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1、10申请公布号CN102050416A43申请公布日20110511CN102050416ACN102050416A21申请号200910210354822申请日20091030B67C7/0020060171申请人中国石油化工股份有限公司地址100085北京市海淀区安宁庄西路6号72发明人甘炜刘鹤超信怀志杨榕付晓先张素婷74专利代理机构北京中北知识产权代理有限公司11253代理人焦烨鋆54发明名称一种高清洁度润滑油灌装方法57摘要本发明公开了一种高清洁度润滑油灌装方法，包括在高清洁空间进行以下步骤A包装物外部清洗使用循环洁净风系统对包装物外部清洗；B包装物内部清洗A逐级过滤润滑油油品达到清洁。
2、度要求；B包装物移至清洗平台定位，清洁喷嘴和吸油嘴降入包装物内；C清洗平台下降包装物落入倾斜震动平台，清洗喷嘴进行自动清洗喷出上述A步骤的到的高清洁度的清洁油，吸油嘴将清洗后润滑油吸出，震动平台高频低幅震动至清洗完毕；D震动平台上升包装物复位；C清洁油灌装将油品灌装入清洁后的包装物并密封。本发明的高清洁度润滑油灌装方法是完整的、系统化的、自动化的，而且灌装后润滑油的清洁度可以达到NAS6级以上。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页CN102050421A1/1页21一种高清洁度润滑油灌装方法，其特征在于包括在高清洁空间内进行以下步骤A包装物外部。
3、清洗使用循环洁净风系统对包装物外部进行清洗；B包装物内部清洗包括A使用粗过滤器及精密过滤器逐级过滤润滑油油品，使其达到清洁度要求，供清洗包装物和灌装使用；B包装物移动至清洗平台定位，清洁喷嘴和吸油嘴均降入包装物内，上述A步骤得到的清洁油通过清洁喷嘴进入包装物内；C清洗平台下降包装物落入倾斜震动平台，清洗喷嘴进行自动清洗喷出上述A步骤的到的高清洁度的清洁油，吸油嘴将清洗后的润滑油吸出包装物，在清洁过程中，震动平台高频低幅震动直至清洗完毕；D震动平台上升使得包装物复位；C清洁油灌装将达到清洁度要求的油品灌装入B步骤清洁后的包装物内并密封。2根据权利要求1所述的一种高清洁度润滑油灌装方法，其特征在于。
4、所述清洗喷嘴和吸油嘴通过自控电磁阀进行控制。3根据权利要求2所述的一种高清洁度润滑油灌装方法，其特征在于所述清洗喷油嘴向上、向下或水平方向喷油。4根据权利要求3所述的一种高清洁度润滑油灌装方法，其特征在于清洗喷嘴水平旋转并上下往复运动。5根据权利要求1或2或3或4所述的一种高清洁度润滑油灌装方法，其特征在于所述吸油管端部位于所述倾斜的包装物内的最低点处。6根据权利要求1或2或3或4所述的一种高清洁度润滑油灌装方法，其特征在于所述清洁工序的高清洁空间内空气洁净度为万级，所述灌装工序的高清洁空间为百级。7根据权利要求1或2或3或4所述的一种高清洁度润滑油灌装方法，其特征在于所述A步骤中所述循环洁净。
5、风系统内的洁净风经过初效过滤、中效过滤和高效过滤三级过滤的过滤器后进入喷口吹风，系统的气流组织为上侧送风、下侧回风。8根据权利要求7所述的一种高清洁度润滑油灌装方法，其特征在于所述A步骤中包装物先经过洁净空气吹扫除尘，吹扫下来的尘粒被循环洁净风带走，吸附到所述三级过滤器上，完成包装物的外部清洗。9根据权利要求1或2或3或4所述的一种高清洁度润滑油灌装方法，其特征在于所述精密过滤器分别为10M袋式过滤器、5M袋式过滤器、3M袋式过滤器和1M袋式过滤器。10根据权利要求1或2或3或4所述的一种高清洁度润滑油灌装方法，其特征在于所述润滑油清洁度要求为NAS6级别。权利要求书CN102050416AC。
