双色散粉罐.pdf

本发明公开了一种双色散粉罐，其特点是它包括一个呈“M”形柱状、扣装于罐体的中套；一个呈“T”形柱状、嵌装于中套的旋转体；一个套装于旋转体内的毛刷；一个呈倒置“U”形柱体、扣装于中套且与其啮合的上盖；通过旋转中套以选择散粉的颜色，通过转动旋转体可升降毛刷。本发明结构简单、紧凑，便于携带，施粉时可随意在双色之间进行选择，使用方便。

1、  一种双色散粉罐，其特征在于它包括：
一个呈“凹”形柱体容器、底部设有底塞(11)、上部径向设有凸缘(12)的罐体(1)；
一个呈“M”形柱状、扣装于罐体(1)的中套(3)；
一个呈“T”形柱状、嵌装于中套(3)的旋转体(4)；
一个套装于旋转体(4)内的毛刷(5)；
一个呈倒置“U”形柱体、扣装于中套(3)且与其螺纹连接的上盖(2)。

2、  根据权利要求1所述的一种双色散粉罐，其特征在于所述罐体(1)内轴向设有隔板(13)，罐体(1)的上端面对称于隔板(13)两侧分别开有第一小孔(14)和第二小孔(15)。

3、  根据权利要求1所述的一种双色散粉罐，其特征在于所述中套(3)“M”形柱状由外圈、内圈及平台(34)构成，外圈外壁设有螺纹(31)、内壁设有凹槽(32)，内圈内壁设有螺旋槽(33)，平台(34)位于外圈与内圈之间，平台(34)上设有小孔(35)，中套(3)扣装于罐体(1)内且其上的内壁凹槽(32)扣接罐体(1)上的凸缘(12)。

4、  根据权利要求1所述的一种双色散粉罐，其特征在于所述旋转体(4)柱体上设有镂空螺旋槽(41)，柱体平台上设有小孔(42)，旋转体(4)嵌装于中套(3)内且其上的镂空螺旋槽(41)与中套(3)上的螺旋槽(33)对应。

5、  根据权利要求1所述的一种双色散粉罐，其特征在于所述毛刷(5)根部为一柱形肉桶(51)，肉桶(51)外壁对称设有凸块(52)，肉桶(51)套装于旋转体(4)内且其上凸块(52)穿过旋转体(4)上的镂空螺旋槽(41)与中套(3)上的螺旋槽(33)啮合。

