液晶供应装置以及供应和收集液晶的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010541817.1

申请日:

2010.11.12

公开号:

CN102078851A

公开日:

2011.06.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B05C 11/10申请公布日:20110601|||实质审查的生效IPC(主分类):B05C 11/10申请日:20101112|||公开

IPC分类号:

B05C11/10; B05C11/11; B05C5/00

主分类号:

B05C11/10

申请人:

塔工程有限公司

发明人:

金熙根; 金埈煐

地址:

韩国庆尚北道

优先权:

2009.11.13 KR 10-2009-0109654

专利代理机构:

北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363

代理人:

张文;郭放

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内容摘要

本发明公开一种液晶供应装置以及一种供应和收集液晶的方法。所述装置包括液晶罐。压力供应单元向液晶罐施加压力。液晶注入单元将液晶注入到液晶瓶中。管件将液晶罐与液晶注入单元连接,由此使液晶罐的液晶借助施加于液晶罐的压力而流入液晶注入单元。控制单元控制液晶至管件的流动。感测单元检测液晶是否存留在管件中。所述方法包括液晶供应步骤、液晶供应停止步骤、液晶收集步骤和确定步骤。

权利要求书

1: 一种液晶供应装置, 包括 : 液晶罐, 所述液晶罐内储存液晶 ; 压力供应单元, 所述压力供应单元向所述液晶罐施加压力 ; 液晶注入单元, 所述液晶注入单元将液晶注入到液晶瓶中 ; 管件, 所述管件将所述液晶罐与所述液晶注入单元连接, 其中, 所述液晶罐的液晶借助 施加于所述液晶罐的压力而流入所述液晶注入单元, 并且存留在所述管件中的液晶借助施 加于所述液晶罐的另一压力而流回所述液晶罐中 ; 控制单元, 所述控制单元控制液晶至所述管件的流动 ; 和 感测单元, 所述感测单元检测液晶是否存留在所述管件中。
2: 根据要求 1 所述的装置, 其中, 所述感测单元包括 : 第一传感器, 所述第一传感器以与所述液晶注入单元相邻的方式设置在所述管件上 ; 和 第二传感器, 所述第二传感器以与所述液晶罐相邻的方式设置在所述管件上。
3: 一种供应和收集液晶的方法, 包括 : 向液晶罐的内部施加压力, 由此经由管件而将储存在所述液晶罐中的液晶供应至液晶 瓶; 当将预定量的液晶供应至所述液晶瓶时, 停止经由所述管件来供应液晶 ; 并且 通过向所述液晶罐施加另一压力而将所述管件中的液晶收集到所述液晶罐内。
4: 根据要求 3 所述的方法, 还包括 : 在将所述管件中的液晶收集到所述液晶罐内之后, 确定是否有任何液晶存留在所述管件中。
5: 根据要求 3 所述的方法, 其中, 所述停止供应液晶是停止施加于所述液晶罐的压力, 并将设置在所述管件上的控制单元关闭, 从而阻止液晶经由所述管件的流动。
6: 根据要求 3 所述的方法, 其中, 所述收集液晶是使所述液晶罐的内部处于大气压力 条件下, 并将设置在所述管件上的所述控制单元打开, 从而使所述管件中的液晶由于重力 而收集到所述液晶罐的内部。
7: 根据要求 4 所述的方法, 其中, 在所述管件上的两处位置确定液晶是否存留在所述 管件中。
8: 根据要求 7 所述的方法, 其中, 所述两处位置中的一处是向所述液晶瓶排出液晶的 位置, 并且所述两处位置中的其余一处是从所述液晶罐中排出液晶的位置。
9: 一种液晶供应装置, 包括 : 液晶罐, 所述液晶罐内储存液晶 ; 压力供应单元, 所述压力供应单元向所述液晶罐施加压力 ; 液晶注入单元, 所述液晶注入单元将液晶注入到液晶瓶中 ; 管件, 所述管件将所述液晶罐与所述液晶注入单元连接 ; 控制单元, 所述控制单元控制液晶至所述管件的流动 ; 以及 调压泵, 所述调压泵用于在经由所述管件供应液晶之后调节所述液晶罐中的压力。
10: 一种供应和收集液晶的方法, 包括 : 向液晶罐的内部施加压力, 由此经由管件而将储存在所述液晶罐中的液晶供应至液晶 瓶; 2 停止经由所述管件供应液晶 ; 在停止供应液晶之后, 调节所述液晶罐中的压力 ; 并且 收集所述管件中的液晶。

