一种承压绝缘子瓷套及其生产工艺.pdf

本发明涉及一种承压绝缘子瓷套及其生产工艺，尤其是一种95瓷承压绝缘子瓷套及其生产工艺。本发明的具体成分和配比为：A12O390～97％、SiO2 0.5～5％、CaO 0.5～5％、MgO 0.05～2％。本发明的工艺含成型和烧制工艺，其中成型工艺是采用湿式等静压压制粗坯，再采用车加工加工成毛坯，利用自行设计的等静压整体成型模具、车坯机床、产品转序工装进行成型、转序；烧制工艺对产品设计了特殊的装窑工艺和烧成曲线，装窑时将产品采用特殊的方法使其不直接接触火焰，特定的烧成曲线。具有产品致密且均匀，烧成合格率较高，产品使用效果好，很难出现开裂、拉弧等现象，减少用户维修频次，提高生产效率和产能。

1.  一种承压绝缘子瓷套，其特征在于它的具体成分和配比为：Al₂O₃90～97％、SiO₂0.5～5％、CaO 0.5～7％、MgO 0.05～2％。

2.  根据权利要求1所述的一种承压绝缘子瓷套，其特征在于所述的一个具体成分和配比为：Al₂O₃95％、SiO₂2.1％、CaO 1.8％、MgO1.1％。

3.  一种生产如权利要求1所述的一种承压绝缘子瓷套的生产工艺含成型和烧成工艺，其特征在于所述的：
A)成型工艺：它是采用等静压压制成型粗坯，再采用车削加工成型毛坯，主要是利用设计的等静压整体成型模芯、车坯机床、产品转序工装等进行成型；
B)烧制工艺：它是利用设计特殊的装窑方法和烧成曲线，特殊的装窑方法，使产品不直接与火焰接触，烧成曲线如下所示：

一种承压绝缘子瓷套及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种承压绝缘子瓷套及其生产工艺，尤其是一种95瓷承压绝缘子瓷套及其生产工艺。
背景技术
承压绝缘子瓷套是电除尘设备中承压绝缘的关键部件，主要是对阳极板、阴极杆起支撑并对其高压绝缘保护，同时对壳体密封作用，承压绝缘子如果失效，电除尘器将无法正常运转。
目前采用的普通电瓷、50瓷等做承压绝缘子，其性能符合GB772-87《高压电瓷瓷件技术条件》，瓷套的工作温度为250℃，直流工作电压72KV～100KV，抗压破坏负荷不小于500KN。如果按照电除尘器承压绝缘子瓷套产品的工作条件，用普通电瓷、50瓷等做承压绝缘子瓷套是可以满足其设备运行的要求。但在实际工作环境中，瓷套产品容易出现开裂、拉弧等现象，影响除尘器的正常工作，用户维修频次增加，影响生产效率和产能。材料性能由材质的配方所决定，普通电瓷中氧化铝含量约为37％左右，50瓷中的氧化铝含量约为50％，其材料的常温抗压强度均小于400Mpa、抗折强度均小于100Mpa、25℃比体积电阻均小于2×10¹¹Ω·m；300℃比体积电阻均小于1×10⁶Ω·m、350℃抗折强度均小于3.0MPa。
用普通电瓷或50瓷等生产承压绝缘子瓷套时，其工艺方法都是采用练泥塑性成型法，此工艺方法生产的产品不致密、坯体的强度不高，决定了其各项性能指标不高，氧化铝含量不高，其烧成的温度均低于是1350℃。
发明内容
本发明的目的之一就是提供一种承压绝缘子瓷套，它克服了现有技术中瓷套产品容易出现开裂、拉弧等现象的缺陷，消除了影响除尘器的正常工作，用户维修频次增加，生产效率和产能低下的不良现象。
本发明的目的之二是提供一种承压绝缘子瓷套的生产工艺，它克服了练泥塑性成型法中生产的产品不致密、坯体的强度不高的缺陷。
本发明的目的一是通过以下技术途径实现的，它的具体成分和配比为：Al₂O₃ 90～97％、SiO₂ 0.5～5％、CaO 0.5～5％、MgO 0.05～2％。
本发明的目的二是通过以下技术途径实现的，它含成型和烧制工艺，其中成型工艺是采用湿式等静压压制粗坯，再采用车加工加工成毛坯，利用自行设计的等静压整体成型模具、车坯机床、产品转序工装进行成型、转序；烧制工艺对产品设计了特殊的装窑工艺和烧成曲线，装窑时将产品采用特殊的方法使其不直接接触火焰，特定的烧成曲线：