6、  根据权利要求1所述的一种双色散粉罐，其特征在于所述上盖(2)的内壁设有螺纹(21)、顶部设有粉筛(22)，上盖(2)扣装于中套(3)上。

双色散粉罐
技术领域
本发明涉及化妆品包装技术领域，尤其是一种双色散粉罐。
背景技术
现有技术化妆用的粉盒、粉罐，尤其是用于盛装散粉的盒罐，只能盛装一种颜色的散粉，如需配备常用的两种颜色的散粉，就需随身携带两个盒罐，此外，由于毛刷与散粉共置于同一盒罐内，一般状况下，毛刷置于散粉的上方，位于毛刷与散粉之间设有一个隔层或盖板，使用时，需取出毛刷，打开隔层或盖板，方可用毛刷蘸刷散粉，实施化妆，此种结构存在的问题是携带不便，无法选择散粉的颜色，毛刷脱离盒罐时，易脱落或丢失，不便于使用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种双色散粉罐，它具有结构简单、紧凑，便于携带，便于双色选择使用。
实现本发明目的的具体技术方案是：
一种双色散粉罐，其特征在于它包括：
一个呈“凹”形柱体容器、底部设有底塞、上部径向设有凸缘的罐体；
一个呈“M”形柱状、扣装于罐体的中套；
一个呈“T”形柱状、嵌装于中套的旋转体；
一个套装于旋转体内的毛刷；
一个呈倒置“U”形柱体、扣装于中套上且与中套螺纹连接的上盖。
所述罐体内轴向设有隔板，罐体的上端面对称于隔板两侧分别开有第一小孔和第二小孔。
所述中套“M”形柱状由外圈、内圈及平台构成，平台位于外圈与内圈之间，外圈外壁设有螺纹、内壁设有凹槽，内圈内壁设有螺旋槽，平台上设有小孔，中套扣装于罐体内且其上的内壁凹槽扣接罐体上的凸缘。
所述旋转体柱体上设有镂空螺旋槽、平台上设有小孔，旋转体嵌装于中套内且其上的镂空螺旋槽与中套上的螺旋槽对应。
所述毛刷根部为一柱形肉桶，肉桶外壁对称设有凸块，肉桶套装于旋转体内且其上的凸块穿过旋转体上的镂空螺旋槽与中套上的螺旋槽啮合。
所述上盖的内壁设有螺纹、顶部设有粉筛，上盖扣装于中套上。
本发明结构简单、紧凑，便于携带，施粉时可随意在双色之间进行选择。
附图说明
图1为本发明结构示意图
图2为本发明毛刷升起状态示意图
图3为本发明罐体结构示意图
图4为本发明中套结构示意图
图5为本发明旋转体结构示意图
图6为本发明毛刷结构示意图
图7为本发明上盖结构示意图
具体实施方式
参阅图1、图2，本发明包括：一个呈“凹”形柱体容器、底部设有底塞11、上部径向设有凸缘12的罐体1；一个呈“M”形柱状、扣装于罐体1的中套3；一个呈“T”形柱状、嵌装于中套3的旋转体4；一个套装于旋转体4内的毛刷5；一个呈倒置“U”形柱体、扣装于中套3且与其啮合的上盖2。
参阅图1、图3，本发明的罐体1内轴向设有隔板13，隔板13将罐体1分割为两个腔室，罐体1的上端面对称于隔板13且对应于两个腔室分别开有第一小孔14和第二小孔15。
参阅图1、图4，本发明的中套3“M”形柱状由外圈、内圈及平台34构成，外圈外壁设有螺纹31、内壁设有凹槽32，内圈内壁设有螺旋槽33，平台34位于外圈与内圈之间，平台34上设有小孔35，中套3扣装于罐体1内且凹槽32扣接凸缘12。
参阅图1、图5，本发明的旋转体4柱体上设有镂空螺旋槽41，平台上设有小孔42，旋转体4嵌装于中套3内且其上的镂空螺旋槽41与中套3上的螺旋槽33对应。
参阅图1、图6，本发明毛刷5的根部为一柱形肉桶51，肉桶51外壁设有两凸块52，肉桶51套装于旋转体4柱体内且其上的凸块52穿过镂空螺旋槽41与中套3上的螺旋槽33啮合。
参阅图1、图7，本发明的上盖2内壁设有螺纹21、顶部设有粉筛22，上盖2扣装于中套3上且其上螺纹21与中套3外圈外壁螺纹31啮合。
本发明的使用过程：
①取粉：在中套3、罐体1的外表上设有“0”位标记，取粉时，将中套3相对于罐体1顺时针或逆时针旋转90度，以选择散粉的颜色；旋转时，中套3带动上盖2及旋转体4同步旋转，使罐体1上的第一小孔14或第二小孔15与中套上的小孔35和旋转体4上的小孔42对齐，将罐体1倒置，轻轻磕动罐体1，使散粉流向上盖2的粉筛22内，之后，旋转中套3回至“0”位，关闭取粉通道，取粉结束。
②施粉：旋转上盖2并取下；转动旋转体4，旋转体4柱体上的镂空螺旋槽41给凸块52施加一个切向力，由于凸块52穿过镂空螺旋槽41与螺旋槽33啮合，此时，凸块52在切向力的作用下连同肉桶51、毛刷5沿螺旋槽33螺旋上升，使毛刷5从旋转体4内升起，用毛刷5蘸上盖2内的粉进行施粉。施粉完成后，反向转动旋转体4将毛刷5降至原位，旋入上盖2，使用完毕。