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1、10申请公布号CN102083553A43申请公布日20110601CN102083553ACN102083553A21申请号200980103328322申请日20090204102008009246020080207DEB08B3/0220060171申请人阿尔弗雷德凯驰两合公司地址德国温嫩登72发明人加布里埃莱博内齐74专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人车文樊卫民54发明名称高压清洁机57摘要本发明涉及一种带有风冷式电动机20的高压清洁机10，该电动机通过传动装置25和斜盘15来驱动活塞泵12，其中，传动装置和斜盘布置在油室28中并且在电动机与油室之间定位有风机。
2、叶轮23，用于构成穿过电动机并且沿着油室外侧流动的冷气流。为了以如下方式对高压清洁机进行改进，即，使该高压清洁机具有改善的风冷，而依据本发明提出，在电动机与油室之间布置有限定冷气通道的空气引导件60。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010072886PCT申请的申请数据PCT/EP2009/0007382009020487PCT申请的公布数据WO2009/098035DE2009081351INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图3页CN102083558A1/2页21带有风冷式电动机的高压清洁机，所述电动机通过传动装置和斜盘来驱动活塞。
3、泵，其中，所述传动装置和所述斜盘布置在油室中，并且在所述电动机与所述油室之间定位有风机叶轮，用于构成穿过所述电动机并且沿着所述油室外侧流动的冷气流，其特征在于，在所述电动机20与所述油室28；82之间布置有限定冷气通道61的空气引导件60；86。2按权利要求1所述的高压清洁机，其特征在于，所述空气引导件60；86环绕所述风机叶轮23；93。3按权利要求1或2所述的高压清洁机，其特征在于，所述空气引导件60；86具有容纳部64；66，在所述容纳部64；66中布置有所述风机叶轮23；93，并且所述油室28；82沉入到所述容纳部64；66中。4按权利要求3所述的高压清洁机，其特征在于，所述容纳部64。
4、，66向所述油室28；82的方向扩宽。5按上述权利要求之一所述的高压清洁机，其特征在于，所述空气引导件60；86能够与所述电动机20能松开地连接。6按权利要求5所述的高压清洁机，其特征在于，所述空气引导件60能够与所述电动机20的定子组56螺纹连接。7按权利要求5所述的高压清洁机，其特征在于，所述油室82能够在中间安设有所述空气引导件86的情况下与所述电动机20的定子组56螺纹连接。8按权利要求7所述的高压清洁机，其特征在于，所述空气引导件86具有多个凹隙85，所述油室82的延长部83各自沉入到所述凹隙85中。9按权利要求8所述的高压清洁机，其特征在于，所述延长部83具有内螺纹88，用于使穿过。
5、所述电动机20所述定子组56的连接螺栓旋入。10按上述权利要求之一所述的高压清洁机，其特征在于，所述空气引导件60；86限定冷气通道61，所述冷气通道61具有入口段62和出口段66，所述电动机20以电枢绕组68沉入到所述入口段62中，所述油室28；82沉入到所述出口段66中。11按上述权利要求之一所述的高压清洁机，其特征在于，所述电动机20的电动机轴21穿过所述空气引导件60；86，并且传动装置元件34被抗扭地保持在所述电动机轴21的自由端部区域33上。12按上述权利要求之一所述的高压清洁机，其特征在于，所述电动机20的所述电动机轴21以能转动的方式支承在所述油室28；82上。13按权利要求1。
