PE粒料进料方法及实施该方法的防切料旋转阀.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910227207.1

申请日:

2009.11.30

公开号:

CN102079115A

公开日:

2011.06.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B29C 31/00申请公布日:20110601|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 31/00申请日:20091130|||公开

IPC分类号:

B29C31/00; B29C47/10; B65G29/00; B65G53/46; B29K23/00(2006.01)N

主分类号:

B29C31/00

申请人:

安阳塑化股份有限公司

发明人:

周林波; 朱先勇; 胡文平; 张庆文

地址:

455133 河南省安阳县水冶镇辅岩东路正8号

优先权:

专利代理机构:

郑州中原专利事务所有限公司 41109

代理人:

张春

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内容摘要

本发明公开一种PE粒料进料方法及实施该方法的防切料旋转阀,属于吹塑机供料装置。一种PE粒料进料方法,包括进料、旋转和出料,进料时PE粒料顺着进料口一侧的防切料装置进入转子内。一种防切料旋转阀,包括外壳,外壳内设有转子,外壳的进料口侧壁上设有挡板。本发明具有防切料和密闭的作用,进料时料不会因被外壳进料口处的棱角切到而拉丝。

权利要求书

1: 一种 PE 粒料进料方法, 包括进料、 旋转和出料, 其特征在于 : 进料时 PE 粒料顺着进 料口一侧的防切料装置进入转子内。
2: 实施如权利要求 1 所述方法所需要的防切料旋转阀, 包括外壳 (1), 外壳 (1) 内设有 转子 (2), 其特征在于 : 外壳 (1) 的进料口侧壁上设有挡板 (6)。
3: 根据权利要求 2 所述的防切料旋转阀, 其特征在于 : 转子 (2) 上的叶片 (5) 横截面 为 T 形。
4: 根据权利要求 3 所述的防切料旋转阀, 其特征在于 : 所述挡板 (6) 底端与叶片 (5) 外 圆周之间设有空隙。
5: 根据权利要求 4 所述的防切料旋转阀, 其特征在于 : 所述挡板 (6) 底端与叶片 (5) 外 圆周之间的空隙大于等于 PE 粒料直径。