说明书


液晶供应装置以及供应和收集液晶的方法

    【技术领域】
     本发明涉及液晶供应装置以及供应和收集液晶的方法。背景技术 图 1 是示意性地示出液晶涂布机和液晶供应单元的侧视图。
     如图 1 所示, 安装液晶涂布机, 随后安装净化棚 B, 也即所知的覆盖框架, 使液晶涂 布机置于其中。液晶供应单元安装在净化棚 B 的外部。
     液晶涂布机包括 : 主框架 100 ; 托台 200, 其安装在主框架 100 上 ; 第一导引单元 G1, 其以位于托台 200 的两侧的方式与主框架 100 耦合 ; 涂布头单元支撑框架 400, 其与第 一导引单元 G1 耦合 ; 第一驱动单元 ( 未示出 ), 其作用是移动涂布头单元支撑框架 400 ; 第 二导引单元 G2, 其设置在涂布头单元支撑框架 400 上 ; 多个涂布头单元 500, 其与第二导引 单元 G2 耦合 ; 以及第二驱动单元 ( 未示出 ), 其作用是移动涂布头单元 500。
     如图 1 和图 2 所示, 每个涂布头单元 500 包括与第二导引单元 G2 连接的支撑组件 510。液晶瓶插入构件 520 与支撑组件 510 耦合。液晶瓶 530 插入液晶瓶插入构件 520 中。 封头 540 与液晶瓶 530 的瓶口耦合, 以将液晶瓶 530 的入口封闭。喷嘴单元 550 设置在支 撑组件 510 的下部。此外, 喷嘴连接管件 560 以穿透封头 540 的方式与封头 540 连接, 由此 将液晶瓶 530 中的液晶供应至喷嘴单元 550。
     封头 540 具有用于使液晶注入液晶其中的注入通道 H。喷嘴单元 550 包括喷嘴 551。穿透封头 540 的喷嘴连接管件 560 的端部位于液晶瓶的底部附近。
     附图标记 570 代表连接构件。
     基板位于液晶涂布机的托台 200 上。第一驱动单元和第二驱动单元根据预定的数 据来移动涂布头单元 500。在涂布头单元 500 移动的同时, 液晶经由喷嘴单元 550 的喷嘴 551 而滴落到基板上。
     如果液晶瓶 530 中所容纳的液晶量减少到特定的高度, 则将涂布头单元 500 移至 液晶供应位置。
     液晶供应单元包括 : 液晶罐 620, 其安装在底板 610 上 ; 压力供应单元 630, 其向液 晶罐 620 施加压力 ; 连接管 640, 其将液晶罐 620 与压力供应单元 630 连接 ; 液晶注入单元 700, 其以穿通侧壁的方式穿过净化棚 B 的侧壁并与净化棚 B 耦合 ; 管件 650, 其将液晶罐 620 与液晶注入单元 700 连接 ; 和阀 660, 其设置在管件 650 上。
     液晶注入单元 700 包括与净化棚 B 的壁耦合的底座构件 720。致动器 730 与底座 构件 720 耦合。导轨 ( 未示出 ) 与致动器 730 耦合。滑动构件 740 以可滑动的方式与导轨 耦合, 并与致动器 730 连接。保持件 750 固定地与滑动构件 740 耦合。管件支撑管 710 以 穿过保持件 750 的方式与其耦合。
     管件 650 的一个端部以穿过管件支撑管 710 的方式与管件支撑管 710 连接, 而管 件 650 的另一端部与液晶罐 620 连接。
     在将涂布头单元 500 移至液晶供应位置的状态下, 使致动器 730 向前移动滑动构
     件 740。 随着滑动构件 740 向前移动, 与滑动构件 740 耦合的保持件 750、 与保持件 750 耦合 的管件支撑管 710, 以及管件 650 向前移动, 从而将管件 650 插入到液晶瓶 530 的封头 540 的注入通道 H 中。
     打开阀 660, 并且使压力供应单元 630 向液晶罐 620 的内部施加压力, 从而使储存 在液晶罐 620 中的液晶流经管件 650。借助于施加至液晶罐 620 的压力, 储存在液晶罐 620 中的液晶流经管件 650, 并且经封头 540 的注入通道 H 而供应到液晶瓶 530 中。
     当将预定量的液晶供应至液晶瓶 530 时, 使压力供应单元 630 停止向液晶罐 620 施加压力, 并且关闭阀 660, 由此停止经由管件 650 而将储存在液晶罐 620 中的液晶供应至 液晶瓶 530。
     使致动器 730 向后移动滑动构件 740。随着滑动构件 740 向后移动, 与滑动构件 740 耦合的保持件 750、 与保持件 750 耦合的管件支撑管 710, 以及管件 650 向后移动, 从而 将管件 650 从液晶瓶 530 的封头 540 的注入通道 H 中移开。
     将涂布头单元 500 移至向基板涂布液晶液滴的位置。
     照此, 如果设置在涂布头单元 500 上的液晶瓶 530 中的液晶量下降到特定的高度, 则液晶供应单元向液晶瓶 530 供应液晶。
     同时, 当用户期望改变待排出至基板的液晶的种类时, 须将液晶罐 620、 管件 650、 阀 660 和其它部件更换成新的, 从而使目前的液晶不会与新的液晶种类混合。另外, 如果储 存在液晶罐 620 中的液晶用尽, 必须将液晶罐 620 更换成新的。在管件 650 和阀 660 与液 晶罐 620 形成为一个组件的情况下, 要一同更换液晶罐 620、 管件 650 和阀 660。此外, 如果 管件 650 和阀 660 可以彼此分离, 则仅更换液晶罐 620 和管件 650。
     在将液晶罐 620、 阀 660、 管件 650 更换成新的时, 拔动插在液晶注入单元 700 的管 件支撑管 710 中的管件 650, 从而将管件 650 从管件支撑管 710 拔出。随后, 将新管插入管 件支撑管 710。
     在上述的液晶供应单元中, 当液晶的种类改变时, 或当储存在液晶罐 620 中的液 晶用尽时, 将管件 650 从管件支撑管 710 拔出, 从而可将液晶罐 620、 管件 650、 阀 660 和其 它部件更换成新的。然而, 在此情况下, 如果液晶存留在管件 650 中, 则存留在管件 650 中 的液晶可能会滴落至液晶涂布机、 净化棚以及地板。 发明内容