6、2所述的高压清洁机，其特征在于，所述油室28；82在所述风机叶轮23；93与所述传动装置25之间构成轴承套30，所述电动机轴21能转动地支承在所述轴承套30上。14按上述权利要求之一所述的高压清洁机，其特征在于，所述油室28；82能够与所述空气引导件60；86能松开地连接。15按上述权利要求之一所述的高压清洁机，其特征在于，所述风机叶轮23的直径大于所述电动机20的所述定子组56的直径。16按上述权利要求之一所述的高压清洁机，其特征在于，所述风机叶轮23的直径为所述油室28的直径的至少80。权利要求书CN102083553ACN102083558A2/2页317按上述权利要求之一所述的高压清洁。
7、机，其特征在于，所述风机叶轮23的外边缘关于所述电动机轴在径向上至少突出至所述油室28的侧壁70区域中。18按上述权利要求之一所述的高压清洁机，其特征在于，在所述油室28外侧布置有散热片71。19按权利要求15所述的高压清洁机，其特征在于，所述散热片71沉入到所述空气引导件60中。权利要求书CN102083553ACN102083558A1/4页4高压清洁机技术领域0001本发明涉及一种带有风冷式电动机的高压清洁机，该电动机通过传动装置和斜盘来驱动活塞泵，其中，传动装置和斜盘布置在油室中，并且在电动机与油室之间定位有风机叶轮，用于构成穿过电动机并且沿着油室外侧流动的冷气流。背景技术0002由E。
8、P0873199B1公知这种高压清洁机。该清洁机具有活塞泵，利用该活塞泵将清洁液体尤其是水置于压力之下并通过压力接口例如送出到连接在该压力接口上的压力管道。活塞泵由电动机来驱动，该电动机通过传动装置和斜盘与活塞泵联接。在电动机与传动装置之间布置有风机叶轮，由电动机将该风机叶轮置于转动状态。借助于风机叶轮可以产生冷气流，该冷气流穿过电动机并且沿着容纳传动装置和斜盘的油室外侧流动。发明内容0003本发明的任务在于，通过如下方式改进开头所称类型的高压清洁机，即，使该高压清洁机具有改善的风冷。0004在依据分类的类型的高压清洁机中，该任务依据本发明通过如下方式得以解决，即，在电动机与油室之间布置有限定。
9、冷气通道的空气引导件。0005本发明包含如下思想，即，通过提供布置在电动机与油室之间的空气引导件可以限定冷气通道，该冷气通道将冷气以尽可能有效的方式从电动机中引出并沿着油室来引导，用于冷却电动机并且尤其也用于冷却油室及布置在该油室中的构件。空气引导件的形式可以因此为了与容纳传动装置和斜盘的油室的形式无关地实现尽可能效果很好的冷却而得以优化。0006有利的是，空气引导件环绕风机叶轮。空气引导件可以构成冷气通道的外壁，在该冷气通道中布置有风机叶轮。冷气可以穿过电动机由风机叶轮抽吸并且在油室的方向上被运送。0007在一种优选构造形式中，空气引导件具有容纳部，在该容纳部中布置有风机叶轮并且油室沉入到该。
10、容纳部中。这能够实现冷气流在油室上并且沿着油室外侧特别有效地取向。0008在此，具有优点的是，容纳部向油室的方向扩宽，尤其具有优点的是连续地扩宽。0009已证实，特别有利的是，空气引导件的容纳部以呈钟形的方式扩宽。0010空气引导件优选可以与电动机以可松开的方式连接。尤其可以设置空气引导件与电动机螺纹连接。例如，电动机的定子组可以与空气引导件螺纹连接。为此，定子组可以使用进行穿透的夹紧螺栓，空气引导件借助该夹紧螺栓的帮助可以与定子组拉紧。0011可以设置的是，油室可以在中间安设有空气引导件的情况下与电动机的定子组螺纹连接。在这种构造形式中，为了建立电动机、空气引导件与油室之间的连接仅使用螺纹连。
11、接，该螺纹连接由定子组延伸至油室，从而油室借助于连接螺栓与定子组夹紧，其中，空气说明书CN102083553ACN102083558A2/4页5引导件定位在油室与定子组之间。这允许一种特别简单的装配。0012例如可以设置的是，空气引导件具有多个凹隙，油室的延长部各自沉入到这些凹隙中。这允许以结构上简单的方式实现油室相对于空气引导件的轴向取向，该空气引导件又可以相对于电动机地取向。例如可以在空气引导件上设置四个凹隙，这些凹隙容纳油室的各一个轴向延长部。凹隙可以在横截面内例如非圆形地构成，凹隙尤其可以矩形地或正方形地构成。0013有利的是，油室的延长部具有内螺纹，用于使穿过电动机定子组的连接螺栓旋。
