洗衣机、雾状水供给装置及具有该装置的洗衣机、干燥机 【技术领域】
本发明涉及洗衣机。并且，本发明一般涉及用于供给雾状水的装置和具有该装置的洗衣机，并特定地涉及通过超声波将水形成雾状并供给的雾状水供给装置、和具有该装置的洗衣机。并且，本发明涉及干燥机。
背景技术
以往，有通过缩小水的粒子直径并洒在衣物等的洗涤物上，由此提高衣服的吸水性，使洗剂充分地溶解于水，从而向洗涤物供给雾状水(喷雾)的洗衣机。
例如，在JP特开2001-276472号公报和JP特开2002-18187号公报中，记载了在供水行程中主供水到低于设定水位的水位后，进行喷雾供水的洗衣机。通过该供水行程中的喷雾供水，洗涤物浸入水中，并且，附着于洗涤物表面的洗剂也被溶解。并且，该洗衣机在洗涤行程中间歇的进行喷雾供水，在洗涤物上浮时通过喷雾供水从上方进行敲打，由此防止洗涤物的上浮。
在JP特开2005-73836号公报中，记载了为了给洗涤物均匀地淋水，使水和洗剂快速地浸入洗涤物，在供水行程的最初的阶段，从上方向洗涤物淋雾状水的同时，通过牵连缓慢地旋转洗涤兼脱水槽的洗衣机。
在JP特开2006-25901号公报和JP特开2006-51324号公报中，记载了进行通常的供水和温水喷雾(雾状的温水)供给的洗衣机。
并且，以往，有使变幅杆(ホ一ン)(压电元件)超声波振动，由此对水和药液等液体进行喷雾的装置。
例如，在国际公开第00/66277号文献中，记载了药液从安瓿(アンプル)被供给到喷雾室内后，变幅杆(压电元件)的超声波振动开始，在变幅杆的上部进行药液喷雾的液体喷雾装置。在该液体喷雾装置中，在变幅杆的上部药液喷雾后，以该势头从安瓿内向喷雾室，通过供液管吸出药液。
并且，以往，有用干燥机对被水湿透的洗涤物进行干燥时，为了防止过干燥而向洗涤物供给雾状水(喷雾)的干燥机。通过如此设置，抑制过干燥，防止皱折的固定，并使手感变好，由此提高衣物的完成状态。并且，防止衣物在干燥状态下被揉搓，抑制静电的产生。
例如，在JP特开2003-299898号公报所记载的洗涤干燥机中，在干燥行程中，将被喷嘴雾化的水喷入内槽内，边给衣物带来湿气边干燥。
然而，在以往的洗衣机中，由在此像淋浴那样通过使水从较小的孔中通过从而产生喷雾，因此有时会因洗剂或垃圾等堵塞水通过的孔。
并且，为了使水从较小的孔中通过以产生喷雾，需要一定程度的水压。但是，根据洗衣机设置环境的不同，有时不能获得用于稳定产生喷雾所需的足够水压。
并且，由于喷雾粒子直径的大小是由水通过的孔的大小及水压决定的，因此不能根据需要调整喷雾粒子直径的大小。
并且，通过该种方法产生的喷雾直线传播性较强，有时仅润湿洗涤物的特定部分就结束了。
在此，本发明的目的在于提供一种不受洗衣机设置环境的影响，可以产生稳定的雾状水的洗衣机。
并且，在以往的洗衣机中，在供水行程及洗涤行程中，在到达设定水位前的向洗涤物供给的水的总量当中，规定量的水未形成雾状而从水道直接供给，剩余量的水形成雾状供给。由此，雾状水的供给时间最长为水到达设定水位的时间。如此，在水到达设定水位后则不再供给雾状水的洗衣机中，即使水被供给到规定水位，在一部分洗涤物从水上浮起的情况下，有时不能充分润湿全部洗涤物。并且，洗剂有时残留在从水上浮起地洗涤物的表面。如果洗涤物整体未充分润湿，或洗剂未溶解，有时则不能充分地洗净洗涤物。
在此，本发明的又一目的在于提供一种可以使对象物充分吸水以提高洗净力的洗衣机。
并且，在国际公开第00/66277号文献所记载的液体喷雾装置中，用于喷雾的药液以与变幅杆直接接触的方式，被从安瓿通过供液管供给到喷雾室内。如此，当药液与变幅杆直接接触时，药液在变幅杆的表面形成膜，从而不能稳定的喷雾。
在此，本发明的另一个目的在于提供一种可以产生稳定的雾状水的雾状水供给装置、和具有该装置的洗衣机。
并且，在JP特开2003-299898号公报所记载的洗涤干燥机中，通过喷嘴使水雾化，因此为了将水雾化需要规定的水压。但根据洗涤干燥机设置环境的不同，有时不能获得用于稳定产生雾状水所需的充分水压。并且，喷入内槽内的雾状水的量由水压决定，因此难以调整喷入内槽内的水量，而不能调整内槽内的湿度。
并且，被喷嘴雾化的水直线传播性较强，因此有时仅润湿了洗涤物的特定部分。如此，难以给内槽内的洗涤物整体带来适当的湿气。
在此，本发明的又一个目的在于提供一种不受干燥机设置环境的影响，可以产生稳定的雾状水，且可以给对象物带来适当的湿气的干燥机。
并且，在以往的洗衣机中，边将雾状水洒在洗涤物上边通过牵连缓慢地旋转洗涤兼脱水槽，不能通过雾状水使相互重叠的洗涤物整体充分润湿，因此即使洒上雾状水，有时也不能充分提高洗净力。
在此，本发明的又一个目的在于提供一种可以提高洗净力的洗衣机。
【发明内容】
本发明的一个形态涉及的洗衣机，具有：用于收容对象物的收容槽；通过超声波将水形成雾状并供给到收容槽内的雾状水供给装置。
通过超声波将水形成雾状的情况，可以通过调整超声波的频率，来调整雾状水量、雾状水的粒子直径、产生雾状水的时机。由于将水形成雾状无需一定以上的水压，因此可以不受洗衣机设置环境影响地将水形成雾状。由于无需提高水压，因此即使使用通过小型泵等难以提高被循环的水压的循环水，也可以产生雾状水。
并且，为了使水形成雾状，无需使水从较小的孔中通过，因此即使洗涤水中含有纤维或垃圾、洗剂这样的固态物或附着物，也不用担心孔被堵塞而不能产生雾状水，从而可以稳定地产生雾状水。由此，例如，在使收容槽内的水循环的洗衣机中，即使使用含有洗剂等的循环水，也可以稳定的产生雾状水。并且，即使使用浴池的剩水这样含有污垢及毛发等垃圾的水，也可以稳定的产生雾状水。
并且，通过超声波被雾化的水的直线传播性较差，因此在被供给到收容有对象物的收容槽内时，不会仅润湿对象物的特定部分，而可以润湿对象物全体。
通过如此设置，可以提供一种不受洗衣机设置环境的影响，而产生稳定的雾状水的洗衣机。
在本发明的一个形态涉及的洗衣机中，优选雾状水供给装置至少在用水和洗剂洗净对象物的洗涤行程中，将水形成雾状并供给到收容槽内。
通过如此设置，可以使对象物整体易于与水和洗剂融合，以提高洗净力。并且，通过超声波使含有洗剂的水形成雾状，由此可以通过乳化作用使洗剂较好地溶于水。通过将较好地溶有洗剂的水供给到收容槽内，可以提高用于洗涤的水的洗净力。并且，由于洗剂的溶渣较少，从而可以稳定地确保良好的漂洗性能，且收容槽内不易产生发霉或细菌引起的污垢，由此收容槽内也可确保清洁。