     因此, 针对在现有技术中产生的以上问题提出本发明, 并且本发明的目的是提供 一种液晶供应装置以及一种供应和收集液晶的方法, 在所述方法中, 当用户期望将储存液 晶的液晶罐以及液晶灌的液晶经由其而流至液晶瓶的管件更换成新的 ( 另外的 ) 时, 在没 有液晶存留在管件中的状态下来替换液晶罐和管件。
     为了实现以上目的, 本发明提供一种液晶供应装置, 包括 : 液晶罐, 所述液晶罐在 其中储存液晶 ; 压力供应单元, 所述压力供应单元向液晶罐施加压力 ; 液晶注入单元, 所述 液晶注入单元将液晶注入到液晶瓶中 ; 管件, 所述管件将液晶罐与液晶注入单元连接, 并使 液晶罐的液晶借助施加于液晶罐的压力而流入液晶注入单元 ; 控制单元, 所述控制单元控 制液晶至管件的流动 ; 和感测单元, 所述感测单元检测液晶是否存留在管件中。
     感测单元可以包括 : 第一传感器, 所述第一传感器以与液晶注入单元相邻的方式设置在管件上 ; 和第二传感器, 所述第二传感器以与液晶罐相邻的方式设置在管件上。
     另外, 为了实现以上目的, 本发明提供一种供应和收集液晶的方法, 包括 : 向液晶 罐的内部施加压力, 由此经由管件而将储存在液晶罐中的液晶供应至液晶瓶 ; 当将预定量 的液晶供应至液晶瓶时, 停止经由管件来供应液晶 ; 将管件中的液晶收集到液晶罐内 ; 并 且确定是否有任何存留在管件中的液晶。
     停止供应液晶可以是停止施加于液晶罐的压力, 并可以将设置于管件上的控制单 元关闭, 从而阻止液晶经由管件的流动。
     收集液晶可以是使液晶罐的内部处于大气压力条件下, 并可以将设置在管件上的 控制单元打开, 从而使液晶由于重力而收集到液晶罐内部。
     可以在管件上的两处位置来确定液晶是否存留在管中。两处位置中的一处可以 是向液晶瓶排出液晶的位置, 并且两处位置中的其余一处可以是从液晶罐中排出液晶的位 置。 附图说明 结合附图, 由以下对本发明的具体描述, 可以更加清晰地理解本发明前述的和其 他的目的、 特征、 方面和优点, 其中 :
     图 1 是示出液晶涂布机和液晶供应单元的侧视图 ;
     图 2 是示出液晶涂布机的涂布头单元和液晶注入单元的放大侧视图 ;
     图 3 是示出应用了根据本发明实施例的液晶供应装置的液晶供应单元和液晶涂 布机的侧视图 ; 以及
     图 4 是示出根据本发明实施例的供应和收集液晶的方法的流程图。 具体实施方式
     下文将结合附图详细描述根据本发明实施例的液晶供应装置以及供应和收集液 晶的方法。
     图 3 是示出应用了根据本发明实施例的液晶供应装置的液晶供应单元和液晶涂 布机的侧视图。
     参见图 3, 将描述根据本发明实施例的液晶供应装置。
     首先, 液晶涂布机安装在净化棚 B 中。液晶供应单元安装在净化棚 B 外部。
     液晶涂布机包括 : 主框架 100 ; 托台 200, 其安装在主框架 100 上 ; 第一导引单元 G1, 其以位于托台 200 的两侧的方式与主框架 100 耦合 ; 涂布头单元支撑框架 400, 其与第 一导引单元 G1 耦合 ; 第一驱动单元 ( 未示出 ), 其作用是移动涂布头单元支撑框架 400 ; 第 二导引单元 G2, 其设置在涂布头单元支撑框架 400 上 ; 多个涂布头单元 500, 其与第二导引 单元 G2 耦合 ; 以及第二驱动单元 ( 未示出 ), 其作用是移动涂布头单元 500。
     液晶涂布机仍然与前述的现有技术中的液晶涂布机相同。
     液晶供应单元包括 : 液晶罐 620, 其安装在底板 610 上 ; 压力供应单元 630, 其向液 晶罐 620 施加压力 ; 连接管 640, 其将液晶罐 620 与压力供应单元 630 连接 ; 液晶注入单元 700, 其穿过净化棚 B 的侧壁并与净化棚 B 的侧壁耦合 ; 管件 650, 其将液晶罐 620 与液晶注 入单元 700 连接 ; 和控制单元 800, 其设置在管件 650 上。控制单元 800 控制液晶至管件650 的流动。优选地, 控制单元 800 包括非接触型阀, 所述非接触型阀不与管件 650 中的液 晶接触, 而是挤压管件 650 的外表面, 以阻止或允许管件 650 中的液晶流动。至于控制单元 800 的另外的实施例, 其可以是接触型阀, 所述接触型阀在与管件 650 中的液晶相接触的情 况下阻止或允许管件 650 中的液晶流动。
     液晶注入单元 700 包括与净化棚 B 的侧壁耦合的底座构件 720。致动器 730 与底 座构件 720 耦合。导轨 ( 未示出 ) 与致动器 730 耦合。滑动构件 740 以可滑动的方式与导 轨耦合, 并与致动器 730 连接。保持件 750 以固定的方式与滑动构件 740 耦合。管件支撑 管 710 以穿过保持件 750 的方式与其耦合。
     管件 650 的一个端部以穿过管件支撑管 710 的方式与其连接, 而管件 650 的另一 端部与液晶罐 620 连接。
     此外, 设置感测单元来检测管件 650 中的液晶。
     感测单元包括 : 第一传感器 910, 其以与液晶注入单元 700 相邻的方式设置在管件 650 上 ; 和第二传感器 920, 其以与液晶罐 620 相邻的方式设置在管件 650 上。第一传感器 910 位于将液晶排出至液晶瓶 530 的位置, 而第二传感器 920 位于从液晶罐 620 排出液晶的 位置。第一传感器 910 和第二传感器 920 中的每一个包括光发射器和光接收器。光发射器 发出光, 并且光接收器接收光。根据所接收到的光量, 确定液晶是否存在于管件 650 中。 图 4 是示出根据本发明实施例的供应和收集液晶的方法的流程图。
     如图 3 和图 4 所示, 根据本发明实施例的供应和收集液晶的方法包括 : 液晶供应步 骤、 液晶供应停止步骤、 液晶收集步骤和确定步骤。
     在液晶供应步骤, 向液晶罐 620 施加压力, 从而使储存在液晶罐 620 中的液晶经由 管件 650 而流入液晶瓶 530。