说明书


PE 粒料进料方法及实施该方法的防切料旋转阀

    【技术领域】
     本发明属于 PE 薄膜制备领域, 具体涉及一种 PE 粒料进料方法, 还涉及实施该方法的装置。 背景技术 塑料薄膜是常见的一种塑料制品, 它可以由压延法、 挤出法、 吹塑等工艺方法生 产, 其中吹塑薄膜是将塑料原料通过挤出机把原料熔融挤成薄管, 然后趁热用压缩空气将 它吹胀, 经冷却定型后即得薄膜制品。聚乙烯 (PE) 以其优良的力学性能和热学性能, 广泛 用于制造各种用途的薄膜如商品袋、 弹性外包装膜、 农业用薄膜等。目前, “分布控制 PE 粒 料气力配送系统” 和 “集装箱 PE 散装料抽送装置” 等吹塑设备中, 当 PE 粒料由负压管道进 入正压管道的同时, 存在的问题是会将 PE 粒子切碎产生拉丝, 而拉丝漂浮到空气中, 造成 环境污染。
     发明内容
     本发明要解决的技术问题是 “分布控制 PE 粒料气力配送系统” 和 “集装箱 PE 散装 料抽送装置” 生产聚乙烯薄膜过程中污染环境, 提供一种 PE 粒料进料方法及实施该方法的 装置, 用在 “分布控制 PE 粒料气力配送系统” 和 “集装箱 PE 散装料抽送装置” 中, 减少了拉 丝造成的环境污染。
     本发明的技术方案是以下述方法实现的 :
     一种 PE 粒料进料方法, 包括进料、 旋转和出料, 进料时 PE 粒料顺着进料口一侧的 防切料装置进入转子内。
     一种防切料旋转阀, 包括外壳, 外壳内设有转子, 外壳的进料口侧壁上设有挡板。
     转子上的叶片横截面为 T 形。
     所述挡板底端与叶片外圆周之间设有空隙。
     所述挡板底端与叶片外圆周之间的空隙大于等于 PE 粒子直径。
     本发明具有防切料和密闭的作用 : 进料时 PE 粒料顺着进料口一侧的防切料装置 进入转子内, PE 粒料和外壳之间不会出现切断 PE 粒料造成的切丝问题。叶轮的叶片形状 为 T 形, 能起到密闭作用, 外壳上进料口与叶轮咬合侧上部增加了一斜挡板, 该斜板与叶轮 之间有空隙, 斜挡板保证了原料不会进入咬合部位, 斜挡板下方有间隙也保证了自身切不 到料, 进料时, 相邻两个叶片之间料的体积受到限制, 使得在旋转时料不会因被外壳进料口 处的棱角切到而拉丝。 附图说明
     图 1 为本发明的结构示意图 ;
     图 2 为图 1 的剖视立体示意图 ;
     图 3 为本发明使用状态示意图。具体实施方式
     一种 PE 粒料进料方法, 包括进料、 旋转和出料, 进料时 PE 粒料顺着进料口一侧的 防切料装置进入转子内。
     如图 1 和图 2 所示, 本发明的防切料旋转阀, 包括外壳 1, 外壳 1 内设有转子 2, 外 壳 1 的进料口侧壁上设有挡板 6。转子 2 上的叶片 5 横截面为 T 形。
     所述挡板 6 底端与叶片 5 外圆周之间设有空隙。挡板 6 底端与叶片 5 外圆周之间 的空隙大于等于 PE 粒料直径, 比如说 5mm、 6mm 等。
     本发明具有防切料和密闭的作用 : 外壳 1 的进料口侧壁上设有挡板 6, 进料时, PE 粒料顺着挡板 6 流入转子 2, 挡板 6 与叶片之间有不小于 5mm 距离 (PE 粒子直径 ), 进料时 挡板 6 和转子叶片之间不会卡料造成切料拉丝。叶轮的叶片形状为 T 形, 能起到密闭作用, 外壳上进料口与叶轮咬合侧上部增加了一个斜板, 该阀工作时叶轮的转速形成的排料量要 大于进料量约 1/3, 即保证当转子的叶片与挡板在同一直线时, 以叶片右端顶点为起点拉一 水平线, 水平线、 相临两个叶片、 外壳之间形成一个腔体, 进料时, 在两个叶片之间的料的体 积小于等于该腔体体积。 这样可保证原料装不满叶轮槽, 不会切料, 斜板保证了原料不会进 入咬合部位, 斜板下方有 5mm 间隙也保证了自身切不到料。另一侧的排气口 7 可以将叶槽 中的高压气体提前排放, 不会使原料喷溅。 本发明用在 “分布控制 PE 粒料气力配送系统” 和 “集装箱 PE 散装料抽送装置” 中。 如图 3 所示, 其进料口与负压输送管道 8 相连, 出料口与正压输送管道 9 相连, 将系统受负 压输送的原料从防切料旋转阀的上部进入, 并从下部排放到正压输送管道, 在完成原料由 负压管道进入正压管道的同时, 不会将 PE 粒子切碎和产生拉丝。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN102079115A43申请公布日20110601CN102079115ACN102079115A21申请号200910227207122申请日20091130B29C31/00200601B29C47/10200601B65G29/00200601B65G53/46200601B29K23/0020060171申请人安阳塑化股份有限公司地址455133河南省安阳县水冶镇辅岩东路正8号72发明人周林波朱先勇胡文平张庆文74专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人张春54发明名称PE粒料进料方法及实施该方法的防切料旋转阀57摘要本发明公开一种PE粒料进料方法及实施。

2、该方法的防切料旋转阀,属于吹塑机供料装置。一种PE粒料进料方法,包括进料、旋转和出料,进料时PE粒料顺着进料口一侧的防切料装置进入转子内。一种防切料旋转阀,包括外壳,外壳内设有转子,外壳的进料口侧壁上设有挡板。本发明具有防切料和密闭的作用,进料时料不会因被外壳进料口处的棱角切到而拉丝。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102079119A1/1页21一种PE粒料进料方法,包括进料、旋转和出料,其特征在于进料时PE粒料顺着进料口一侧的防切料装置进入转子内。2实施如权利要求1所述方法所需要的防切料旋转阀,包括外壳1,外壳1内设有转子2。

3、,其特征在于外壳1的进料口侧壁上设有挡板6。3根据权利要求2所述的防切料旋转阀,其特征在于转子2上的叶片5横截面为T形。4根据权利要求3所述的防切料旋转阀,其特征在于所述挡板6底端与叶片5外圆周之间设有空隙。5根据权利要求4所述的防切料旋转阀,其特征在于所述挡板6底端与叶片5外圆周之间的空隙大于等于PE粒料直径。权利要求书CN102079115ACN102079119A1/2页3PE粒料进料方法及实施该方法的防切料旋转阀技术领域0001本发明属于PE薄膜制备领域,具体涉及一种PE粒料进料方法,还涉及实施该方法的装置。背景技术0002塑料薄膜是常见的一种塑料制品,它可以由压延法、挤出法、吹塑等工。

