一种新型传动滚轴 【技术领域】
本发明涉及一种传动滚轴， 尤其是涉及一种 PDP 玻璃基板生产线物流设备用新型 传动滚轴。背景技术
随着科技的发展和市场需求量的增加， 显示屏的大小以及产业化规模呈现急速增 长， 为此对玻璃基板的生产也提出了更高的要求。玻璃基板的制作过程是一个复杂的系统 工程， 从中间状态到成品需要多台物流设备来进行传送， 且整个过程对设备的洁净度以及 传动速度和平稳性都有严格的要求。
传送装置是玻璃基板生产线物流设备的关键部件， 它主要由传动滚轴构成。 目前， 国内的传动滚轴均采用在一根空心滚轴上安装多个滚轮轴的形式， 空心滚轴的长短可以根 据需要加长， 但是随着长度的增加， 空心滚轴的下绕程度加剧， 随之带来传动装置传送平稳 性降低、 传送速度受限等缺陷。解决这一问题的传统方式是在空心滚轴两端进行固定的同 时， 并在空心滚轴中间的合适位置也增加一到两个固定点， 且每个固定点用轴承座加轴承 固定， 但是这种方法不仅增加了成本， 同时中间位置的轴承磨损产生的颗粒会对玻璃基板 造成二次污染， 且随着轴承的磨损， 传送装置的传送平稳性以及传送速度的问题仍然存在。 发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足， 提供一种新型传动 滚轴， 其结构简单， 设计合理， 使用效果好， 应用范围广， 免维护， 无污染， 能有效解决现有传 送装置在传输过程中绕量大以及轴承易磨损的问题， 进而保证玻璃基板在加工过程中平 稳、 高效和可靠传送， 同时降低了使用成本低， 减轻了物流设备重量。
为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案是 ： 一种新型传动滚轴， 其特征在 于： 包括左右对称设置的 L 型支架一和 L 型支架二， 所述 L 型支架一和 L 型支架二之间设 置有滚轮轴组件， 所述滚轮轴组件包括实心轴， 所述实心轴穿过 L 型支架一和 L 型支架二 的上部并与 L 型支架一和 L 型支架二固定连接， 所述实心轴外侧且位于 L 型支架一和 L 型 支架二内端面之间位置处设置有空心轴， 所述空心轴内部且位于实心轴外侧均匀布设有轴 承， 所述轴承与实心轴固定连接， 所述空心轴上均匀布设有固定安装在其外侧的滚轮， 所述 空心轴左右两端均设置有用于固定空心轴的固定构件， 所述固定构件套装在空心轴外侧且 与空心轴固定连接。
还包括设置在实心轴左右两端且用于固定所述滚轮轴组件的张紧构件， 所述张紧 构件由螺母和设置在螺母内端的螺母衬套组成。
所述固定构件包括卡箍和设置在卡箍内端的卡箍衬套， 所述卡箍衬套与卡箍套装 连接， 且所述卡箍衬套与空心轴固定连接。
还包括设置轴承左右两端且用于固定轴承的卡套。
还包括设置在滚轮左右两端且用于固定滚轮的滚轮衬套。所述卡箍衬套与空心轴通过顶丝固定连接。
本发明与现有技术相比具有以下优点 ：
1、 结构简单， 设计合理， 本发明由两对称设置的 L 型支架一和 L 型支架二以及安装 在两支架上的滚轮轴组件组成， 且滚轮轴组件与 L 型支架一和 L 型支架二均通过张紧构件 固定。
2、 使用效果好， 由于该结构的滚轮轴组件两端设置有张紧构件， 因此其两端可产 生向外的张力， 滚轮轴组件在该张力的作用下自然伸直， 能有效解决现有传送装置在传输 过程中绕量大以及轴承易磨损的问题， 进而保证玻璃基板在加工过程中平稳、 高效和可靠 传送。
3、 免维护， 无污染， 该滚轮轴组件的轴承安装在空心轴内部， 空心轴两端设置有 固定构件， 使得轴承置于一个相对密封的空间内， 解决了现有技术中传动滚轴轴承易磨损 的问题， 且即使轴承有磨损， 其磨损颗粒也不会落在玻璃基板上， 避免了玻璃基板的二次污 染。
4、 该滚轮轴组件中无需增加专门的型材和轴承座来支撑固定轴承， 因此， 不仅减 轻了物流设备重量， 还降低了使用成本低。