在本发明的一个形态涉及的洗衣机中，优选雾状水供给装置在将洗涤行程洗净的对象物用水漂洗的漂洗行程中，将水形成雾状并供给到收容槽内。
在漂洗行程中，雾状水供给装置将不含洗剂或不太含有洗剂的水形成雾状。通过如此设置，可以洗净雾状水供给装置自身。
并且，在漂洗行程中，通过将雾状水供给到收容槽内，由此可以较好地去掉附着于对象物及收容槽的洗剂。
本发明的又一形态涉及的洗衣机，具有：用于收容对象物的收容槽；用于使从收容槽排出的水流通并返回收容槽的循环水路；用于将流通于循环水路的水形成雾状并供给到收容槽内的雾状水供给装置。
通过具有使从收容对象物的收容槽内排出的水返回收容槽的循环水路，雾状水供给装置将流通于循环水路的水形成雾状，即使收容槽内水被蓄存到设定水位，也可以使水循环，向收容槽内供给雾状水。通过将流通于循环水路的水形成雾状并供给到收容槽内，由此，无需使水增加得高于设定水位，即可在任意时间将雾状水供给到收容槽内。
如此，可以不受设定水位及供水时间的影响，将雾状水供给到收容槽内，因此水被蓄存到设定水位时浮于水面的对象物也可以被雾状水润湿。
通过如此设置，可以提供一种使对象物充分吸水而提高洗净力的洗衣机。
在本发明的又一形态涉及的洗衣机中，优选雾状水供给装置具有排出雾状水的喷雾口，喷雾口朝向收容槽内开口。
由于喷雾口直接朝向收容槽内开口，因此可以抑制雾状水供给装置产生的雾状水之间结合巨大化，或附着于水路的壁面等而引起浪费，由此可以毫不残留地向对象物供给粒子直径适宜的雾。
在本发明的又一形态涉及的洗衣机中，优选雾状水供给装置至少在将对象物用水和洗剂洗净的洗涤行程中，将水形成雾状并供给到收容槽内。
通过如此设置，对象物整体易于与水和洗剂融合，从而可以提高洗净力。并且，通过超声波使含有洗剂的水形成雾状，由此可通过乳化作用使洗剂较好地溶于水。并且，由于雾状水的水粒子较小，因此对于对象物的渗透性较好，通过将较好地溶有洗剂的水供给到收容槽内，由此可以提高用于洗涤的水的洗净力。
在本发明的又一形态涉及的洗衣机中，优选雾状水供给装置在将洗涤行程洗净的对象物用水漂洗的漂洗行程中，将水形成雾状并供给到收容槽内。
在漂洗行程中，雾状水供给装置将不含洗剂或不太含有洗剂的水形成雾状。通过如此设置，可以洗净雾状水供给装置本身。
并且，通过在漂洗行程中将雾状水供给到收容槽内，水粒子变小，浸透性变好，由此可以较好地去掉附着于对象物及收容槽的洗剂。
本发明的其他形态涉及的雾状水供给装置，具有：用于使水流通的管路；用于沿管路的内周面的切线方向向管路内供水的供给路；配置于管路的内部，用于通过超声波将水形成雾状的雾化部。
通过沿管路的内周面的切线方向水从供给路被供给到管路内，由此水难以与配置于管路内的雾化部直接接触。由于水不易与雾化部直接接触，因此不易形成覆盖雾化部表面的水膜。
通过如此设置，可以提供可产生稳定的雾状水的雾状水供给装置。
在本发明的其他形态涉及的雾状水供给装置中，优选雾化部具有形成为板状的端部，端部具有长边侧的端面和短边侧的端面，以端部短边侧的端面在管路内沿水蓄存的方向延伸的方式，雾化部被配置于管路内。
雾状水在形成为板状的雾化部的端部产生。通过以雾化部的端部的短边侧的端面在管路内沿水蓄存的方向延伸的方式进行配置，由此雾化部通过泵浦效应抽取规定量的水进行雾化。
如果以雾化部的端部的短边侧的端面沿水平面延伸的方式配置雾化部的话，根据管路内蓄存的水量不同，产生的雾量会发生较大变化。
在此，雾化部具有形成为板状的端部，且以端部短边侧的端面在管路内沿水蓄存的方向延伸的方式，雾化部被配置于管路内，由此即使管路内的水量变化，也可以稳定地产生雾状水。
本发明的其他形态涉及的雾状水供给装置，优选具有从管路的内周面向管路的内部突出的突起。
通过如此设置，沿管路的内周面的切线方向被供给到管路内，并沿管路的内周面流动的水，与突起冲突从而减弱势头，由此可以防止水位过高。并且，在水流势头较强时，可以防止水从管路的内周面离开与雾化部直接接触，从而可以防止水位过高，超声波振荡不正常，不能将水形成雾状的情况。
本发明的其他形态涉及的洗衣机，优选具有：收容对象物的收容槽；和上述任意一个雾状水供给装置，雾状水供给装置将雾状水供给到收容槽内。
通过如此设置，可以提供一种不受洗衣机设置环境的影响，可产生稳定的雾状水的洗衣机。
本发明的又一其他形态涉及的干燥机，具有：用于收容对象物的收容槽；使用于向收容槽内供给水的水流通的供水流路；用于通过超声波将供水流路内的水形成雾状并供给到收容槽内的雾状水供给装置。
在通过超声波将水形成雾状的情况下，可以通过调整供水及超声波的频率，调整雾状水量、雾状水的粒子直径、产生雾状水的时机。由于为了将水形成雾状不需要一定以上的水压，由此可以不受干燥机设置环境的影响，使水形成雾状。
并且，通过超声波被形成雾状的水，直线传播性差，因此被供给到收容有对象物的收容槽内时，不会仅润湿对象物的特定部分，从而可以提高收容槽内的湿度。
并且，通过将供水流路内的流水形成雾状，由此可使不含有细菌等的水形成雾状并供给到收容槽内。
通过如此设置，可以提供一种能够不受干燥机设置环境的影响，可产生稳定的雾状水，并能够给对象物带来适当的湿气的干燥机。
在本发明的又一其他形态涉及的干燥机中，优选雾状水供给装置具有排出雾状水和非雾状水的排出口，具有用于诱导非雾状水的诱导部件，以使得非雾状水从排出口被排出到收容槽的外部。
通过如此设置，非雾状水被诱导部件诱导而不流入收容槽的内部，只有雾状水被供给到收容槽内，因此被干燥的对象物不被润湿即可提高收容槽内的湿度。
本发明的又一其他形态涉及的干燥机，具有用于向收容槽内吹出暖风的暖风吹出口，优选雾状水供给装置被配置于远离暖风吹出口的位置。
通过超声波将水形成雾状的雾状水供给装置，有时在高温下温度特性会变化，不能进行稳定的工作。
在此，雾状水供给装置配置于远离吹出暖风的暖风吹出口的位置，由此可使雾状水供给装置的温度难以上升。
本发明的又一其他形态涉及的洗衣机，具有：水槽；在水槽内，绕在延伸于水平方向的旋转轴线或相对于水平方向倾斜的旋转轴线旋转，在内部进行对象物的洗涤、漂洗及脱水的收容槽；用于将水形成雾状并供给到收容槽内的雾状水供给装置。