6、N102050421A1/5页3一种高清洁度润滑油灌装方法技术领域0001本发明涉及一种灌装方法，特别是涉及一种高清洁度润滑油灌装方法。背景技术0002随着机械加工业的快速发展，各种机械、设备精密度不断提高，对润滑油品的清洁度提出了越来越高的要求。以工程机械领域为例，随着液压系统的精密度越来越高，对液压油的清洁度也提出更高的要求。国际上三家主要的液压机液体动力系统供应商DENISON，VICKERS和REXROTH已经对其使用的液压油的清洁度提出了明确要求，这是该行业发展的必然趋势，为高清洁度油品的快速发展提供了难得的机遇。0003高清洁度润滑油的生产主要包括油品调合、高精密度过滤和灌装三个环。
7、节，在这三个环节中，灌装环节是最为重要的。0004灌装合格的高清洁度润滑油产品，要满足三个必备条件一、油品本身要满足清洁度要求；二、包装物要满足清洁度要求；三、作业空间的清洁度要满足要求。相对而言，第一个条件是容易达到的，只要过滤器的精度足够高，经过滤得到的润滑油就可以满足清洁度要求；而要想获得符合高清洁度要求的包装物，以及要保证作业空间的清洁度，是较难实现的。因为无论是铁制还是塑料制包装物，由于其生产工艺所限，在制造过程中难免带入杂质，这些杂质附着在包装物内，污染油品。另外，作业空间空气中悬浮的尘埃也会最终影响润滑油产品的清洁度。0005受这些因素限制，国内目前还没有成套的、成熟的高清洁度润。
8、滑油品灌装方法。0006目前国内还没有如此系统化的工艺，最多只有包装物内部清洗这一个工序，并且一般采用的是倒置式清洗，即先将包装物倒置，清洗喷头自下而上伸入包装物内，将清洗剂向上喷射至包装物内壁，进行清洗，清洗完毕后，清洗剂从桶口流出桶外。这样的倒置式方式有以下两个缺点0007第一，清洗剂难以完全排出桶外，影响清洗效果。清洗完毕后，清洗剂从桶口流出桶外，由于桶顶是平的，清洗剂不能完全排出桶外，部分清洗剂残存在桶内，影响清洗效果。0008第二，清洗剂从桶口流出污染作业空间。高清洁度润滑油的生产现场是有非常高的清洁度要求的，若清洗油直接从包装物内流出，暴露于空气中，则会污染作业空间，影响油品的质量。
9、。发明内容0009本发明是为了解决现有技术中的不足而完成的，本发明的目的是提供一种完整的、系统化的、自动化的灌装后润滑油的清洁度达到NAS6级以上的高清洁度润滑油灌装方法。0010本发明的一种高清洁度润滑油灌装方法，包括在高清洁空间内进行以下步骤0011A包装物外部清洗使用循环洁净风系统对包装物外部进行清洗；0012B包装物内部清洗包括A使用粗过滤器及精密过滤器逐级过滤润滑油油品，使说明书CN102050416ACN102050421A2/5页4其达到清洁度要求，供清洗包装物和灌装使用；B包装物移动至清洗平台定位，清洁喷嘴和吸油嘴均降入包装物内，上述A步骤得到的清洁油通过清洁喷嘴进入包装物内；。
10、C清洗平台下降包装物落入倾斜震动平台，清洗喷嘴进行自动清洗喷出上述A步骤的到的高清洁度的清洁油，吸油嘴将清洗后的润滑油吸出包装物，在清洁过程中，震动平台高频低幅震动直至清洗完毕；D震动平台上升使得包装物复位；0013C清洁油灌装将达到清洁度要求的油品灌装入B步骤清洁后的包装物内并密封。0014本发明的一种高清洁度润滑油灌装方法还可以是0015所述清洗喷嘴和吸油嘴通过自控电磁阀进行控制。0016所述清洗喷油嘴向上、向下或水平方向喷油。0017清洗喷嘴水平旋转并上下往复运动。0018所述吸油管端部位于所述倾斜的包装物内的最低点处。0019所述清洁工序的高清洁空间内空气洁净度为万级，所述灌装工序的高。
11、清洁空间为百级。0020所述A步骤中所述循环洁净风系统内的洁净风经过初效过滤、中效过滤和高效过滤三级过滤的过滤器后进入喷口吹风，系统的气流组织为上侧送风、下侧回风。0021所述A步骤中包装物经过洁净空气吹扫除尘，吹扫下来的尘粒被循环洁净风带走，吸附到所述三级过滤器上，完成包装物的外部清洗。0022所述精密过滤器分别为10M袋式过滤器、5M袋式过滤器、3M袋式过滤器和1M袋式过滤器。0023所述清洁度要求为NAS6级别。0024本发明的一种高清洁度润滑油灌装方法，相对于现有技术而言，由于其通过上述步骤进行灌装，对正置的倾斜设置的包装物的内部使用高清洁度的润滑油来机进行清洗，外部使用循环洁净风系统。