12、入。0014在依据本发明的高压清洁机的一种具有优点的构造形式中，空气引导件限定冷气通道，冷气通道具有入口段和出口段，电动机以电枢绕组沉入到该入口段中，油室沉入到该出口段中。这能够实现对冷气流从电动机出发至油室外侧的特别有效的引导，其中，空气引导件容纳电动机的电枢绕组的至少一个端部段。可以接到该端部段上的是风机叶轮，可以在轴向上，也就是说在高压清洁机的纵轴方向上接到该风机叶轮上的是油室。0015具有优点的是，电动机的电动机轴穿过空气引导件，并且传动装置元件被抗扭地保持在电动机轴的自由端部区域上。作为传动装置元件例如可以使用齿轮，尤其是行星齿轮装置的太阳轮。0016电动机的电动机轴具有优点地以可转。
13、动的方式支承在油室上。该油室因此不仅承担了保护传动装置和斜盘免受机械损坏和容纳用于润滑传动装置和斜盘的油的功能，油室还附加地充当用于电动机轴的支承部。这能够实现高压清洁机的一种特别结构紧凑的构造形式，其中，该高压清洁机可以被非常有效地冷却。0017油室以恰当的方式在风机叶轮与传动装置之间构成轴承套，电动机轴可转动地支承在该轴承套上。例如可以将球轴承压入到轴承套中，以便可转动地支承电动机轴。轴承套可以与油室的侧壁一体式地连接。油室可以由金属或者由塑料制成，或者由两种材料的组合制成。0018优选的是，油室可以与空气引导件可松开地连接。例如可以在油室与空气引导件之间使用螺纹连接。0019在一种优选构。
14、造形式中，可以通过如下方式实现一种特别简单的装配，即，空气引导件能够以其远离活塞泵的端部与电动机的定子组螺纹连接并且以其面向活塞泵的端部与油室螺纹连接。油室又可以与活塞引导件可松开地连接，尤其是可以螺纹连接。活塞引导件用于可移动地支承具有活塞泵的活塞。0020在本发明的具有优点的实施方式中，可以通过如下方式实现一种特别有效的冷气流，即，风机叶轮的直径大于电动机的定子组的直径。0021这能够实现的是，借助风机叶轮输送相对大的风量，从而可以实现非常有效的冷却。这种构造形式主要具有优点的是，油室可以与空气引导件可松开地连接。0022风机叶轮的直径优选为油室的直径的至少80。尤其可以设置的是，风机叶轮。
15、的直径与油室的直径相应。风机叶轮因此关于电动机轴在径向上至少突出至油室的侧壁区域中。空气引导件以恰当的方式在径向上突出于油室的侧壁。这能够实现的是，沿着油室的外侧引导很强的气流。0023在一种具有优点的实施方式中，通过如下方式实现冷却效果的提高，即，在油室外侧布置有散热片。说明书CN102083553ACN102083558A3/4页60024优选的是，散热片沉入到空气引导件中。由此可以附加地增强冷却效果。附图说明0025结合附图，将对本发明优选实施方式的下列说明用于进行详尽阐述。其中0026图1示出依据第一实施方式的高压清洁机的示意性纵剖面图；0027图2示出图1中高压清洁机的电动机侧部分区。
16、域的纵剖面图，以及0028图3示出依据第二实施方式的高压清洁机的电动机侧部分区域的纵剖面图。具体实施方式0029在图1和2中示意性地示出依据第一实施方式的高压清洁机10，该高压清洁机带有活塞泵12，该活塞泵具有多个活塞18，这些活塞借助于压力弹簧13在朝向斜盘15的方向上被预紧并且可移动地支承在活塞引导件17中。斜盘15由风冷式电动机20驱动进行摆动运动。电动机轴21为此通过行星齿轮装置25与斜盘15联接，风机叶轮23抗扭地保持在该电动机轴上。行星齿轮装置25布置在容纳油的油室28中，该油室还容纳斜盘25并且活塞引导件17以端侧安放在该油室上。油室28在风机叶轮23与行星齿轮装置25之间的区域。
17、内构成轴承套30，电动机轴21通过球轴承31可转动地支承在该轴承套上。电动机轴21穿过轴承套30并且在其自由端部区域33上承载传动装置元件，即居中的齿轮34，该居中的齿轮构成行星齿轮装置25的太阳轮并且与多个各自可转动地支承在行星齿轮架37的轴颈36上的行星齿轮39啮合，这些行星齿轮在其那方面与抗扭地保持在油室28中的、具有内啮合部的内齿轮41啮合。行星齿轮架39在其远离电动机轴21的侧上具有与电动机轴21同轴地取向的、圆柱形的凸出部43，驱动盘44抗扭地保持在该凸出部上。驱动盘44在远离行星齿轮装置25的侧上承载带有多个轴承球47的斜盘轴承46，斜盘15在轴向上支撑在这些轴承球上。0030可。