     在液晶供应停止步骤, 当预定量的液晶供应至液晶瓶 530 时, 停止经由管件 650 向 液晶瓶 530 的液晶供应。在液晶供应停止步骤, 停止向液晶罐 620 施加压力, 并且使设置在 管件 650 上的控制单元 800 关闭, 由此停止经由管件 650 向液晶瓶 530 供应液晶。
     在液晶收集步骤, 将管件 650 中的液晶收集到液晶罐 620 内。根据将管件 650 中 的液晶收集到液晶罐 620 内的示例, 使液晶罐 620 的内部处于大气压力条件下, 并将设置在 管件 650 上的控制单元 800 打开, 使得管件 650 与液晶罐 620 连通, 由此允许管件 650 中的 液晶因为重力的缘故而流入液晶罐 620。如果停止从压力供应单元 630 至液晶罐 620 的压 力供应, 则液晶罐 620 可以回到大气压条件。然而, 为了快速地将液晶罐 620 的内部压力降 低至大气压, 液晶罐 620 可以配备降压阀 ( 未示出 ) 或调压泵 ( 未示出 )。
     在确定步骤, 在将管件 650 中的液晶收集到液晶罐 620 内之后, 要确定是否有任何 存留在管件 650 中的液晶。 优选地, 利用传感器来检测存留于管件 650 中的液晶的存在。 如 果传感器检测到液晶, 则可确定有存留于管件 650 中的液晶。相反地, 如果传感器没有检测 到液晶, 则可确定没有存留于管件 650 中的液晶。
     优选的是, 在管件 650 上的两处位置来检测管件 650 中的液晶。两处位置中的一 处是向液晶瓶 530 排出液晶之处, 而另一处是液晶从液晶罐 620 排出之处。
     下文中, 将描述根据本发明的液晶供应装置以及供应和收集液晶的方法的操作和 效果。
     如果液晶瓶 530 中所容纳的液晶量下降到预定的高度, 则将涂布头单元 500 移至
     液晶供应位置。
     在已将涂布头单元 500 移至液晶供应位置的状态下, 致动器 730 向前移动滑动构 件 740。 随着滑动构件 740 向前移动, 与滑动构件 740 耦合的保持件 750、 与保持件 750 耦合 的管件支撑管 710、 以及管件 650 向前移动, 从而将管件 650 插入到液晶瓶 530 的封头 540 的注入通道 H 中。
     打开控制单元 800, 并且使压力供应单元 630 向液晶罐 620 的内部施加压力, 从而 使储存在液晶罐 620 中的液晶流经管件 650。 借助于施加至液晶罐 620 的内部的压力, 储存 在液晶罐 620 中的液晶经由管件 650 和封头 540 的注入通道 H 而供应到液晶瓶 530 中。
     当将预定量的液晶供应至液晶瓶 530 时, 压力供应单元 630 停止向液晶罐 620 施 加压力, 并关闭控制单元 800, 由此停止经由管件 650 而将储存在液晶罐 620 中的液晶供应 至液晶瓶 530。
     使致动器 730 向后移动滑动构件 740。随着滑动构件 740 向后移动, 与滑动构件 740 耦合的保持件 750、 与保持件 750 耦合的管件支撑管 710、 以及管件 650 向后移动, 从而 将管件 650 从液晶瓶 530 的封头 540 的注入通道 H 中移开。
     将涂布头单元 500 移至向基板滴落液晶液滴的位置。 照此, 如果设置于涂布头单元 500 上的液晶瓶 530 中的液晶量下降到预定的高度, 则液晶供应单元将液晶供应至液晶瓶 530。
     同时, 如果要改变待排出至基板的液晶的种类, 须将液晶罐 620、 管件 650、 控制单 元 800 和其它部件更换成新的。如果管件 650 和控制单元 800 彼此分离, 则仅将液晶罐 620 和管件 650 更换成新的。
     在将液晶罐 620、 管件 650、 控制单元 800 和其它部件更换成新的时, 首先, 将存留 在管件 650 中的液晶收集到液晶罐 620 内。
     按照以下的方法将管件 650 中的液晶收集到液晶罐 620 中。首先, 使液晶罐 620 的内部与大气连通, 从而使液晶罐 620 的内部处于大气压条件下。另外, 将设置在管件 650 上的控制单元 800 打开, 从而使管件 650 开放。在管件 650 中所容纳的液晶由于重力的缘 故而经由管件 650 向下流动的时, 将液晶收集到液晶罐 620 中。
     设置在管件 650 上的感测单元的作用是检测尚未被收集到液晶罐 620 中而仍然存 留在管件 650 中的液晶。如果通过感测单元检测到了液晶, 则向液晶涂布机的控制单元发 送信号。在此情况下, 不能更换管件 650。如果没有液晶存留在管件 650 中, 则将插入在液 晶注入单元 700 的管件支撑管 710 中的管件 650 拔出, 从而将管件 650 从管件支撑管 710 移开。随后, 将新的管件 650 插入管件支撑管 710。
     如果有存留在管件 650 中的液晶, 则将存留在管件 650 中的液晶去除, 并将插在液 晶注入单元 700 的管件支撑管 710 中的管件 650 拔出, 从而将管件 650 从管件支撑管 710 移开。随后, 将新的管件插入到管件支撑管 710 中。可以以各种方式来执行从管件 650 去 除液晶的方法。
     根据本发明, 在将液晶罐 620、 管件 650 和控制单元 800 更换成新的时, 将管件 650 中的液晶收集到液晶罐 620 中, 确定是否有任何存留在管件 650 中的液晶, 并且, 如果没有 液晶存留在管件 650 中, 则将液晶罐 620、 管件 650 和控制单元 800 更换成新的。因此, 在将 液晶罐 620、 管件 650 和控制单元 800 更换成新的时, 液晶不会滴落至液晶涂布机、 净化棚、
     地板等等。
     如上所述, 本发明提供一种液晶供应装置以及一种供应和收集液晶的方法, 其中, 在将液晶罐、 管件、 控制单元、 和其它部件更换成新的时, 将管件中的液晶收集到液晶罐中, 确定是否有任何存留在管件中的液晶, 并且, 如果没有液晶存留在管中, 则将液晶罐、 管件、 控制单元和其它部件更换成新的。因此, 在将液晶罐、 管、 控制单元和其它部件更换成新的 时, 液晶不会滴落至液晶涂布机、 净化棚、 地板等等。

