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1、10申请公布号CN102049897A43申请公布日20110511CN102049897ACN102049897A21申请号200910153766222申请日20091102B41F9/1020060171申请人汤维江地址315020浙江省宁波市江北区庄桥街道四斛新村13号72发明人汤维江54发明名称凹版印刷机刮刀座57摘要本发明涉及一种印刷机械的重要部件，具体是凹版印刷机的刮刀座。本发明所要解决的技术问题是提供一种凹版印刷机刮刀座的改进，该刮刀座能可靠夹持固定刮刀，具有刮刀调节方便、刮墨干净、耐磨以及使用寿命长的特点。本发明采用的技术方案是凹版印刷机刮刀座，包括用螺栓固定在一起的上夹板和。
2、下夹板，上夹板与下夹板之间夹持固定着刮刀和压板；上夹板上夹持刮刀和压板的夹持平面及下夹板上夹持刮刀和压板的夹持平面均与水平面构成一俯角A，俯角A为1525度。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN102049901A1/1页21凹版印刷机刮刀座，包括用螺栓5固定在一起的上夹板7和下夹板8，上夹板与下夹板之间夹持固定着刮刀2和压板3；其特征在于上夹板上夹持刮刀2和压板3的夹持平面71及下夹板上夹持刮刀2和压板3的夹持平面81均与水平面构成一俯角A，俯角A为1525度。2根据权利要求1所述的凹版印刷机刮刀座，其特征在于所述的俯角A为20度。
3、。3根据权利要求1或2所述的凹版印刷机刮刀座，其特征在于所述的上夹板的右端制有一个与水平面垂直的止退平面72，该止退平面与下夹板的右端面83顶压接触；并且下夹板的右边顶端制有一凸台82，使上、下夹板之间保持间隙73。权利要求书CN102049897ACN102049901A1/2页3凹版印刷机刮刀座技术领域0001本发明涉及一种印刷机械的重要部件，具体是凹版印刷机的刮刀座。背景技术0002凹版印刷作为当今四大印刷方式之一，近十几年来得到广泛的推广应用。凹版印刷的特点在于印刷机械结构简单，印版耐印量高，印刷速度快，印刷品质稳定，印刷墨色厚实、层次丰富，大量印刷时成本低，非常有竞争力。0003凹版。
4、印刷机是结构最简单的印刷机，主要部件只有辊筒印版、压力辊筒和刮刀三部分。刮刀的作用是将不需要的油墨从印版上刮除干净，以便让有图文部分的油墨可以清楚地转移到被印材料上。刮刀通常与一刮刀板叠合在一起，由刮刀架夹持固定。0004现有刮刀座的结构如图4所示两块夹板11和12之间夹持着刮刀2及压板3，然后用螺栓5紧固两块夹板，刮刀2及压板3就得以固定。其中，两块夹板11和12的夹持面均是平面，被夹持的刮刀与水平面平行。该结构的缺点是刮刀与辊筒之间的相对位置难以调节精确，致使印刷机工作时辊筒表面的油墨不易刮净，因而容易影响印刷品的质量。发明内容0005本发明的目的是提供一种凹版印刷机刮刀座，该刮刀座能可靠。
5、夹持固定刮刀，具有刮刀调节方便、刮墨干净、耐磨以及使用寿命长的特点。0006本发明采用的技术方案是凹版印刷机刮刀座，包括用螺栓固定在一起的上夹板和下夹板，上夹板与下夹板之间夹持固定着刮刀和压板；上夹板上夹持刮刀和压板的夹持平面及下夹板上夹持刮刀和压板的夹持平面均与水平面构成一俯角A，俯角A为1525度。0007所述的俯角A为20度。0008所述的上夹板的右端制有一个与水平面垂直的止退平面，该止退平面与下夹板的右端面顶压接触；并且下夹板的右边顶端制有一凸台，使上、下夹板之间保持间隙。0009本发明的刮刀固定方式以及使用方式仍然与现有刮刀座相同。0010本发明的有益效果是所提供的刮刀座使得刮刀与水。
6、平面构成1525度的俯角，使得刮刀与辊筒之间的距离调节更加精确和便捷，因此刮墨更加干净，抗污力强；而且刮刀与版辊的接触点更加接近印刷点，不但辋点清晰，还提高了安全性；具有广阔的推广应用前景。附图说明0011图1是本发明的主视结构示意图。0012图2是本发明的分解状态示意图。0013图3是本发明的使用状态结构示意图。0014图4是现有刮刀座的结构示意图。说明书CN102049897ACN102049901A2/2页4具体实施方式0015如图所示，凹版印刷机刮刀座，包括用螺栓5固定在一起的上夹板7和下夹板8，上夹板7与下夹板8之间夹持固定着刮刀2和压板3；上夹板上夹持刮刀和压板的夹持平面71及下夹。
7、板上夹持刮刀和压板的夹持平面81均与水平面构成一俯角A，俯角A一般为1525度，优选俯角A为20度。0016为了方便、可靠地夹持固定刮刀和压板，上夹板的右端增大了厚度，并且加工出一个与水平面垂直的止退平面72，该止退平面与下夹板的右端面83顶压接触；并且，下夹板的右边顶端制有一凸台82。这样夹持固定刮刀和压板时，下夹板的右端面83被上夹板的止退平面72顶压，凸台82又形成了上、下夹板之间的间隙73，所产生的杠杆效应使得螺栓5旋紧后的紧固力完全转化为对刮刀和压板的夹紧力，令刮刀的固定更加可靠。0017由图3可知，本发明使用时，刮刀至辊筒9接触点的切线与刮刀平面所成的夹角B为5065度；比较现有的刮刀结构，夹角的角度要大得多，更有利于刮干净辊筒表面不需要的油墨。说明书CN102049897ACN102049901A1/3页5图1图2说明书附图CN102049897ACN102049901A2/3页6图3说明书附图CN102049897ACN102049901A3/3页7图4说明书附图CN102049897A。