具有在台上切割钉书钉支腿的弯曲臂的钉书机 本分案申请是基于申请号为02826695.1、申请日为2002年12月4日、发明名称为“具有在台上切割钉书钉支腿的弯曲臂的钉书机”的中国专利申请的分案申请。
【技术领域】
本发明涉及一种钉书机，该钉书机用来把工件、主要是一束纸钉在一起。该钉书机包括底座部分，该底座部分设置有支撑表面，该支撑表面具有敞开的槽，要钉住的工件放置在该支撑表面上。借助第一旋转轴使钉住装置以旋转方式连接到底座部分上，该钉住装置安装着：盒子，在该盒子中储存着钉书钉；及驱动器，它用来把钉书钉各自驱动到要钉住的工件中。在进行驱动作用时，钉住装置被挤压成与工件相接触，并且驱动器用来把钉书钉驱动到工件中以到达底部位置中，在该位置中，钉书钉的顶部与工件相接触，并且钉书钉的支腿延伸通过工件和支撑表面中的槽。借助第二旋转轴使底座部分连接到底板上，并且在初始位置上，借助使锁紧机构连接到底板和底座部分上，使该底座部分相对于底板是固定的。位于支撑表面下方的、底座部分的区域还安装着旋转弯曲臂。钉住装置还设置有松开装置，当驱动器把钉书钉驱动到工件中以到达钉书钉的顶部与工件相接触的位置上时，该松开装置松开锁紧机构，其中底座部分相对于底板是倾斜的，从而引起这些弯曲臂进行旋转，因此钉书钉的支腿弯曲到工件上的合适位置上。
背景技术
引言部分中所描述的这种钉书机已经是公知的了。一些例子公开在DE4434513、US5758813和US1962874中的所有主要方面中。但是，现有技术的钉书机的缺点是，如果使用具有长腿的钉书钉，并且如果要钉住的该束纸只有几页纸，那么，在弯曲时，钉书钉支腿在很大程度上进行重叠，从而产生了麻烦的、不必这么高的钉书钉，该钉书钉趋于容易打开，从而使得钉书钉的支腿例如抓住邻接的纸或者衣服，或者在最坏的情况下，产生这样的非常不好的效果：刺痛处理这些纸的人的手指。
在许多情况下，解决这些问题的方法是，不得不改变钉书钉以适应要钉住的该束纸的厚度，或者使用许多种钉书机，这些钉书机装有不同尺寸大小的钉书钉。但是，这两个技术方案被证明难以相容地执行，因为已证明，在特定时间时非常容易忘记哪种尺寸大小的钉书钉装在钉书机中，或者在使用许多种钉书机时，非常容易忘记要选择合适的一种。
现有技术的钉书机的另一个缺点是，它们的锁紧机构和释放机构太复杂，这使得它们的制造费用较贵。
问题
因此，需要有一种这样的钉书机，该钉书机以这样的方式把工件钉在一起，以致钉书钉总是具有合适的尺寸大小，而与钉住的工件有多厚或者多薄没有关系，并且它的锁紧机构和松开装置的设计也简单。
技术方案
所描述的这些问题以引言中所描述的那种钉书机的形式在本发明中得到了解决，该钉书机的特征在于，在支撑表面下侧设置有切割台，该切割台位于弯曲臂之间的空间内，该切割台与弯曲臂相互作用，从而在借助这些弯曲臂使这些弯曲到工件下侧上的位置上时，切去钉书钉支腿的多余长度。
在优选实施例中，锁紧机构安装有：第一铰接头，它借助第一铰接销以旋转的方式连接到底板上；及第二铰接头，它借助第二铰接销以旋转的方式连接到底座部分上，这些铰接头借助第三铰接销以旋转方式相互连接起来，该第三铰接销借助弹性件在顶部表面上移动到顶部位置上，在该位置上，这些铰接头处于过死对中位置上，并且底座部分相对于底板是固定的。
在另一个优选实施例中，松开装置包括连杆，该连杆借助旋转装置连接到钉住装置上，该连杆在第一端上受到驱动器的作用，当驱动器处于底部位置上时，在第二端上与第一旋转轴附近处的锁紧机构的至少一个铰接头相脱开接触，因此松开了锁紧机构。
【附图说明】
在附图中：
图1是从前面倾斜看去的本发明钉书机的视图；
图2是从后面倾斜看去的本发明钉书机的视图；
图3是处于初始位置上的钉书机的视图，其中去掉了钉书机的操纵把手；
图4是与图3相对应的视图，它示出了处于中间位置上的钉书机；
图5是与图3和图4相对应的视图，它示出了处于最后位置上的钉书机；
图6是安装到本发明中的锁紧机构位于与图3所示相对应的工作位置上的详细视图；