12、进行清洗，因此，避免其他种类的清洗剂对包装物清洗过程中残留造成的二次污染，而且，由于有吸油管的存在，保证清洗的润滑油在清洗后可以完全排出包装物外部，不会残留在包装物内影响清洗效果。另外，由于吸油管吸出清洗油，避免现有技术中清洗剂直接流出包装物进而污染作业空间的情况发生，进一步保证了清洗的效率和质量，使得清洗后进行灌装，得到的油品的清洁度非常高，清洁度能够达到NAS6级及以上水平。具体实施方式0025下面对本发明的高清洁度润滑油灌装方法作进一步详细说明。0026具体实施例一0027本发明的一种高清洁度润滑油灌装方法，包括在高清洁空间内进行以下步骤0028A包装物外部清洗使用循环洁净风系统对包装物。
13、外部进行清洗，其目的是保证整体包装物外部清洁，避免在后续的步骤中造成污染，影响灌装后包装物内油品的清洁度，循环洁净风系统工作原理为循环风过滤后经吹风口进入包装物外部清洗工位，对包装物外部灰尘进行吹扫，吹扫下的尘粒被循环洁净风带走，吸附到空气过滤器上，完成包装物外部清洗。现有技术的灌装工序没有此系统，因此受工作环境清洁度影响较大，该系统可以是目说明书CN102050416ACN102050421A3/5页5前市场上通过经过过滤的风清洗物品并回收循环风的循环风系统；0029B包装物内部清洗包括A使用粗过滤器及精密过滤器逐级过滤润滑油油品，使其达到清洁度要求，供清洗包装物和灌装使用，这样的润滑油与灌。
14、装的润滑油为一个等级的，因此使用这样的润滑油作为清洗剂，避免以前清洗过后部分残留的清洗剂污染包装物灌装的油品现象发生，过滤器的粗细是相对而言的，粗过滤器一般用单位面积内滤网网孔的数量即目数来表示，如200目、100目等，目数越大则说明网孔直径越小，过滤精度越高，本发明的粗过滤器为200目的过滤器，为第一级过滤，作用为初步将体积较大的微粒过滤掉。若要达到高清洁度的水平，后续必须使用精密过滤器，精密过滤器过滤精度一般用滤网网孔直径表示，如10M，5M，3M，1M等，本发明使用的精密过滤器为两个1M精密过滤器串联的形式，这样使得油品清洁度可以达到NAS6级；B包装物移动至清洗平台定位，清洁喷嘴和吸油。
15、嘴均降入包装物内，上述A步骤得到的清洁油通过清洁喷嘴进入包装物内，采用的是包装物开口朝上的方式，与现有的倒置形式的清洗方式不同，由于有吸油嘴的存在将清洗使用后的润滑油吸出包装物底部，保证清洗使用的润滑油不会在包装物中残留，不会对灌装后的油品造成污染，保证灌装后的润滑油的油品的清洁度；C清洗平台下降包装物落入倾斜震动平台，清洗喷嘴进行自动清洗喷出上述A步骤得到的高清洁度的清洁油，此处的高清洁度要求为级别不低于要灌装的成品的清洁度级别，以避免清洗油将包装物污染。最好是NAS6级以上，因为该清洁油主要用于精密仪器使用的润滑油，而具体的NAS标准是美国国家科学学会NATIONALACADEMYOFSC。
16、IENCES制定的油液污染度等级标准，它对100ML油品所含的粒径为515M，1525M，2550M，50100M，以及100M以上的颗粒数均做出了明确的规定，具体内容见下文附表1，吸油嘴将清洗后的润滑油吸出包装物，在清洁过程中，震动平台高频低幅震动直至清洗完毕，这样能够保证最为清洗剂的润滑油对包装物内充分清洗，并可以充分清洗到包装物的各个角落，保证将包装物的内部清洗干净，而且高频低幅振动是保证包装物内固体杂质不会沉入包装物底部，而是悬浮于清洗的润滑油中；D震动平台上升使得包装物复位，便于进行下一步的灌装；0030C清洁油灌装将达到清洁度要求的油品灌装入B步骤清洁后的包装物内并密封，上述油品的。