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1、10申请公布号CN102078851A43申请公布日20110601CN102078851ACN102078851A21申请号201010541817122申请日20101112102009010965420091113KRB05C11/10200601B05C11/11200601B05C5/0020060171申请人塔工程有限公司地址韩国庆尚北道72发明人金熙根金埈煐74专利代理机构北京弘权知识产权代理事务所普通合伙11363代理人张文郭放54发明名称液晶供应装置以及供应和收集液晶的方法57摘要本发明公开一种液晶供应装置以及一种供应和收集液晶的方法。所述装置包括液晶罐。压力供应单元向液晶罐。

2、施加压力。液晶注入单元将液晶注入到液晶瓶中。管件将液晶罐与液晶注入单元连接,由此使液晶罐的液晶借助施加于液晶罐的压力而流入液晶注入单元。控制单元控制液晶至管件的流动。感测单元检测液晶是否存留在管件中。所述方法包括液晶供应步骤、液晶供应停止步骤、液晶收集步骤和确定步骤。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图2页CN102078854A1/2页21一种液晶供应装置,包括液晶罐,所述液晶罐内储存液晶;压力供应单元,所述压力供应单元向所述液晶罐施加压力;液晶注入单元,所述液晶注入单元将液晶注入到液晶瓶中;管件,所述管件将所述液晶罐与所述。

3、液晶注入单元连接,其中,所述液晶罐的液晶借助施加于所述液晶罐的压力而流入所述液晶注入单元,并且存留在所述管件中的液晶借助施加于所述液晶罐的另一压力而流回所述液晶罐中;控制单元,所述控制单元控制液晶至所述管件的流动;和感测单元,所述感测单元检测液晶是否存留在所述管件中。2根据要求1所述的装置,其中,所述感测单元包括第一传感器,所述第一传感器以与所述液晶注入单元相邻的方式设置在所述管件上;和第二传感器,所述第二传感器以与所述液晶罐相邻的方式设置在所述管件上。3一种供应和收集液晶的方法,包括向液晶罐的内部施加压力,由此经由管件而将储存在所述液晶罐中的液晶供应至液晶瓶;当将预定量的液晶供应至所述液晶瓶。

4、时,停止经由所述管件来供应液晶;并且通过向所述液晶罐施加另一压力而将所述管件中的液晶收集到所述液晶罐内。4根据要求3所述的方法,还包括在将所述管件中的液晶收集到所述液晶罐内之后,确定是否有任何液晶存留在所述管件中。5根据要求3所述的方法,其中,所述停止供应液晶是停止施加于所述液晶罐的压力,并将设置在所述管件上的控制单元关闭,从而阻止液晶经由所述管件的流动。6根据要求3所述的方法,其中,所述收集液晶是使所述液晶罐的内部处于大气压力条件下,并将设置在所述管件上的所述控制单元打开,从而使所述管件中的液晶由于重力而收集到所述液晶罐的内部。7根据要求4所述的方法,其中,在所述管件上的两处位置确定液晶是否。

5、存留在所述管件中。8根据要求7所述的方法,其中,所述两处位置中的一处是向所述液晶瓶排出液晶的位置,并且所述两处位置中的其余一处是从所述液晶罐中排出液晶的位置。9一种液晶供应装置,包括液晶罐,所述液晶罐内储存液晶;压力供应单元,所述压力供应单元向所述液晶罐施加压力;液晶注入单元,所述液晶注入单元将液晶注入到液晶瓶中;管件,所述管件将所述液晶罐与所述液晶注入单元连接;控制单元,所述控制单元控制液晶至所述管件的流动;以及调压泵,所述调压泵用于在经由所述管件供应液晶之后调节所述液晶罐中的压力。10一种供应和收集液晶的方法,包括向液晶罐的内部施加压力,由此经由管件而将储存在所述液晶罐中的液晶供应至液晶瓶。

6、;权利要求书CN102078851ACN102078854A2/2页3停止经由所述管件供应液晶;在停止供应液晶之后,调节所述液晶罐中的压力;并且收集所述管件中的液晶。权利要求书CN102078851ACN102078854A1/6页4液晶供应装置以及供应和收集液晶的方法技术领域0001本发明涉及液晶供应装置以及供应和收集液晶的方法。背景技术0002图1是示意性地示出液晶涂布机和液晶供应单元的侧视图。0003如图1所示,安装液晶涂布机,随后安装净化棚B,也即所知的覆盖框架,使液晶涂布机置于其中。液晶供应单元安装在净化棚B的外部。0004液晶涂布机包括主框架100;托台200,其安装在主框架100。