18、以由电动机轴21通过行星齿轮架37将驱动盘44置于围绕高压清洁机10的纵轴49的转动状态，从而斜盘15实施前面已提及的摆动运动并且活塞18平行于纵轴49进行往复运动。0031活塞18通常沉入到活塞泵12的泵室51中，从而通过本身公知的并因此在附图中未示出的吸入接口输送给活塞泵12的清洁液体优选是水被抽吸，被置于压力之下并且随后通过与纵轴49同轴地取向的压力接口52被送出。0032为了使电动机20冷却并且也使油室28冷却，可以由抗扭地保持在电动机轴21上的风机叶轮23产生冷气流，该冷气流在图2中通过箭头54来说明。为了引导冷气流54，在定子组56与油室28之间布置有空气引导件60，该空气引导件构。
19、成冷气通道61的壁，该冷气通道具有入口段62，该入口段通过呈钟形的扩宽部64过渡成出口段66。电动机20的电枢绕组68以端部段沉入到冷气通道61的入口段62中，并且油室28以其轴承套30和其环绕行星齿轮装置25的区域沉入到冷气通道61的出口段66中。呈钟形的扩宽部64环绕风机叶轮23，该风机叶轮的直径与油室28的基本上呈圆柱形的侧壁70的外径相应。将平行于纵轴49分布的大量散热片71以在周向上相互有间距的方式成型到侧壁70的外侧上，这些散热片同样以端部72沉入到由空气引导件60所限定的冷气通道61中。0033空气引导件61以呈钟形的扩宽部64和出口段66来限定容纳部，该容纳部容纳风说明书CN1。
20、02083553ACN102083558A4/4页7机叶轮23并且油室28沉入到该容纳部中。该油室借助于连接螺栓与空气引导件60螺纹连接，在这些连接螺栓中仅连接螺栓74可见，该空气引导件在其那方面借助于穿过定子组56的夹紧螺栓76与定子组56螺纹连接。0034空气引导件60与风机叶轮23组合能够实现对电动机20并且也对油室28进行有效的冷却，其中，由于风机叶轮23的直径与油室28的侧壁70的直径基本上相对应，很大的空气量可以穿过电动机28并且沿着油室28的外侧流过。0035图3中示意性地示出依据本发明的高压清洁机的第二实施方式并且整体用附图标记80来标示。该高压清洁机基本上像前面参照图1和2所。
21、描述的高压清洁机10那样相同地构成。因此，为了避免重复，针对图3中像图1和2中那样相同的构件使用同一附图标记。关于这些构件参照前面的阐述。0036高压清洁机80与前面所阐述的高压清洁机10的区别主要在于，使用了带有轴向延长部83的油室82，这些轴向延长部各自沉入到空气引导件86的对应的凹隙85中并且在其面向电动机20的端部区域内具有内螺纹88。这能够实现的是，油室82在中间安设有空气引导件86的情况下与电动机20的定子组56螺纹连接。因此，可以取消油室82与空气引导件86之间附加的螺纹连接。0037高压清洁机10在电动机20与油室82之间具有风机叶轮93，该风机叶轮抗扭地保持在电动机轴21上并。
22、且该风机叶轮由空气引导件86所环绕。另一方面，空气引导件86限定冷气通道，从而，冷气可以在轴向上穿过电动机20并且随后沿着油室82外侧流过。风机叶轮93的直径选得比高压清洁机10中所使用的风机叶轮23的直径更小。尽管直径更小，但由于提供有使冷气流沿着油室82外侧流过的空气引导件86，仍可以实现明显的散热。0038高压清洁机10以装配特别简单而著称，这是因为为了将电动机20与油室82以及空气引导件86连接起来仅需要很少的连接螺栓。说明书CN102083553ACN102083558A1/3页8图1说明书附图CN102083553ACN102083558A2/3页9图2说明书附图CN102083553ACN102083558A3/3页10图3说明书附图CN102083553A。