收容槽在水槽内，绕在延伸于水平方向的旋转轴线、或相对于水平方向倾斜的旋转轴线旋转，由此即使对象物之间相互重叠，从雾状水供给装置供给到收容槽内的雾状水也易于润湿对象物整体。并且，在向收容槽内供给有洗剂的情况，洗剂和水会迅速均匀地浸透对象物。
通过如此设置，可以提供一种能够提高洗净力的洗衣机。
如上所示，根据本发明，可以提供一种不受洗衣机设置环境的影响，可产生稳定的雾状水的洗衣机。
本发明的前述以及其他对象、特征、因素、优点将基于下述说明书内容以及附图予以明确。
【附图说明】
图1是作为本发明的一实施方式，概略地表示洗衣干燥机的整体外观的立体图。
图2是概略地表示从II-II线方向观察图1所示洗衣干燥机的截面的剖视图。
图3是表示从上方观察图1所示洗衣干燥机的护罩内部时的状态的图。
图4是表示从右侧观察图1所示洗衣干燥机的护罩内部时的状态的图。
图5是表示从左侧观察图1所示洗衣干燥机的护罩内部时的状态的图。
图6是表示从正面观察图1所示洗衣干燥机的护罩内部时的状态的主视图。
图7A是表示洗衣干燥机具有的超声波单元整体外观的立体图，图7B是透视表示图7A所示超声波单元内部的立体图。
图8A是从图7A中箭头VIII所示方向观察超声波单元的图，图8B是从图7B中箭头VIII所示方向观察超声波单元内部的图。
图9是从图7A中箭头IX所示方向观察超声波单元时的图。
图10是从图8A所示X-X线方向观察超声波单元时的剖视图。
【具体实施方式】
以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。
如图1和图2所示，洗衣干燥机1具有：护罩101；形成护罩101上面的上面板102；被安装于护罩101内部的水槽130；用于收容作为对象物的一种的纤维结构体2的收容槽，在水槽130内部可旋转地被支撑的旋转滚筒120；被配置于护罩101下部的循环泵460。护罩101和护罩101的内部整体通过橡胶支脚103被支撑于地面上。
纤维结构体2只要是衣物、布类、抹布、毛毯等纤维构成的物品即可。并且，对象物只要是可用洗衣干燥机1洗涤干燥的物品即可，也可以是纤维结构体2以外的不由纤维构成的物品。
在护罩101的前面安装有外门111。在外门111的内侧安装有内门112。通过打开外门111，打开内门112，可以通过设置于护罩101前侧的投入口113，将纤维结构体2投入旋转滚筒120或从旋转滚筒120取出。通过关闭内门112，关闭外门111，可以堵住投入口113。以可视认旋转滚筒120内的方式由透明玻璃做成内门112的中央部，并且具有凹陷的器皿形状即所谓洗脸盆形状。在投入口113侧的水槽130的周壁上，由橡胶等弹性体构成的门衬垫114被嵌入固定于衬垫罩115。关闭内门112时，门衬垫114与内门112的周缘贴紧，水槽130被密闭。
旋转滚筒120在水槽130的内部以轴部141为中心旋转的方式被支撑。这样，滚筒式的洗衣干燥机1具有由水槽130和旋转滚筒120构成的双重构造。
旋转滚筒120构成包括：在旋转轴线方向的中央形成内周壁面的滚筒体；在一侧端形成开口部的滚筒盖；在另一侧端形成内底壁面的滚筒底，且一般由不锈钢钢板做成。为了安装轴部141等结构部并支持希望的负重，通过冲压加工在滚筒底形成有肋等的凹凸面，目的在于提高底壁面的强度。在旋转滚筒120的周壁和底部设置有用于供水、排水及通气的多个小孔121。为了防止旋转时的振动，在滚筒盖的外周缘部固定有液压平衡器123。在滚筒体的内周壁面上配置有挡板122。
轴部141具有用于使旋转滚筒120旋转的滚筒旋转驱动电机140的旋转轴。滚筒旋转驱动电机140通过配置于洗衣干燥机1内下部的主电路107的反演电路控制旋转。
水槽130从上部被支撑弹簧104、从下部被支撑减震器105弹性支撑。在水槽130的底部设有排水阀432，通过排水阀432的开闭，含有洗剂的水等从水槽130通过内部排水软管430和外部排水软管431而被排水。
在水槽130的背面侧连接有冷却管道330。水槽130内未收容有水，在旋转滚筒120内进行纤维结构体2的干燥时，旋转滚筒120和水槽130内的空气通过冷却管道330从水槽130被排出，如后所述，被冷却(除湿)、加热后，返回到水槽130内。
在水槽130的上方配置有操作电路106。在水槽130的下方配置有主电路107。为了使用者进行洗衣干燥机1的操作，操作电路106在操作配置于护罩101的外周面上的操作部(未图示)时，从操作部接收信号后，向配置于水槽130下方的主电路107发送控制信号。主电路107向滚筒旋转驱动电机140、循环泵460、排水阀432、供水阀、送风电机等、洗衣干燥机1的各部件发送控制信号，从而控制各部件的动作。
使用图3至图5，对洗衣干燥机1内的水和空气的流动进行说明。图中点划线的箭头P表示从水道被供给的水的流动，实线的箭头Q表示在洗衣干燥机1内循环的水的流动，双点划线的箭头R表示空气的流动。
首先，使用图3和图4，对洗衣干燥机1内的空气的流动进行说明。
如图3和图4所示，在水槽130的背面侧，冷却管道330以在上下方向延伸的方式配置。在冷却管道330的上端连接有排气管道320。在排气管道320内配置有用于送出空气的送风扇312、用于使送风扇312旋转的送风电机313、送风线头过滤器314。排气管道320与供气管道310连接。在供气管道310内配置有：用于加热供气管道310内的空气的PTC(Positive Temperature Coefficient：正温度系数)加热器315；用于向供气管道310内的空气供给作为正离子的H+(H2O)m(m为任意自然数)和负离子O2-(H2O)n(n为任意自然数)的离子供给装置即PCI(净离子群离子)单元316。在供气管道310上开有吹出暖风的暖风吹出口311。暖风吹出口311朝向水槽130的内部。
当送风电机313被驱动而使送风扇312旋转时，水槽130内的空气从水槽130的背面下部流入冷却管道330内。在冷却管道330内，水从冷却供水软管412被供给，从水槽130内流入冷却管道330内的空气被冷却、除湿。在水槽130内的空气潮湿的情况下，潮湿的空气在冷却管道330内被冷却、除湿。冷却管道330内的空气在冷却管道330内朝向上方流动，并流入排气管道320内。
在排气管道320内，空气通过送风线头过滤器314，线头等的垃圾被去除。通过送风线头过滤器314的空气流入供气管道310内。