7、上;第一导引单元G1,其以位于托台200的两侧的方式与主框架100耦合;涂布头单元支撑框架400,其与第一导引单元G1耦合;第一驱动单元未示出,其作用是移动涂布头单元支撑框架400;第二导引单元G2,其设置在涂布头单元支撑框架400上;多个涂布头单元500,其与第二导引单元G2耦合;以及第二驱动单元未示出,其作用是移动涂布头单元500。0005如图1和图2所示,每个涂布头单元500包括与第二导引单元G2连接的支撑组件510。液晶瓶插入构件520与支撑组件510耦合。液晶瓶530插入液晶瓶插入构件520中。封头540与液晶瓶530的瓶口耦合,以将液晶瓶530的入口封闭。喷嘴单元550设置在支撑组。

8、件510的下部。此外,喷嘴连接管件560以穿透封头540的方式与封头540连接,由此将液晶瓶530中的液晶供应至喷嘴单元550。0006封头540具有用于使液晶注入液晶其中的注入通道H。喷嘴单元550包括喷嘴551。穿透封头540的喷嘴连接管件560的端部位于液晶瓶的底部附近。0007附图标记570代表连接构件。0008基板位于液晶涂布机的托台200上。第一驱动单元和第二驱动单元根据预定的数据来移动涂布头单元500。在涂布头单元500移动的同时,液晶经由喷嘴单元550的喷嘴551而滴落到基板上。0009如果液晶瓶530中所容纳的液晶量减少到特定的高度,则将涂布头单元500移至液晶供应位置。00。

9、10液晶供应单元包括液晶罐620,其安装在底板610上;压力供应单元630,其向液晶罐620施加压力;连接管640,其将液晶罐620与压力供应单元630连接;液晶注入单元700,其以穿通侧壁的方式穿过净化棚B的侧壁并与净化棚B耦合;管件650,其将液晶罐620与液晶注入单元700连接;和阀660,其设置在管件650上。0011液晶注入单元700包括与净化棚B的壁耦合的底座构件720。致动器730与底座构件720耦合。导轨未示出与致动器730耦合。滑动构件740以可滑动的方式与导轨耦合,并与致动器730连接。保持件750固定地与滑动构件740耦合。管件支撑管710以穿过保持件750的方式与其耦合。

10、。0012管件650的一个端部以穿过管件支撑管710的方式与管件支撑管710连接,而管件650的另一端部与液晶罐620连接。0013在将涂布头单元500移至液晶供应位置的状态下,使致动器730向前移动滑动构说明书CN102078851ACN102078854A2/6页5件740。随着滑动构件740向前移动,与滑动构件740耦合的保持件750、与保持件750耦合的管件支撑管710,以及管件650向前移动,从而将管件650插入到液晶瓶530的封头540的注入通道H中。0014打开阀660,并且使压力供应单元630向液晶罐620的内部施加压力,从而使储存在液晶罐620中的液晶流经管件650。借助于施。

11、加至液晶罐620的压力,储存在液晶罐620中的液晶流经管件650,并且经封头540的注入通道H而供应到液晶瓶530中。0015当将预定量的液晶供应至液晶瓶530时,使压力供应单元630停止向液晶罐620施加压力,并且关闭阀660,由此停止经由管件650而将储存在液晶罐620中的液晶供应至液晶瓶530。0016使致动器730向后移动滑动构件740。随着滑动构件740向后移动,与滑动构件740耦合的保持件750、与保持件750耦合的管件支撑管710,以及管件650向后移动,从而将管件650从液晶瓶530的封头540的注入通道H中移开。0017将涂布头单元500移至向基板涂布液晶液滴的位置。0018。

12、照此,如果设置在涂布头单元500上的液晶瓶530中的液晶量下降到特定的高度,则液晶供应单元向液晶瓶530供应液晶。0019同时,当用户期望改变待排出至基板的液晶的种类时,须将液晶罐620、管件650、阀660和其它部件更换成新的,从而使目前的液晶不会与新的液晶种类混合。另外,如果储存在液晶罐620中的液晶用尽,必须将液晶罐620更换成新的。在管件650和阀660与液晶罐620形成为一个组件的情况下,要一同更换液晶罐620、管件650和阀660。此外,如果管件650和阀660可以彼此分离,则仅更换液晶罐620和管件650。0020在将液晶罐620、阀660、管件650更换成新的时,拔动插在液晶注。

13、入单元700的管件支撑管710中的管件650,从而将管件650从管件支撑管710拔出。随后,将新管插入管件支撑管710。0021在上述的液晶供应单元中,当液晶的种类改变时,或当储存在液晶罐620中的液晶用尽时,将管件650从管件支撑管710拔出,从而可将液晶罐620、管件650、阀660和其它部件更换成新的。然而,在此情况下,如果液晶存留在管件650中,则存留在管件650中的液晶可能会滴落至液晶涂布机、净化棚以及地板。发明内容0022因此,针对在现有技术中产生的以上问题提出本发明,并且本发明的目的是提供一种液晶供应装置以及一种供应和收集液晶的方法,在所述方法中,当用户期望将储存液晶的液晶罐以及。

