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1、10申请公布号CN102049343A43申请公布日20110511CN102049343ACN102049343A21申请号201010518421522申请日20101025B02C23/0020060171申请人山东鼎成建材科技有限公司地址250001山东省济南市槐荫区经五路338号72发明人孙世龙74专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人商福全54发明名称一种机械制砂入库工艺57摘要本发明涉及一种机械制砂入库工艺，它包括如下步骤首先将制砂机粉碎的物料经皮带输送机送至回转分级筛，经回转分级筛筛分后符合粒径要求的物料经出料口进入提升机，不符合粒径要求的物料从排料口排出，。
2、经皮带输送机再送回至制砂机中粉碎；进入提升机的物料经提升机提升至储存仓上方的振动分级筛，经振动分级筛筛分后，按粒径级别要求储存到各自的储存仓中。本发明设备组装合理，能耗小，成本低，确保了机制砂的质量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102049347A1/1页21一种机械制砂入库工艺，其特征在于包括如下步骤首先将制砂机粉碎的物料经皮带输送机送至回转分级筛，经回转分级筛筛分后符合粒径要求的物料经出料口进入提升机，不符合粒径要求的物料从排料口排出，经皮带输送机再送回至制砂机中粉碎；进入提升机的物料经提升机提升至储存仓上方的振动分级筛，经振动。
3、分级筛筛分后，按粒径级别要求储存到各自的储存仓中。2根据权利要求1所述的一种机械制砂入库工艺，其特征在于经回转分级筛筛分后，粒径45MM的物料经出料口进入提升机，粒径45MM的物料从排料口排出经皮带输送机再送回至制砂机中粉碎。3根据权利要求1所述的一种机械制砂入库工艺，其特征在于所述符合要求的物料分三级储存，各级粒径分别为一级20MM；二级2007MM；三级07MM。权利要求书CN102049343ACN102049347A1/2页3一种机械制砂入库工艺技术领域0001本发明涉及一种机械制砂入库工艺。背景技术0002目前，传统机制砂筛分入库工艺是，首先将制砂机粉碎的物料经皮带输送机送至振动分级。
4、筛，经振动分级筛筛分后，按粒径分级要求分别经各自的皮带输送机送至对应的提升机，再储存入对应的储存仓中，粒径大不符合要求的粗料经皮带输送机再送回制砂机再次粉碎，整个筛分入库工艺设备多，能耗大，成本高，而且振动分级筛容易出现物料跑粗的现象，影响机制砂的质量。发明内容0003本发明提供了一种机械制砂入库工艺，它设备组装合理，能耗小，成本低，确保了机制砂的质量，解决了现有技术中存在的问题。0004本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种机械制砂入库工艺，包括如下步骤首先将制砂机粉碎的物料经皮带输送机送至回转分级筛，经回转分级筛筛分后符合粒径要求的物料经出料口进入提升机，不符合粒径要求的物料从排料。
5、口排出，经皮带输送机再送回至制砂机中粉碎；进入提升机的物料经提升机提升至储存仓上方的振动分级筛，经振动分级筛筛分后，按粒径级别要求储存到各自的储存仓中。0005经回转分级筛筛分后，粒径45MM的物料经出料口进入提升机，粒径45MM的物料从排料口排出经皮带输送机再送回至制砂机中粉碎。0006所述符合要求的物料分三级储存，各级粒径分别为一级20MM；二级2007MM；三级07MM。0007本发明采用上述两次筛分工艺，设备少，能耗小，成本低，在提升工艺前增加一台回转筛，确保不符合细度要求的物料不能进入下道工序，避免了用振动筛直接筛分入库时物料容易跑粗的现象发生，提高了机制砂的质量。具体实施方式000。
6、8为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本发明进行详细阐述。0009一种机械制砂入库工艺，包括如下步骤首先将制砂机粉碎的物料经皮带输送机送至回转分级筛，经回转分级筛筛分后，粒径45MM的物料经出料口进入提升机，粒径45MM的物料从排料口排出经皮带输送机再送回至制砂机中粉碎。进入提升机的物料经提升机提升至储存仓上方的振动分级筛，经振动分级筛筛分后，符合要求的物料分20MM、2007MM和07MM三级储存到各自的储存仓中。0010本发明采用上述两次筛分工艺，设备少，能耗小，成本低，在提升工艺前增加一台回转筛，对制砂机出来的物料进行一次筛分，确保不符合细度要求的物料不能进入二次筛说明书CN102049343ACN102049347A2/2页4分入库工序，避免了用振动筛直接筛分入库时物料容易跑粗的现象发生，提高了机制砂的质量。0011本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。说明书CN102049343A。