在供气管道310内，从PCI单元316向空气供给正离子和负离子。并且，洗衣干燥机1也可以不具有用于向空气供给离子的PCI单元316等离子供给装置，即使在具有PCI单元316的情况，只要根据需要进行PCI单元316的驱动即可，也可以不向供气管道310内的空气供给离子。
在供气管道310内，空气通过PTC加热器315而被加热。被加热的空气从暖风吹出口311被供给到水槽130和旋转滚筒120(图2)内。
在旋转滚筒120内，被加热的空气与纤维结构体2(图2)接触，从而使水分从纤维结构体2蒸发、干燥。含有从纤维结构体2蒸发的水分的空气，通过旋转滚筒120的小孔121(图2)而流出到水槽130内，并再次从水槽130的下部流入冷却管道330内。
如此，在洗衣干燥机1的内部，空气在旋转滚筒120和水槽130、冷却管道330、排气管道320、供气管道310中循环。旋转滚筒120和水槽130、冷却管道330、排气管道320、供气管道310是空气流通路的一个例子。
其次，使用图3和图5，对洗衣干燥机1内的水的流动进行说明。
如图3和图5所示，在水槽130的上方配置有：用于切换从水道向洗衣干燥机1内的供水和供水停止的供水阀401；供水单元410；洗剂盒470；分流嘴450；作为雾状水供给装置的超声波单元200。供水单元410调整从供水单元410流出的水量。
在水槽130的下方配置有循环泵460，在水槽130的下部连接有内部排水软管430。内部排水软管430通过循环泵460而与循环软管440和外部排水软管431连接。循环软管440与分流嘴450连接。
在供水单元410上连接有：干雾供水软管411、冷却供水软管412、供水管道420、分流嘴450。并且，干雾供水软管411通过干雾用供水阀413与供水单元410连接。在分流嘴450上连接有湿雾供水软管451和消泡供水软管452。干雾供水软管411和湿雾供水软管451与超声波单元200连接。
被从水道供给到洗衣干燥机1内的水，从供水阀401中通过后，被供给到供水单元410。此时，根据洗衣干燥机1的洗涤干燥行程，水被控制从洗剂盒470中通过并供给到供水单元410、或不从洗剂盒470中通过并供给到供水单元410。从洗剂盒470中通过的水中含有洗剂。
未从洗剂盒470中通过的不含有洗剂的水，被从供水单元410供给到干雾供水软管411和冷却供水软管412。被供给到干雾供水软管411的水，在超声波单元200驱动时，由超声波单元200形成雾状后被供给到旋转滚筒120(图2)内，并从旋转滚筒120的小孔121(图2)中通过后流入水槽130内。被供给到冷却供水软管412的水流入冷却管道330。被供给到供水管道420的水，被供给到水槽130内。
从洗剂盒470中通过的含有洗剂的水，从与供水管道420或分流嘴450连接的湿雾供水软管451和消泡供水软管452中通过后，被从供水单元410供给到旋转滚筒120内。被供给到湿雾供水软管451的水，在超声波单元200驱动时，在超声波单元200形成雾状后被供给到旋转滚筒120内，并从旋转滚筒120的小孔121中通过后流入水槽130内。被供给到消泡供水软管452的水，从冷却管道330中通过后流入冷却管道330，在冷却管道330内消灭因洗剂成分的搅拌而产生的气泡。从分流嘴450通过衬垫罩115(图2)的喷水出口孔被直接供给到旋转滚筒120内的水，从旋转滚筒120的小孔121中通过后流入水槽130内。
水槽130内的水，在循环泵460驱动时，从内部排水软管430通过循环软管440返回分流嘴450。并且，水槽130内的水在排水阀432(图2)打开时，被从内部排水软管430通过外部排水软管431向洗衣干燥机1的外部排水。
从循环软管440中通过后返回到分流嘴450的水，被供给到湿雾供水软管451、消泡供水软管452、旋转滚筒120内。被供给到湿雾供水软管451的水，在超声波单元200驱动时，由超声波单元200形成雾状后被供给到旋转滚筒120内，并从旋转滚筒120的小孔121中通过后流入水槽130内。被供给到消泡供水软管452的水流入冷却管道330内，并在冷却管道330内消灭因洗剂成分的搅拌而产生的气泡，并在冷却管道330的下部流入水槽130内。从分流嘴450通过衬垫罩115的喷水出口孔被直接供给到旋转滚筒120内的水，从旋转滚筒120的小孔121中通过后流入水槽130内。
如此，洗衣干燥机1内的水从旋转滚筒120和水槽130、内部排水软管430、循环软管440、分流嘴450中通过，在洗衣干燥机1内循环。如此将在洗衣干燥机1的内部循环的水形成循环水。旋转滚筒120和水槽130、内部排水软管430、循环软管440、分流嘴450是循环水路的一个例子。超声波单元200将从分流嘴450供给的水形成雾状并供给到旋转滚筒120内。并且，通过超声波单元200从供水单元410向旋转滚筒120和水槽130内供水的路径、与通过分流嘴450向旋转滚筒120和水槽130内供水的路径是供水路径的一个例子。超声波单元200将从供水单元410供给的水和从分流嘴450供给的水形成雾状并供给到旋转滚筒120内。
如上所述，通过干雾供水软管411被供给到超声波单元200的水，不是在洗衣干燥机1的内部循环的循环水，仅是从水道供给的自来水。另外，通过湿雾供水软管451被供给到超声波单元200的水，有时是从供水单元410通过分流嘴450供给到湿雾供水软管451的自来水，也有时是从循环软管440通过分流嘴450供给到湿雾供水软管451的循环水。关于通过湿雾供水软管451向超声波单元200供给循环水还是供给自来水，在洗衣干燥机1的洗涤或干燥行程中根据需要选择。
如图6所示，在水槽130的上部，在旋转滚筒120的上方，配置有超声波单元200、和供气管道310的暖风吹出口311。在超声波单元200的喷雾口250的下方，在衬垫罩115(图2)的框内，作为诱导部件配置有导叶116。导叶116位于旋转滚筒120的开口部的外侧即水槽130的内周面的内侧。并且，导叶116也可以作为衬垫罩115的形状的一部分形成。
如双点划线的箭头R1所示，从供气管道310的暖风吹出口311向旋转滚筒120内供给暖风。如虚线M所示，从超声波单元200的喷雾口250向旋转滚筒120内供给雾状水。并且，如箭头W所示，从超声波单元200的喷雾口250向下方落下未形成雾状的非雾状水。非雾状水顺着导叶116落到旋转滚筒120的外周面和水槽130的内周面之间后，流入水槽130内。