14、液晶灌的液晶经由其而流至液晶瓶的管件更换成新的另外的时,在没有液晶存留在管件中的状态下来替换液晶罐和管件。0023为了实现以上目的,本发明提供一种液晶供应装置,包括液晶罐,所述液晶罐在其中储存液晶;压力供应单元,所述压力供应单元向液晶罐施加压力;液晶注入单元,所述液晶注入单元将液晶注入到液晶瓶中;管件,所述管件将液晶罐与液晶注入单元连接,并使液晶罐的液晶借助施加于液晶罐的压力而流入液晶注入单元;控制单元,所述控制单元控制液晶至管件的流动;和感测单元,所述感测单元检测液晶是否存留在管件中。0024感测单元可以包括第一传感器,所述第一传感器以与液晶注入单元相邻的方式说明书CN102078851AC。

15、N102078854A3/6页6设置在管件上;和第二传感器,所述第二传感器以与液晶罐相邻的方式设置在管件上。0025另外,为了实现以上目的,本发明提供一种供应和收集液晶的方法,包括向液晶罐的内部施加压力,由此经由管件而将储存在液晶罐中的液晶供应至液晶瓶;当将预定量的液晶供应至液晶瓶时,停止经由管件来供应液晶;将管件中的液晶收集到液晶罐内;并且确定是否有任何存留在管件中的液晶。0026停止供应液晶可以是停止施加于液晶罐的压力,并可以将设置于管件上的控制单元关闭,从而阻止液晶经由管件的流动。0027收集液晶可以是使液晶罐的内部处于大气压力条件下,并可以将设置在管件上的控制单元打开,从而使液晶由于重。

16、力而收集到液晶罐内部。0028可以在管件上的两处位置来确定液晶是否存留在管中。两处位置中的一处可以是向液晶瓶排出液晶的位置,并且两处位置中的其余一处可以是从液晶罐中排出液晶的位置。附图说明0029结合附图,由以下对本发明的具体描述,可以更加清晰地理解本发明前述的和其他的目的、特征、方面和优点,其中0030图1是示出液晶涂布机和液晶供应单元的侧视图;0031图2是示出液晶涂布机的涂布头单元和液晶注入单元的放大侧视图;0032图3是示出应用了根据本发明实施例的液晶供应装置的液晶供应单元和液晶涂布机的侧视图;以及0033图4是示出根据本发明实施例的供应和收集液晶的方法的流程图。具体实施方式0034下。

17、文将结合附图详细描述根据本发明实施例的液晶供应装置以及供应和收集液晶的方法。0035图3是示出应用了根据本发明实施例的液晶供应装置的液晶供应单元和液晶涂布机的侧视图。0036参见图3,将描述根据本发明实施例的液晶供应装置。0037首先,液晶涂布机安装在净化棚B中。液晶供应单元安装在净化棚B外部。0038液晶涂布机包括主框架100;托台200,其安装在主框架100上;第一导引单元G1,其以位于托台200的两侧的方式与主框架100耦合;涂布头单元支撑框架400,其与第一导引单元G1耦合;第一驱动单元未示出,其作用是移动涂布头单元支撑框架400;第二导引单元G2,其设置在涂布头单元支撑框架400上;。

18、多个涂布头单元500,其与第二导引单元G2耦合;以及第二驱动单元未示出,其作用是移动涂布头单元500。0039液晶涂布机仍然与前述的现有技术中的液晶涂布机相同。0040液晶供应单元包括液晶罐620,其安装在底板610上;压力供应单元630,其向液晶罐620施加压力;连接管640,其将液晶罐620与压力供应单元630连接;液晶注入单元700,其穿过净化棚B的侧壁并与净化棚B的侧壁耦合;管件650,其将液晶罐620与液晶注入单元700连接;和控制单元800,其设置在管件650上。控制单元800控制液晶至管件说明书CN102078851ACN102078854A4/6页7650的流动。优选地,控制单。

19、元800包括非接触型阀,所述非接触型阀不与管件650中的液晶接触,而是挤压管件650的外表面,以阻止或允许管件650中的液晶流动。至于控制单元800的另外的实施例,其可以是接触型阀,所述接触型阀在与管件650中的液晶相接触的情况下阻止或允许管件650中的液晶流动。0041液晶注入单元700包括与净化棚B的侧壁耦合的底座构件720。致动器730与底座构件720耦合。导轨未示出与致动器730耦合。滑动构件740以可滑动的方式与导轨耦合,并与致动器730连接。保持件750以固定的方式与滑动构件740耦合。管件支撑管710以穿过保持件750的方式与其耦合。0042管件650的一个端部以穿过管件支撑管7。

20、10的方式与其连接,而管件650的另一端部与液晶罐620连接。0043此外,设置感测单元来检测管件650中的液晶。0044感测单元包括第一传感器910,其以与液晶注入单元700相邻的方式设置在管件650上;和第二传感器920,其以与液晶罐620相邻的方式设置在管件650上。第一传感器910位于将液晶排出至液晶瓶530的位置,而第二传感器920位于从液晶罐620排出液晶的位置。第一传感器910和第二传感器920中的每一个包括光发射器和光接收器。光发射器发出光,并且光接收器接收光。根据所接收到的光量,确定液晶是否存在于管件650中。0045图4是示出根据本发明实施例的供应和收集液晶的方法的流程图。。

21、0046如图3和图4所示,根据本发明实施例的供应和收集液晶的方法包括液晶供应步骤、液晶供应停止步骤、液晶收集步骤和确定步骤。0047在液晶供应步骤,向液晶罐620施加压力,从而使储存在液晶罐620中的液晶经由管件650而流入液晶瓶530。0048在液晶供应停止步骤,当预定量的液晶供应至液晶瓶530时,停止经由管件650向液晶瓶530的液晶供应。在液晶供应停止步骤,停止向液晶罐620施加压力,并且使设置在管件650上的控制单元800关闭,由此停止经由管件650向液晶瓶530供应液晶。0049在液晶收集步骤,将管件650中的液晶收集到液晶罐620内。根据将管件650中的液晶收集到液晶罐620内的示。