4、艺方法生产,其中吹塑薄膜是将塑料原料通过挤出机把原料熔融挤成薄管,然后趁热用压缩空气将它吹胀,经冷却定型后即得薄膜制品。聚乙烯PE以其优良的力学性能和热学性能,广泛用于制造各种用途的薄膜如商品袋、弹性外包装膜、农业用薄膜等。目前,“分布控制PE粒料气力配送系统”和“集装箱PE散装料抽送装置”等吹塑设备中,当PE粒料由负压管道进入正压管道的同时,存在的问题是会将PE粒子切碎产生拉丝,而拉丝漂浮到空气中,造成环境污染。发明内容0003本发明要解决的技术问题是“分布控制PE粒料气力配送系统”和“集装箱PE散装料抽送装置”生产聚乙烯薄膜过程中污染环境,提供一种PE粒料进料方法及实施该方法的装置,用在“。

5、分布控制PE粒料气力配送系统”和“集装箱PE散装料抽送装置”中,减少了拉丝造成的环境污染。0004本发明的技术方案是以下述方法实现的0005一种PE粒料进料方法,包括进料、旋转和出料,进料时PE粒料顺着进料口一侧的防切料装置进入转子内。0006一种防切料旋转阀,包括外壳,外壳内设有转子,外壳的进料口侧壁上设有挡板。0007转子上的叶片横截面为T形。0008所述挡板底端与叶片外圆周之间设有空隙。0009所述挡板底端与叶片外圆周之间的空隙大于等于PE粒子直径。0010本发明具有防切料和密闭的作用进料时PE粒料顺着进料口一侧的防切料装置进入转子内,PE粒料和外壳之间不会出现切断PE粒料造成的切丝问题。

6、。叶轮的叶片形状为T形,能起到密闭作用,外壳上进料口与叶轮咬合侧上部增加了一斜挡板,该斜板与叶轮之间有空隙,斜挡板保证了原料不会进入咬合部位,斜挡板下方有间隙也保证了自身切不到料,进料时,相邻两个叶片之间料的体积受到限制,使得在旋转时料不会因被外壳进料口处的棱角切到而拉丝。附图说明0011图1为本发明的结构示意图;0012图2为图1的剖视立体示意图;0013图3为本发明使用状态示意图。说明书CN102079115ACN102079119A2/2页4具体实施方式0014一种PE粒料进料方法,包括进料、旋转和出料,进料时PE粒料顺着进料口一侧的防切料装置进入转子内。0015如图1和图2所示,本发明。

7、的防切料旋转阀,包括外壳1,外壳1内设有转子2,外壳1的进料口侧壁上设有挡板6。转子2上的叶片5横截面为T形。0016所述挡板6底端与叶片5外圆周之间设有空隙。挡板6底端与叶片5外圆周之间的空隙大于等于PE粒料直径,比如说5MM、6MM等。0017本发明具有防切料和密闭的作用外壳1的进料口侧壁上设有挡板6,进料时,PE粒料顺着挡板6流入转子2,挡板6与叶片之间有不小于5MM距离PE粒子直径,进料时挡板6和转子叶片之间不会卡料造成切料拉丝。叶轮的叶片形状为T形,能起到密闭作用,外壳上进料口与叶轮咬合侧上部增加了一个斜板,该阀工作时叶轮的转速形成的排料量要大于进料量约1/3,即保证当转子的叶片与挡。

8、板在同一直线时,以叶片右端顶点为起点拉一水平线,水平线、相临两个叶片、外壳之间形成一个腔体,进料时,在两个叶片之间的料的体积小于等于该腔体体积。这样可保证原料装不满叶轮槽,不会切料,斜板保证了原料不会进入咬合部位,斜板下方有5MM间隙也保证了自身切不到料。另一侧的排气口7可以将叶槽中的高压气体提前排放,不会使原料喷溅。0018本发明用在“分布控制PE粒料气力配送系统”和“集装箱PE散装料抽送装置”中。如图3所示,其进料口与负压输送管道8相连,出料口与正压输送管道9相连,将系统受负压输送的原料从防切料旋转阀的上部进入,并从下部排放到正压输送管道,在完成原料由负压管道进入正压管道的同时,不会将PE粒子切碎和产生拉丝。说明书CN102079115ACN102079119A1/2页5图1图2说明书附图CN102079115ACN102079119A2/2页6图3说明书附图CN102079115A。

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