在旋转滚筒120内，从洗衣干燥机1的正面侧通过暖风吹出口311吹出供气管道310内的空气。从洗衣干燥机1的正面侧观察，暖风吹出口311被配置于旋转滚筒120的右上。另一方面，从洗衣干燥机1的正面侧观察，超声波单元200被配置于旋转滚筒120的左上。如此，暖风吹出口311和超声波单元200被留有间隔地分隔配置。
如图7A和图8A所示，超声波单元200具有喷嘴201和壳体202。喷嘴201构成包括：管路220、湿雾用水供给路230、干雾用水供给路240。湿雾用水供给路230与湿雾供水软管451(图6)连接，干雾用水供给路240与干雾供水软管411(图6)连接。管路220的内部与、湿雾用水供给路230的内部和干雾用水供给路240的内部连通。在管路220中开有喷雾口250作为排出口。超声波单元200以喷雾口250从水平面向下方倾斜的方式被配置于洗衣干燥机1(图6)。喷雾口250朝向洗衣干燥机1的旋转滚筒120内。
如图7B和图8B所示，在超声波单元200的内部配置有：作为雾化部的变幅杆210；和与变幅杆210的一侧端部接合，用于使变幅杆210进行超声波振动的振动器213。在变幅杆210中，与接合有振动器213的一侧相反侧的端部211形成为板状。以变幅杆210的端部211位于喷嘴201的喷雾口250的方式，变幅杆210被配置于喷嘴201内。变幅杆210的端部211构成为包括短边侧的端面212和长边侧的端面216。在振动器213上连接有电极215和裱合板214。
通过2个电极215向振动器213施加电压时，振动器213进行超声波振动。振动器213进行超声波振动时，振动传递到与振动器213接合的变幅杆210，变幅杆210的端部211以振动器213振动的超声波的频率进行振动。
如图9所示，在超声波单元200的喷雾口250上，配置有变幅杆210(图7B、图8B)的端部211(图7B、图8B)的短边侧的端面(前端面)212。端面212大致延伸于垂直方向，在上下方向上，从管路220的内周壁面隔开有规定间隔(在本实施方式中大约1mm左右)。在管路220的内部，从管路220的内周壁面朝向与端面212延伸方向垂直的方向、即大致水平的方向，突出有肋222。
如图10所示，以在从湿雾用水供给路230的上方流入湿雾用水供给路230的水流入管路220内时，沿管路220的内周面221流入内周面221的切线方向的方式，湿雾用水供给路230被形成于喷嘴201。干雾用水供给路240也与湿雾用水供给路230一样，以在从干雾用水供给路240的上方流入干雾用水供给路240的水流入管路220内时，沿管路220的内周面221流入内周面221的切线方向的方式，干雾用水供给路240被形成于喷嘴201。
使用图7A至图10，对超声波单元200通过超声波使水形成雾状后从喷雾口250喷雾的过程进行说明。
湿雾用水供给路230内从上方流入的水，从湿雾用水供给路230向管路220内，在管路220的内周面221的切线方向上向下流入。流入管路220内的水，沿管路220内的内周面221，以从喷雾口250的方向观察的逆时针方向，向管路220的最下部流动。如果流入管路220内的水的势头较强，水通过管路220的最下部过多而沿内周面221向上流动，但当流动到肋222的位置时，会与肋222接触从而使势头减弱，以从喷雾口250所见的顺时针方向，向下落下。
另一方面，干雾用水供给路240内从上方流入的水，从干雾用水供给路240向管路220内，在管路220的内周面221的切线方向上向下流入。从干雾用水供给路240流入管路220内的水，沿管路220的内周面221和肋222，以从喷雾口250的方向观察的顺时针方向，向管路220的最下部流动。流入管路220内的水不是循环水，而是从水道供给的自来水，为了不使势头过强，通过控制干雾用供水阀(图3)来调节水量。
如此，从湿雾用水供给路230和干雾用水供给路240流入管路220内的水，沿管路220的内周面221流动，因此不易与配置于管路220内的变幅杆210的侧面接触。
在管路220的最下部，在管路220内流通的水的水面与变幅杆210的端部211的下端相接触。变幅杆210进行超声波振动时，通过泵浦效应，管路220内的一部分水被抽取到变幅杆210。被抽取到变幅杆210的水通过变幅杆210的超声波振动形成雾状。
如图8A中虚线M所示，形成雾状的水被从喷雾口250向超声波单元200的外部喷雾。由于喷雾口250以与洗衣干燥机1的旋转滚筒120的内部相对置的方式配置，因此形成雾状的水被供给到旋转滚筒120的内部。
在管路220的最下部，如图8A中箭头W所示，未形成雾状的非雾状水从喷雾口250流出到超声波单元200的外部。非雾状水因重力而从喷雾口250向下落下。
如图6所示，从喷雾口250向下落下的水，在喷雾口250的下方与配置于洗衣干燥机1的内门112的框上的导叶116接触，并沿导叶116落在旋转滚筒120的外周面和水槽130的内周面之间。
关于使用如上述构成的洗衣干燥机1所进行的洗涤行程、漂洗行程、脱水行程及干燥行程，以下按照行程顺序进行说明。
首先，使用者打开外门111及内门112，从投入口113投入纤维结构体2后，关闭内门112及外门111。使用者在洗剂盒470中放入洗剂，以及需要的话在柔软剂盒(未图示)中放入柔软剂。柔软剂也可以在洗涤行程或漂洗行程的中途放入。
其次，使用者操作操作面板，选择洗涤和干燥的条件。使用者操作操作面板时，操作电路106向主电路107发送控制信号，主电路107控制洗衣干燥机1的各部件。主电路107根据使用者选择的洗涤和干燥的条件，进行洗涤行程、漂洗行程、脱水行程及干燥行程。根据使用者选择的洗涤和干燥的条件，各行程的一部分有时不进行。这里，对进行洗涤行程、漂洗行程、脱水行程及干燥行程的全部行程的情况进行说明。
使用者按下操作面板的开始键时，通过主电路107进行控制，从而使外门111及内门112被锁住的同时，打开供水阀401，自来水经过供水单元410和洗剂盒470从供水管道420被供给到水槽130内。混有收容于洗剂盒470的洗剂的水被供给到水槽130内。这样洗涤行程开始。