22、例,使液晶罐620的内部处于大气压力条件下,并将设置在管件650上的控制单元800打开,使得管件650与液晶罐620连通,由此允许管件650中的液晶因为重力的缘故而流入液晶罐620。如果停止从压力供应单元630至液晶罐620的压力供应,则液晶罐620可以回到大气压条件。然而,为了快速地将液晶罐620的内部压力降低至大气压,液晶罐620可以配备降压阀未示出或调压泵未示出。0050在确定步骤,在将管件650中的液晶收集到液晶罐620内之后,要确定是否有任何存留在管件650中的液晶。优选地,利用传感器来检测存留于管件650中的液晶的存在。如果传感器检测到液晶,则可确定有存留于管件650中的液晶。相反。

23、地,如果传感器没有检测到液晶,则可确定没有存留于管件650中的液晶。0051优选的是,在管件650上的两处位置来检测管件650中的液晶。两处位置中的一处是向液晶瓶530排出液晶之处,而另一处是液晶从液晶罐620排出之处。0052下文中,将描述根据本发明的液晶供应装置以及供应和收集液晶的方法的操作和效果。0053如果液晶瓶530中所容纳的液晶量下降到预定的高度,则将涂布头单元500移至说明书CN102078851ACN102078854A5/6页8液晶供应位置。0054在已将涂布头单元500移至液晶供应位置的状态下,致动器730向前移动滑动构件740。随着滑动构件740向前移动,与滑动构件740。

24、耦合的保持件750、与保持件750耦合的管件支撑管710、以及管件650向前移动,从而将管件650插入到液晶瓶530的封头540的注入通道H中。0055打开控制单元800,并且使压力供应单元630向液晶罐620的内部施加压力,从而使储存在液晶罐620中的液晶流经管件650。借助于施加至液晶罐620的内部的压力,储存在液晶罐620中的液晶经由管件650和封头540的注入通道H而供应到液晶瓶530中。0056当将预定量的液晶供应至液晶瓶530时,压力供应单元630停止向液晶罐620施加压力,并关闭控制单元800,由此停止经由管件650而将储存在液晶罐620中的液晶供应至液晶瓶530。0057使致动。

25、器730向后移动滑动构件740。随着滑动构件740向后移动,与滑动构件740耦合的保持件750、与保持件750耦合的管件支撑管710、以及管件650向后移动,从而将管件650从液晶瓶530的封头540的注入通道H中移开。0058将涂布头单元500移至向基板滴落液晶液滴的位置。0059照此,如果设置于涂布头单元500上的液晶瓶530中的液晶量下降到预定的高度,则液晶供应单元将液晶供应至液晶瓶530。0060同时,如果要改变待排出至基板的液晶的种类,须将液晶罐620、管件650、控制单元800和其它部件更换成新的。如果管件650和控制单元800彼此分离,则仅将液晶罐620和管件650更换成新的。0。

26、061在将液晶罐620、管件650、控制单元800和其它部件更换成新的时,首先,将存留在管件650中的液晶收集到液晶罐620内。0062按照以下的方法将管件650中的液晶收集到液晶罐620中。首先,使液晶罐620的内部与大气连通,从而使液晶罐620的内部处于大气压条件下。另外,将设置在管件650上的控制单元800打开,从而使管件650开放。在管件650中所容纳的液晶由于重力的缘故而经由管件650向下流动的时,将液晶收集到液晶罐620中。0063设置在管件650上的感测单元的作用是检测尚未被收集到液晶罐620中而仍然存留在管件650中的液晶。如果通过感测单元检测到了液晶,则向液晶涂布机的控制单元。

27、发送信号。在此情况下,不能更换管件650。如果没有液晶存留在管件650中,则将插入在液晶注入单元700的管件支撑管710中的管件650拔出,从而将管件650从管件支撑管710移开。随后,将新的管件650插入管件支撑管710。0064如果有存留在管件650中的液晶,则将存留在管件650中的液晶去除,并将插在液晶注入单元700的管件支撑管710中的管件650拔出,从而将管件650从管件支撑管710移开。随后,将新的管件插入到管件支撑管710中。可以以各种方式来执行从管件650去除液晶的方法。0065根据本发明,在将液晶罐620、管件650和控制单元800更换成新的时,将管件650中的液晶收集到液晶。

28、罐620中,确定是否有任何存留在管件650中的液晶,并且,如果没有液晶存留在管件650中,则将液晶罐620、管件650和控制单元800更换成新的。因此,在将液晶罐620、管件650和控制单元800更换成新的时,液晶不会滴落至液晶涂布机、净化棚、说明书CN102078851ACN102078854A6/6页9地板等等。0066如上所述,本发明提供一种液晶供应装置以及一种供应和收集液晶的方法,其中,在将液晶罐、管件、控制单元、和其它部件更换成新的时,将管件中的液晶收集到液晶罐中,确定是否有任何存留在管件中的液晶,并且,如果没有液晶存留在管中,则将液晶罐、管件、控制单元和其它部件更换成新的。因此,在将液晶罐、管、控制单元和其它部件更换成新的时,液晶不会滴落至液晶涂布机、净化棚、地板等等。说明书CN102078851ACN102078854A1/2页10图1图2说明书附图CN102078851ACN102078854A2/2页11图3图4说明书附图CN102078851A。

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