17、清洁度要求为NAS6级以上。0031附表1NAS1638污染度等级标准说明书CN102050416ACN102050421A4/5页600320033本发明中的润滑油由于通过上述步骤进行灌装，对正置的倾斜设置的包装物的内部使用高清洁度的润滑油来机进行清洗，外部使用循环洁净风系统进行清洗，因此，避免其他种类的清洗剂对包装物清洗过程中残留造成的二次污染，而且，由于有吸油管的存在，保证清洗的润滑油在清洗后可以完全排出包装物外部，不会残留在包装物内影响清洗效果。另外，由于吸油管吸出清洗油，避免现有技术中清洗剂直接流出包装物进而污染作业空间的情况发生，进一步保证了清洗的效率和质量，使得清洗后进行灌装，得。
18、到的油品的清洁度非常高，清洁度可以达到NAS6级及以上水平。0034另外，包装物包括各种尺寸的包装桶或保证罐，可以是铁桶，也可以是塑料桶，各包装桶的容积可以是4L、6L、20L和200L，当然也可以是其他容积的。0035更进一步优选的技术方案为所述清洗喷嘴和吸油嘴通过自控电磁阀进行控制，即清洗过程中清洗喷嘴和吸油嘴均是根据预先设计的方案自动控制进行润滑油的喷出和清洗后润滑油的吸油排出，节省人力和物力，同时保证清洗喷油和清洗后的吸油排出相配合，节省润滑油的同时保证清洗的效果，而且保证清洗的润滑油不会直接暴露于空气中。0036具体实施例二0037本发明的一种高清洁度润滑油灌装方法，还可以是在具体实。
19、施例一的基础上，所述清洗喷油嘴向上、向下或水平方向喷油，具体的实现方式可以为喷油头侧面及底部均有楔形喷油孔，油品在高压下从楔形喷油孔喷出，因此可以向上、向下及水平方向喷油，当然还可以采用其他的结构方式实现向上、向下和水平方向喷油。清洗喷嘴向上喷油可以清洗说明书CN102050416ACN102050421A5/5页7包装物的顶部，清洗喷嘴向下喷油可以清洗包装物的底部，而清洗喷嘴水平方向喷油可以清洗包装物的内壁，这样可以将包装桶内部完全清洗干净。更进一步，清洗喷嘴的喷油方向的改变和各方向的喷油持续时间均可以通过自控电磁阀进行自动控制。另外，进一步还可以是清洗喷嘴水平旋转并上下往复运动，具体可以是。
20、清洗喷嘴的喷头水平旋转，类似于目前用于苗圃浇水设备的喷头，而上下往复运动可以是在清洗喷嘴的下部设置滑道，而喷头可以在滑道内上下滑动，使得清洗喷嘴的喷头在水平方向喷油的时候，可以在喷头上下往复运动和旋转过程中带动润滑油喷向包装物的圆周面，而且是喷向包装物内壁的上面至下面各部位，保证将包装物的内壁所有的地方均喷射清洗干净。还可以是所述吸油管端部位于所述倾斜的包装物内的最低点处。这样的优点在于，不论清洗使用的润滑油有多少，均可以通过吸油管排出包装物，避免一部分残余的清洗用润滑油污染灌装的油品，降低清洗的效果。而包装物倾斜才能保证吸油管将清洗后使用的润滑油排出包装物。0038具体实施例三0039本发明。
21、的一种高清洁度润滑油灌装方法，在具体实施例一和具体实施例二的基础上，还可以是所述清洁工序的高清洁空间内空气洁净度为万级，所述灌装工序的高清洁空间为百级。这样才能保证清洗和灌装过程的清洁度达到NAS级别，本发明可保证灌装后的油品的清洁度达到NAS6级以上。另外，所述A步骤中所述循环洁净风系统内的洁净风经过初效过滤、中效过滤和高效过滤三级过滤后进入喷口吹风，系统的气流组织为上侧送风、下侧回风。进一步优选的方案为A步骤中包装物洁净空气吹扫除尘，吹扫下来的尘粒被循环洁净风带走，吸附到上述的三级过滤器上，完成包装物的外部清洗。进一步具体的为所述精密过滤器分别为10M袋式过滤器、5M袋式过滤器、3M袋式过滤器和1M袋式过滤器。进一步优选的方案为所述清洁度要求为NAS6级别。0040另外，本灌装方法除了灌装高清洁度的润滑油产品外，还可以适用于灌装食用油、有机溶剂等液体产品。0041上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本发明的保护范围，凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本发明的保护范围。说明书CN102050416A。