通过水位传感器(未图示)检测到水槽130内的水位到达规定值时，供水阀401关闭。接着，进行控制从而使循环泵460驱动。并且，进行控制从而向超声波单元200的电极215施加电压。
并且，主电路107也可以控制供水单元401，从而以水槽130内的水位到达规定值之前，使用非循环水的自来水产生雾状水的方式，通过分流嘴450将自来水供给到超声波单元200。
被供给到水槽130内的水，通过循环泵460，从内部排水软管430和循环软管440中通过后，被供给到分流嘴450。被供给到分流嘴450的水的一部分，从分流嘴450被直接供给到旋转滚筒120内。被供给到旋转滚筒120的水的剩余的一部分，从分流嘴450通过湿雾供水软管451被供给到超声波单元200。
在超声波单元200内，含有洗剂的水形成雾状后被供给到旋转滚筒120内。含有洗剂的水通过超声波被形成雾状，由此洗剂较好地溶于水，含有洗剂的水较好地渗透纤维结构体2。
被供给到旋转滚筒120的水，通过小孔121流出到水槽130内，并再次通过循环泵460循环。
循环泵460以规定的时间被驱动。如此，即使在水槽130内自来水被供给到规定水位后，使用从旋转滚筒120内通过小孔121流出到水槽130内，并从水槽130通过内部排水软管430和分流嘴450被再次供给到超声波单元200的循环水，将雾状水供给到旋转滚筒120内。经过规定的时间后，主电路107控制使循环泵460和超声波单元200的驱动停止，排水阀432关闭。
其次，旋转滚筒120通过滚筒旋转驱动电机140根据洗涤行程用的旋转图(chart)被旋转。
并且，关于旋转滚筒120的旋转图，按照行程即洗涤行程、漂洗行程、脱水行程及干燥行程，或根据纤维结构体2的种类及洗涤干燥的过程，被预先设定旋转速度、旋转周期、反转周期等各不相同的多个旋转图。旋转图被编成程序，从而由使用者选择或被自动选择。
滚筒旋转驱动电机140正反旋转时，旋转滚筒120也同样正反旋转。旋转滚筒120旋转时，固定设置于旋转滚筒120的内周壁面的挡板122将纤维结构体2举起后向下方落下的动作被重复。如此，洗涤行程利用所谓的捶洗效果进行。并且，在洗涤行程中也可以驱动循环泵460。驱动循环泵460时也可以驱动超声波单元200，从而将雾状水供给到旋转滚筒120内。与旋转滚筒120的动作相对应地驱动超声波单元200时，洗剂的溶渣减少，洗剂对纤维结构体2的渗透提高，由此可以进行更好效果的清洗。
在洗涤行程中，中途检测水位，如果水位低于设定水位的话，也可以进行补供水。并且，在进行了补供水时，也可以驱动循环泵460，从超声波单元200将雾状水供给到旋转滚筒120内。在洗涤行程中，雾状水例如在共计五分钟的期间内向旋转滚筒120内被供给。
洗涤行程结束后，排水阀432被打开，水通过外部排水软管431被排出到护罩101之外。排水结束后，旋转滚筒120以中间脱水行程用的旋转图高速旋转，从而进行中间脱水行程。在中间脱水行程中，通过旋转滚筒120的高速旋转所产生的离心力，使含在纤维结构体2内的水，从设置于旋转滚筒120的周壁上的小孔121中通过后，向水槽130的内壁面喷出。水顺着水槽130的内壁面向下方流下，并经排水阀432，通过外部排水软管431被排出到护罩101外。
中间脱水行程结束后，程序转移到漂洗程序。排水阀432被关闭后，供水阀401被打开，自来水经过供水单元410被供给到水槽130。通过未图示的水位传感器检测出水槽130内的水位到达了规定值后，供水阀401被关闭。
供水阀401被关闭后，以使循环泵460驱动规定时间的方式，主电路107进行控制。此时，超声波单元200也可以驱动规定时间。
循环泵460和超声波单元200被驱动后，水槽130内的水在循环水路中循环，并从分流嘴450通过湿雾供水软管451被供给到超声波单元200。在超声波单元200中，循环水被形成雾状后，供给到旋转滚筒120内。
在漂洗行程中，由于在洗涤行程后进行一次脱水后，重新供给自来水，因此循环水中含有的洗剂及污垢成分较少。通过将该循环水供给到超声波单元200并产生雾状水，由此在洗涤行程中，即使超声波单元200的湿雾用水供给路230及管路220、变幅杆210上附着有洗剂及污垢成分，也可以冲洗掉。如此，冲洗附着于变幅杆210的污垢成分及洗剂的行程，在存在多次的漂洗行程的情况下，可以在每次的漂洗行程中实施，但在漂洗水较干净的最后的漂洗行程中实施效果会更好。
在漂洗行程中，也可以不将循环水形成雾状，而将自来水从供水单元410通过分流嘴450供给到超声波单元200后，产生雾状水。
开始驱动循环泵460和超声波单元200后，经过规定时间后或与此同时，主电路107控制滚筒旋转驱动电机140，旋转滚筒120通过滚筒旋转驱动电机140根据漂洗行程用的旋转图被旋转。中间脱水行程及漂洗行程被多次重复后，转移到最终的漂洗行程。在最终的漂洗行程中，供水阀401被打开，放入洗剂盒470的柔软剂，作为含有柔软剂的水被从供水管道420供给到水槽130。
最终的漂洗行程结束后，排水阀432被打开，漂洗液通过外部排水软管431被排出到护罩101外。排水结束后，旋转滚筒120根据最终脱水行程用的旋转图被高速旋转，从而进行最终脱水行程。在最终脱水行程中，与中间脱水行程一样，通过旋转滚筒120的高速旋转所产生的离心力，使含在纤维结构体2内的漂洗液，通过设置于旋转滚筒120的周壁上的小孔121，喷出到水槽130的内壁面。
最终脱水行程结束后，转移到干燥行程。在干燥行程中，使旋转滚筒120旋转的同时，驱动PTC加热器315和送风电机313。并且，在连续实施洗涤、干燥行程的情况下，也可以通过最终脱水行程驱动PTC加热器315。通过如此设置，旋转滚筒120内的温度上升，从而被更好的脱水，并可以有效的实施干燥。
通过驱动PTC加热器315和送风电机313，被PTC加热器315加热的空气，如图3及图4中双点划线的箭头所示流动，并从暖风吹出口311吹入水槽130和旋转滚筒120内。暖风与旋转滚筒120内的纤维结构体2接触后，通过小孔121流出到旋转滚筒120的外部，并从形成于水槽130下部的排气口中通过后，被排到冷却管道330内。被排到冷却管道330内的气体，由于旋转滚筒120内的纤维结构体2所含有的水分，而湿度变高。含有湿气的空气在冷却管道330被冷却、除湿。被从气体除去的水分从冷却管道330的下方回到水槽130内，并从内部排水软管430和排水阀432和外部排水软管432中通过后，被从护罩101排出。