图7是与图6相对应的详细视图；其中锁紧机构示出在与图4所示相对应的工作位置上；
图8是与图6和图7相对应的详细视图；其中锁紧机构示出在与图5所示相对应的工作位置上；
图9是详细视图，它示出了安装在本发明中的弯曲臂位于在钉书钉被驱动到工件中之前的位置上；
图10是详细视图，它示出了弯曲臂位于在钉书钉被驱动到工件中之后的位置上；
图11是详细视图，它示出了在它们使钉书钉支腿弯曲到立即切割之前的位置上的弯曲臂；及
图12是详细视图，它示出了在它们使钉书钉支腿弯曲到工件上的位置上的弯曲臂。
【具体实施方式】
下面，参照附图中所示的优选典型实施例来描述本发明。
图1和2示出了钉书机1，该钉书机1包括基座部分2、底板3、钉住装置4和操纵臂5。底座部分2设置有支撑表面6，在该支撑表面6中设置着槽7。要钉住的工件8、主要是一束纸被位于槽7上方。底座部分包括通道形的托架9，借助螺钉、铆钉、焊接、铜焊或者专家所熟知的其它装置使该托架9成一体地连接到底座部分上。第一旋转轴10以可旋转的方式把钉住装置4连接到托架9上。钉住装置安装着钉书钉11的盒子，如图1的虚线所示。钉住装置还安装着钉书钉驱动器12，该驱动器12把一些钉书钉各自驱动到要钉住的工件中，下面的进一步描述使得该驱动器的工作更加清楚。钉书钉驱动器12设置有成一体的双头螺栓13，这些双头螺栓13在图3‑5中示出得最清楚，这些双头螺栓借助延伸通过操纵臂中的槽14而把驱动器连接到操纵臂5上，在这些附图中只示出了其中的一个。操纵臂通过枢轴连接15以旋转的方式连接到托架9上。操纵臂使钉住装置和驱动器沿着双头箭头P的方向进行运动。由于操纵臂对于本发明的功能来讲不重要，因此在下面不再进一步进行描述。这些附图还示出了第二旋转轴16，该旋转轴16以旋转的方式把底座部分2连接到底板3上。
图3‑5示出了没有操纵臂5的钉书机1。这些附图示出了连杆17，该连杆17通过枢轴装置18以公知的方式连接到钉住装置4上。这些附图还示出了锁紧机构19，该锁紧机构19在初始位置(参见图3)上相对于底板3来固定底座部分2，并且在未锁紧位置上(参见图5)允许底座部分绕着第二旋转轴16进行倾斜，如图5所示。
在下面，参照图3‑8来更加详细地描述连杆17和锁紧机构19的设计和功能。锁紧机构包括：第一铰接头20，该铰接头20借助第一铰接销21以旋转方式连接到底板3上；及第二铰接头22，它借助第二铰接销23以旋转的方式连接到托架9上。第三铰接销24把第一和第二铰接头以旋转的方式连接起来。第二铰接头设置有成一体的臂25，当锁紧机构处于图3所示的初始位置时，该臂25延伸通过第一旋转轴10的支点26的区域，如图6的点划线所示。呈盘簧形状的弹性件27在它的第一端28连接到第三铰接销24上，并且在它的第二端29处连接到连接销30上，该连接销30连接到钉住装置4上。弹性件27靠在托架9的止动表面31上拉第三铰接销24。铰接销21、23和24的支点各自是32、33和34。当弹性件27把第三铰接销24拉成与止动表面31相接触时，第三铰接销24的支点34呈过死对中位置(over‑dead‑centred position)，如图6所示，支点34设置到线A‑A的左侧，该线是使支点32和33相互连接起来的延伸部。在这个位置上，第三铰接销24和止动表面31之间的接触防止底座部分2以图5所示的方式在底板3上向下倾斜，并且第三铰接销24的过死对中位置可以防止底座部分从底板处沿着与图5所示相反的方向向上倾斜。这些附图还示出了，连杆17包括：第一端部分35，它与驱动双头螺栓13相互作用；及第二端部分36，它与臂25相互作用。当钉住装置被压入成与工作8相接触并且该驱动器把钉书钉驱动到工件上时，双头螺栓13使连杆17绕着枢轴装置18沿着反时针方向进行旋转，该方向用图4的箭头M来表示。在这个位置上，端部36与臂25形成接触，该臂25沿着图7的箭头U所示的方向向上运动，从而使支点34运动到线A‑A的右边，其中锁紧机构19松开并且变成自由从而处于图8所示的位置，从而使底座部分2绕着第二旋转轴16倾斜到图5所示的位置上。因此，这些零件12、13、17和25具有锁紧机构19的松开装置。尽管这些附图示出了与第二铰接头形成一体的臂25，但是专家容易知道，另一方面，臂25与第一铰接头20形成一体，而不会改变本发明。
