有以增大的远侧端88终止的向 内的第二唇缘86。
钳夹限制器70与以上所描述的钳夹限制器10的不同在于，钳夹限制器 70包括自第一弓形部78向近侧延伸的第一指状构件90以及自第二弓形部80 向近侧延伸的第二指状构件92。第一指状构件90和第二指状构件92的设置 提供了额外的杠杆作用以便压紧向内凸出部76并因此使上臂72与下臂74 分离。
现在参考图8和图9，将描述使用钳夹限制器70固定和释放砧座组件26 和钉仓组件28。先参考图8，在运输状态下，上臂72接合砧座组件26并且 抵靠着向内凸出部76将其固定。第一唇缘82(包括增大的远侧端84)阻止 砧座组件26相对于向内凸出部76的横向移动。类似地，下臂74接合钉仓组 件28并且第二唇缘86(包括增大的远侧端88)阻止钉仓组件26相对于向内 凸出部76的横向移动。正如所示，在运输状态下，第一指状构件90和第二 指状构件92处于静止或间隔开的状态。
现在参考图9，为了从钳夹限制器70释放砧座组件26和钉仓组件28， 第一指状构件90和第二指状构件92的相应的近侧端94和96在箭头F和G 的方向上被挤压到一起。这就压缩了向内凸出部76，使得上臂72和下臂74 在箭头H和I的方向上向外移动至开启位置。在此开启位置处，砧座组件26 和钉仓组件28被释放以便从钳夹限制器70移除。与以上所描述的相关的钳 夹限制器10类似，钳夹限制器70此时可以相对于砧座组件26和钉仓组件 28被横向移动，或者可以沿着砧座组件26和钉仓组件28的长轴线纵向滑动， 以便将它们从钳夹限制器70释放。
在此方法下，结合有一对指状构件90和92的钳夹限制器70为分离上臂 72和下臂74提供了额外的杠杆作用，以便从钳夹限制器70释放砧座组件26 和钉仓组件28。
现在参考图10至图15，公开了用于运输包装102和以上所描述的装载 单元18而特别配置的钳夹限制器100的另一个实施例。首先参考图10和图 11，钳夹限制器100通常包括由向内凸出部108分隔的上臂104和下臂106。 与以上所描述的指状构件相反，切除部110被设置在钳夹限制器100的指状 构件114的近侧端112，从而将钳夹限制器100固定至运输包装102。运输包 装102大致为盒式结构116的形式，盒式结构116具有一对支撑块118和120， 用于在运输包装102内可释放地固定装载单元18的近侧主体部24。盒式结 构116包括具有增大端124的向内凸起的指状件122。向内凸起的指状件122 和增大端124接合在指状构件114的近侧端112的切除部110以将钳夹限制 器100稳定地固定到盒式结构116。正如所示，向内凸起的指状件122自盒 式结构116的侧壁126延伸出。盒式结构116能够由注塑成型塑料或其他成 型塑料形成。块118、120能够在成型过程中形成。通过凹部接合装载单元 18的近侧主体部24。
运输包装102还可以设置有位于盒式结构116上以便将装载单元18保持 在无菌状态下的可移除的盖子128(图12)。盖子128可以由各种材料形成， 例如，塑化的结构、蒂维克纺粘型聚丙烯纤维(Tyvek)材料等。
现在参考图12和图13，钳夹限制器100还包括将上臂104连接到向内 凸出部108的第一弓形部130以及将下臂106连接到向内凸出部108的第二 弓形部132。在此实施例中，指状构件114被形成为上臂104的近侧延伸部。 可选地，指状构件114可以被形成为下臂106的近侧延伸部或者可以自第一 弓形部130或第二弓形部132相应地向近侧延伸。
现在参考图10、图14和图15，并且先参考图10，在使用中，装载单元 18固定在运输包装102内并且与钳夹限制器100固定。具体地，砧座组件26 被固定在上臂104和向内凸出部108之间，并且钉仓组件28被固定在下臂 106和向内凸出部108之间。在此特定实施例中，钳夹限制器100不包括具 有增大的远侧端的向内的唇缘。为了将砧座组件26和钉仓组件28保持在钳 夹限制器100内，装载单元18的近侧主体部24被可释放地固定在形成于盒 式结构116内的块118和120之间。通过盖子128将装载单元18以无菌的状 态保持在运输包装102内。
现在参考图14和图15，为了将装载单元18从运输包装102移除，首先 将盖子128从盒式结构116剥掉从而露出装载单元18。随后，装载单元18 的近侧主体部24被提起而摆脱盒式结构116的块118和120，并且砧座组件 26和钉仓组件28可以被拉出而摆脱钳夹限制器100。
在此参考图16，公开了用于以上所描述的任何类似的钳夹限制器(例如 钳夹限制器100)的可选指状构件134。指状构件134包括形成在指状构件 134的侧边缘140和142中的一对侧切除部136和138。侧切除部136和138 被设置以便与运输包装内的相对应的结构协作，以将钳夹限制器100固定在 运输包装内。更具体地，盒式结构包括用于可释放地布置在切除部136、138 内的一对具有增大端的指状件。
参考图17，公开了用于以上所描述的任何一个钳夹限制器的指状构件 144。在此具体实施例中，指状构件144包括形成在指状构件144内的中央切 除部146。中央切除部146被设置以接收并接合形成在运输包装150上的向 上凸出的构件或插塞148，以便将相关联的钳夹限制器固定在运输包装150 内。
可以理解的是，可以对所公开的实施例做出各种改进。例如，所公开的 指状构件可以从上臂或下臂或者第一弓形部或第二弓形部向近侧延伸。此外， 类似的可选结构可以被设置在上臂和下臂的底面上，以便将钉仓组件固定在 所公开的钳夹限制器内，例如粘合剂、打磨的表面等。另外，所公开的钳夹 限制器可以在上臂或下臂中仅一个上设置有钳夹或工具组件限制结构。还有， 组件保持结构可以被构造以完全包围相应的砧座组件或钉仓组件，以便所公 开的钳夹限制器沿对应的砧座钉仓组件纵向滑动从而将砧座钉仓组件从所公 开的钳夹限制器释放。因此，上述说明不应当被理解为限定性的，而仅仅作 为具体实施例的示例。本领域技术人员将设想到在所附的权利要求的范围和 构思内的其他改进。