在冷却管道330被除湿的空气，通过排气管道320回到供气管道310。在供气管道310内，被PTC加热器315加热。通过反复该循环，进行干燥行程。
在干燥行程中，开始驱动PTC加热器315后经过规定的时间时，以打开供水阀401，驱动超声波单元200的方式进行控制。此时，超声波单元200高温驱动，为了避免因温度特性的变化引起的动作不稳定，优选主电路107停止PTC加热器315的驱动。
供水阀401被打开后，自来水通过干雾供水软管411被从供水单元410供给到超声波单元200。在超声波单元200中，自来水被形成雾状后，供给到旋转滚筒120内。
此时，供水单元410通过干雾用供水阀413调节水量，以将较少量的水供给到超声波单元200。并且，主电路107控制供水单元410和干雾用供水阀413和超声波单元200，以使向超声波单元200供水、和超声波单元200的变幅杆210的超声波震动间歇地进行。如此，在干燥行程中，少量的雾状水被间歇地供给到旋转滚筒120内。干燥行程中的雾状水例如被向旋转滚筒120内供给十分钟。
也可以在水槽130内具有湿度检测单元，由此以调整湿度的方式控制超声波单元200的驱动。例如，通过湿度检测单元检测的水槽130内的湿度在规定湿度以下的情况，也可以驱动超声波单元200。
超声波单元200不是使水从较小的孔中通过，而是通过变幅杆210的超声波震动使水形成雾状，因此即使被供给的水量较少水压较低，也可以产生雾状水，并供给到旋转滚筒120内。即，为了调整水槽130内的湿度，即使增减水量也可以稳定地产生雾状水。
由超声波单元200的变幅杆210通过超声波震动产生的雾状水，直线传播性不强，因此在旋转滚筒120内，不会只润湿特定的部分。
并且，在超声波单元200中未形成雾状的非雾状水，从超声波单元200的喷雾口250在重力的作用下向下落下。从喷雾口250落下的非雾状水，与导叶116接触，并被导叶116诱导，不进入旋转滚筒120的内部，而落在旋转滚筒120的外周面和水槽130的内周面之间。由此，非雾状水不会润湿旋转滚筒120内的纤维结构体2。
如此，在干燥行程中，通过将少量的雾状水间歇地供给到旋转滚筒120内，由此适宜的调整旋转滚筒120内的湿度，从而可以防止过度干燥引起的纤维结构体2上附有皱纹。
使超声波单元200驱动规定时间后，主电路107以停止超声波单元200的驱动，并驱动PTC加热器315的方式进行控制。并且，经过规定时间后，主电路107停止PTC加热器315的驱动，仅进行规定时间的送风扇312的送风，进行纤维结构体2的冷却，干燥行程结束后取出纤维结构体2。
并且，在干燥行程中，也可以多次将雾状水供给到旋转滚筒120内。
进行规定时间的送风扇312的送风后，主电路107停止送风电机313的驱动。如此，干燥行程结束。干燥行程结束后，所有的洗涤干燥行程结束。
如上所示，洗衣干燥机1具有：用于收容纤维结构体2的旋转滚筒120；用于通过超声波使水形成雾状并供给到旋转滚筒120内的超声波单元200。
在通过超声波使水形成雾状的情况下，可以通过调整超声波的频率，调整雾状水量、雾状水的粒子直径、产生雾状水的时机。由于不需要为了使水形成雾状必须一定以上的水压，因此可以不受洗衣干燥机1设置环境的影响，使水形成雾状。由于不需要提高水压，因此即使通过小型泵等进行循环，使用难以提高水压的循环水，也可以产生雾状水。
并且，为了使水形成雾状，无需使水从较小的孔中通过，因此即使洗涤水中含有纤维和垃圾、洗剂这样的固态物或粘合物，也不用担心孔被堵塞从而不能产生雾状水，从而可以稳定地产生雾状水。由此，例如，在使旋转滚筒120内的水循环的洗衣干燥机1中，即使使用循环水，也可以稳定地产生雾状水。并且，即使使用浴池的剩水这样含有污垢及毛发等垃圾的水，也可以稳定地产生雾状水。
并且，通过超声波被雾化的水的直线传播性较差，因此在被供给到收容有纤维结构体2的旋转滚筒120内时，不会仅润湿纤维结构体2的特定部分，而可以润湿纤维结构体2整体。
通过如此设置，可以提供一种不受洗衣干燥机1设置环境的影响，可以产生稳定的雾状水的洗衣干燥机1。
并且，在洗衣干燥机1中，超声波单元200至少在将纤维结构体2用水和洗剂洗净的洗涤行程中，使水形成雾状并供给到旋转滚筒120内。
通过如此设置，可以使纤维结构体2整体易于与水和洗剂融合，以提高洗净力。并且，通过超声波使含有洗剂的水形成雾状，由此可以通过乳化作用使洗剂较好地溶于水。并且，就雾状水而言，水的粒子较小，因此对于纤维结构体2的渗透性较好，通过将较好地溶有洗剂的水供给到旋转滚筒120内，可以提高用于洗涤的水的洗净力。并且，由于洗剂的溶渣较少，从而可以稳定地确保良好的漂洗性能，且旋转滚筒120内不易产生发霉或细菌引起的污垢，由此旋转滚筒120内也可确保清洁。
并且，在洗衣干燥机1中，超声波单元200在将洗涤行程中被洗净过的纤维结构体2用水漂洗的漂洗行程中，使水形成雾状并供给到旋转滚筒120内。
在漂洗行程中，超声波单元200将不含洗剂或不太含有洗剂的水形成雾状。通过如此设置，可以洗净超声波单元200自身。
并且，在漂洗行程中，通过将雾状水供给到旋转滚筒120内，水的粒子较小，渗透性较好，由此可以较好地去掉附着于纤维结构体2及旋转滚筒120的洗剂。
并且，如上所示，洗衣干燥机1具有：用于收容纤维结构体2的旋转滚筒120；用于使从旋转滚筒120排出的水流通并返回旋转滚筒120的循环水路；用于将在循环水路中流通的水形成雾状并供给到旋转滚筒120内的超声波单元200。
通过具有使从收容纤维结构体2的旋转滚筒120内排出的水返回旋转滚筒120的循环水路，超声波单元200使在循环水路中流通的水形成雾状，由此即使水在旋转滚筒120内被蓄存到设定水位后，也可以使水循环，将雾状水供给到旋转滚筒120内。通过将在循环水路中流通的水形成雾状并供给到旋转滚筒120内，由此，无需使水增加至高于设定水位，即可在任意时间将雾状水供给到旋转滚筒120内。
如此，可以不受设定水位及供水时间的影响，将雾状水供给到旋转滚筒120内，因此水被蓄存到设定水位时浮于水面的纤维结构体2也可以被雾状水润湿。
通过如此设置，可以提供一种使纤维结构体2充分吸水以提高洗净力的洗衣干燥机1。