5、 应用范围广， 可广泛使用至生产线上有传输功能的物流设备上。 下面通过附图和实施例， 对本发明的技术方案做进一步的详细描述。附图说明
图 1 为本发明的整体结构示意图。 图 2 为图 1 的 I 放大图。 图 3 为图 1 的 II 放大图。 图 4 为图 1 的 III 放大图。 附图标记说明 ： 1-1-L 型支架一 ； 1-2-L 型支架二 ； 2- 实心轴 ； 3- 空心轴 ； 4- 轴承 ； 5- 固定构件 ； 5-1- 卡箍 ； 5-2- 卡箍衬套 ；6- 滚轮 ； 7-1- 螺母 ； 7-2- 螺母衬套 ；8- 卡套 ； 9- 滚轮衬套。具体实施方式
如图 1 所示的一种新型传动滚轴， 包括左右对称设置的 L 型支架一 1-1 和 L 型支 架二 1-2， 所述 L 型支架一 1-1 和 L 型支架 1-2 之间设置有滚轮轴组件， 所述滚轮轴组件包 括实心轴 2， 所述实心轴 2 穿过 L 型支架一 1-1 和 L 型支架二 1-2 的上部并与 L 型支架一 1-1 和 L 型支架二 1-2 固定连接， 所述实心轴 2 外侧且位于 L 型支架一 1-1 和 L 型支架二 1-2 内端面之间位置处设置有空心轴 3， 所述空心轴 3 内部且位于实心轴 2 外侧均匀布设有 轴承 4， 所述轴承 4 与实心轴 2 固定连接， 所述空心轴 3 上均匀布设有固定安装在其外侧的 滚轮 6， 所述空心轴 3 左右两端均设置有用于固定空心轴 3 的固定构件 5， 所述固定构件 5 套装在空心轴 3 外侧且与空心轴 3 固定连接。如图 2 和 3 所示， 还包括设置在实心轴 2 左右两端且用于固定所述滚轮轴组件的 张紧构件， 所述张紧构件由螺母 7-1 和设置在螺母 7-1 内端的螺母衬套 7-2 组成。该张紧 构件不仅将滚轮轴组件固定在 L 型支架一 1-1 和 L 型支架二 1-2 上， 且可保证滚轮轴组件 处于张紧状态。
如图 2 所示， 所述固定构件 5 包括卡箍 5-1 和设置在卡箍 5-1 内端的卡箍衬套 5-2， 所述卡箍衬套 5-2 与卡箍 5-1 套装连接， 且所述卡箍衬套 5-2 与空心轴 3 为固定连接。该 固定构件不仅用于固定空心轴 3， 保证空心轴 3 在工作过程中不发生来回窜动现象， 且使得 轴承 4 置于一个相对密封的空间内， 进而起防止轴承磨损的作用。
如图 4 所示， 还包括设置轴承 4 左右两端且用于固定轴承 4 的卡套 8。
如图 1 所示， 还包括设置在滚轮 6 左右两端且用于固定滚轮 6 的滚轮衬套 9。
所述卡箍衬套 5-2 与空心轴 3 通过顶丝固定连接。
本发明中， L 型支架一 1-1 和 L 型支架二 1-2 不仅用于支撑滚轮轴组件， 且可便于 实现新型传动滚轴与生产线物流设备的连接使用 ； 滚轮轴组件用于实现玻璃基板在加工过 程中的平稳、 高效和可靠传送， 进而保证玻璃基板在生产线中连续运行。另外， 螺母 7-1 和 螺母衬套 7-2 的结合使用， 即当螺母衬套 7-2 卡入 L 型支架一 1-1 和 L 型支架二 1-2 后螺 母 7-1 将它们拧紧， 保证了滚轮轴组件有足够的张紧力。
本发明新型传动滚轴的工作原理为 ： 当玻璃基板即将进入该新型传动滚轴时， 控 制系统控制驱动部分使空心轴 3 转动， 这时安装在空心轴 3 上的滚轮 6 随空心轴 3 一起转 动， 由滚轮 6 托着玻璃基板完成传送过程， 进而实现了玻璃基板在加工过程中平稳、 高效和 可靠传送， 以达到玻璃基板在生产线上的连续运行。 因此， 本发明不仅克服了现有传送装置 在传输过程中绕量大以及轴承易磨损的问题， 同时降低了使用成本低， 减轻了物流设备重 量。
以上所述， 仅是本发明的较佳实施例， 并非对本发明作任何限制， 凡是根据本发明 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 变更以及等效结构变化， 均仍属于本发明技 术方案的保护范围内。