图9‑12是通过图1的截面B‑B的示意性详细视图。这些附图示出了底板3、底座部分2和槽7，其中槽7设置在底座部分中。底座部分2设置有法兰37，横向板38借助固定器39连接到法兰37上。第一弯曲臂40和第二弯曲臂41各自借助销42和43以可旋转的方式连接到横向板上。这些弯曲臂的位置是这样的，以致这些弯曲臂的一个设置在横向板38的后部，并且其中的第二个弯曲臂设置在横向板38的前部上。当钉书钉11被向下驱动而支腿位于板38的任一侧上时，需要这种布置，但是，由于它对本发明的工作来讲不重要，因此在这个文件中不进一步描述了。弯曲臂40设置有弯曲表面44和杆臂45，该杆臂45与衬垫46相互作用，该衬垫46连接到底板3上。弯曲臂41设置有弯曲表面47和杆臂48，该杆臂48与衬垫46相互作用。位于这些弯曲臂之间的底座部分2的区域中的槽7的区域安装切割台49，该切割台49设置有：第一切割刀刃50，该切割刀刃50与弯曲表面44相互作用；及第二切割刀刃51，它与弯曲表面47相互作用。切割台的作用可以从下面的描述中清楚地知道。
下面，参照图9‑12，进一步详细地描述了这些弯曲臂和切割台的作用。要钉住的工件8被放置在支撑表面6上。在这些附图中没有示出的钉住装置4受到向下挤压，从而与工件接触，并且驱动器12向下驱动钉书钉11以使钉书钉通过工件到达图10所示的位置。在这个位置上，驱动器驱动钉书钉的顶部52以与工件进行接触，并且钉书钉的支腿53和54与相应的弯曲表面44和47相接触。在这个位置上，连杆17松开锁紧机构19(参见图5)，从而使底座部分2在底板3上向下倾斜。当底座部分在底板上向下倾斜时，杆臂45和48各自借助衬垫46来产生作用，并且这些弯曲臂进行转动，从而这些弯曲表面使钉书钉的这些支腿进行弯曲，如图11所示。在图11所示的位置上，这些弯曲臂使钉书钉的支腿弯曲成与切割台的相应切割刀刃50和51相接触。当底座部分进一步向下压靠在底板上时，钉书钉支腿的超出长度在切割刀刃上被切去并且这些弯曲臂以图12所示的方式使钉书钉支腿弯曲成与工件8的下侧相接触，从而使得钉书钉的支腿不会相互重叠，而与工件是厚还是薄都没有关系。
如图1所示，槽7设置成与钉书机的纵向轴线成一角度，这意味着，这些弯曲臂的杆臂与旋转轴16的距离不同。这个借助使衬垫46设置有突出部55来进行补偿，该突出部55以这样的方式与杆臂48相互作用，以致每个弯曲臂使钉书钉的相应支腿弯曲成与工件8产生相同程度的接触。
不必是成角度的位置，在槽设置成垂直于纵向轴线的这些情况下，杆臂可以方便地设置成省去了该突出部。因此，对于本发明的工作而言，该突出部不是必需的，并且在该文件中不进一步描述了。
参照图1‑12，下面描述作为一个整体的钉书机的钉住工作。要钉住的工件8、主要是一束纸被放置在槽7上的支撑表面6上。借助操纵臂5使钉住装置4向下压靠在工件上，驱动器12被进一步向下挤压以驱动钉书钉11通过工件8。当驱动器把钉书钉驱动到这样的位置上时，在该位置上钉书钉的顶部52与工件8相接触(参见图10)，驱动器12上的双头螺栓13作用在连杆17的第一端部35上，从而使连杆17绕着铰接头18沿着反时针方向进行旋转，而第二端部36与臂25产生接触，并且沿着向上的方向U(参见图7)使它升起，从而使锁紧机构19运动到松开位置上并且使底座部分压靠在底板3上。在这个运动过程中，这些弯曲臂使钉书钉的支腿弯曲以靠在工件上，同时这些弯曲臂与切割台同时相互作用从而把钉书钉的支腿切割成非重叠的长度(参见图9‑12)。
本发明不局限于前面的描述，而是只借助下面的权利要求来进行限定。