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1、10申请公布号CN102059807A43申请公布日20110518CN102059807ACN102059807A21申请号200910309736622申请日20091113B29C70/32200601B29C70/54200601B29K309/0820060171申请人西安神电电器有限公司地址710119陕西省西安市高新区新型工业园发展大道23号72发明人叶德平杨筱安74专利代理机构西安智邦专利商标代理有限公司61211代理人徐平54发明名称一种玻璃纤维脱气缠绕方法57摘要本发明提供一种玻璃纤维脱气缠绕方法，以解决现有玻璃纤维缠绕方法中易卷入的气泡和水份，导致绝缘制品电性能降低的缺陷。
2、。本发明解决该问题的主要方法在于对浸胶机构内胶液进行加热并同时密封胶机构，降低树脂胶液的黏稠度，有利于浸渍和排出气体；也可同时对玻璃纤维进行真空脱气处理，进一步提高绝缘制品的电性能。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102059811A1/1页21一种玻璃纤维脱气缠绕方法，其特征在于，包括以下步骤1、设备安装将玻璃纱锭、浸胶机构、梳纱器、排纱装置和缠绕管模芯依据工装要求安装到位，其中浸胶机构的位置与缠绕管模芯轴向平行；2、玻璃纤维预缠绕将玻璃纱锭上的玻璃纤维先经梳纱器后通过浸胶机构，再经另一梳纱器通过排纱装置后缠绕于缠绕管模芯上；。
3、3、注胶并去除废料将胶液注入浸胶机构内，转动缠绕管模芯去除预缠绕时未浸胶的玻璃纤维部分；4、脱气处理将浸胶机构置于密封装置内，在密封装置上设有玻璃纤维进口与玻璃纤维出口，密封后对密封装置内进行抽真空处理并对浸胶机构加热，加热至7090，同时对玻璃纤维进口与玻璃纤维出口注胶密封；密封装置内还设置有玻璃纱锭和设于玻璃纱锭与浸胶机构之间的梳纱器；所述玻璃纤维进口密封；密封装置内还设置有排纱装置和缠绕管模芯；所述玻璃纤维出口密封；5、缠绕玻璃纤维转动缠绕管模芯，同时启动排纱装置，使玻璃纱锭均匀缠绕与缠绕管模芯上；6、后续处理缠绕完成后对玻璃纤维进行固化、脱模。权利要求书CN102059807ACN10。
4、2059811A1/2页3一种玻璃纤维脱气缠绕方法技术领域0001本发明涉及一种纤维缠绕脱气方法，具体涉及一种玻璃纤维脱气缠绕方法。背景技术0002目前玻璃纤维缠绕方法都是用展开的玻璃纤维浸环氧树脂胶液后缠绕到缠绕管模芯上，经烘焙、脱模后加工而成。0003在环氧树脂胶液配置时，需多次搅拌，由于环氧树脂胶液自身较黏稠，在搅拌过程中混进大量气体，这些气体混入环氧树脂胶液后不易排出。玻璃纤维在连续浸入环氧树脂胶液时，也会带进大量的气体和水份，致使环氧树脂胶液内出现大量的气泡，同时环氧树脂胶液表面也堆积了大量气泡，由于生产是连续不断地缠绕，这些气体与水份被卷入到绝缘制品中。0004水份与气体对绝缘制品。
5、的绝缘性能有很大的影响，会使得绝缘制品局部放电增加，绝缘耐受降低，为高压电器留下极大的安全隐患，卷入气体与水份的绝缘制品长期挂网运行易发生爆裂和火灾，造成严重的人员伤亡事故和经济损失。发明内容0005本发明提供一种玻璃纤维脱气缠绕方法，以解决现有玻璃纤维缠绕脱气方法中易卷入的气泡和水份，导致绝缘制品电性能降低的问题。0006本发明针对上述问题的技术解决方案如下0007该玻璃纤维脱气缠绕方法，其特征在于，包括以下步骤00081、设备安装0009将玻璃纱锭、浸胶机构、梳纱器、排纱装置和缠绕管模芯依据工装要求安装到位，其中浸胶机构的位置与缠绕管模芯轴向平行；00102、玻璃纤维预缠绕0011将玻璃纱。
6、锭上的玻璃纤维先经梳纱器后通过浸胶机构，再经另一梳纱器通过排纱装置后缠绕于缠绕管模芯上；00123、注胶并去除废料0013将胶液注入浸胶机构内，转动缠绕管模芯去除预缠绕时未浸胶的玻璃纤维部分；00144、脱气处理0015将浸胶机构置于密封装置内，在密封装置上设有玻璃纤维进口与玻璃纤维出口，密封后对密封装置内进行抽真空处理并对浸胶机构加热，加热至7090，同时对玻璃纤维进口与玻璃纤维出口注胶密封；密封装置内还设置有玻璃纱锭和设于玻璃纱锭与浸胶机构之间的梳纱器；所述玻璃纤维进口密封；密封装置内还设置有排纱装置和缠绕管模芯；所述玻璃纤维出口密封；00165、缠绕玻璃纤维0017转动缠绕管模芯，同时启。
7、动排纱装置，使玻璃纱锭均匀缠绕与缠绕管模芯上；说明书CN102059807ACN102059811A2/2页400186、后续处理0019缠绕完成后对玻璃纤维进行固化、脱模。0020本发明的优点在于00211、将玻璃纤维纱锭和浸胶机构放入密闭的箱体内进行真空排气、干燥处理，将玻璃纤维和环氧树脂内的气体和水份排除掉。排气可以在缠绕过程中不间断进行，使得原材料品质不受影响。00222、加热胶槽，降低树脂胶液的黏稠度，有利于浸渍和排出气体。经过脱气后的玻璃纤维和环氧树脂，大大降低了固化过程中可能被卷入的水气量，有效提高产品的绝缘性能，杜绝高压电器安全隐患。附图说明0023图1是本发明结构示意图具体实。
8、施方式0024以下结合附图对本发明的内容加以说明。0025如图1所示该玻璃纤维缠绕方法包括以下步骤首先，将玻璃纱锭、浸胶机构、梳纱器、排纱装置和缠绕管模芯依据工装要求安装到位，其中浸胶机构的运行方向与缠绕管模芯轴向平行，排纱装置设置于浸胶机构与缠绕管模芯之间；0026然后，将玻璃纱锭上的玻璃纤维先经设于玻璃纱锭与浸胶机构之间梳纱器后通过浸胶机构，再经设于浸胶机构与排纱装置之间的梳纱器后通过排纱装置缠绕于缠绕管模芯上；0027再后，将胶液注入浸胶机构内，转动缠绕管模芯去除预缠绕时未浸胶的玻璃纤维部分；0028再后，将浸胶机构置于密封装置内，在密封装置上设有玻璃纤维进口与玻璃纤维出口，密封后对密封装置内进行抽真空处理并对浸胶机构进行水浴加热，使得浸胶机构内胶液温度升至7090，同时对玻璃纤维进口与玻璃纤维出口注胶密封；也可将浸胶机构、玻璃纱锭和设于浸胶机构与玻璃纱锭之间的装置全部置于密封装置内，这时只预留玻璃纤维出口；还可将缠绕管模芯及排纱装置也置于密封装置内，使得整个工作工程全部在真空条件下进行，提高产品质量。0029上述准备工作结束后进行正式缠绕，转动缠绕管模芯，同时启动排纱装置，使玻璃纱锭均匀缠绕于缠绕管模芯上；0030缠绕完成后对玻璃纤维进行固化、脱模。说明书CN102059807ACN102059811A1/1页5图1说明书附图CN102059807A。