并且，在洗衣干燥机1中，超声波单元200具有排出雾状水的喷雾口250，喷雾口250朝向旋转滚筒120内开口。
由于喷雾口250直接朝向旋转滚筒120内开口，因此可以抑制超声波单元200产生的雾状水之间结合而巨大化，或附着于水路的壁面等而引起浪费，由此可以向纤维结构体2彻底地供给适宜粒子直径的雾。
并且，在洗衣干燥机1中，超声波单元200至少在将纤维结构体2用水和洗剂洗净的洗涤行程中，使水形成雾状并供给到旋转滚筒120内。
通过如此设置，纤维结构体2整体易于与水和洗剂融合，从而可以提高洗净力。并且，通过超声波使含有洗剂的水形成雾状，由此可通过乳化作用使洗剂较好地溶于水。并且，就雾状水而言，水的粒子较小，因此对于纤维结构体2的渗透性较好，通过将较好地溶有洗剂的水供给到旋转滚筒120内，由此可以提高用于洗涤的水的洗净力。
并且，在洗衣干燥机1中，超声波单元200在将在洗涤行程中被洗净过的纤维结构体2用水漂洗的漂洗行程中，使水形成雾状并供给到旋转滚筒120内。
在漂洗行程中，超声波单元200使不含洗剂或不太含有洗剂的水形成雾状。通过如此设置，可以清洗超声波单元200本身。
并且，通过在漂洗行程中将雾状水供给到旋转滚筒120内，水粒子变小，浸透性变好，由此可以较好地去掉附着于纤维结构体2及旋转滚筒120的洗剂。
并且，如上所示，超声波单元200具有：用于使水流通的管路220；用于沿管路220的内周面221的切线方向，向管路220内供水的湿雾用水供给路230和干雾用水供给路240；配置于管路220的内部，用于通过超声波使水形成雾状的变幅杆210。
通过沿管路220的内周面221的切线方向水被从湿雾用水供给路230和干雾用水供给路240供给到管路220内，由此水难以与配置于管路220内的变幅杆210直接接触。由于水不易与变幅杆210直接接触，因此不易形成覆盖变幅杆210表面的水膜。
通过如此设置，可以提供一种可产生稳定的雾状水的超声波单元200。
并且，在超声波单元200中，变幅杆210具有形成为板状的端部211，端部211具有长边侧的端面216和短边侧的端面212，以端部211短边侧的端面212在管路220内沿水蓄存的方向延伸的方式，变幅杆210被配置于管路220内。
雾状水在形成为板状的变幅杆210的端部211产生。通过以变幅杆210的端部211的短边侧的端面212在管路220内沿水蓄存的方向延伸的方式进行配置，由此变幅杆210通过泵浦效应抽取规定量的水进行雾化。
如果以变幅杆210的端部211的短边侧的端面212沿水平面延伸的方式配置变幅杆210的话，根据管路220内蓄存的水量不同，产生的雾量会发生较大变化。
在此，变幅杆210具有形成为板状的端部211，并且以端部211的短边侧的端面212在管路220内沿水蓄存方向延伸的方式，变幅杆210被配置于管路220内，由此即使管路220内的水量变化，也可以稳定地产生雾状水。
并且，超声波单元200具有从管路220的内周面221向管路220的内部突出的肋222。
通过如此设置，沿管路220的内周面221的切线方向被供给到管路内，并沿管路220的内周面221流动的水，与肋222冲突从而势头减弱，防止了水位过高，可以防止水位过高，超声波振荡不正常，不能使水形成雾状的情况。并且，在水流势头较强时，可以防止水从管路220的内周面221离开而与变幅杆210直接接触。
并且，洗衣干燥机1具有收容纤维结构体2的旋转滚筒120、和上述任意一个超声波单元200，超声波单元200将雾状水供给到旋转滚筒120内。
通过如此设置，可以提供一种不受洗衣干燥机1设置环境的影响，可产生稳定的雾状水的洗衣干燥机1。
并且，如上所示，洗衣干燥机1具有：用于收容纤维结构体2的旋转滚筒120；使用于向旋转滚筒120内供水的水流通的供水流路；用于通过超声波使供水流路内的水形成雾状并供给到旋转滚筒120内的超声波单元200。
在通过超声波使水形成雾状的情况下，可以通过调整供水及超声波的频率，调整雾状水量、雾状水的粒子直径、产生雾状水的时机。由于不需要为了使水形成雾状而必须一定以上的水压，由此可以不受洗衣干燥机1设置环境的影响，使水形成雾状。
并且，通过超声波被形成雾状的水直线传播性较差，因此被供给到收容有纤维结构体2的旋转滚筒120内时，不会仅润湿纤维结构体2的特定部分，从而可以提高旋转滚筒120内的湿度。
并且，通过使供水流路内的流水形成雾状，由此可使不含有细菌等的水形成雾状并供给到旋转滚筒120内。
通过如此设置，可以提供一种能够不受洗衣干燥机1设置环境的影响，产生稳定的雾状水，并能够给纤维结构体2带来适当的湿气的洗衣干燥机1。
并且，在洗衣干燥机1中，超声波单元200具有排出雾状水和非雾状水的喷雾口250，并且具有用于诱导非雾状水的导叶116，以使非雾状水被从喷雾口250排出到旋转滚筒120外部。
通过如此设置，非雾状水被导叶116诱导而不流入旋转滚筒120的内部，只有雾状水被供给到旋转滚筒120内，因此可以不润湿被干燥的纤维结构体2地提高旋转滚筒120内的湿度。
并且，洗衣干燥机1具有用于向旋转滚筒120内吹出暖风的暖风吹出口311，超声波单元200被配置于远离暖风吹出口311的位置。
通过超声波使水形成雾状的超声波单元200，有时在高温下变幅杆210的温度特性会变化，从而不能进行稳定的工作。
在此，超声波单元200通过配置于远离吹出暖风的暖风吹出口311的位置，由此可使超声波单元200的温度难以上升。
并且，如上所示，洗衣干燥机1具有：水槽130；在水槽130内，绕延伸于水平方向的旋转轴线、或相对于水平方向倾斜的旋转轴线旋转，在内部进行纤维结构体2的洗涤、漂洗及脱水的旋转滚筒120；用于使水形成雾状并供给到旋转滚筒120内的超声波单元200。
旋转滚筒120在水槽130内，绕延伸于水平方向的旋转轴线、或相对于水平方向倾斜的旋转轴线旋转，由此即使纤维结构体2之间相互重叠，从超声波单元200供给到旋转滚筒120内的雾状水也易于润湿纤维结构体2整体。并且，在向旋转滚筒120内供给有洗剂的情况下，洗剂和水迅速均匀地浸透纤维结构体2。
通过如此设置，可以提供一种能够提高洗净力的洗衣干燥机1。
就以上公开的实施方式而言，应理解为所有的点均为例示，而并不是限制。本发明的范围不是以上实施方式，而是被权利要求的范围所表示，并包含与权利要求的范围相等的意思及范围内的所有的修改和变形。