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1、10申请公布号CN102039764A43申请公布日20110504CN102039764ACN102039764A21申请号200910204807622申请日20091014B44B11/0020060171申请人夏国华地址214161江苏省无锡市滨湖区胡埭工业园南区无锡金龙石化冶金设备制造有限公司72发明人夏国华54发明名称一种切削用斜刨式刃具57摘要本发明涉及一种切削用斜刨式刃具,包括刀页、刨槽及侧边刃,每两片相邻的刀页之间的上部交合处均设有一顶部刀刃,各顶部刀刃以刀头中心点为中心呈圆周均匀分布,每两片顶部刀刃之间均设有一刨槽,刨槽的表面略低于刀页的顶部表面;每两个刀页之间设有侧部开槽。
2、,在每个刀页的其中一个侧面竖边棱上设有侧边刃,刀头下部连接刀柄。本发明有益效果为增加了磨锋次数,降低了使用成本,延长了使用寿命;可同时进行斜刨边与刨底的雕刻。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页CN102039766A1/1页21一种切削用斜刨式刃具,包括刀页、顶部刀刃、刨槽、侧部开槽及侧边刃,其特征在于每两片相邻的刀页之间的上部交合处均设有一顶部刀刃,各顶部刀刃以刀头中心点为中心呈圆周均匀分布,每两片顶部刀刃之间均设有一刨槽,刨槽的表面略低于刀页的顶部表面;每两个刀页之间设有侧部开槽,在每个刀页的其中一个侧面竖边棱上设有侧边刃。权利要。
3、求书CN102039764ACN102039766A1/1页3一种切削用斜刨式刃具技术领域0001本发明涉及一种切削用斜刨式刃具。背景技术0002在许多同类产品中,其螺旋刀头大都只使用一次,不能够重复磨锋多次,所以造成了使用成本的浪费;一般的刀头的作坊范围受到一定的局限性,不能同时对雕刻物进行斜刨边与刨底工作,在一定程度上影响了工作效率。此外,一些产品还存在使用钨钢或合金材料为原料而增加成本、再次焊接的烦琐,及使用寿命较短的缺陷。发明内容0003本发明的目的是提供一种切削用斜刨式刃具,以克服现有产品的成本较高、使用寿命较短、不能同时进行斜刨边与刨底雕刻的不足。0004本发明的目的是通过以下技术。
4、方案来实现0005一种切削用斜刨式刃具,包括刀页、侧部开槽及侧边刃,每两片相邻的刀页之间的上部交合处均设有一顶部刀刃,各顶部刀刃以刀头中心点为中心呈圆周均匀分布,每两片顶部刀刃之间均设有一刨槽,刨槽的表面略低于刀页的顶部表面;每两个刀页之间设有侧部开槽,在每个刀页的其中一个侧面竖边棱上设有侧边刃,刀头下部连接刀柄。0006本发明所述的切削用斜刨式刃具的有益效果为刀页之间的开槽较深,增加了磨锋次数,降低了使用成本,延长了使用寿命;可同时进行斜刨边与刨底的雕刻;刀头采用一体成型,避免了以使用钨钢或合金材料为原料而再次焊接的烦琐。附图说明0007下面根据附图对本发明作进一步详细说明。0008图1是本。
5、发明实施例所述的切削用斜刨式刃具的整体结构图。0009图中00101、刀页;2、顶部刀刃;3、刨槽;4、侧部开槽;5、侧边刃;6、刀柄。具体实施方式0011如图1所示,本发明实施例所述的切削用斜刨式刃具,包括刀页1、侧部开槽4及侧边刃5,每两片相邻的刀页1之间的上部交合处均设有一顶部刀刃2,各顶部刀刃2以刀头中心点为中心呈圆周均匀分布,每两片顶部刀刃2之间均设有一刨槽3,刨槽3的表面略低于刀页1的顶部表面;每两个刀页1之间设有侧部开槽4,此开槽具有一定的深度,在使用中可增加磨锋次数;在每个刀页1的其中一个侧面竖边棱上设有侧边刃5,顶部边刃2与侧边刃5可同时进行斜刨边和刨底的工作,刀头下部连接刀柄6。说明书CN102039764ACN102039766A1/1页4图1说明书附图CN102039764A。